專利名稱：穩(wěn)壓永磁發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，尤其是適用于車輛的發(fā)電機。
現(xiàn)有的車輛發(fā)電機絕大多數(shù)采取勵磁結(jié)構(gòu)，發(fā)電效率較低，另外，現(xiàn)在車輛發(fā)電機采用電子調(diào)節(jié)器穩(wěn)定所輸出電壓，穩(wěn)壓效果、環(huán)境適應(yīng)性受電子調(diào)節(jié)器所限，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)過程中的能耗也較大。
本實用新型的目的在于采用永磁體結(jié)構(gòu)進一步減小發(fā)電機自身的體積和重量，提高發(fā)電機效率；在發(fā)電機動力轉(zhuǎn)動軸方向上設(shè)置有平衡彈簧和調(diào)節(jié)彈簧，通過平衡彈簧與調(diào)節(jié)彈簧的合力克服轉(zhuǎn)子與定子之間的磁吸引力，使轉(zhuǎn)子與定子處于動態(tài)平衡狀態(tài)，從而使離心機構(gòu)調(diào)節(jié)發(fā)電機轉(zhuǎn)子與定子之間相對位移時更加輕便、有效。同時采用機械式穩(wěn)壓調(diào)節(jié)，即通過離心塊帶動定子或轉(zhuǎn)子作軸向位移實現(xiàn)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)，以提高穩(wěn)壓效果、減少穩(wěn)壓調(diào)節(jié)過程中的能耗、降低發(fā)電機組成本、增強其環(huán)境適應(yīng)性和可靠性。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了一系列具體技術(shù)方案，這些技術(shù)方案中共同具備的一個重要特點是均在發(fā)電機動力轉(zhuǎn)動軸方向上設(shè)置有平衡彈簧和調(diào)節(jié)彈簧，通過平衡彈簧與調(diào)節(jié)彈簧的合力克服轉(zhuǎn)子與定子之間的磁吸引力，使轉(zhuǎn)子與定子處于動態(tài)平衡狀態(tài)，而且還設(shè)置了彈簧調(diào)節(jié)裝置用以調(diào)節(jié)平衡彈簧和調(diào)節(jié)彈簧的彈性合力。正是由于設(shè)置了調(diào)節(jié)平衡彈簧與彈簧調(diào)節(jié)裝置，使在生產(chǎn)發(fā)電機過程中，磁性能的公差，加工尺寸公差，彈簧公差，離心塊的公差等等累積誤差因素，均得到有效避免和克服，從而使發(fā)電機在同一轉(zhuǎn)速下，定子與轉(zhuǎn)子之間的位移量一致，進而使發(fā)電機輸出的電壓也保持一致，實現(xiàn)穩(wěn)壓的目的以及實現(xiàn)大規(guī)模批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。如在8000轉(zhuǎn)/分情況下，每臺發(fā)電機轉(zhuǎn)子與定子之間的相對位移均在5毫米的位置上。本實用新型所提供的一系列具體技術(shù)方案中的另一個共同具備的重要特點是均采用與發(fā)電機動力轉(zhuǎn)動軸相固定的機械式離心機構(gòu)來帶動轉(zhuǎn)子或定子沿軸向產(chǎn)生位移。在永磁結(jié)構(gòu)情形下，發(fā)電機輸出電壓過高對應(yīng)的物理量是發(fā)電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的過高，離心調(diào)節(jié)機構(gòu)則將發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的超常量轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機定子與轉(zhuǎn)子之間軸向位移量，從而實現(xiàn)發(fā)電機輸出電壓的穩(wěn)定調(diào)節(jié)。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型具體技術(shù)方案之一是，其組成包括有動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有轉(zhuǎn)子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺母等，定子固定于發(fā)電機機殼上，轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)子滑動套上，轉(zhuǎn)子滑動套套裝在帶有花鍵的動力轉(zhuǎn)動軸上，離心調(diào)節(jié)機構(gòu)由離心座、離心塊等構(gòu)成，離心座固定于動力轉(zhuǎn)動軸，離心塊連接于離心座上，離心塊的力臂端頭卡入至轉(zhuǎn)子滑動套上的凹槽內(nèi)，彈簧調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于動力轉(zhuǎn)軸的一端，平衡彈簧設(shè)置于轉(zhuǎn)子滑動套與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，復(fù)位彈簧設(shè)置于離心機構(gòu)支架座與轉(zhuǎn)子滑動套之間。
