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      徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器的制造方法

      文檔序號:8383178閱讀:217來源:國知局
      徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電機保護器,屬于電機保護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]減速機構(gòu)(如減速器)摩擦所產(chǎn)生的鐵屑等雜質(zhì)對永磁同步電機(以下簡稱電機)長時間有效運行有重要的影響,同時鐵屑等雜質(zhì)長時間在電機機體內(nèi)對電機的使用性能也會產(chǎn)生不良影響,不僅使電機維修成本增加,還會嚴(yán)重影響電機的使用壽命。因此如何能減小鐵屑等雜質(zhì)進入電機機體內(nèi),有效提聞電機的性能和壽命,降低電機的維修成本是當(dāng)iu亟待解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,以解決目前因無電機保護器,使得電機使用性能及壽命均會降低,且增加電機維修成本的問題。
      [0004]本發(fā)明解決上述問題采取的技術(shù)方案分別是:
      徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,所述的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器包括多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器,每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器均包括非導(dǎo)磁不銹鋼套、永磁體、導(dǎo)磁不銹鋼套及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板;
      所述的永磁體為圓盤形狀,圓盤形狀的永磁體固定裝在非導(dǎo)磁不銹鋼套內(nèi),圓盤形狀的永磁體的磁路沿徑向設(shè)置,所述的兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板固定在非導(dǎo)磁不銹鋼套內(nèi)的兩端,且圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板與圓盤形狀的永磁體的兩個端面相貼靠,兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板的中部分別設(shè)有軸孔,圓盤形狀的永磁體的中部設(shè)有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)固定有導(dǎo)磁不銹鋼套,所述的導(dǎo)磁不銹鋼套與兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板的軸孔同軸設(shè)置,導(dǎo)磁不銹鋼套的內(nèi)圓周面上沿軸向加工有數(shù)個不等齒寬的齒,多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器同軸設(shè)置;使用時,所述的電機的輸出軸穿出多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器的導(dǎo)磁不銹鋼套以及圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板的軸孔,且每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器的導(dǎo)磁不銹鋼套的數(shù)個不等齒寬的齒的齒頂圓周面及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板的軸孔內(nèi)圓周面與電機的輸出軸之間均設(shè)有間隙。
      [0005]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
      1、采用本發(fā)明的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,只需在電機與減速器之間根據(jù)預(yù)留的空間進行安裝即可,可以有效的減小鐵屑雜質(zhì)等進入電機機體內(nèi)。由于本發(fā)明的保護器結(jié)構(gòu)型式簡單,容易加工制造,且對電機保護的效果非常顯著。實踐表明,安裝有本發(fā)明的保護器后,可以有效提高電機使用壽命20%以上,降低電機運行維護成本11%以上,可在石油、深海等特殊環(huán)境下使用。
      [0006]2、導(dǎo)磁不銹鋼套的內(nèi)圓周面上沿軸向加工有數(shù)個不等齒寬的齒,目的是為了增加吸附雜質(zhì)的面積,使得吸附雜質(zhì)的量更大,吸附效果更好。
      [0007]綜上,本發(fā)明的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器適用于較大空間的場合,由于多級結(jié)構(gòu)的緣故,對電機的保護效果更佳。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器主剖視圖;
      圖2是將本發(fā)明的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器安裝在電機與減速器之間的主視圖;
      圖3是圖2的左視圖。
      [0009]上述圖中涉及到的部件名稱及標(biāo)號分別為:
      非導(dǎo)磁不銹鋼套1、圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2、永磁體3、導(dǎo)磁不銹鋼套4、不等齒寬的齒4-1、輸出軸5、減速器6、徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7、電機8。
      【具體實施方式】
      [0010]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明:本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例。
      [0011]【具體實施方式】一:如圖1和圖2所示,徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,所述的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器包括多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7,每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7均包括非導(dǎo)磁不銹鋼套1、永磁體3、導(dǎo)磁不銹鋼套4及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2 ;
      所述的永磁體3為圓盤形狀,圓盤形狀的永磁體3固定裝在非導(dǎo)磁不銹鋼套I內(nèi),圓盤形狀的永磁體3的磁路沿徑向設(shè)置,所述的兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2固定在非導(dǎo)磁不銹鋼套I內(nèi)的兩端,且圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2與圓盤形狀的永磁體3的兩個端面相貼靠,兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2的中部分別設(shè)有軸孔,圓盤形狀的永磁體3的中部設(shè)有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)固定有導(dǎo)磁不銹鋼套4,所述的導(dǎo)磁不銹鋼套4與兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2的軸孔同軸設(shè)置,導(dǎo)磁不銹鋼套4的內(nèi)圓周面上沿軸向加工有數(shù)個不等齒寬的齒4-1,多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7同軸設(shè)置;使用時,所述的電機8的輸出軸5穿出多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7的導(dǎo)磁不銹鋼套4以及圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2的軸孔,且每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7的導(dǎo)磁不銹鋼套4的數(shù)個不等齒寬的齒4-1的齒頂圓周面及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2的軸孔內(nèi)圓周面與電機8的輸出軸5之間均設(shè)有間隙。
