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      單相感應電機的定子和具有其的單相感應電機、壓縮機的制作方法

      文檔序號:8397661閱讀:411來源:國知局
      單相感應電機的定子和具有其的單相感應電機、壓縮機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是設及一種單相感應電機的定子和具有其的單 相感應電機、壓縮機。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 相關(guān)技術(shù)中指出,壓縮機用單相感應電機因考慮到?jīng)_壓性和裝配性均采用齒部、 輛部一體式的定子鐵巧結(jié)構(gòu),同時考慮到制造便利性均采用不等跨距的同屯、式繞組結(jié)構(gòu), 相關(guān)技術(shù)中定子繞采用內(nèi)嵌式的嵌線工藝裝配在定子鐵巧上,其中內(nèi)嵌式的嵌線工藝是將 繞制好的線圈嵌入到鐵巧中,考慮到嵌線阻力和成型要求,需要將線圈端部設置得較大,從 而造成了電機效率的極大損失,并且隨著空調(diào)產(chǎn)品的高效化和小型化開發(fā)需求的提出,電 機部作為壓縮機的重要驅(qū)動部件,對其高能效和小體積的需求也變得越來越強烈,而相關(guān) 技術(shù)中的定子鐵巧結(jié)構(gòu)和繞線方式在線圈端部尺寸優(yōu)化方面已經(jīng)很難有較大突破。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
      [0004] 為此,本發(fā)明在于提出一種單相感應電機的定子,該單相感應電機的定子的能效 局、體積小。
      [0005] 本發(fā)明還提出一種具有上述單相感應電機的定子的單相感應電機和具有上述單 相感應電機的壓縮機。
      [0006] 根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的單相感應電機的定子,包括:定子鐵巧,所述定子鐵 巧包括分別單獨加工的齒部和輛部,所述輛部套設在所述齒部外,所述齒部包括在所述輛 部周向上間隔開分布的多個定子齒,每相鄰的兩個所述定子齒之間限定出定子槽,所述定 子槽的鄰近所述輛部一側(cè)敞開;和定子繞組,所述定子繞組包括主繞組和副繞組,所述主繞 組和所述副繞組均繞設在所述多個定子齒上且位于所述輛部內(nèi)。
      [0007] 根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子,由于定子鐵巧由獨立齒部和獨立輛部 組成,從而能夠在定子槽內(nèi)部直接繞線,進而大幅降低了電磁線端部的用量,減小了材料成 本,降低了損耗,并且能夠極大程度地提高電磁線的槽滿率,W大幅提升單相感應電機的能 效。
      [000引根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述主繞組和所述副繞組均為等跨距繞組。
      [0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述主繞組的跨距和所述副繞組的跨距均滿足關(guān)系: 京其中,N為所述的跨距和所述副繞S的跨距,S為所述定子槽的數(shù)量:,P為所述單相感應電機的極對數(shù)。
      [0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述P滿足如下關(guān)系式;P= 1。
      [ocm] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述主繞組占所述定子槽的數(shù)量Nm滿足關(guān)系: f<W", <s,其中,s為所述定子槽的數(shù)量。
      [001引根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述副繞組占所述定子槽的數(shù)量化滿足關(guān)系: -<N<S3 ''
      [0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述主繞組和所述副繞組中的至少一個為單層等跨距 繞組或雙層等跨距繞組。
      [0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述齒部包括在所述輛部軸向上疊壓設置的多個娃鋼 片,所述定子槽的遠離所述輛部一側(cè)封閉為所述定子槽的槽口,所述槽口在所述輛部徑向 上的高度Hs。滿足關(guān)系;0.化《2h,其中,所述h為每個所述娃鋼片的厚度。
      [0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,每個所述定子齒在所述輛部周向上的寬度均相等。
      [0016] 根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的單相感應電機,包括轉(zhuǎn)子和根據(jù)上述實施例所述的 單相感應電機的定子,所述轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動地設在所述定子的內(nèi)側(cè)。
      [0017] 根據(jù)本發(fā)明第=方面實施例的壓縮機,包括根據(jù)上述實施例所述的單相感應電 機。
      [0018] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變 得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
      【附圖說明】
      [0019] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子和轉(zhuǎn)子的示意圖;
      [0020] 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子的輛部的示意圖;
      [0021] 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子的齒部的示意圖;
      [0022] 圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子的定子齒的示意圖。
      [0023] 附圖標記:
      [0024] 定子 100 ;
      [002引定子鐵巧10 ;齒部11 ;定子齒111 ;定子槽112 ;槽口 1121 ;內(nèi)孔113 ;輛部12 ;安 裝孔121 ;
      [0026] 定子繞組20 ;主繞組21 ;
      [0027] 轉(zhuǎn)子 200。
      【具體實施方式】
