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      一種復(fù)合電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9329851閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)合電機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠替代現(xiàn)有的磁滯電機(jī)的復(fù)合電機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]市場(chǎng)上風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通常使用磁滯電機(jī),如專利號(hào)為ZL200610053888.0(授權(quán)公告號(hào)為CN100555815C)的中國(guó)發(fā)明專利《磁滯同步電機(jī)及其制造工藝》,其中公開(kāi)的磁滯電機(jī)造價(jià)和能耗均較高,制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的復(fù)合電機(jī)。
      [0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種復(fù)合電機(jī),其特征在于包括:
      [0005]殼體,內(nèi)設(shè)有容置腔;
      [0006]電機(jī),設(shè)置在殼體的容置腔內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閥;
      [0007]電源電路板,設(shè)置在所述殼體的容置腔內(nèi),該電源電路板分別與外界電源和電機(jī)相連接,用于為電機(jī)提供直流電源并控制電機(jī)的通斷。
      [0008]為了方便實(shí)現(xiàn)調(diào)速,所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸還驅(qū)動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閥的變速齒輪組。
      [0009]所述電源電路板包括電路安裝板、設(shè)置在所述電路安裝板上的交直流轉(zhuǎn)換電路;
      [0010]所述交直流轉(zhuǎn)換電路包括一電源芯片、連接在電源芯片輸入端和外界電源之間的整流濾波電路、連接在電源芯片和電機(jī)之間的電壓輸出電路和驅(qū)動(dòng)電路,所述電壓輸出電路和驅(qū)動(dòng)電路相連接。
      [0011]為了方便安裝,所述殼體包括用于安裝所述電機(jī)和所述電源電路板的第一殼體、用于安裝所述變速齒輪組的第二殼體,所述第一殼體相連接且第一殼體和第二殼體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有能夠容許電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)的開(kāi)孔。
      [0012]為了方便電機(jī)和電源電路板的安裝,提高安裝速度,所述第一殼體內(nèi)匹配設(shè)置有用于安裝所述電機(jī)和所述電源電路板的安裝體,所述安裝體上具有中心設(shè)置的凹槽以及圍設(shè)在所述凹槽外周的環(huán)形槽,所述電機(jī)設(shè)置在所述凹槽內(nèi),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸自所述凹槽內(nèi)伸出,所述電源電路板設(shè)置在所述環(huán)形槽內(nèi);
      [0013]所述安裝體的外周壁上凸設(shè)有一線槽,所述第一殼體的外周壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)一供所述線槽置入的缺口;
      [0014]優(yōu)選地,所述第一殼體內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)形的固定體,所述固定體的下端邊緣與所述安裝體外周壁的上端匹配扣合,所述固定體的下端邊緣凸設(shè)有一蓋片,所述蓋片匹配覆蓋在所述線槽上。
      [0015]所述第一殼體包括第一底殼和匹配蓋設(shè)在所述第一底殼上的第一蓋體;
      [0016]所述第二殼體包括第二底殼和匹配蓋設(shè)在所述第二底殼上的第二蓋體。
      [0017]所述整流濾波電路包括第一電阻、第二二極管、第四二極管、第三電容、第四電容和第一電感;所述第一電阻的第一端連接電源的一端,所述第一電阻的第二端連接第二二極管的正極,所述第二二極管的負(fù)極分別連接第三電容的正極和第一電感的第一端,所述第一電感的第二端分別連接電源芯片的五號(hào)輸入管腳和第四電容的正極,所述第三電容和第四電容的負(fù)極均與第四二極管的正極相連接,所述第四二極管的負(fù)極連接電源的另一端;
