專利名稱：高頻密封穿墻裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種屏蔽電纜穿過電氣和電子部件導電外殼的壁的穿墻裝置。
高頻密封穿墻裝置應用于工業(yè)電子部件的高頻密封外殼和機柜中，在這些外殼和機柜內(nèi)裝有對電磁干擾敏感的元器件和組件，或它們中的一部分本身會產(chǎn)生寄生輻射，這種寄生輻射不允許向外透射。
在電子技術或電子部件的外殼和機柜中越來越多地裝入一些部件，它們有由于越來越低的電壓水平和越來越高的交換頻率引起的越來越小的干擾電壓間隔。在屏蔽系統(tǒng)中眾所周知電纜穿墻裝置是關鍵部位，在這里電纜屏蔽層上的高頻干擾電流往往不能充分導出，并因而對外殼或機柜相當昂貴的屏蔽措施是否有效產(chǎn)生疑問。
已知各種高頻屏蔽穿墻裝置應用于有屏蔽的非預裝配的亦即未裝上插接件的單根電纜，它們使電纜屏蔽層與高頻密封外殼良好地電接觸。所有這些穿墻裝置的共同點是，將電纜置入穿墻裝置內(nèi)的裝配工作量大。一個突出的缺點是，插接件在電纜端上的安裝往往要在穿墻裝置在外殼或在機柜上最終裝配后才能進行。這意味著在機柜或外殼能在其規(guī)定的位置安裝和連接好之前，必須在安裝地點完成附加的工作量，亦即剝除絕緣層、絞接、安裝固定件和釬焊。對用于按DE 4013963的電屏蔽式連接器的金屬外殼，在剝?nèi)ル娎|包皮后必須在電纜屏蔽層上方套上一個套管，翻轉(zhuǎn)裸露的屏蔽層并固定在套管的外徑上。在另一種結(jié)構(gòu)的穿墻裝置中，裸露的電纜屏蔽層穿過一個充填金屬球的金屬槽，所以它可以通過金屬球與金屬外殼形成接觸。
還已知在帶有高頻密封電纜穿墻裝置的外殼中，在外殼壁的內(nèi)側(cè)電纜穿孔旁固定一塊裝配板，在裝配板上設有穿墻裝置通道，用于借助于減拉力裝置固定在裝配板上的電纜。但是穿入和固定電纜很費時；已經(jīng)預裝配的帶插頭的電纜不能穿過此通道(DE 4013886)。
此外已知有高頻密封地裝在底板上的電纜穿墻裝置的開關柜，穿墻裝置由兩塊裝入的底板組成。它們在折角后的側(cè)邊裝有用彈性的導電材料制的密封條，電纜以其金屬裸露的屏蔽層卡在密封條之間。但是兩塊底板的裝配和電纜的置入相當麻煩(DE 19604219)。
本發(fā)明的目的是改進用于屏蔽電纜的高頻密封穿墻裝置，使一根或多根帶有其插接件的電纜能用最少的裝配工作量穿過導電外殼的壁。
為達到此目的通過一個裝在屏蔽導電外殼的壁上的金屬槽，要穿過的電纜在剝除其屏蔽層后沿縱向放入槽中，在這種情況下一個裝在槽內(nèi)的彈性可伸縮的壓緊件將屏蔽層壓靠在槽壁上以形成線接觸。
本發(fā)明的使用效果是，通過在這里封閉后的槽所形成的空隙，將高頻電磁波顯著衰減到一個取決于空隙尺寸的截止頻率。業(yè)已證明，當只保證電纜屏蔽層與內(nèi)壁之間的電連接時，只要適當?shù)卦O計尺寸便可使此槽構(gòu)成一種杰出的高頻密封穿墻裝置，在這種情況下壓緊力并不重要。
所建議的帶有其可彈性伸縮的壓緊件的穿墻裝置，允許多根電纜以及具有不同直徑的多根電纜并列地放在槽內(nèi)，只要能在電纜屏蔽層與槽的內(nèi)壁之間形成線接觸。
與其他已知的穿墻裝置相比本發(fā)明還有一個優(yōu)點是，鋪入同軸電纜不會產(chǎn)生任何波阻抗的脈沖點，因為在裝配時金屬屏蔽層如在絞接過程中那樣未受損害。
電纜與電纜束在與按本發(fā)明的穿墻裝置一起裝配時，除了剝除一小段電纜的電纜包皮外，不需要有特殊過程的專門知識，也就是說對裝配人員無需提出特殊的技能要求。由于可以使用已預裝配的電纜，所以取消了要不然需就地進行的插接件費時的固定。
有利的是槽有U形橫截面。這樣可便于計算由槽再加上界壁構(gòu)成的空隙的衰減，空隙因而構(gòu)成一個矩形截面的波導管。
為了安裝在外殼上，槽最好在其開口的縱側(cè)及其端壁處帶有固定法蘭。如此設計的槽可經(jīng)濟地通過沖壓和彎曲過程制造，并可毫無困難地用螺釘固定在金屬外殼的壁上。
合乎目的的是在槽的底部進口附近設有電纜的減拉力裝置。因此，借助于減拉力裝置固定了電纜在空隙壁上的位置。
在最簡單的情況下，市場上常見的用防銹金屬板制成的電纜卡子作為減拉力裝置。
用適當?shù)哪陀门菽牧匣蛴脛e的可彈性伸縮的材料制成的棱柱形塊用作壓緊件，它剛好填滿槽。
為保證電纜屏蔽層在槽的端壁上也形成接觸，將電纜緊貼在端壁前垂直向上彎曲。
多個槽可以并列或也可以重疊地裝在外殼的外壁之一上。
下面參見附圖借助于兩個實施例進一步說明本發(fā)明。其中

圖1 電纜的高頻密封穿墻裝置分解透視圖；以及圖2 多個并列布置的用于多根電纜的穿墻裝置透視圖。
按本發(fā)明的屏蔽電纜1穿過內(nèi)裝電氣和電子部件的導電外殼3的壁2的高頻密封穿墻裝置包括一個槽4和一個壓緊件5。
