防腐蝕劑、帶端子的包覆電線及線束的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及防腐蝕劑、帶端子的包覆電線及線束,更具體而言,涉及作為電線導體 與端子配件的接觸部的電連接部的防腐蝕性優(yōu)良的防腐蝕劑、帶端子的包覆電線及線束。
【背景技術】
[0002] 以往,作為布設在汽車等車輛中的電線,廣泛使用在由韌銅的軟質材料等構成的 導體的外周包覆絕緣體而成的包覆電線。在這種包覆電線的末端,在剝去絕緣體而露出的 導體上連接有端子配件。與包覆電線的末端電連接的端子配件插入卡止(係止)到連接器 中。
[0003] 將這樣的帶端子的包覆電線多根捆扎而形成線束。在汽車等車輛中,通常以線束 的形式進行布設。在發(fā)動機室、一部分室內環(huán)境等中布設上述線束的情況下,容易受到熱和 水的影響而在電線導體與端子配件接觸的電連接部生銹。因此,在這樣的環(huán)境下布設線束 的情況下,需要防止上述電連接部的腐蝕。
[0004] 為了防止上述電連接部的腐蝕,向連接在電線導體上的端子配件所插入卡止的連 接器內注入潤滑油的技術是公知的(例如,參考專利文獻1)。
[0005] 近年來,通過汽車等車輛的輕量化來提高燃料效率的趨勢在加速,對于構成線束 的電線材料也要求輕量化。因此,研究了使用鋁作為電線導體的技術。端子配件通常使用 電特性優(yōu)良的銅或銅合金。因此,以鋁電線-銅端子配件的組合等使用的情況增多。電線 導體與端子配件的材質不同時,在其電連接部發(fā)生因異種金屬接觸造成的腐蝕。這種腐蝕 比電線導體與端子配件的材質相同的情況更容易產(chǎn)生。因此,需要能夠可靠地對電連接部 進行防腐蝕的防腐蝕劑。
[0006] 上述以往的使用潤滑油的帶端子的包覆電線存在如下問題:若不向連接器內密集 地注入潤滑油,則不能充分地防止水的浸入而提高防腐蝕效果。但是,為了提高防腐蝕效果 而增多潤滑油的填充量時,則連本來不需要進行防腐蝕的部分也被涂布潤滑油。此外,過度 的填充會導致連接器、電線發(fā)粘,降低操作性。
[0007] 因此,作為潤滑油的替代品,提出了能夠發(fā)揮高防腐蝕性能的防腐蝕劑以及帶端 子的包覆電線(例如,參考專利文獻2)。專利文獻2中記載的防腐蝕劑和帶端子的包覆電 線消除了上述潤滑油的缺點。
[0008] 現(xiàn)有技術文獻
[0009] 專利文獻
[0010] 專利文獻1 :日本特開平5-159846號公報
[0011] 專利文獻2 :日本特開2011-111632號公報
【發(fā)明內容】
[0012] 發(fā)明所要解決的問題
[0013] 但是,在端子配件上通常會附著有端子加工時的加工油。加工油阻礙防腐蝕劑對 端子配件的膠粘性。因此,要求具有油面膠粘性的防腐蝕劑。
[0014] 本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術的問題,并提供包覆電線與端子配件的電線 連接部的防腐蝕性能優(yōu)良、油面膠粘性良好的防腐蝕劑、帶端子的包覆電線及線束。
[0015] 用于解決問題的方法
[0016] 為了解決上述問題,本發(fā)明的防腐蝕劑是在包覆電線的電線導體與端子配件的接 觸部被防腐蝕劑包覆的帶端子的包覆電線中使用的防腐劑,其主旨在于,
[0017] 上述防腐蝕劑使用以下述組合物作為主要成分的固化性樹脂,
[0018] 所述組合物中,相對于作為(A)成分的具有2個以上(甲基)丙烯酸酯基的(甲 基)丙烯酸酯單體聚合物100質量份,包含40~90質量份的作為⑶成分的(甲基)丙 烯酸異冰片酯、1~15質量份的作為(C)成分的下述式1所示的(甲基)丙烯酸烷基酯,式 1中,R1為H或CH3,R2為碳原子數(shù)8~13的烷基。
[0019] 式 1
[0020]
[0021] 上述防腐蝕劑中,優(yōu)選上述組合物是進一步配合有相對于上述(A)成分100質量 份為10~40質量份的作為⑶成分的上述式1中R1為H或CH3、R2為碳原子數(shù)2~4的 烷基或烷基醚基的(甲基)丙烯酸烷基酯的組合物。
[0022] 上述防腐蝕劑中,可以使上述固化性樹脂為紫外線固化性樹脂來構成。