      [0018]所述電壓反饋電路包括第一二極管、第一電容、第二電容、第七電容、第二電阻和第三電阻;所述第二電容的兩端分別連接在電源芯片一號(hào)輸出管腳和三號(hào)輸出管腳之間,所述電源芯片的三號(hào)輸出管腳和四號(hào)輸入管腳相連接,所述第七電容和第三電阻并聯(lián)連接于電源芯片的二號(hào)輸出管腳和三號(hào)輸出管腳之間,第二電阻和第一電容串聯(lián)連接于電源芯片的二號(hào)輸出管腳和三號(hào)輸出管腳之間,第二電阻的第二端和第一電容的第一端相連接,第一二極管的負(fù)極與第二電阻的第二端相連接,第一二極管的正極電機(jī)的一端相連接;
      [0019]所述電壓輸出電路包括第三二極管、第二電感、第五電容、第六電容和第七電阻;所述第三二極管的正極與第四電容的負(fù)極相連接,第三二極管的負(fù)極與電源芯片的三號(hào)輸出管腳相連接,第五電容的正極通過(guò)第二電感與電源芯片的三號(hào)輸出管腳相連接,第五電容的正極還與第一二極管的正極相連接,第五電容的負(fù)極與第三二極管的正極相連接,第六電容和第七電阻并聯(lián)連接于第五電容的兩端;
      [0020]所述驅(qū)動(dòng)電路包括三極管、第四電阻、第五電阻和第六電阻,第四電阻連接于電機(jī)的一端和三極管的基極之間,第五電阻和第六電阻串聯(lián)連接于電機(jī)的另一端和三極管的集電極之間,三極管的發(fā)射極與第五電容的負(fù)極相連接。
      [0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該復(fù)合電機(jī)能夠?qū)⑤斎氲慕涣麟妷和ㄟ^(guò)電路控制實(shí)現(xiàn)直流輸出以驅(qū)動(dòng)電機(jī),同時(shí)該復(fù)合電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間堵轉(zhuǎn)且不會(huì)燒毀其內(nèi)部的電機(jī),工作過(guò)程中轉(zhuǎn)矩不失步,斷電時(shí)則無(wú)轉(zhuǎn)矩存在。該復(fù)合電機(jī)能夠廣泛應(yīng)用于需頻繁堵轉(zhuǎn)、頻繁回復(fù)的自控電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng),可替代現(xiàn)有的磁滯同步電動(dòng)機(jī)。同時(shí)該復(fù)合電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝十分方便。該復(fù)合電機(jī)中采用的電機(jī)和電源電路板造價(jià)低、能耗小,增加了復(fù)合電機(jī)的使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中復(fù)合電機(jī)的立體圖。
      [0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中復(fù)合電機(jī)的剖視圖。
      [0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中復(fù)合電機(jī)的分解圖。
      [0025]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中復(fù)合電機(jī)另一個(gè)角度的分解圖。
      [0026]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中交直流轉(zhuǎn)換電路的電路圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0028]如圖1?圖4所不,本實(shí)施例中的復(fù)合電機(jī)包括殼體I以及設(shè)置在殼體I內(nèi)的電機(jī)2、電源電路板3和變速齒輪組6。
      [0029]其中殼體I包括有第一殼體11和第二殼體12。第一殼體11包括第一底殼111和匹配蓋設(shè)在第一底殼111上的第一蓋體112,第二殼體12包括第二底殼121和匹配蓋設(shè)在第二底殼121上的第二蓋體122。第一底殼111和第二底殼121連接在一起,并且第一底殼111和第二底殼121上對(duì)應(yīng)設(shè)置有能夠容許電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸21通過(guò)的開(kāi)孔100。
