一種電機端蓋鉚壓注油一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機端蓋鉚壓注油一體機，特別是一種集成了電機端蓋的軸承鉚壓和軸承注油功能的一體化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機的裝配過程中，需要將軸承鉚壓在端蓋內(nèi)，而且需要在鉚壓完成后注入潤滑油。目前軸承鉚壓和注油是兩道獨立的工序，車間內(nèi)需要人工分別在鉚壓機和注油機上進行兩道工序，因此工作效率相對較低，從另一個角度來說，也增加了電機的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種電機端蓋鉚壓注油一體機。它可以提高電機的裝配效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種電機端蓋鉚壓注油一體機，其特點是:包括驅(qū)動主機，驅(qū)動主機上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個裝配下模，多個裝配下模分布在同一個圓上，轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有自動鉚壓裝置、自動注油裝置和收集斗，所述自動鉚壓裝置的沖壓下模和自動注油裝置的注油嘴均位于裝配下模的正上方。
[0005]上述的電機端蓋鉚壓注油一體機中，每個所述的裝配下模的兩側(cè)均設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)盤的通孔，且轉(zhuǎn)盤下方正對收集斗的位置設(shè)有兩個上沖柱，兩個上沖柱正對轉(zhuǎn)盤上的通孔。
[0006]前述的電機端蓋鉚壓注油一體機中，所述裝配下模包括正中心的中心定位柱，中心定位柱外側(cè)設(shè)有一圈凹陷的軸承定位槽，軸承定位槽外設(shè)有一圈凸起的端蓋定位塊。
[0007]前述的電機端蓋鉚壓注油一體機中，所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有擋板，擋板通過支撐桿與自動注油裝置相連。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤上的裝配下模，配合轉(zhuǎn)盤外側(cè)的自動鉚壓裝置、自動注油裝置，可以實現(xiàn)電機端蓋的軸承鉚壓和注油兩道工序在同一臺設(shè)備上連續(xù)進行，因此可以大大提高電機的裝配效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的A-A部剖視圖；
[0011]圖3是圖1的B-B部剖視圖；
[0012]圖4是圖1的C-C部剖視圖。
[0013]附圖中的標記為:1-自動注油裝置，2-支撐桿，3-擋板，4-收集斗，5-轉(zhuǎn)盤，6-裝配下模，7-驅(qū)動主機，8-自動鉚壓裝置，9-通孔，10-上沖柱，11-注油嘴，61-軸承定位槽，62-端蓋定位塊，63-中心定位柱，81-沖壓下模。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0015]實施例。一種電機端蓋鉚壓注油一體機，如圖1至圖4所示:包括驅(qū)動主機7，驅(qū)動主機7上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤5，轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有多個裝配下模6，多個裝配下模6分布在同一個圓上，轉(zhuǎn)盤5外側(cè)設(shè)有自動鉚壓裝置8、自動注油裝置I和收集斗4，所述自動鉚壓裝置8的沖壓下模81和自動注油裝置I的注油嘴11均位于裝配下模6的正上方。每個所述的裝配下模6的兩側(cè)均設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)盤5的通孔9，且轉(zhuǎn)盤5下方正對收集斗4的位置設(shè)有兩個上沖柱10，兩個上沖柱10正對轉(zhuǎn)盤5上的通孔9。所述裝配下模6包括正中心的中心定位柱63，中心定位柱63外側(cè)設(shè)有一圈凹陷的軸承定位槽61，軸承定位槽61外設(shè)有一圈凸起的端蓋定位塊62。所述轉(zhuǎn)盤5上方設(shè)有擋板3，擋板3通過支撐桿2與自動注油裝置I相連。
[0016]使用時，將電機端蓋和軸承定位在裝配下模上，驅(qū)動主機帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，首先將電機端蓋和軸承旋轉(zhuǎn)至沖壓下模下方，沖壓下模下壓使端蓋和軸承鉚壓在一起，然后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使端蓋轉(zhuǎn)至注油嘴下方，注油嘴向軸承內(nèi)注入潤滑油；接著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，端蓋轉(zhuǎn)至收集斗前方時，上沖柱上沖穿過通孔，使端蓋彈起，彈起的端蓋在擋板的作用下，落入收集斗。
【主權(quán)項】
1.一種電機端蓋鉚壓注油一體機，其特征在于:包括驅(qū)動主機(7)，驅(qū)動主機(7)上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(5)，轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)有多個裝配下模(6)，多個裝配下模(6)分布在同一個圓上，轉(zhuǎn)盤(5)外側(cè)設(shè)有自動鉚壓裝置⑶、自動注油裝置⑴和收集斗(4)，所述自動鉚壓裝置(8)的沖壓下模(81)和自動注油裝置(I)的注油嘴(11)均位于裝配下模(6)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機端蓋鉚壓注油一體機，其特征在于:每個所述的裝配下模(6)的兩側(cè)均設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)盤(5)的通孔(9)，且轉(zhuǎn)盤(5)下方正對收集斗⑷的位置設(shè)有兩個上沖柱(10)，兩個上沖柱(10)正對轉(zhuǎn)盤(5)上的通孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機端蓋鉚壓注油一體機，其特征在于:所述裝配下模(6)包括正中心的中心定位柱(63)，中心定位柱(63)外側(cè)設(shè)有一圈凹陷的軸承定位槽(61)，軸承定位槽(61)外設(shè)有一圈凸起的端蓋定位塊(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機端蓋鉚壓注油一體機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(5)上方設(shè)有擋板(3)，擋板(3)通過支撐桿(2)與自動注油裝置(I)相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機端蓋鉚壓注油一體機，包括驅(qū)動主機(7)，驅(qū)動主機(7)上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(5)，轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)有多個裝配下模(6)，多個裝配下模(6)分布在同一個圓上，轉(zhuǎn)盤(5)外側(cè)設(shè)有自動鉚壓裝置(8)、自動注油裝置(1)和收集斗(4)，所述自動鉚壓裝置(8)的沖壓下模(81)和自動注油裝置(1)的注油嘴(11)均位于裝配下模(6)的正上方。本發(fā)明它可以提高電機的裝配效率。
【IPC分類】F16N7-00, H02K15-00, B21D37-10, B21D39-00
【公開號】CN104702054
【申請?zhí)枴緾N201510127704
【發(fā)明人】徐新康
【申請人】浙江偉康電機有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月23日