絕緣子更換用輔助工具及采用該工具更換絕緣子的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配電線路運維檢修施工領(lǐng)域，具體是絕緣子更換用輔助工具及采用該工具更換絕緣子的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]山坡處直線桿上的絕緣子受到導線較大的下壓作用力，目前作業(yè)人員在對山坡處直線桿上的受損絕緣子更換時采用肩膀抬起導線，再對受損的絕緣子進行更換，由于導線的下壓作用力較大，作業(yè)人員肩扛導線時易被掛傷，這就導致作業(yè)人員不愿對山坡處直線桿上的絕緣子進行更換。受損的絕緣子若未及時更換，易被雷擊穿而導致發(fā)生線路跳閘事故，這會影響人們的生活用電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種絕緣子更換用輔助工具及采用該工具更換絕緣子的方法，采用該輔助工具更換絕緣子時操作便捷，省時省力，不會對作業(yè)人員造成傷害，能提升作業(yè)人員更換受損絕緣子的積極性，進而能避免絕緣子損壞而影響人們的生活用電。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):絕緣子更換用輔助工具，包括底座、底板、支承限位板、杠桿、掛鉤、拉環(huán)及定位軸，所述底座設(shè)有向其一側(cè)開口的卡口，底板固定于底座上方，所述支承限位板的數(shù)量為兩塊，兩塊支承限位板彼此平行設(shè)置且兩者的下端固定于底板上端面，所述杠桿設(shè)置有貫穿其相對兩側(cè)的貫穿孔，所述定位軸水平設(shè)置且穿過杠桿上的貫穿孔，定位軸兩端分別與兩塊支承限位板連接，所述掛鉤和拉環(huán)分別連接于杠桿的兩端。本發(fā)明的輔助工具應(yīng)用時，底座固定于直線桿上的橫擔上，掛鉤用于懸掛導線，拉環(huán)用于連接油繩。
[0005]進一步的，所述支承限位板設(shè)置有多個貫穿其相對兩側(cè)壁的定位孔，多個定位孔在支承限位板的豎直方向上等間距設(shè)置，兩塊支承限位板上的定位孔數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)，所述定位軸穿過定位孔后與支承限位板連接。如此，本發(fā)明的輔助工具應(yīng)用時可根據(jù)導線、絕緣子的具體位置將定位軸嵌入不同高度的定位孔內(nèi)，以調(diào)節(jié)杠桿在支承限位板上的安裝位置，使本發(fā)明的輔助工具能適應(yīng)更多工況的需求。
[0006]進一步的，絕緣子更換用輔助工具，還包括限位片，所述限位片一端與掛鉤的連接端鉸接，其另一端設(shè)于掛鉤的半閉合區(qū)域內(nèi)且與掛鉤自由端位于掛鉤半閉合區(qū)域的一側(cè)接觸。如此，本發(fā)明的輔助工具應(yīng)用時，可由限位片對導線進行限位，可防止導線懸掛在掛鉤上時出現(xiàn)自然脫落。
[0007]進一步的，絕緣子更換用輔助工具，還包括鎖緊螺栓，所述底座底部設(shè)置有豎直設(shè)置且接通卡口內(nèi)區(qū)域的螺紋孔，所述鎖緊螺栓穿過該螺紋孔。如此，本發(fā)明的輔助工具應(yīng)用時，可在橫擔上預先鉆孔，底座設(shè)置在橫擔上時使鎖緊螺栓穿過橫擔上的孔，以完成對底座的固定。
[0008]進一步的，所述杠桿設(shè)置貫穿孔的部位距離杠桿連接掛鉤端的間距小于該部位距離杠桿連接拉環(huán)端的間距。本發(fā)明應(yīng)用時由桿下作業(yè)人員拉動油繩起吊導線，利用杠桿原理合理設(shè)置貫穿孔的位置，能使桿下作業(yè)人員起吊導線時更加省力。
[0009]進一步的，所述杠桿設(shè)置貫穿孔的部位距離杠桿連接掛鉤端的間距與該部位距離杠桿連接拉環(huán)端的間距的長度比為1:2。