      [0012]導(dǎo)磁不銹鋼套4的內(nèi)圓周面上的不等齒寬的齒4-1的形狀不限,可以是矩形齒、梯形齒或三角形齒等,方便加工。
      [0013]多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7優(yōu)選沿軸向等間距設(shè)置,使其更有效的減小鐵屑雜質(zhì)等進入電機機體內(nèi)。徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7的數(shù)量根據(jù)電機8與減速器6之間預(yù)留的空間確定。
      [0014]每個圓盤形狀的永磁體3的N極與非導(dǎo)磁不銹鋼套I相鄰設(shè)置,每個圓盤形狀的永磁體3的S極與導(dǎo)磁不銹鋼套4相鄰設(shè)置,從而使得軸系、氣隙、永磁體之間形成完整的閉合磁路。
      [0015]【具體實施方式】二:如圖1和圖2所示,【具體實施方式】一所述的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,所述的每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7的導(dǎo)磁不銹鋼套4的數(shù)個不等齒寬的齒4-1的齒頂圓周面及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2的軸孔內(nèi)圓周面與電機8的輸出軸5之間的間隙均為l~2mm。既保證了電機8的正常運轉(zhuǎn),同時還能最大限度的阻隔鐵屑雜質(zhì)等進入電機機體內(nèi)。
      [0016]【具體實施方式】三:如圖1所示,【具體實施方式】一或二所述的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,所述的多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器7的導(dǎo)磁不銹鋼套4的數(shù)個不等齒寬的齒4-1的齒高均相等。目的是方便加工。
      [0017]工作原理:如圖1~圖3所示,將本發(fā)明的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器與電機8和減速器6同軸安裝,并設(shè)置在電機8與減速器6之間。由于圓盤形狀的永磁體3的作用,鐵屑等雜質(zhì)被吸附于圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2和導(dǎo)磁不銹鋼套4的表面,而不能吸入電機8的機體內(nèi)部;由于電機8的輸出軸5與導(dǎo)磁不銹鋼套4的數(shù)個不等齒寬的齒4-1的齒頂圓周面及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板2的軸孔內(nèi)圓周面間隙很小,只有所以較大直徑的鐵屑顆粒能被阻擋在電機機體外部,進而起到了保護電機8的作用,有效避免了由于減速器6機械摩擦而產(chǎn)生的鐵屑等雜質(zhì)進入電機8的內(nèi)部而導(dǎo)致電機8性能的下降,提高了電機8及其減速器6的使用壽命;所述的電機8為永磁同步電機。
      【主權(quán)項】
      1.一種徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,其特征是:所述的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器包括多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器(7),每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器(7)均包括非導(dǎo)磁不銹鋼套(I)、永磁體(3)、導(dǎo)磁不銹鋼套(4)及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2); 所述的永磁體(3)為圓盤形狀,圓盤形狀的永磁體(3)固定裝在非導(dǎo)磁不銹鋼套(I)內(nèi),圓盤形狀的永磁體(3)的磁路沿徑向設(shè)置,所述的兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2)固定在非導(dǎo)磁不銹鋼套(I)內(nèi)的兩端,且圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2)與圓盤形狀的永磁體(3)的兩個端面相貼靠,兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2)的中部分別設(shè)有軸孔,圓盤形狀的永磁體(3)的中部設(shè)有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)固定有導(dǎo)磁不銹鋼套(4),所述的導(dǎo)磁不銹鋼套(4)與兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2)的軸孔同軸設(shè)置,導(dǎo)磁不銹鋼套(4)的內(nèi)圓周面上沿軸向加工有數(shù)個不等齒寬的齒(4-1),多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器(7)同軸設(shè)置;使用時,所述的電機(8)的輸出軸(5)穿出多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器(7)的導(dǎo)磁不銹鋼套(4)以及圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2)的軸孔,且每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器(7)的導(dǎo)磁不銹鋼套(4)的數(shù)個不等齒寬的齒(4-1)的齒頂圓周面及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2)的軸孔內(nèi)圓周面與電機(8)的輸出軸(5)之間均設(shè)有間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,其特征是:所述的每個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器(7)的導(dǎo)磁不銹鋼套(4)的數(shù)個不等齒寬的齒(4-1)的齒頂圓周面及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板(2)的軸孔內(nèi)圓周面與電機(8)的輸出軸(5)之間的間隙均為l~2mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,其特征是:所述的多個徑向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器(7)的導(dǎo)磁不銹鋼套(4)的數(shù)個不等齒寬的齒(4-1)的齒高均相等。
      【專利摘要】徑向磁路多級單極不等齒寬減速型電機保護器,屬于電機保護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。以解決目前因無電機保護器,電機使用性能及壽命降低,增加電機維修成本問題。圓盤形狀的永磁體固定裝在非導(dǎo)磁不銹鋼套內(nèi),兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板固定在非導(dǎo)磁不銹鋼套內(nèi)的兩端,圓盤形狀的永磁體的安裝孔內(nèi)固定有導(dǎo)磁不銹鋼套,導(dǎo)磁不銹鋼套與兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板的軸孔同軸設(shè)置,導(dǎo)磁不銹鋼套的內(nèi)圓周面上沿軸向加工有數(shù)個不等齒寬的齒,電機的輸出軸穿過多個軸向磁路單極不等齒寬減速型電機保護器,且導(dǎo)磁不銹鋼套的數(shù)個不等齒寬的齒的齒頂圓周面及兩個圓形導(dǎo)磁不銹鋼擋板的軸孔內(nèi)圓周面與電機的輸出軸之間均設(shè)有間隙。本發(fā)明用于較大空間的場合,對電機進行保護。
      【IPC分類】H02K5-10, H02K21-02
      【公開號】CN104702025
      【申請?zhí)枴緾N201510151030
      【發(fā)明人】鄒繼斌, 徐永向, 趙猛, 胡建輝, 劉承軍, 江善林, 趙博, 王騫, 王寶超, 尚靜, 李勇
      【申請人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年4月1日
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