為實現(xiàn)上速發(fā)明目的，本實用新型具體技術(shù)方案之二是，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有轉(zhuǎn)子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺母等，定子固定于發(fā)電機機殼上，轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)子滑動套上，轉(zhuǎn)子滑動套套裝在帶有花鍵的動力轉(zhuǎn)動軸上，離心機構(gòu)由離心座、離心塊、推塊等構(gòu)成，離心座固定在動力轉(zhuǎn)動軸上，離心塊上的螺旋斜面緊靠推塊，推塊固定于轉(zhuǎn)子滑動套上，彈簧調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于動力轉(zhuǎn)軸的一端，平衡彈簧設(shè)置于轉(zhuǎn)子滑動套與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，復(fù)位彈簧設(shè)置于離心機構(gòu)支架座與轉(zhuǎn)子滑動套之間。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型具體技術(shù)方案之三是，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有定子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、耐磨擦軸套、彈簧調(diào)節(jié)螺母、導(dǎo)向環(huán)等，轉(zhuǎn)子固定于動力轉(zhuǎn)軸上，定子固定于定子滑動套上，定子滑動套套裝于轉(zhuǎn)軸外，定子滑動套的一端設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)螺母，定子滑動套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有耐磨擦軸套，導(dǎo)向環(huán)固定于發(fā)電機機殼上，復(fù)位彈簧、平衡彈簧套裝在滑動套外，并分別設(shè)置于導(dǎo)向環(huán)與定子滑動套之間和導(dǎo)向環(huán)與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，離心調(diào)節(jié)機構(gòu)由離心座、離心塊、推塊等構(gòu)成，離心座固定于動力轉(zhuǎn)軸上，離心塊連接于離心座上，離心塊的力臂端頭卡入至推塊的凹槽內(nèi)，推塊與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)置有耐磨擦軸套及止推墊圈。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型具體技術(shù)方案四是，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有定子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、耐磨擦軸套、彈簧調(diào)節(jié)螺母、導(dǎo)向環(huán)等，轉(zhuǎn)子固定于動力轉(zhuǎn)軸上，定子固定于定子滑動套上，定子滑動套套裝于轉(zhuǎn)軸外，定子滑動套的一端設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)螺母，定子滑動套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有耐磨擦軸套，導(dǎo)向環(huán)固定于發(fā)電機機殼上，復(fù)位彈簧、平衡彈簧套裝在滑動套外，并分別設(shè)置于導(dǎo)向環(huán)與定子滑動套之同和導(dǎo)向環(huán)與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，離心調(diào)節(jié)機構(gòu)由離心座、離心塊、推塊等構(gòu)成，離心座固定在轉(zhuǎn)子支架上，離心塊上的螺旋斜面緊靠推塊，推塊與定子滑動套之間設(shè)置有耐磨擦軸套及止推墊圈。