一種耐張線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐張線夾，具體講涉及引流板水平式耐張線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]架空輸電線在通過耐張塔時，通過耐張線串固定在耐張塔橫擔上，并使用跳線對架空輸電線進行引流已完成架空輸電線的連接，這時需使用耐張線夾完成架空輸電線與耐張串之間的固定，起到握持導線以及對架空輸電線的引流，常用的耐張夾包括耐張線夾本體、鋼錨、引流板和引流管。
[0003]目前，我國特高壓建設(shè)已進入全面加快建設(shè)階段，在特高壓工程建設(shè)過程中經(jīng)常遇到與其他電壓等級工程線路交叉現(xiàn)象，在交叉區(qū)段導線架線施工過程中，需要被跨越線路停運，因此，交叉區(qū)段導線架線施工的時間長短決定了被夸線路停運時間長短。
[0004]國際上導線架線施工時間較短的方法為裝配式架線法，該方法是通過精確的測量和計算，求出所需的導線的長度，準確量取線長，并在兩端壓接耐張線夾，展放該段后直接掛上耐張塔的架線方法，因此，與普通的架線方法相比，該方法要求設(shè)計的耐張線夾必須能夠通過滑車等設(shè)備，同時其機械性能和電氣性能必須滿足工程要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對裝配式架線工藝要求，提供了一種結(jié)構(gòu)強度高，高可靠性，方便安裝，可提高電力傳輸穩(wěn)定性的耐張線夾。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種耐張線夾，包括耐張線夾本體(1)，鋼錨(2)和引流組件(3)，耐張線夾本體(1)為中空管狀，鋼錨(2)—端為拉環(huán)(21)另一端為錨桿(22)，錨桿(22)插入耐張線夾本體(1)，耐張線夾本體(1)末端設(shè)有錐形段(4)，引流板組件(3)包括:抽匣(31)、壓接管(32)、螺栓組件(33)和引流線夾(34);壓接管(32)包括:水平方向的管體和豎直方向的連接部;壓接管
(32)管體的內(nèi)徑與耐張線夾本體(1)的外徑相同；抽匣(31)和壓接管(32)的管體連接后形成圓環(huán);圓環(huán)固定在耐張線夾本體(1)的外壁中部；引流線夾(34)的一端通過螺栓組件(33)固定在壓接管(32)的連接部。
[0008]抽匣(31)的橫截面為小于180°扇形；壓接管(32)管體的橫截面為大于180°的扇形，扇形的兩端為L型延伸頸(311);抽匣(31)沿L型延伸頸滑入壓接管(32)的管體內(nèi)，使得抽匣(31)與壓接管(32)固定連接。壓接管(32)與引流線夾(34)夾角為90°-180°。
[0009]錨桿(22)包括:實心部分(5)和中空管(6);實心部分(5)的一端與鋼錨(2)相連，另一端與中空管(6)相連;實心部分(5)的軸向截面為呈波浪形的凹槽。
[0010]錐形段(4)的內(nèi)徑與鋼芯鋁絞線的外徑相同；鋼芯鋁絞線穿過耐張線夾本體(1)后，將鋼芯鋁絞線中的鋼芯穿入中空管(6)內(nèi)。耐張線夾本體(1)和引流組件(3)均采用熱擠壓成型的鋁合金制成。鋼錨(2)的材料硬度比鋼芯材料硬度低。
[0011]耐張線夾本體(1)為以下重量份計的組分制成的鋁合金；
[0012]鋁89-93份、鐵4-6份、二氧化錳3_6份、鎂3_5份、二氧化鈦纖維1_2份，錫1 _1.5份、碳化媽0.5-1份、顆粒直徑為8-12的納米氧化鋅0.05-1份、石墨稀納米片0.05-0.1份和五氧化二釩0-0.5重量份。
[0013]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明采用成熟的液壓式接續(xù)管，壓接工藝成熟，壓接質(zhì)量容易得到保障。
[0015]2、本發(fā)明的液壓式耐張線夾，其鋼錨設(shè)計為槽型連接結(jié)構(gòu)，尺寸與牽引設(shè)備連接機構(gòu)配合.
[0016]3、本發(fā)明的引流板與鋁管為分體式結(jié)構(gòu)形式，采用先將鋼錨、鋁管、導線進行壓接，進行架線施工，施工完畢后采用空中壓接，再將引流板與鋁管壓接在一起，以保證壓接的安全、可靠。
[0017]4、本發(fā)明克服了裝配式架線耐張線夾過滑車等架線設(shè)備的問題，將引流板壓接在鋁管外側(cè)，保證耐張線夾引流板與鋁管的接觸面積，保證其電氣特性。
[0018]5、本發(fā)明所設(shè)計的耐張線夾鋁管中穿過剝后的鋁絞線，壓接后保證鋁絞線的穩(wěn)定握持。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的鋼芯鋁絞線結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的耐張線夾的組合剖面圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明的耐張線夾的本體結(jié)構(gòu)圖；
[0022 ]圖4為本發(fā)明的引流板橫截面示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明的抽匣結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖6為本發(fā)明的鋼錨結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步說明:
[0026]圖2所示的耐張線夾組合包括:本體1，鋼錨2和引流組件3。其中，本體1為中空管狀，外殼采用鋁合金制成;鋼錨2與本體1通過液壓機壓接在一起，鋼錨2包括:拉環(huán)21和錨桿22，拉環(huán)21為環(huán)形，其上開有圓孔211 ；錨桿22包括:實心部分5和中空管6 ；錨桿22的中空管6插入本體1，本體1上連接引流板組件3，引流板組件3包括:抽匣31、壓接管32、螺栓組件33和引流線夾34;壓接管32由水平方向的管體和豎直方向的連接部組成，其水平方向管體的橫截面為扇形卡環(huán)，扇環(huán)形卡環(huán)角度大于180°，其兩端為L型延伸頸311，抽匣31的橫截面為小于180°扇形;抽匣31和壓接管32組成引流板，引流板的連接部與壓接管成90°-180°，筋板35固定于壓接管32管體和連接部間，且與壓接管32管體垂直，起到增強引流板抗折彎能力；弓丨流線夾34通過螺栓組件33固定在壓接管32的連接部，用于電流的導通，其中螺栓組件33由螺栓、螺母、平墊和彈墊組成;本體1末端設(shè)有錐形段4，錐形段4避免了本體1的頭端在壓接過程中由于應(yīng)力集中，而導致的變形。如圖1所示，在實際應(yīng)用中架空輸電線多為鋼芯鋁絞線，其中，架空輸電線受到的拉力由鋼芯和鋁絞線共同承受，鋁絞線還用于傳輸電流。
[0027]施工時，將架空輸電線的鋼芯穿過耐張線夾本體1，并將鋼芯套入鋼錨2的中空管內(nèi)。隨后，對鋼錨2的中空管加壓，使之與鋼芯壓接在一起。并將導線的重量載荷傳遞到鋼錨的拉環(huán)21上，鋼錨的拉環(huán)21再通過金具連接到鐵塔上完成重量載荷的傳遞。
[0028]將鋼錨2的中空管6連同實心部分5插入耐張線夾本體1內(nèi)，