      [0030]電機(jī)2安裝在第一殼體11的容置腔內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閥。電源電路板3也安裝在第一殼體11的容置腔內(nèi),該電源電路板3分別與外界電源和電機(jī)2相連接,用于為電機(jī)2提供直流電源并控制電機(jī)2的通斷。
      [0031]電機(jī)2和電源電路板3在第一殼體11內(nèi)的安裝的具體結(jié)構(gòu)為:第一殼體11的第一底殼111內(nèi)匹配設(shè)置有用于安裝電機(jī)2和電源電路板3的安裝體4,該安裝體4上具有中心設(shè)置的凹槽41以及圍設(shè)在凹槽41外周的環(huán)形槽42,電機(jī)2則匹配安裝在凹槽41內(nèi),并且電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸21能夠自凹槽41內(nèi)伸出第一殼體11上的開(kāi)孔100。本實(shí)施例中的電源電路板3為環(huán)形電路板,則電源電路板3匹配安裝在環(huán)形槽42內(nèi),安裝后,則電路板圍設(shè)在電機(jī)2的外圍,同時(shí)電源電路板3和電機(jī)2電連接。本實(shí)施例中環(huán)形槽42的外周壁,即安裝體4的外周壁與第一底殼111的周壁內(nèi)面緊密貼合,該安裝體4能拆卸的安裝在第一底殼111 內(nèi)。
      [0032]工作時(shí)電源電路板3還需要與外界的電源相連接,則電源電路板3上連接有供連接外界電源的導(dǎo)線,為了方便導(dǎo)線的放置,安裝體4的外周壁上凸設(shè)有一線槽43,第一殼體11中第一底殼111的外周壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)一供線槽43置入的缺口 110,安裝時(shí),則將該線槽43部分卡入到缺口 110中,從而能夠防止安裝體4相對(duì)于第一殼體11發(fā)生滑動(dòng)。為了固定導(dǎo)線,第一殼體11內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)形的固定體5,固定體5在第一殼體11內(nèi)與第一底殼111的周壁內(nèi)面緊密貼合,同時(shí)該固定體5的下端邊緣與安裝體4外周壁的上端匹配扣合,固定體5的下端邊緣徑向向外凸設(shè)有一蓋片51,該蓋片51匹配覆蓋在線槽43上,如此通過(guò)蓋片51和線槽43的配合,則能將導(dǎo)線牢固的卡在線槽43內(nèi),防止導(dǎo)線經(jīng)?;蝿?dòng)而損傷。
      [0033]變速齒輪組6安裝在第二殼體12的第二底殼121內(nèi),自第一殼體11的開(kāi)孔100伸出的電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸21則與該變速齒輪組6驅(qū)動(dòng)連接,待變速齒輪組6安裝后,則將第二殼體12的第二底殼121和第二蓋體122固定連接,變速齒輪組6的驅(qū)動(dòng)齒輪61自第二殼體12的第二蓋體122伸出,從而與風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)盤管電動(dòng)閥工作。
      [0034]本實(shí)施例中的電源電路板3包括電路安裝板、設(shè)置在該電路安裝板上的交直流轉(zhuǎn)換電路,本實(shí)施例中的就直流轉(zhuǎn)換電路無(wú)需通過(guò)變壓器即能實(shí)現(xiàn)為電機(jī)2提供合適的工作電壓和電流。
      [0035]交直流轉(zhuǎn)換電路具體為:交直流轉(zhuǎn)換電路包括有電源芯片和與電源芯片相連接的外圍電路,外圍電路具體包括一電源芯片、連接在電源芯片輸入端和外界電源之間的整流濾波電路、連接在電源芯片的輸出端和輸入端之間的電壓反饋電路、連接在電源芯片輸出端的電壓輸出電路以及連接在電壓輸出電路和電機(jī)2之間的驅(qū)動(dòng)電路。
      [0036]電源芯片可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇。根據(jù)選定的電源芯片可對(duì)應(yīng)設(shè)置相匹配的外圍電路,如圖5所示,本實(shí)施例中的交直流轉(zhuǎn)換電路具體為:
      [0037]整流濾波電路包括第一電阻Rl、第二二極管D2、第四二極管D4、第三電容C3、第四電容C4和第一電感LI ;第一電阻Rl的第一端連接電源的一端,第一電阻Rl的第二端連接第二二極管D2的正極,第二二極管D2的負(fù)極分別連接第三電容C3的正極和第一電感LI的第一端,第一電感LI的第二端分別連接電源芯片的五號(hào)輸入管腳和第四電容C4的正極,第三電容C3和第四電容C4的負(fù)極均與第四二極管D4的正極相連接,第四二極管D4的負(fù)極連接電源的另一
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