一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)長時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生大量熱量，不僅會(huì)影響電機(jī)的正常使用還會(huì)對電機(jī)本身的性能造成影響從而會(huì)降低電機(jī)的使用壽命，因此需要對工作中的電機(jī)進(jìn)行降溫。目前，常用的降溫方式是在電機(jī)上增加散熱風(fēng)葉，然而散熱風(fēng)葉通常會(huì)使用平板葉，平板葉產(chǎn)生的風(fēng)量很小，散熱效果差。專利號CN203926128U的專利公開了一種導(dǎo)風(fēng)式電機(jī)散熱風(fēng)葉，包括其中部的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤外部前方設(shè)有圓形擋板，在轉(zhuǎn)盤和圓形擋板之間設(shè)有出風(fēng)葉片，其所述出風(fēng)葉片形狀為扇形，能在橫向上延長其風(fēng)道，所述圓形擋板上設(shè)有通風(fēng)口，以便熱量盡快通過通風(fēng)口排出電機(jī)外部，起到降溫散熱的作用。該專利的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)能夠起到一定的散熱效果，但是風(fēng)葉為平板葉，產(chǎn)生的風(fēng)量很小，散熱效果差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其散熱效果明顯得到改善。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子，以及設(shè)置在電機(jī)上的定子和端蓋。在所述端蓋內(nèi)部位于所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有內(nèi)風(fēng)扇。在所述端蓋外部位于所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有外風(fēng)扇。所述內(nèi)風(fēng)扇包括葉片一、端平面、定位孔座和連接輪轂，所述外風(fēng)扇包括導(dǎo)風(fēng)環(huán)、葉片二和定位套;在所述端蓋外部位于所述轉(zhuǎn)子軸上還設(shè)有輔助散熱裝置;所述輔助散熱裝置包括散熱風(fēng)扇;所述散熱風(fēng)扇外部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩;所述導(dǎo)風(fēng)罩上開有導(dǎo)風(fēng)口且導(dǎo)風(fēng)罩上下兩側(cè)各設(shè)有掛鉤。
[0005]本發(fā)明在電機(jī)端蓋內(nèi)部和外部都安裝了散熱風(fēng)扇，且對散熱風(fēng)扇的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，大幅度提高了電機(jī)的散熱效率。
[0006]進(jìn)一步，所述葉片一為具有一定弧狀的矩形塊并均勻設(shè)置在所述端平面上，一端與所述端平面固定。
[0007]進(jìn)一步，所述端平面呈扁平的圓環(huán)狀且內(nèi)圓與所述連接輪轂固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述定位孔座內(nèi)部開有允許所述轉(zhuǎn)子軸穿過的體腔，外側(cè)與所述連接輪轂固定連接。
[0009]進(jìn)一步，所述端平面與所述定位孔座之間的空間由連接輪轂分隔成進(jìn)風(fēng)口；所述相鄰葉片一之間的空間為出風(fēng)口。
[0010]進(jìn)一步，所述定位套呈圓環(huán)狀且具有與所述轉(zhuǎn)子軸配合連接的緊固部。
[0011]進(jìn)一步，所述葉片二呈斜側(cè)彎曲狀。
[0012]進(jìn)一步，所述葉片二內(nèi)側(cè)呈階梯狀排列并與所述定位套外側(cè)連接。
[0013]進(jìn)一步，所述葉片二外側(cè)呈階梯狀并與所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)內(nèi)側(cè)連接。
[0014]進(jìn)一步，所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)呈圓環(huán)狀，高度與所述葉片二的傾斜度配合。