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型具體技術(shù)方案之五是，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有離心塊、離心塊座、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、平面軸承、定子滑動套、定子滑動座等，轉(zhuǎn)子固定于動力轉(zhuǎn)動軸上，離心塊連接在離心塊座上，離心塊座固定在轉(zhuǎn)子支架上，離心塊座內(nèi)沿軸向安裝有平衡彈簧，發(fā)電機定子內(nèi)孔上固定有定子滑動套，定子滑動套內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧，定子滑動套可以在定子滑動座上作軸向移動，但不能作徑向轉(zhuǎn)動，定子滑動座固定安裝在發(fā)電機外殼機座上，在定子滑動座的端頭裝有彈簧調(diào)節(jié)螺母，發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸從定子滑動座內(nèi)孔、復(fù)位彈簧內(nèi)孔、平面軸承內(nèi)孔、平衡彈簧內(nèi)孔、離心塊座內(nèi)孔中通過并安裝在外殼機座和發(fā)電機外殼前座上。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型具體技術(shù)方案之六是，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有離心塊、轉(zhuǎn)子座、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、平面軸承等，離心塊安裝在轉(zhuǎn)子座上，轉(zhuǎn)子座固定在動力轉(zhuǎn)動軸上并與轉(zhuǎn)子連結(jié)成一體，轉(zhuǎn)子座的兩個端頭分別安裝有平面軸承A和平面軸承B，在平面軸承A的另一端安裝有復(fù)位彈簧，定子內(nèi)孔內(nèi)安裝有平衡彈簧，在發(fā)電機外殼前座的后端，對應(yīng)于復(fù)位彈簧的端部裝有彈簧調(diào)節(jié)螺母，發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸依次從平衡彈簧內(nèi)孔、平面軸承B內(nèi)孔、轉(zhuǎn)子座內(nèi)孔、平面軸承A內(nèi)孔、復(fù)位彈簧內(nèi)孔中通過并安裝在外殼機座和發(fā)電機外殼前座上。
在以上諸技術(shù)方案中平衡彈簧按裝在與轉(zhuǎn)子、定子吸合相抵消的方向，是將轉(zhuǎn)子與定子之同由高性能稀土永久磁鐵所產(chǎn)生的很高的吸合力在軸向方向相抵消部分或大部分，達到用較小的離心裝置就能輕松實現(xiàn)定子與轉(zhuǎn)子之間的相對位移量與轉(zhuǎn)速之間的比例關(guān)系。復(fù)位彈簧按裝方向與平衡彈簧相反，其作用力的方向即是加強磁吸合力的方向。發(fā)電機轉(zhuǎn)子與定子相應(yīng)的磁場間隙面，其形狀可以是圓柱面，也可以是圓錐面。采取圓錐面結(jié)構(gòu)，可使定子或轉(zhuǎn)子較小的位移量得到相對較大的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)效果。
本實用新型所提供穩(wěn)壓永磁發(fā)電機的優(yōu)點在于通過設(shè)置在同一軸線上的兩個彈簧即復(fù)位彈簧和平衡彈簧的共同作用，使通過改變轉(zhuǎn)子與定子之間相對位移量來達到穩(wěn)定發(fā)電機輸出電壓調(diào)節(jié)更加簡單、有效；所設(shè)置的彈簧調(diào)節(jié)裝置能有效調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧與平衡彈簧的合力，使在生產(chǎn)發(fā)電機過程中，磁性能的公差，加工尺寸公差，彈簧公差，離心塊的公差等等累積誤差因素，均得到有效避免和克服，從而使發(fā)電機在同一轉(zhuǎn)速下，定子或轉(zhuǎn)子相對位移量一致，進而使發(fā)電機輸出的電壓也保持一致，以實現(xiàn)穩(wěn)壓的目及實現(xiàn)大規(guī)模批量產(chǎn)品的生產(chǎn)；另外由于采用高效稀土永磁體結(jié)構(gòu)，使發(fā)電機體積小，重量輕，能耗低，節(jié)能效果明顯；采用全機械式穩(wěn)壓調(diào)節(jié)，克服了電子調(diào)節(jié)器受環(huán)境溫濕度影響，可靠性差的不足。本實用新型可以全面提高發(fā)電機工作的可靠性和全天候環(huán)境適應(yīng)性。
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的兩個實施例附

