一種氣體凈化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凈化方法，特別涉及一種氣體凈化方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備在我國(guó)得到了迅速的推廣與應(yīng)用，特別是隨著我國(guó)城市電網(wǎng)建設(shè)和改造、軌道交通以及大型工礦企業(yè)等對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備提出了小型化、智能化、免維護(hù)、全工況等新的更高要求，高性能、高品質(zhì)的充氣柜在國(guó)內(nèi)的需求越來(lái)越強(qiáng)烈。
[0003]在上述氣體絕緣開(kāi)關(guān)中，六氟化硫氣體、氮?dú)饣蛘呋旌蠚怏w常被用作開(kāi)關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)。以六氟化硫氣體為例，雖然其具有良好的電氣絕緣性能和優(yōu)異的滅弧性能，但是，如果不按正確的方法對(duì)其進(jìn)行回收、再生處理，將對(duì)大氣形成污染。
[0004]造成六氟化硫氣體水分和有毒有害氣體等雜質(zhì)超標(biāo)的原因來(lái)自于以下五個(gè)方面:一是六氟化硫新氣中所含雜質(zhì)；二是電氣設(shè)備充氣時(shí)帶入雜質(zhì)；三是六氟化硫氣體在電弧作用下分解產(chǎn)生雜質(zhì)；四是氣體回收處理時(shí)帶入的雜質(zhì)；五是運(yùn)行中大氣水分滲入設(shè)備。
[0005]對(duì)于上述六氟化硫氣體中的水分和分解物的處理通常是先停電，再通過(guò)專門的凈化設(shè)備進(jìn)行處理。然而，在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，停電檢修對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的影響極大，嚴(yán)重影響了人們的日常生活和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有氣體絕緣開(kāi)關(guān)中六氟化硫氣體凈化處理的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種凈化氣體的方法，利用氣體凈化裝置進(jìn)行，所述的氣體凈化裝置包括用于連接氣室的通氣口，所述通氣口設(shè)置有自封閥；還包括通氣主管路、吸氣模塊、凈化模塊和呼氣模塊；所述通氣口設(shè)置于該通氣主管路的首端，在該通氣主管路的末端分別連接吸氣模塊的首端和呼氣模塊的末端，吸氣模塊的末端與凈化模塊的首端相連接，凈化模塊的末端與呼氣模塊的首端相連接；所述的凈化氣體的方法包括如下步驟:
[0007]步驟A，將所述氣體凈化裝置的通氣口與氣室相連接，開(kāi)啟自封閥；
[0008]步驟S2，吸氣步驟:吸氣模塊從氣室吸入待凈化的氣體；
[0009]步驟S3，判斷步驟:判斷待凈化的氣體是否已經(jīng)達(dá)標(biāo)；如果待凈化的氣體已經(jīng)達(dá)標(biāo)，執(zhí)行步驟S6 ;如果待凈化的氣體尚未達(dá)標(biāo)，執(zhí)行步驟S4 ；
[0010]步驟S4,凈化步驟:凈化模塊凈化從氣室吸入的待凈化的氣體；
[0011]步驟S5，呼氣步驟:呼氣模塊將凈化后的氣體灌入氣室，然后執(zhí)行步驟S2 ；
[0012]步驟S6，結(jié)束。
