一種電機(jī)浸漆方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)浸漆方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)繞組浸漆既可提高繞組的絕緣強(qiáng)度和防潮性能，又可提高繞組的耐熱性和散熱性，還可提高繞組絕緣的機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和散熱效果和延緩老化，電動(dòng)機(jī)浸漆質(zhì)量的好壞，直接影響到電機(jī)的溫升和使用壽命。但是，傳統(tǒng)的浸漆工藝不能保證絕緣漆的滲透性，漆膜表面粗糙，機(jī)械強(qiáng)度低，降低了定子繞組整體的牢固性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于通過一種電機(jī)浸漆方法，來解決以上【背景技術(shù)】部分提到的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種電機(jī)浸漆方法，其包括如下步驟:
[0006]S101、取出預(yù)烘的電機(jī)，待溫度涼至50-75度，豎直架于漆盤之上；
[0007]S102、將無溶劑漆灌入空飲料塑料瓶中，控制澆浸漆量；
[0008]S103、斜傾裝有絕緣漆的塑料瓶使絕緣漆流出瓶口呈線狀，從定子繞組上端部澆入絕緣漆，使漆在線圈中滲透并由繞組下端部回流到漆盤；
[0009]S104、當(dāng)停止滴漆約50-60分鐘，將電機(jī)定子翻過來，再將絕緣漆澆向繞組上端部直至滲透為止；
[0010]S105、再停止滴漆約50分鐘后，用布蘸上煤油，將定子內(nèi)膛及機(jī)座上的余漆清除，然后進(jìn)行烘干。
[0011]特別地，所述步驟S105之后還包括:
[0012]S106、若需二次浸漆，經(jīng)烘干后取出涼至30-50度再進(jìn)行二次澆浸，重復(fù)執(zhí)行步驟S101 至 S105。
[0013]本發(fā)明提出的電機(jī)浸漆方法的浸漆與烘干嚴(yán)格按照絕緣處理工藝進(jìn)行，保證了絕緣漆良好的滲透性、漆膜表面光滑和機(jī)械強(qiáng)度高，使定子繞組粘結(jié)成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)浸漆方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)浸漆方法流程圖。
[0017]本實(shí)施例中電機(jī)浸漆方法具體包括如下步驟:
[0018]S101、取出預(yù)烘的電機(jī)，待溫度涼至50-75度，豎直架于漆盤之上。
[0019]為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度，以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力，定子繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘。
[0020]S102、將無溶劑漆灌入空飲料塑料瓶中，控制澆浸漆量。
[0021]S103、斜傾裝有絕緣漆的塑料瓶使絕緣漆流出瓶口呈線狀，從定子繞組上端部澆入絕緣漆，使漆在線圈中滲透并由繞組下端部回流到漆盤。
[0022]S104、當(dāng)停止滴漆約50-60分鐘，將電機(jī)定子翻過來，再將絕緣漆澆向繞組上端部直至滲透為止。
[0023]S105、再停止滴漆約50分鐘后，用布蘸上煤油，將定子內(nèi)膛及機(jī)座上的余漆清除，然后進(jìn)行烘干。
[0024]S106、若需二次浸漆，經(jīng)烘干后取出涼至30-50度再進(jìn)行二次澆浸，重復(fù)執(zhí)行步驟S101 至 S105。
[0025]第一次浸漆，漆能盡量浸透到繞組內(nèi)部，因此浸漆時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些，約30分鐘；第二次浸漆，主要是形成較好的表面漆膜，因此浸漆時(shí)間應(yīng)短一些，以免時(shí)間過長(zhǎng)反而將漆膜損壞，故12分鐘為宜。但一定要浸透，一直浸到不冒氣泡為止，若不理想可適當(dāng)延長(zhǎng)浸漆時(shí)間。每次浸漆完成后，都要把定子繞組垂直放置，滴干余漆，并用溶劑將其它部位余漆擦凈。
[0026]本發(fā)明的技術(shù)方案的浸漆與烘干嚴(yán)格按照絕緣處理工藝進(jìn)行，保證了絕緣漆良好的滲透性、漆膜表面光滑和機(jī)械強(qiáng)度高，使定子繞組粘結(jié)成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。
[0027]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)浸漆方法，其特征在于，包括如下步驟: S101、取出預(yù)烘的電機(jī)，待溫度涼至50-75度，豎直架于漆盤之上； S102、將無溶劑漆灌入空飲料塑料瓶中，控制澆浸漆量； S103、斜傾裝有絕緣漆的塑料瓶使絕緣漆流出瓶口呈線狀，從定子繞組上端部澆入絕緣漆，使漆在線圈中滲透并由繞組下端部回流到漆盤； S104、當(dāng)停止滴漆約50-60分鐘，將電機(jī)定子翻過來，再將絕緣漆澆向繞組上端部直至滲透為止； S105、再停止滴漆約50分鐘后，用布蘸上煤油，將定子內(nèi)膛及機(jī)座上的余漆清除，然后進(jìn)行烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)浸漆方法，其特征在于，所述步驟S105之后還包括: S106、若需二次浸漆，經(jīng)烘干后取出涼至30-50度再進(jìn)行二次澆浸，重復(fù)執(zhí)行步驟S101至 S105。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電機(jī)浸漆方法，包括如下步驟：取出預(yù)烘的電機(jī)，待溫度涼至50-75度，豎直架于漆盤之上；將無溶劑漆灌入空飲料塑料瓶中，控制澆浸漆量；斜傾裝有絕緣漆的塑料瓶使絕緣漆流出瓶口呈線狀，從定子繞組上端部澆入絕緣漆，使漆在線圈中滲透并由繞組下端部回流到漆盤；當(dāng)停止滴漆約50-60分鐘,將電機(jī)定子翻過來，再將絕緣漆澆向繞組上端部直至滲透為止；再停止滴漆約50分鐘后，用布蘸上煤油，將定子內(nèi)膛及機(jī)座上的余漆清除，然后進(jìn)行烘干。本發(fā)明浸漆與烘干嚴(yán)格按照絕緣處理工藝進(jìn)行，保證了絕緣漆良好的滲透性、漆膜表面光滑和機(jī)械強(qiáng)度高，使定子繞組粘結(jié)成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。
【IPC分類】H02K15/12
【公開號(hào)】CN105429399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410462768
【發(fā)明人】潘增炎
【申請(qǐng)人】無錫楊市表面處理科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2014年9月11日