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是本實用新型實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6是本實用新型實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一如附圖1所示，它是通過轉(zhuǎn)子位移的方式來實現(xiàn)發(fā)電機輸出電壓的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)之目的。圖1中，1是轉(zhuǎn)子、2是定子、3是轉(zhuǎn)子滑動套、4是離心塊、5是離心塊座、6是動力轉(zhuǎn)動軸、7是復(fù)位彈簧、8是平衡彈簧、9是調(diào)節(jié)螺母、10是定子固定座、11是發(fā)電機機殼。轉(zhuǎn)子1固定在轉(zhuǎn)子滑動套3上，轉(zhuǎn)子滑動套3套裝在帶有花鍵的動力轉(zhuǎn)動軸6上，調(diào)節(jié)螺母9設(shè)置于動力轉(zhuǎn)軸6的一端，該調(diào)節(jié)螺母9能沿軸向移動調(diào)節(jié)，并能定位于動力轉(zhuǎn)軸6上，定子2固定于發(fā)電機機殼上，復(fù)位彈簧7設(shè)置于離心機構(gòu)支架與轉(zhuǎn)子滑動套3之間，平衡彈簧8設(shè)置于轉(zhuǎn)子滑動套3與調(diào)節(jié)螺母9之間。離心座5固定于動力轉(zhuǎn)動軸6，離心塊4連接于離心座5上，離心塊4的力臂端頭卡入至轉(zhuǎn)子滑動套3上的凹槽內(nèi)。
實施例二如圖附圖2所示，它也是通過轉(zhuǎn)子位移的方式來實現(xiàn)發(fā)電機輸出電壓的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)之目的。圖2中，12是轉(zhuǎn)子、13是定子、14是離心塊、15是推塊、16是轉(zhuǎn)子滑動套、17是動力轉(zhuǎn)動軸、18是復(fù)位彈簧、19是平衡彈簧、20是調(diào)節(jié)螺母、21是定子固定座、22是發(fā)電機機殼。本實施例與實施例一不同之處在于，離心塊14上的螺旋斜面緊靠推塊15，推塊15固定于轉(zhuǎn)子滑動套16上。
實施例三如附圖3所示，它是通過定子位移的方式來實現(xiàn)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的，圖3中，23是定子，24是平衡彈簧，25是導(dǎo)向環(huán)，26是復(fù)位平衡彈簧，27是定子滑動套，28是轉(zhuǎn)動軸，29是轉(zhuǎn)子，30是發(fā)電機殼體，31是調(diào)節(jié)螺母，32是推塊，33是離心塊，34是離心塊座，35是耐磨擦軸套，36是止推墊圈。轉(zhuǎn)子29固定在轉(zhuǎn)軸28上，轉(zhuǎn)軸28外部套裝有定子滑動套27，定子滑動套27與轉(zhuǎn)軸28之間設(shè)置有耐磨擦軸套35，定子滑動套27上開有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向環(huán)25固定于發(fā)電機機殼30上，該導(dǎo)向環(huán)25一方面限制了定子滑動套隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，另一方面為套裝在定子滑動套上的平衡彈簧24和復(fù)位彈簧26提供一個固定點。平衡彈簧24和復(fù)位彈簧26的張力合力使定子滑動套27有一個向右移動的力，該力克服了發(fā)電機轉(zhuǎn)子29與定子23之間的磁吸引力，使轉(zhuǎn)子與定子在轉(zhuǎn)軸28軸向上達到動態(tài)平衡，調(diào)節(jié)螺母31可以調(diào)整并改變上述動態(tài)平衡，從而便于整機性能參數(shù)的調(diào)整。
實施例四如附圖4所示，它同樣是通過定子位移的方式來實施發(fā)電機輸出電壓的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)之目的。圖4中，37是轉(zhuǎn)子，38是定子，39是平衡彈簧，40是轉(zhuǎn)動軸，41是耐磨擦軸套，42是推塊，43是復(fù)位彈簧，44是帶有螺旋斜面的離心塊，45是導(dǎo)向環(huán)，46是調(diào)節(jié)螺母，47是止推墊圈，48是定子滑動套。本實施例四不同于實施例三之處在于。它的離心塊44固定在轉(zhuǎn)子支架37上，離心塊44上有一個螺旋斜面，當(dāng)離心塊高速旋轉(zhuǎn)張開一定角度時，離心塊上的螺旋斜面擠壓推塊42，進而擠推定子滑動套48及定子38作軸向位移，其穩(wěn)壓調(diào)節(jié)過程如實施例一。
實施例五如附圖5所示，它是通過定子位移的方式來實現(xiàn)穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的，圖5中，51是離心塊座，52是離心塊，53是平衡彈簧，54是平面軸承，55是轉(zhuǎn)子，56是定子，57是復(fù)位彈簧，58是定子滑動套，59是定子滑動座，60是發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸，61是發(fā)電機外殼機座，62是復(fù)位彈簧調(diào)節(jié)螺母，63是發(fā)電機外殼前座。