[0023] 上述防腐蝕劑中,優(yōu)選上述固化性樹脂含有光引發(fā)劑,該光引發(fā)劑在波長320~ 420nm的范圍內具有吸收。
[0024] 上述防腐蝕劑中,可以使上述固化性樹脂為熱固性樹脂來構成。
[0025] 本發(fā)明的帶端子的包覆電線是包覆電線的電線導體與端子配件的接觸部被防腐 蝕劑包覆的帶端子的包覆電線,其主旨在于,使用上述防腐蝕劑作為前述防腐蝕劑。
[0026] 上述帶端子的包覆電線中,優(yōu)選上述包覆電線的電線導體為鋁,上述端子配件由 銅系金屬構成,上述接觸部作為異種金屬連接部而構成。
[0027] 本發(fā)明的線束的主旨在于,具有上述的帶端子的包覆電線。
[0028] 發(fā)明效果
[0029] 本發(fā)明的防腐蝕劑是在包覆電線的電線導體與端子配件的接觸部被防腐蝕劑包 覆的帶端子的包覆電線中使用的防腐蝕劑,通過使用以下述組合物作為主要成分的固化性 樹脂作為上述防腐蝕劑,能夠得到防腐蝕性能優(yōu)良、油面膠粘性良好的防腐蝕劑,所述組合 物中,相對于主骨架作為(A)成分的具有2個以上(甲基)丙烯酸酯基的(甲基)丙烯酸 酯單體聚合物1〇〇質量份,包含40~90質量份的作為(B)成分的(甲基)丙烯酸異冰片 酯、1~15質量份的作為(C)成分的上述式1所示的(甲基)丙烯酸烷基酯。
[0030] 此外,通過上述的固化性樹脂的配合組成,防腐蝕劑能夠兼顧膠粘性和耐熱性。 即,通過將(B)成分的上述(甲基)丙烯酸異冰片酯的配合量設定為上述特定范圍,耐熱性 提高,高溫時的劣化減小,因此伸長率不易降低,在冷熱循環(huán)試驗時防腐蝕劑產(chǎn)生裂紋的可 能性小。
[0031] 另外,防腐蝕劑通過將固化性樹脂的(C)成分的(甲基)丙烯酸烷基酯的配合量 設定為上述特定范圍,防腐蝕劑變得容易與附著有加工油的端子表面相容而使油面膠粘性 提高,并且還能夠充分發(fā)揮對未附著加工油的金屬表面的膠粘性。另外,通過將(C)成分的 (甲基)丙烯酸烷基酯的烷基的數(shù)目設定為特定范圍,油面膠粘性和耐熱老化性(熱老化后 的低溫拉伸試驗)優(yōu)良。
[0032] 本發(fā)明的帶端子的包覆電線是包覆電線的電線導體與端子配件的接觸部被防腐 蝕劑包覆的帶端子的包覆電線,通過使用上述防腐蝕劑作為前述防腐蝕劑,可以得到上述 接觸部的防腐蝕性優(yōu)良的帶端子的包覆電線。特別是在上述包覆電線的電線導體為鋁、上 述端子配件由銅系金屬構成且上述接觸部作為異種金屬連接部而構成的情況下,能夠發(fā)揮 特別優(yōu)良的效果。
[0033] 本發(fā)明的線束是包覆電線與端子配件的接觸部的防腐蝕性能優(yōu)良的線束。
【附圖說明】
[0034] 圖1是表示本發(fā)明的帶端子的包覆電線的一個實施例的外觀立體圖。
[0035] 圖2是圖1的A-A線截面圖。
【具體實施方式】
[0036] 以下,使用附圖對本發(fā)明的實施例詳細地進行說明。圖1是表示本發(fā)明的帶端子 的包覆電線的一個實施例的外觀立體圖,圖2是圖1的A-A線截面圖。如圖1和圖2所示, 本實施例的帶端子的包覆電線1中,包覆電線2的端部壓接于黃銅制的端子配件5的端部。 包覆電線2中,鋁合金制的電線導體3被由聚氯乙烯樹脂構成的絕緣體4包覆。電線導體 3與端子配件5的壓接部成為接觸部6,兩者進行電連接。接觸部6被防腐蝕劑7包覆。圖 1以透視防腐蝕劑7的涂膜的狀態(tài)表示。
[0037] 本發(fā)明的一大特征在于,使用以包含下述(A)~(C)成分的組合物作為主要成分 的固化性樹脂作為防腐蝕劑7。以下,對防腐蝕劑7的固化性樹脂進行說明。
[0038] 相對于(A)具有2個以上(甲基)丙烯酸酯基的(甲基)丙烯酸酯單體聚合物 100質量份,
[0039] (B)(甲基)丙烯酸異冰片酯為40~90質量份,
[0040] (C)式1所示的(甲基)丙烯酸烷基酯為1~15質量份,式1中,R1為H或CH3,R2為碳原子數(shù)8~13 (C8~C13)的烷基。
[0041] 式 1
[0042]
[0043] (A)(甲基)丙烯酸酯單體聚合物:
[0044] 上述(A)成分的主骨架為(甲基)丙烯酸酯單體的聚合物,使用使具有1個(甲 基)丙烯酸酯基的(甲基)丙烯酸酯單體聚合后賦予了 2個以上(甲基)丙烯酸酯基的丙 烯