      [002引下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0029] 下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡 化本發(fā)明的公開,下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然,它們僅僅為示例,并且 目的不在于限制本發(fā)明。此外,本發(fā)明可W在不同例子中重復參考數(shù)字和/或字母。該種重 復是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關(guān)系。此 夕F,本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可W意識到 其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
      [0030] 下面首先參考附圖1至圖4具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子 100。
      [0031] 如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子100包括定子鐵巧10和定 子繞組20。具體而言,定子鐵巧10包括分別單獨加工的齒部11和輛部12,輛部12套設在 齒部11外,齒部11包括在輛部12周向上間隔開分布的多個定子齒111,每相鄰的兩個定子 齒111之間限定出定子槽112,定子槽112的鄰近輛部12 -側(cè)敞開,定子繞組20包括主繞 組21和副繞組(未示出),主繞組21和副繞組均繞設在多個定子齒111上且位于輛部12 內(nèi)。
      [0032] 換言之,單相感應電機的定子100主要由定子鐵巧10和定子繞組20組成。
      [0033] 其中,定子鐵巧10主要由齒部11和輛部12組成,齒部11和輛部12分別為單獨 加工的兩個部件,具體地,如圖2所示,輛部12的橫截面可W形成為大體圓環(huán)形,且輛部12 的中屯、處形成有沿其軸向貫通的安裝孔121,如圖3所示,齒部11上設有多個沿其周向間 隔開布置的定子齒111,相鄰的兩個定子齒111之間形成定子槽112,該定子槽112沿齒部 11的徑向向外敞開,即齒部11上設有多個定子齒111和多個定子槽112,其中,每個定子齒 111與定子槽112沿周向一一間隔設置,齒部11安裝在輛部12的安裝孔121內(nèi),定子槽112 的鄰近輛部12的一側(cè)(例如圖1中所示的外側(cè))敞開,并且齒部11與輛部12鄰近設置, 也就是說,齒部11的外邊緣與輛部12的內(nèi)邊緣之間的間隙很小,由此,定子100的齒部11 與輛部12可W焊接相連,例如齒部11的外邊緣與輛部12的內(nèi)邊緣可化圍過點焊的方式固 定在一起。
      [0034] 另外,定子槽112的遠離輛部12的一側(cè)(例如圖1中所示的內(nèi)側(cè))可W敞開或者 封閉(將在下文中詳述)。該里需要說明的是,"內(nèi)"可W理解為鄰近輛部12中屯、軸線的一 偵U,其相反方向被定義為"外",即遠離輛部中屯、軸線的一側(cè)。
      [0035] 參照圖1,定子繞組20主要由主繞組21和副繞組組成,主繞組21和副繞組分別繞 制在齒部11的定子齒111上,且在定子100的徑向上、主繞組21和副繞組均設在單相感應 電機的定子100的輛部12內(nèi)。
      [0036] 由此,根據(jù)本發(fā)明實施例的單相感應電機的定子100,通過將傳統(tǒng)的齒部11和輛 部12-體式的定子結(jié)構(gòu)變更為由齒部11和輛部12獨立組成的定子鐵巧10,能夠?qū)鹘y(tǒng)的 內(nèi)嵌式繞線變?yōu)橥庵崩@式,即類似集中卷方式在定子槽112內(nèi)部直接繞線,從而能夠大幅 降低電磁線端部的用量,減小了材料成本,并且能夠極大程度地提高電磁線的槽滿率,從而 可W大幅提升單相感應電機的能效。
      [0037] 在本發(fā)明的一個實施例中,主繞組21和副繞組均為等跨距繞組。也就是說,主繞 組21和副繞組分別繞制在定子齒111上,其中主繞組21的每段電磁線在定子齒111上的 繞出端與繞入端之間的定子槽112的槽數(shù)均相等,副繞組的每段電磁線在定子齒111上的 繞出端與繞入端之間的定子槽112的槽數(shù)也都相等。
      [003引如圖1所示,在本實施例中,該單相感應電機的定子100具有二十四個定子槽112 和二十四個定子齒111,主繞組21繞設在定子齒111上,主繞組包括依次相連的十二段,每 段主繞組21的跨距均為走個定子槽112,即主繞組21的每段電磁線在定子齒111上的繞出 端與繞入端之間的定子槽112的槽數(shù)為走個。
      [0039] 由此,將傳統(tǒng)的不等跨距的繞組結(jié)構(gòu)變更為等跨繞組結(jié)構(gòu),能夠有效避免定子繞 組20穿過齒部11的內(nèi)環(huán)113,從而確保轉(zhuǎn)子200可W方便且順利地插入到定子100內(nèi)部, 且該種直接在齒部11上繞線的方式,實現(xiàn)了單相感應電機的定子100端部尺寸的大幅縮 減,大大減小了單相感應電機的定子100的占用空間,節(jié)約了材料成本,降低了能效損耗。
      [0040] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,主繞組21的跨距和副繞組的跨距均滿足關(guān)系: .V<^,其中,N為主繞組21的跨距和副繞組的跨距,S為定子槽112的數(shù)量,P為單相 感應電機的極對數(shù)。
      [0041] 可W理解的是,N為主繞組21和副繞組的每段電磁線分別在定子齒111上的繞出 端與繞入端之間的定子槽112的槽數(shù),例如在圖1的示例中,主繞組21的跨距N= 7,S為 該單相感應電機的定子100的定子槽112的總槽數(shù),例如在圖1的示例中,定子槽112的數(shù) 量S= 24,P為單相感應電機的磁極對數(shù),例如在圖1的示例中,極對數(shù)P= 1,該單相感應 電機的定子100的主繞組21的跨距滿足關(guān)系例如在圖1的示例中,3<7<12。
      [0042] 可選地,P滿足如下關(guān)系式;P= 1。換言么由于電機的磁極是成對設置,該單相 感應電機的定子100的極對數(shù)P為1,因此,該單相感應電機的定子100具有兩個磁極,該單 相感應電機的主繞組21的跨距和副繞組的跨距滿足關(guān)系;S/8<N<S/2。當然,本發(fā)明不 限于此,極對數(shù)還可W為其他值,例如極對數(shù)還可W等于2,其中,極對數(shù)越大,等跨距繞組 的跨距越小。
      [0043] 由此,對于極對數(shù)為1的單相感應電機的定子100,如果采用傳統(tǒng)的不等跨距的繞 組方式會導致繞線完成后完全遮擋住定子100的內(nèi)部,從而使轉(zhuǎn)子200無法插入到定子100 內(nèi)部,采用等跨距繞組結(jié)構(gòu)能夠有效避免定子繞
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