在發(fā)電機的轉(zhuǎn)子組件55上，有四個與轉(zhuǎn)子軸60同時旋轉(zhuǎn)的離心塊52；在發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸60上安裝有平衡彈簧53，它使發(fā)電機的定子56與轉(zhuǎn)子55之間的磁場在軸向產(chǎn)生的吸引力，與平衡彈簧53始終保持相對平衡；在轉(zhuǎn)子軸60上同時安裝有復(fù)位彈簧57，它可以調(diào)節(jié)離心塊52在轉(zhuǎn)速的作用下，定子沿軸向移動的移動量的大?。话l(fā)電機的定子56在離心塊52高速旋轉(zhuǎn)的作用下可以沿著發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸60的方向作軸向移動。附圖5中用雙點劃繪出該發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸在高速旋轉(zhuǎn)情況下，離心塊張開與定子位移狀態(tài)的示意圖。
實施例六如附圖6所示，它是通過轉(zhuǎn)子位移的方式來實現(xiàn)發(fā)電機穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的。圖6中，64是轉(zhuǎn)子軸，65是復(fù)位彈簧調(diào)節(jié)螺母66是發(fā)電機外殼前座，67是復(fù)位彈簧，68是平面軸承A，69是轉(zhuǎn)子座，70是離心塊，71是平面軸承B，72是平衡彈簧，73是定子，74是轉(zhuǎn)子，75是發(fā)電機外殼機座。
四個離心塊70均衡安裝在轉(zhuǎn)子座69上，離心塊與轉(zhuǎn)子軸64同時旋轉(zhuǎn)；在發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸64上安裝有平衡彈簧72，它使發(fā)電機定子與轉(zhuǎn)子之間在軸向由磁場所產(chǎn)生的吸引力與平衡彈簧張力始終保持相對平衡；在轉(zhuǎn)子軸64上同時安裝有復(fù)位彈簧67，改變復(fù)位彈簧67張力的大小可以調(diào)節(jié)離心塊高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子74沿軸向位移量的大小，定子73固定在發(fā)電機外殼機座75上，定子內(nèi)孔中安裝有平衡彈簧72，發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸64依次從復(fù)位彈簧67內(nèi)孔、平面軸承A68內(nèi)孔、轉(zhuǎn)子座69內(nèi)孔、平面軸承B71內(nèi)孔、平衡彈簧72內(nèi)孔中通過并安裝在外殼機座75和發(fā)電機外殼前座66上，轉(zhuǎn)子座的兩端分別安裝有平面軸承A和平面軸承B，平面軸承A和平面軸承B的動面與轉(zhuǎn)子座相靠，它們的定面則分別與平衡彈簧和復(fù)位彈簧的可移動端面相靠。附圖6中雙點劃線繪出該發(fā)電機在小負載情況下，離心塊張開與轉(zhuǎn)子位移狀態(tài)的示意圖。
以上各實施例均是汽車用超小型發(fā)電機。
當(dāng)發(fā)電機不工作時，由于復(fù)位彈簧與平衡彈簧的作用力同在轉(zhuǎn)子軸軸線方向，適當(dāng)選擇復(fù)位彈簧和平衡彈簧的材質(zhì)、彈性系數(shù)等，并通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，既可使定子與轉(zhuǎn)子之間處于一種相對平衡的位置狀態(tài)，又可以調(diào)整離心塊張開角度大小與固定在滑動套上的定子或轉(zhuǎn)子位移量大小的比例關(guān)系，同時也提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性。
當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速超過正常值時，離心塊隨之被張開，離心塊帶動滑動套作軸向位移，使得正常情況下平衡彈簧與調(diào)節(jié)彈簧之間的動態(tài)平衡打破，滑動套帶動轉(zhuǎn)子或定子沿軸向移動，使轉(zhuǎn)子與定子相互背離，進而降低發(fā)電機輸出電壓。當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常范圍，離心塊恢復(fù)原狀，定子滑動套在平衡彈簧與調(diào)節(jié)彈簧合力的共同作用下，重新回到原先的動態(tài)平衡狀態(tài)。
設(shè)計此類汽車發(fā)電機各性能參數(shù)時，可將轉(zhuǎn)動軸所提供最低轉(zhuǎn)速時發(fā)電機輸出電壓定為標(biāo)稱額定電壓，這樣就能保證汽車低速行駛過程中，發(fā)電機仍然能輸出所需的電壓，而當(dāng)汽車高速行駛過程中，發(fā)電機自動將輸出電壓穩(wěn)定在標(biāo)稱額定電壓。