電纜1有多根彼此絕緣的導線6和用絕緣材料制的作為表層的包皮8，導線6被由金屬編織物構(gòu)成的屏蔽層7包圍。
圖1中只表示了其部分平壁2的外殼3用于安裝不同的電氣和/或電子部件和元器件，它們或?qū)Ω哳l電磁干擾非常敏感，或本身就產(chǎn)生這種干擾。
槽4用導電材料制成并設計為棱柱狀，它有U形橫截面。在裝配狀態(tài)，槽4安裝在外殼3的壁2上，并以其開口縱側(cè)9的邊緊密和導電地貼靠在壁2上。
槽4的一個端面是開口的并用作電纜1的進口10，而與此槽端處于相對位置的那一端用端壁11封閉。
槽4沿其開口縱側(cè)9及在端壁11處帶有由彎邊構(gòu)成的固定法蘭12，它們制有一些固定孔13，固定孔13與外殼3壁2中的固定孔對齊并規(guī)定用于安裝固定螺釘14。在槽4底部15上進口10附近設有一個形式上為電纜卡子的減拉力裝置16。
按照槽4的長度除去電纜1的包皮至屏蔽層7，所以屏蔽層裸露。電纜1以其屏蔽層7導電地沿槽4的縱向貼靠在其槽壁上，亦即底部15上。在端壁11前與開口縱側(cè)9成直角地向上彎曲，并在那里離開槽4穿過壁2中的矩形孔17進入外殼3中。
壓緊件5是一個用彈性可伸縮材料亦即用泡沫材料或軟橡膠制的棱柱狀塊。它在電纜1上方裝入槽4中并完全填滿槽4。借助此壓緊件5將電纜1以其屏蔽層7均勻地緊壓在底部15的槽壁上和機械地固定。
圖2表示另一個金屬外殼的底部區(qū)，在這里設有七個形式上為并列地固定在底板上的U形截面槽的高頻密封穿墻裝置。為了清楚地表示，外殼的底板被局部剖切。在其中三個槽內(nèi)，在置入所屬的棱柱形壓緊件之前敝開式并列地在底部平放著一根、兩根或三根電纜。這些槽有公共的隔板和公共的后部端壁。壓緊件沿縱向延伸至接近端壁，在那里留出一個空間用于將直角彎曲后的電纜向外引出進入外殼內(nèi)。
權利要求
1.用于至少一根屏蔽電纜穿過電氣和電子部件導電外殼的壁的高頻密封穿墻裝置有下列特征-一個用導電材料制的槽(4)，-槽(4)裝在外殼(3)的壁(2)上，-槽(4)以其開口的縱側(cè)(9)緊密貼靠在壁(2)上，-槽(4)有一開口的端面作為電纜(1)的進口(10)，-按槽(4)的長度剝除電纜(1)的外皮(8)直至其屏蔽層(7)，-電纜(1)沿縱向平放在槽(4)中，-屏蔽層導電地貼靠在槽(4)上，-在槽(4)內(nèi)裝入一可彈性伸縮的壓緊件(5)，-壓緊件(5)將屏蔽層(7)壓在槽(4)壁上，以及-電纜(1)在槽端從槽(4)引出穿入外殼(3)中。
2.按照權利要求1所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為槽(4)有U形橫截面。
3.按照權利要求1或2所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為在與進口相對的槽端有一端壁(11)。
4.按照權利要求1至3之一所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為槽(4)沿其開口的縱側(cè)(9)及在端壁(11)上帶有固定法蘭(12)。
5.按照權利要求1至4之一所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為在槽(4)底部(15)上進口(10)附近設有電纜(1)的減拉力裝置(16)。
6.按照權利要求5所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為電纜卡子用作減拉力裝置(16)。
7.按照權利要求1至6之一所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為一個用可彈性伸縮的材料制造的填滿槽(4)的塊用作壓緊件(5)。
8.按照權利要求7所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為泡沫材料用作塊的材料。
9.按照權利要求1至8之一所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為電纜(1)緊貼在端壁(11)前垂直向上彎曲。
10.按照權利要求1至9之一所述的高頻密封穿墻裝置，其特征為多個槽并列安裝在一導電外殼的外壁上。
全文摘要
用于屏蔽電纜1穿過導電外殼3壁2的高頻密封穿墻裝置包括一個裝在外殼3上的槽4和一個可彈性伸縮的壓緊件。電纜1以其裸露的金屬屏蔽層沿縱向接觸地平放在槽4的底部15上并在那里被壓緊件壓緊。由槽4構(gòu)成的空隙5成為一個高度衰減的波導管并防止高頻電磁波通過。
文檔編號H02G15/08GK1246744SQ9911795
公開日2000年3月8日 申請日期1999年8月19日 優(yōu)先權日1998年8月27日
發(fā)明者埃里克·吉奧爾 申請人:施勒夫有限公司