[0010]進一步的，所述底座的上端面連接有限位筒，底板的下端面連接有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱的下端嵌入限位筒內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)柱的下端外凸構(gòu)成有下定位環(huán)形凸臺，限位筒的上端內(nèi)凸構(gòu)成有上定位環(huán)形凸臺，所述上定位環(huán)形凸臺的內(nèi)環(huán)直徑小于下定位環(huán)形凸臺的外環(huán)直徑。本發(fā)明的輔助工具應(yīng)用時，可根據(jù)導線的具體方位轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)柱，如此，在將導線導入掛鉤時操作更加便捷。
[0011]采用上述的絕緣子更換用輔助工具更換絕緣子的方法，包括以下步驟:
步驟一、將底座的卡口嵌入直線桿的橫擔上并對底座進行固定；
步驟二、將絕緣子上的導線導入掛鉤內(nèi)，并將一根油繩系在拉環(huán)上；
步驟三、由直線桿下作業(yè)人員拉動油繩緩緩起吊導線，當導線起吊到一定高度時停止拉動油繩，并由直線桿上作業(yè)人員對受損絕緣子進行更換。
[0012]進一步的，所述步驟一中對底座進行固定時，底座距離絕緣子的間距為220?280mmo
[0013]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的輔助工具整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，在采用本發(fā)明的輔助工具更換絕緣子時，底座固定在直線桿上的橫擔上，掛鉤掛在導線上，并由桿下作業(yè)人員拉動連接在拉環(huán)上的油繩來起吊導線，如此，本發(fā)明的輔助工具應(yīng)用時不用桿上作業(yè)人員更換絕緣子的同時肩扛導線，導線的下壓作用力不會對桿上作業(yè)人員造成傷害，能消除作業(yè)人員易被掛傷對作業(yè)人員作業(yè)積極性的影響，受損絕緣子能得到及時更換，進而可以避免受損絕緣子造成跳閘事故的發(fā)生，以保證人們的生活用電。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中附圖標記所對應(yīng)的名稱為:1、底座，2、底板，3、支承限位板，4、杠桿，5、掛鉤，6、拉環(huán)、7、定位軸，8、定位孔，9、限位片，10、鎖緊螺栓，11、限位筒，12、旋轉(zhuǎn)柱，13、加強桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明做進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0017]實施例1:
如圖1所示，絕緣子更換用輔助工具，包括底座1、底板2、支承限位板3、杠桿4、掛鉤5、拉環(huán)6及定位軸7，其中，本實施例的底座I為U型結(jié)構(gòu)，其U型開口位于一側(cè)構(gòu)成卡口，底板2固定于底座I上方。本實施例中支承限位板3采用豎直設(shè)置的矩形板，支承限位板3的數(shù)量為兩塊，兩塊支承限位板3彼此平行設(shè)置且兩者的下端固定于底板2上端面。本實施例中的杠桿4設(shè)置有貫穿其相對兩側(cè)的貫穿孔，定位軸7水平設(shè)置且穿過杠桿4上的貫穿孔，定位軸7兩端分別與兩塊支承限位板3連接，掛鉤5和拉環(huán)6分別連接于杠桿4的兩端。本實施例在具體設(shè)置時，底座I卡口的高度應(yīng)大于橫擔的厚度。
[0018]采用本實施例的輔助工具更換絕緣子的方法，包括以下步驟:步驟一、將底座I的卡口嵌入直線桿的橫擔上并對底座I進行固定；步驟二、將絕緣子上的導線導入掛鉤5內(nèi)，并采用一根油繩系在拉環(huán)6上；步驟三、由直線桿下作業(yè)人員拉動油繩緩緩起吊導線，當導線起吊到一定高度時停止拉動油繩，并由直線桿上作業(yè)人員對受損絕緣子進行更換。其中，在對底座I進行固定時，底座I距離絕緣子的間距為220?280mm。為了防止起吊導線時支承限位板3出現(xiàn)變形，本實施例的采用加強桿13連接兩塊支承限位板3上端。
[0019]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的支承限位板3設(shè)置有多個貫穿其相對兩側(cè)壁的