帶控制閥且可調(diào)速的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及建筑領(lǐng)域，具體為一種帶控制閥且可調(diào)速的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑體內(nèi)，為了給各樓層的用電設(shè)備統(tǒng)一供電，往往設(shè)置有電力井來供電力線纜在各樓層之間通過。為了使得電力井中線纜所產(chǎn)生的熱量及時排走，保證用電安全，電力井通常設(shè)置有公共的排風(fēng)管口，用以將統(tǒng)一排走熱量。
[0003]在電力線纜的長期使用過程中，由于各樓層的用電電量各不相同，并且線纜所途經(jīng)的不同結(jié)構(gòu)以及線纜質(zhì)量的不同變化，均會造成線纜束內(nèi)熱量的集中式聚集。這種不均勻的熱量聚集對線纜表面的絕緣層具有損壞作用，而且對整個建筑的用電安全造成潛在風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]現(xiàn)有的冷卻裝置難以針對性地對熱量集中點(diǎn)進(jìn)行散熱，或者冷卻裝置的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種帶控制閥且可調(diào)速的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件，其能夠克服上述缺陷。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種帶控制閥且可調(diào)速的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件，包括沿著所述電力井的豎直方向分開設(shè)置的多個由氣體輸送管供氣的冷卻裝置，每個冷卻裝置包括冷卻裝置本體以及設(shè)置在所述冷卻裝置本體兩側(cè)用于固定在所述電力井的兩個相對的側(cè)壁上的固定支架，所述固定支架中設(shè)置有供電力線纜通過的線纜固定孔，所述冷卻裝置本體包括設(shè)置有氣體入口管嘴以與所述氣體輸送管連通的環(huán)型空腔殼體，所述氣體入口管嘴上設(shè)置有一控制閥用以控制所述氣體入口管嘴的供氣量，所述控制閥為電磁控制閥門，所述環(huán)型空腔殼體一體式設(shè)置有底面環(huán)形部分和上側(cè)的筒狀部分并且內(nèi)部為氣體連通空腔，所述筒狀部分的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有在圓周方向上均勻分布的多個連通孔用以與可轉(zhuǎn)動地支承在所述筒狀部分的內(nèi)側(cè)中的連通環(huán)裝置的上側(cè)凸環(huán)中的中間連孔選擇性地對準(zhǔn)連通，所述上側(cè)凸環(huán)的圓周內(nèi)側(cè)與通過設(shè)置有多個噴嘴的噴嘴板而與所述環(huán)型空腔殼體的筒狀部分的頂端固定連接的彎折氣路連接塊可轉(zhuǎn)動地接合，所述彎折氣路連接塊中設(shè)置有多個呈直角的氣體路徑并且每個所述氣體路徑與所述多個噴嘴中的每個噴嘴連通并與所述多個連通孔中的每個一一對應(yīng)，從而能夠通過所述中間連孔的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴，所述連通環(huán)裝置在所述上側(cè)凸環(huán)下部連接有圓盤部，所述圓盤部的中央設(shè)置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述環(huán)型空腔殼體的底面環(huán)形部分的安裝孔中的電機(jī)內(nèi)的可軸向滑動的輸出鍵軸的上端可滑動連接，輸出鍵軸與所述電機(jī)的中間部位的轉(zhuǎn)子中央的電機(jī)鍵孔可滑動連接并且下端設(shè)置有花鍵頭用以與固定底板中的底板鍵孔可滑動地連接，所述固定底板通過軸承裝置而支承所述環(huán)型空腔殼體，所述電機(jī)的外部設(shè)置有電子控制裝置與所述電機(jī)電連接，所述電子控制裝置用以控制調(diào)節(jié)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所述多個噴嘴每個與所述噴嘴板的水平表面成不同的噴嘴角度，由此，當(dāng)通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在上位置時，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭與所述底板鍵孔脫開，此時所述電機(jī)能夠驅(qū)動所述連通環(huán)裝置轉(zhuǎn)動以選擇需要的噴嘴角度的所述噴嘴與所述環(huán)型空腔殼體連通，當(dāng)通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在下位置時，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔脫開且所述花鍵頭與所述底板鍵孔接合，此時所述電機(jī)能夠驅(qū)動所述環(huán)型空腔殼體轉(zhuǎn)動從而帶動所述噴嘴板轉(zhuǎn)動，以調(diào)整所述噴嘴的周向角度位置；其中，所述電機(jī)的定子通過可轉(zhuǎn)動式接線裝置而與電源電氣連接。