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其組成包括有動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有轉(zhuǎn)子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺母等，定子固定于發(fā)電機機殼上，轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)子滑動套上，轉(zhuǎn)子滑動套套裝在帶有花鍵的動力轉(zhuǎn)動軸上，離心調(diào)節(jié)機構(gòu)由離心座、離心塊等構(gòu)成，離心座固定于動力轉(zhuǎn)動軸，離心塊連接于離心座上，離心塊的力臂端頭卡入至轉(zhuǎn)子滑動套上的凹槽內(nèi)，彈簧調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于動力轉(zhuǎn)軸的一端，平衡彈簧設(shè)置于轉(zhuǎn)子滑動套與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，復(fù)位彈簧設(shè)置于離心機構(gòu)支架座與轉(zhuǎn)子滑動套之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其特征在于轉(zhuǎn)子定子的磁間隙面與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心軸線之間夾角為0度至20度。
3.一種穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有轉(zhuǎn)子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、彈簧調(diào)節(jié)螺母等，定子固定于發(fā)電機機殼上，轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)子滑動套上，轉(zhuǎn)子滑動套套裝在帶有花鍵的動力轉(zhuǎn)動軸上，離心機構(gòu)由離心座、離心塊、推塊等構(gòu)成，離心座固定在動力轉(zhuǎn)動軸上，離心塊上的螺旋斜面緊靠推塊，推塊固定于轉(zhuǎn)子滑動套上，彈簧調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于動力轉(zhuǎn)軸的一端，平衡彈簧設(shè)置于轉(zhuǎn)子滑動套與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，復(fù)位彈簧設(shè)置于離心機構(gòu)支架座與轉(zhuǎn)子滑動套之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其特征在于轉(zhuǎn)子定子的磁間隙面與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心軸線之間夾角為0度至20度。
5.一種穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有定子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、耐磨擦軸套、彈簧調(diào)節(jié)螺母、導(dǎo)向環(huán)等，轉(zhuǎn)子固定于動力轉(zhuǎn)軸上，定子固定于定子滑動套上，定子滑動套套裝于轉(zhuǎn)軸外，定子滑動套的一端設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)螺母，定子滑動套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有耐磨擦軸套，導(dǎo)向環(huán)固定于發(fā)電機機殼上，復(fù)位彈簧、平衡彈簧套裝在滑動套外，并分別設(shè)置于導(dǎo)向環(huán)與定子滑動套之間和導(dǎo)向環(huán)與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，離心調(diào)節(jié)機構(gòu)由離心座、離心塊、推塊等構(gòu)成，離心座固定于動力轉(zhuǎn)軸上，離心塊連接于離心座上，離心塊的力臂端頭卡入至推塊的凹槽內(nèi)，推塊與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)置有耐磨擦軸套及止推墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其特征在于轉(zhuǎn)子定子的磁間隙面與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心軸線之間夾角為0度至20度。
