一種特大電流封閉母線設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種用于大部分發(fā)電廠，連接主變發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)斷路器和主特大電流封閉母線設(shè)備，屬于輸電管道領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在額定電壓36kV及以下，額定電流50kA及以下的所有類型發(fā)電廠已使用封閉母線來(lái)代替裸母線或電纜作為發(fā)電機(jī)與主變壓器、廠用變壓器和電壓互感器之間的連接。封閉母線就是采用硬質(zhì)的導(dǎo)體，用瓷質(zhì)或者環(huán)氧樹脂絕緣子做支持，裝在接地的金屬外殼內(nèi)的一套系統(tǒng)。此系統(tǒng)要比較好的應(yīng)用，必須具備合理的結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的電氣安全性能。
[0003]目前連接主發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)斷路器和主變壓器特大電流設(shè)備存在一些問(wèn)題，可持續(xù)運(yùn)行時(shí)間短，存在相對(duì)故障發(fā)生的可能性，故障發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)高，發(fā)生故障會(huì)波及到其他；不能支持結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，不支持導(dǎo)體和外殼采用較大支持跨距；人身安全不保障，維護(hù)不方便，外殼防護(hù)等級(jí)不符合完全防止外部顆粒落入殼體，未能保證內(nèi)部潔凈，因此針對(duì)上述問(wèn)題我們提出了一種特大電流封閉母線設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種特大電流封閉母線設(shè)備，其密封效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配便利；在保證安全有效運(yùn)行的前提下降低了制造成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明一種特大電流封閉母線設(shè)備，包括非導(dǎo)磁包封殼體、中間鋁導(dǎo)體、高強(qiáng)度支撐絕緣子、微漏型密封組件、連接件、微漏密封墊圈、封蓋、緊固件、和羅母外殼；所述非導(dǎo)磁包封殼體內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)高強(qiáng)度支撐絕緣子，并且所述高強(qiáng)度支撐絕緣子一端與安裝于非導(dǎo)磁包封殼體側(cè)壁的微漏型密封組件緊密連接，所述高強(qiáng)度支撐絕緣子貫穿羅母外殼與微漏密封墊圈緊密連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述中間鋁導(dǎo)體設(shè)置于非導(dǎo)磁包封殼體中部，并且所述中間鋁導(dǎo)體通過(guò)高強(qiáng)度支撐絕緣子固定安裝。
[0008]進(jìn)一步的，所述羅母外殼內(nèi)部安裝有連接件，并且所述連接件與高強(qiáng)度支撐絕緣子邊緣緊密連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述高強(qiáng)度支撐絕緣子一端安裝有封蓋，并且所述封蓋表面設(shè)置有若干個(gè)孔洞。
[0010]進(jìn)一步的，所述封蓋通過(guò)緊固件與連接件緊密連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
[0012]本發(fā)明可持續(xù)運(yùn)行，避免相對(duì)相故障發(fā)生的可能性，降低相對(duì)地故障發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，避免故障波及到其他相；支持結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，要允許導(dǎo)體和外殼采用較大支持跨距；人身安全，管母的外殼全接地，溫升符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，人員可安全的接觸外殼；免維護(hù)，外殼防護(hù)等級(jí)要符合完全防止外部顆粒落入殼體，保證內(nèi)部潔凈，避免內(nèi)部閃絡(luò)；用于大部分發(fā)電廠，該母線設(shè)備密封效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配便利；高強(qiáng)度支撐絕緣子與殼體連接處安裝微漏型密封組件，殼體內(nèi)部的微正壓干燥空氣通過(guò)微漏型密封組件向殼體外部緩慢排泄，可帶走管道內(nèi)的微水，使得母線管道內(nèi)部保持干燥，同時(shí)外部水分及灰塵無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部，采用高強(qiáng)度支撐絕緣子后，省去了盆式絕緣子，管道無(wú)需分段連接，省去大量的管壁密封對(duì)接面，與傳統(tǒng)管道母線相比是一種新型結(jié)構(gòu)適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明水平式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明豎直式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是微漏型密封組件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖1-3所示，本發(fā)明一種特大電流封閉母線設(shè)備，包括非導(dǎo)磁包封殼體1、中間鋁導(dǎo)體2、高強(qiáng)度支撐絕緣子3、微漏型密封組件4、連接件5、微漏密封墊圈6、封蓋7、緊固件8和羅母外殼9 ;非導(dǎo)磁包封殼體I內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)高強(qiáng)度支撐絕緣子3，并且高強(qiáng)度支撐絕緣子3 —端與安裝于非導(dǎo)磁包封殼體I側(cè)壁的微漏型密封組件4緊密連接，高強(qiáng)度支撐絕緣子3貫穿羅母外殼9與微漏密封墊圈6緊密連接。
[0020]作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案:中間鋁導(dǎo)體2設(shè)置于非導(dǎo)磁包封殼體I中部，并且中間鋁導(dǎo)體I通過(guò)高強(qiáng)度支撐絕緣子3固定安裝；羅母外殼9內(nèi)部安裝有連接件5，并且連接件5與高強(qiáng)度支撐絕緣子3邊緣緊密連接；高強(qiáng)度支撐絕緣子3 —端安裝有封蓋7，并且封蓋7表面設(shè)置有若干個(gè)孔洞；封蓋7通過(guò)緊固件8與連接件5緊密連接。