[0007]有利地，其中，每個冷卻裝置本體與能夠檢測所述電力井內(nèi)不同位置處的溫度值的溫度傳感器信號連接，以提供所述噴嘴需要對準(zhǔn)進(jìn)行冷卻噴氣的準(zhǔn)確位置。
[0008]通過本發(fā)明，借由對局部過熱區(qū)域進(jìn)行集中噴氣冷卻，從而達(dá)到將熱量散開并通過公共的排風(fēng)裝置將熱量最終排出。根據(jù)建筑內(nèi)的電力井使用以及結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，使用本發(fā)明中的冷卻裝置，由于將噴嘴的各個角度固定設(shè)置并且設(shè)置一系列這種具有各個角度的噴嘴，能夠最大限度減少外在部件的可動結(jié)構(gòu)，從而避免運(yùn)行過程中的不穩(wěn)定因素。通過一個電機(jī)，能夠控制選擇需要角度的噴嘴被氣體連通，并通過該電機(jī)能夠?qū)娮斓闹芟蚍轿徽{(diào)整至對準(zhǔn)局部熱量集中區(qū)域，進(jìn)而對該區(qū)域進(jìn)行冷卻。整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，能夠有效降低設(shè)備中的局部過熱區(qū)域，提高整個設(shè)備的運(yùn)行可靠性。而通過設(shè)置在每個電力井內(nèi)不同位置處(尤其是豎直方向的不同位置處)的溫度檢測裝置能夠檢測到熱量集中的位置，從而對噴嘴對準(zhǔn)噴射冷卻的方向以及對于噴嘴角度的選擇提供依據(jù)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的帶控制閥且可調(diào)速的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件的整體結(jié)構(gòu)布局不意圖；
圖2是本發(fā)明的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]根據(jù)實(shí)施例的一種帶控制閥且可調(diào)速的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件，包括沿著所述電力井的豎直方向分開設(shè)置的多個由氣體輸送管61供氣的冷卻裝置，每個冷卻裝置包括冷卻裝置本體82以及設(shè)置在所述冷卻裝置本體82兩側(cè)用于固定在所述電力井的兩個相對的側(cè)壁102上的固定支架100，所述固定支架100中設(shè)置有供電力線纜1030通過的線纜固定孔103，所述冷卻裝置本體82包括設(shè)置有氣體入口管嘴6以與所述氣體輸送管61連通的環(huán)型空腔殼體15，所述氣體入口管嘴6上設(shè)置有一控制閥26用以控制所述氣體入口管嘴6的供氣量，所述控制閥26為電磁控制閥門，所述環(huán)型空腔殼體15 —體式設(shè)置有底面環(huán)形部分152和上側(cè)的筒狀部分151并且內(nèi)部為氣體連通空腔150，所述筒狀部分151的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有在圓周方向上均勻分布的多個連通孔4用以與可轉(zhuǎn)動地支承在所述筒狀部分151的內(nèi)側(cè)中的連通環(huán)裝置3的上側(cè)凸環(huán)31中的中間連孔2選擇性地對準(zhǔn)連通，所述上側(cè)凸環(huán)31的圓周內(nèi)側(cè)與通過設(shè)置有多個噴嘴20的噴嘴板17而與所述環(huán)型空腔殼體15的筒狀部分151的頂端固定連接的彎折氣路連接塊19可轉(zhuǎn)動地接合，所述彎折氣路連接塊19中設(shè)置有多個呈直角的氣體路徑21并且每個所述氣體路徑21與所述多個噴嘴20中的每個噴嘴連通并與所述多個連通孔4中的每個一一對應(yīng)，從而能夠通過所述中間連孔2的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴20，所述連通環(huán)裝置3在所述上側(cè)凸環(huán)31下部連接有圓盤部30，所述圓盤部30的中央設(shè)置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述環(huán)型空腔殼體15的底面環(huán)形部分152的安裝孔中的電機(jī)111內(nèi)的可軸向滑動的輸出鍵軸11的上端可滑動連接，輸出鍵軸11與所述電機(jī)111的中間部位的轉(zhuǎn)子5中央的電機(jī)鍵孔可滑動連接并且下端設(shè)置有花鍵頭9用以與固定底板12中的底板鍵孔8可滑動地連接，所述固定底板12通過軸承裝置14而支承所述環(huán)型空腔殼體15，所述電機(jī)111的外部設(shè)置有電子控制裝置112與所述電機(jī)111電連接，所述電子控制裝置112用以控制調(diào)節(jié)所述電機(jī)111的轉(zhuǎn)速，所述多個噴嘴20每個與所述噴嘴板17的水平表面成不同的噴嘴角度，由此，當(dāng)通過所述輸出鍵軸11的操作裝置7而操作所述輸出鍵軸11處于在上位置時，所述輸出鍵軸11的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭9與所述底板鍵孔8脫開，此時所述電機(jī)111能夠驅(qū)動所述連通環(huán)裝置3轉(zhuǎn)動以選擇需要的噴嘴角度