7.一種穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有定子滑動套、離心調(diào)節(jié)機構(gòu)、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、耐磨擦軸套、彈簧調(diào)節(jié)螺母、導(dǎo)向環(huán)等，轉(zhuǎn)子固定于動力轉(zhuǎn)軸上，定子固定于定子滑動套上，定子滑動套套裝于轉(zhuǎn)軸外，定子滑動套的一端設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)螺母，定子滑動套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有耐磨擦軸套，導(dǎo)向環(huán)固定于發(fā)電機機殼上，復(fù)位彈簧、平衡彈簧套裝在滑動套外，并分別設(shè)置于導(dǎo)向環(huán)與定子滑動套之間和導(dǎo)向環(huán)與彈簧調(diào)節(jié)螺母之間，離心調(diào)節(jié)機構(gòu)由離心座、離心塊、推塊等構(gòu)成，離心座固定在轉(zhuǎn)子支架上，離心塊上的螺旋斜面緊靠推塊，推塊與定子滑動套之間設(shè)置有耐磨擦軸套及止推墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其特征在于轉(zhuǎn)子定子的磁間隙面與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心軸線之間夾角為0度至20度。
9.一種穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有離心塊、離心塊座、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、平面軸承、定子滑動套、定子滑動座等，轉(zhuǎn)子固定于動力轉(zhuǎn)動軸上，離心塊連接在離心塊座上，離心塊座固定在轉(zhuǎn)子支架上，離心塊座內(nèi)沿軸向安裝有平衡彈簧，發(fā)電機定子內(nèi)孔上固定有定子滑動套，定子滑動套內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧，定子滑動套可以在定子滑動座上作軸向移動，但不能作徑向轉(zhuǎn)動，定子滑動座固定安裝在發(fā)電機外殼機座上，在定子滑動座的端頭裝有彈簧調(diào)節(jié)螺母，發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸從定子滑動座內(nèi)孔、復(fù)位彈簧內(nèi)孔、平面軸承內(nèi)孔、平衡彈簧內(nèi)孔、離心塊座內(nèi)孔中通過并安裝在外殼機座和發(fā)電機外殼前座上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其特征在于轉(zhuǎn)子定子的磁間隙面與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心軸線之間夾角為0度至20度。
11.一種穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其組成包括動力轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)子、定子、發(fā)電機殼體，其特征在于其組成中還包括有離心塊、轉(zhuǎn)子座、平衡彈簧、復(fù)位彈簧、平面軸承等，離心塊安裝在轉(zhuǎn)子座上，轉(zhuǎn)子座固定在動力轉(zhuǎn)動軸上并與轉(zhuǎn)子連結(jié)成一體，轉(zhuǎn)子座的兩個端頭分別安裝有平面軸承A和平面軸承B，在平面軸承A的另一端安裝有復(fù)位彈簧，定子內(nèi)孔內(nèi)安裝有平衡彈簧，在發(fā)電機外殼前座的后端，對應(yīng)于復(fù)位彈簧的端部裝有彈簧調(diào)節(jié)螺母，發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸依次從平衡彈簧內(nèi)孔、平面軸承B內(nèi)孔、轉(zhuǎn)子座內(nèi)孔、平面軸承A內(nèi)孔、復(fù)位彈簧內(nèi)孔中通過并安裝在外殼機座和發(fā)電機外殼前座上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的穩(wěn)壓永磁發(fā)電機，其特征在于轉(zhuǎn)子定子的磁間隙面與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心軸線之間夾角為0度至20度。
專利摘要本實用新型涉及一類穩(wěn)壓永磁發(fā)電機,其主要特點是通過安裝在轉(zhuǎn)動軸軸向上的調(diào)節(jié)彈簧、平衡彈簧、調(diào)節(jié)裝置共同作用,有效抵消了定子和轉(zhuǎn)子之間存在的磁吸引力,并通過與發(fā)電機轉(zhuǎn)動軸相固定的離心機構(gòu)帶動定子或轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對位移,從而達到穩(wěn)壓節(jié)能的目的。本實用新型整機結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),生產(chǎn)一致性好。
文檔編號H02P9/00GK2443542SQ99228650
公開日2001年8月15日 申請日期1999年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月27日
發(fā)明者戴珊珊, 劉寶云 申請人:南京仁源磁電機制造有限公司