[0021]本發(fā)明在使用時(shí)，通過(guò)特殊設(shè)備向非導(dǎo)磁包封殼體內(nèi)灌注微正壓干燥空氣，干燥空氣可在殼體管道內(nèi)流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)高強(qiáng)度支撐絕緣子與殼體內(nèi)壁連接處的微漏密封組件向外緩慢泄露，將內(nèi)部水氣帶出管道內(nèi)部，管道內(nèi)部導(dǎo)體采用三支固定在包封殼體內(nèi)壁上的高強(qiáng)度絕緣子支撐，省去了老式的盆式絕緣子，管道無(wú)分段對(duì)接面，且高強(qiáng)度支持絕緣子置于管道內(nèi)部，表面不會(huì)積累灰塵，大大降低了表面閃絡(luò)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]本發(fā)明的工作原理，封閉式母線管道設(shè)備由中間鋁導(dǎo)體做電流輸送載體，外部有非導(dǎo)磁材料的包封殼體，殼體內(nèi)部充有略大于大氣壓力的干燥空氣，配合相應(yīng)的充氣設(shè)備持續(xù)向管母內(nèi)輸送干燥空氣，且保證氣壓為微正壓。導(dǎo)體由三只與殼體內(nèi)壁相連的高強(qiáng)度支撐絕緣子支撐，高強(qiáng)度支撐絕緣子與殼體連接處安裝微漏型密封組件，殼體內(nèi)部的微正壓干燥空氣通過(guò)微漏型密封組件向殼體外部緩慢排泄，可帶走管道內(nèi)的微水，使得母線管道內(nèi)部保持干燥，同時(shí)外部水分及灰塵無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部，微漏型密封組件借用絕緣子與殼體連接處的空隙，配合一只齒形微漏密封圈實(shí)現(xiàn)完全氣密性封閉，可完全阻擋外部顆粒物進(jìn)入管母內(nèi)部，管母內(nèi)微正壓干燥空氣只能單向由管母內(nèi)部向外部擴(kuò)散，保證了單向封閉性和絕緣性能。
[0023]本發(fā)明封閉母線的形式，封閉母線設(shè)備有兩種型式，一種屬于水平方向封閉母線，另一種屬于豎直方向封閉母線，兩種結(jié)構(gòu)內(nèi)部三只高強(qiáng)度支撐絕緣子分布角度不同，豎直式三只相互呈120度角均布，水平式底部?jī)芍怀?0度角布置，第三只豎直向上。導(dǎo)體由三只與殼體內(nèi)壁相連的高強(qiáng)度支撐絕緣子支撐，高強(qiáng)度支撐絕緣子與殼體連接處安裝微漏型密封組件，殼體內(nèi)部的微正壓干燥空氣通過(guò)微漏型密封組件向殼體外部緩慢排泄，可帶走管道內(nèi)的微水，使得母線管道內(nèi)部保持干燥，同時(shí)外部水分及灰塵無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部，微漏型密封組件借用絕緣子與殼體連接處的空隙，配合一只齒形微漏密封圈實(shí)現(xiàn)完全氣密性封閉，可完全阻擋外部顆粒物進(jìn)入管母內(nèi)部，管母內(nèi)微正壓干燥空氣只能單向由管母內(nèi)部向外部擴(kuò)散，保證了單向封閉性和絕緣性能；裝配時(shí)水平管道與豎直管道配合使用，組成套管母結(jié)構(gòu)。
[0024]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特大電流封閉母線設(shè)備，其特征在于，包括非導(dǎo)磁包封殼體、中間鋁導(dǎo)體、高強(qiáng)度支撐絕緣子、微漏型密封組件、連接件、微漏密封墊圈、封蓋、緊固件、和羅母外殼；所述非導(dǎo)磁包封殼體內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)高強(qiáng)度支撐絕緣子，所述高強(qiáng)度支撐絕緣子的一端與安裝于非導(dǎo)磁包封殼體側(cè)壁的微漏型密封組件緊密連接，所述高強(qiáng)度支撐絕緣子貫穿羅母外殼并與微漏密封墊圈緊密連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大電流封閉母線設(shè)備，其特征在于，所述中間鋁導(dǎo)體設(shè)置于非導(dǎo)磁包封殼體中部，所述中間鋁導(dǎo)體通過(guò)高強(qiáng)度支撐絕緣子固定安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大電流封閉母線設(shè)備，其特征在于，所述羅母外殼內(nèi)部安裝有連接件，所述連接件與高強(qiáng)度支撐絕緣子的邊部緊密連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大電流封閉母線設(shè)備，其特征在于，所述高強(qiáng)度支撐絕緣子的一端安裝有封蓋，所述封蓋表面設(shè)置有若干個(gè)孔洞。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大電流封閉母線設(shè)備，其特征在于，所述封蓋通過(guò)緊固件與連接件緊密連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種特大電流封閉母線設(shè)備，包括非導(dǎo)磁包封殼體、中間鋁導(dǎo)體、高強(qiáng)度支撐絕緣子、微漏型密封組件、連接件、微漏密封墊圈、封蓋、緊固件和羅母外殼；非導(dǎo)磁包封殼體內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)高強(qiáng)度支撐絕緣子，并且高強(qiáng)度支撐絕緣子一端與安裝于非導(dǎo)磁包封殼體側(cè)壁的微漏型密封組件緊密連接，高強(qiáng)度支撐絕緣子貫穿羅母外殼與微漏密封墊圈緊密連接；外部水分及灰塵無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部，采用高強(qiáng)度支撐絕緣子后，省去了盆式絕緣子，管道無(wú)需分段連接，省去大量的管壁密封對(duì)接面，與傳統(tǒng)管道母線相比是一種新型結(jié)構(gòu)，使用壽命久，密封性能好。
【IPC分類】H02G5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105207149
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510598285
【發(fā)明人】王通德, 潘文斌, 陳炳蔚, 周立梅, 陳建國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇南瑞恒馳電氣裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日