[0013]本發(fā)明的氣體凈化方法，每個(gè)凈化周期內(nèi)從氣室吸入的待凈化的氣體的量相對(duì)于氣室內(nèi)的氣體總量而言非常小，因此不會(huì)影響到氣體絕緣開(kāi)關(guān)的正常工作。此時(shí)，可以在不停電的情況下完成對(duì)氣體絕緣開(kāi)關(guān)中的氣體的凈化工作。也就是說(shuō)，本發(fā)明所述的氣體凈化裝置的每個(gè)凈化周期吸入氣體的量雖然會(huì)使氣體絕緣開(kāi)關(guān)的氣壓在一個(gè)周期內(nèi)有所下降，但這種氣壓的波動(dòng)是在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所允許的范圍之內(nèi)，不會(huì)影響開(kāi)關(guān)的正常運(yùn)行；從而確保了在不影響用戶正常用電的情況下，通過(guò)一個(gè)通氣口對(duì)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的絕緣氣體氣室內(nèi)的氣體進(jìn)行凈化，達(dá)到了高壓開(kāi)關(guān)絕緣氣體凈化的目的，減少了有毒有害氣體的排放，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的氣體凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的氣體凈化裝置中的反向增壓爆裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的氣體凈化方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的氣體凈化方法。
[0018]本發(fā)明提出了一種凈化氣體的方法，其流程如圖3所示，利用氣體凈化裝置進(jìn)行，所述的氣體凈化裝置包括用于連接氣室的通氣口，所述通氣口設(shè)置有自封閥；還包括通氣主管路、吸氣模塊、凈化模塊和呼氣模塊；所述通氣口設(shè)置于該通氣主管路的首端，在該通氣主管路的末端分別連接吸氣模塊的首端和呼氣模塊的末端，吸氣模塊的末端與凈化模塊的首端相連接，凈化模塊的末端與呼氣模塊的首端相連接；所述的凈化氣體的方法包括如下步驟:
[0019]步驟A，將所述氣體凈化裝置的通氣口與氣室相連接，開(kāi)啟自封閥；
[0020]步驟S2，吸氣步驟:吸氣模塊從氣室吸入待凈化的氣體；
[0021]步驟S3，判斷步驟:判斷待凈化的氣體是否已經(jīng)達(dá)標(biāo)；如果待凈化的氣體已經(jīng)達(dá)標(biāo)，執(zhí)行步驟S6 ;如果待凈化的氣體尚未達(dá)標(biāo)，執(zhí)行步驟S4 ；
[0022]步驟S4,凈化步驟:凈化模塊凈化從氣室吸入的待凈化的氣體；
[0023]步驟S5，呼氣步驟:呼氣模塊將凈化后的氣體灌入氣室，然后執(zhí)行步驟S2 ;
[0024]步驟S6，結(jié)束。
[0025]下面舉例說(shuō)明本發(fā)明的氣體凈化裝置及其氣體凈化方法。
[0026]實(shí)施例1
[0027]本發(fā)明的氣體凈化裝置，包括用于連接氣室的通氣口，所述通氣口設(shè)置有自封閥；還包括通氣主管路、吸氣模塊、凈化模塊和呼氣模塊；所述通氣口設(shè)置于該通氣主管路的首端，在該通氣主管路的末端分別連接吸氣模塊的首端和呼氣模塊的末端，吸氣模塊的末端與凈化模塊的首端相連接，凈化模塊的末端與呼氣模塊的首端相連接。
[0028]所述通氣主管路上可以設(shè)置有第一氣閥。
[0029]所述吸氣模塊包括吸氣管路，在所述吸氣管路上設(shè)置有第二氣閥。
[0030]在所述通氣主管路或者吸氣管路上設(shè)置有第一氣體成分檢測(cè)傳感器。
[0031]所述的第一氣體成分檢測(cè)傳感器既可以是含水量檢測(cè)傳感器，也可以是有毒有害氣體成分檢測(cè)傳感器，還可以是其他的氣體成分檢測(cè)傳感器。
[0032]所述凈化模塊包括凈化管路，在所述凈化管路上設(shè)置有氣體凈化器。
[0033]所述的氣體凈化器可采用內(nèi)部填充具有吸附水分和有毒有害氣體的分子篩、過(guò)濾有害物質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)等吸附過(guò)濾物質(zhì)，或者是集以上所有過(guò)濾功能為一體的綜合型集成式過(guò)濾結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)也包括具有水分和有毒有害分解物的分離功能。
[0034]所述呼氣模塊包括呼氣管路，在所述呼氣管路上順序設(shè)置有氣體增壓裝置和第三氣閥。
[0035]所述氣體增壓裝置可以是氣體壓縮機(jī)或者氣體增壓泵。
[0036]所述氣體增壓裝置和第三氣閥之間設(shè)置有第二氣體壓力監(jiān)測(cè)傳感器。
[0037]所述凈化管路上還可以設(shè)置有閥門開(kāi)合度可調(diào)節(jié)的第六氣閥；所述第六氣閥可以是電動(dòng)針閥。
[0038]在所述凈化管路的氣體凈化器的前端還可以設(shè)置有反向增壓爆裂裝置；利用該反向增壓爆裂裝置爆裂水分或者有毒有害氣體的分子鍵，從而更加有利于后續(xù)的氣體凈化器凈化氣體。如圖2所示，所述反向增壓爆裂裝置4包括腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有爆裂分割板42，該爆裂分割板42將所述腔體區(qū)隔為反向增壓腔43和集氣腔41 ;所述集氣腔41的入口與吸氣管路的末端相連接；在所述反向增壓腔43的出口處還設(shè)置有第五氣閥2 ;所述反向增壓腔43的出口與所述第五氣閥2的前端相連接；所述第五氣閥2的后端與所述氣體凈化器的前端相連接；所述反向增壓腔43內(nèi)還設(shè)置有反向增壓器3。該反向增壓器3可具體采用渦輪增壓器等設(shè)備。
[0039]所述爆裂分割板42上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)孔421、422、423，所述開(kāi)孔位于反向增壓腔43一側(cè)的直徑大于位于集氣腔41 一側(cè)的直徑。此種結(jié)構(gòu)有利于氣體的快速回流，并能夠形成射流和高溫高壓的環(huán)境。
[0040]所述氣體凈化器與第三氣閥之間還可以設(shè)置有第二氣體成分檢測(cè)傳感器。
[0041]所述的第二氣體成分檢測(cè)傳感器既可以是含水量檢測(cè)傳感器，也可以是有毒有害氣體成分檢測(cè)傳感器，還可以是其他的氣體成分檢測(cè)傳感器。
[0042]所述含水量檢測(cè)傳感器可采用如露點(diǎn)傳感器、微量水分檢測(cè)器、微水綜合監(jiān)測(cè)器等設(shè)備。
[0043]所述呼氣模塊還可以包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐設(shè)置于氣體增壓裝置與第三氣閥之間。
[0044]所述第二氣體壓力監(jiān)測(cè)傳感器可以設(shè)置于儲(chǔ)氣罐上。
[0045]所述氣體凈化裝置還可以包括抽真空管路；所述抽真空管路上順序設(shè)置有第四氣閥和抽真空泵，在所述抽真空泵后端設(shè)置有排氣口 ；第四氣閥的后端與抽真空泵的前端相連接，第四氣閥的前端與通氣主管路、吸氣模塊、凈化模塊或呼氣模塊連通。在本實(shí)施例中，抽真空管路的首端(即第四氣閥的前端)既可以與通氣主管路連通，也可以與吸氣管路連通，還可以與凈化管路連通，當(dāng)然也可以與呼氣管路連通。
[0046]所述氣體凈化裝置在通氣主管路、吸氣模塊、凈化模塊或呼氣模塊內(nèi)還可以設(shè)置有管路真空度監(jiān)測(cè)傳感器。在本實(shí)施例中，管路真空度監(jiān)測(cè)傳感器既可以設(shè)置在通氣主管路，也可以設(shè)置在吸氣管路，還可以設(shè)置在凈化管路，當(dāng)然也可以設(shè)置在呼氣管路。
[0047]—種具體的氣體凈化裝置可以如圖1所示。
[0048]本發(fā)明的凈化氣體的方法，利用本發(fā)明的氣體凈化裝置進(jìn)行，所述的氣體凈化裝置包括用于連接氣室的通氣口，所述通氣口設(shè)置有自封閥；還包括通氣主管路、吸氣模塊、凈化模塊和呼氣模塊；所述通氣口設(shè)置于該通氣主管路的首端，在該通氣主管路的末端分別連接吸氣模塊的首端和呼氣模塊的末端，吸氣模塊的末端與凈化模塊的首端相連接，凈化模塊的末端與呼氣模塊的首端相連接；
[0049]所述的凈化氣體的方法包括如下步驟:
[0050]步驟A，將所述氣體凈