[0015]本發(fā)明的內(nèi)風(fēng)扇將平板離心葉改為有弧度的彎曲風(fēng)葉，并將散熱葉片兩端封閉，大幅度提高了風(fēng)葉的散熱效率;外風(fēng)扇將平板離心葉改為扭曲形彎狀風(fēng)葉，并在散熱葉片外側(cè)加入了導(dǎo)風(fēng)環(huán)，大幅度提高了風(fēng)葉的散熱效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中內(nèi)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖1中外風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為圖1中輔助散熱裝置風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖1中輔助散熱裝置散熱風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、轉(zhuǎn)子軸，2、內(nèi)風(fēng)扇，21、葉片一，22、端平面，23、定位孔座，24、連接輪轂，3、外風(fēng)扇，31、導(dǎo)風(fēng)環(huán)，32、葉片二，33、定位套，4、轉(zhuǎn)子，5、定子，6、端蓋，7、輔助散熱裝置，71、導(dǎo)風(fēng)罩，72、掛鉤，73、散熱風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0019]如圖1至圖5所示，一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸1，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸1上的轉(zhuǎn)子4，以及設(shè)置在電機(jī)上的定子5和端蓋6。在所述端蓋6內(nèi)部位于所述轉(zhuǎn)子軸1上設(shè)有內(nèi)風(fēng)扇2，在所述端蓋6外部位于所述轉(zhuǎn)子軸1上設(shè)有外風(fēng)扇3。采用內(nèi)外風(fēng)扇結(jié)合對電機(jī)進(jìn)行降溫，大大提高了電機(jī)的散熱效率。
[0020]另外，內(nèi)風(fēng)扇2包括葉片一21、端平面22、定位孔座23和連接輪轂24。葉片一21為具有一定弧狀的矩形塊并均勻設(shè)置在端平面22上，一端與端平面22固定，成形為單面半封閉結(jié)構(gòu)。端平面22呈扁平的圓環(huán)狀且內(nèi)圓與所述連接輪轂24固定連接。定位孔座23內(nèi)部開有允許轉(zhuǎn)子軸1穿過的體腔，外側(cè)與連接輪轂24固定連接。端平面22與定位孔座24之間的空間由連接輪轂23分隔成進(jìn)風(fēng)口，相鄰葉片一21之間的空間為出風(fēng)口。端平面22與轉(zhuǎn)子4端面共同將葉片一 21包圍封閉成一單向?qū)鞯溃瑲饬髦荒軓倪M(jìn)風(fēng)口經(jīng)內(nèi)風(fēng)扇2加壓，再經(jīng)出風(fēng)口排出，防止葉片一21產(chǎn)生的高壓氣流從葉片一21的側(cè)端面泄漏，進(jìn)一步提高內(nèi)風(fēng)扇2的散熱效率。
[0021]內(nèi)風(fēng)扇2的葉片21可采用聚壓凹陷弧形設(shè)計(jì)，在凹陷處會(huì)產(chǎn)生一高壓氣流區(qū)，當(dāng)高壓經(jīng)離心力作用，經(jīng)出風(fēng)口甩出，進(jìn)風(fēng)口的氣流不斷補(bǔ)充到高壓區(qū)，從而形成一高壓離心風(fēng)道。整個(gè)風(fēng)道有唯一進(jìn)風(fēng)口和唯一出風(fēng)口，所以離心運(yùn)行產(chǎn)生的高壓氣流不會(huì)從葉片一21端面溢出，由于葉片一21使用到聚壓葉，因此離心氣流壓力可大幅增加，散熱效果大幅增加，相同條件下，與傳統(tǒng)平板葉相比，漆包線最大溫升可下降1/3，線包溫升電阻減少，電機(jī)效率提升。
[0022]另外，外風(fēng)扇3包括導(dǎo)風(fēng)環(huán)31、葉片二32和定位套33。葉片二 32呈斜側(cè)彎曲狀，數(shù)量為3-6片，與現(xiàn)有散熱葉輪相比，可提供數(shù)倍甚至數(shù)十倍的有效散熱風(fēng)量，可使電機(jī)的溫升大幅下降，線包的溫升下降，線包的阻值就小，電機(jī)的效率就高。在外風(fēng)扇3葉片二32的外圍增加了一圈導(dǎo)風(fēng)環(huán)31，導(dǎo)風(fēng)環(huán)31呈圓環(huán)狀，高度與葉片二 32的傾斜角度配合。導(dǎo)風(fēng)環(huán)31不僅使外風(fēng)扇3風(fēng)流集中，提高散熱效率，且導(dǎo)風(fēng)環(huán)31可以保護(hù)外風(fēng)扇3葉片二 32，在運(yùn)輸及裝配過程中不容易出現(xiàn)葉片的碰損，再者，由于有了導(dǎo)風(fēng)環(huán)31，限制了葉片二 32的老化變形，有效保證扇葉的散熱質(zhì)量。
[0023]葉片二32中間接有一定位套33，定位套33呈圓環(huán)狀，圓環(huán)內(nèi)具有與轉(zhuǎn)子軸1配合固定的緊固部，緊固部可以是緊定螺釘。同時(shí)，將葉片設(shè)計(jì)呈階梯狀與定位套5固定連接，從而讓葉片出風(fēng)面更靠近電機(jī)表面。葉片二32外環(huán)直徑與電機(jī)外殼中孔外徑相當(dāng)，由于外風(fēng)扇3的風(fēng)流壓力是軸向的，從而使扇葉的風(fēng)流能輕松透過電機(jī)外殼對內(nèi)部定子線包進(jìn)行散熱，降低線包溫升，減小電阻溫升，提升了電機(jī)效率。葉片二 32內(nèi)側(cè)呈階梯狀排列并與所述定位套33外側(cè)連接，葉片二 32外側(cè)呈階梯狀排列并與所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)31內(nèi)側(cè)連接。該構(gòu)造使葉片二32與定位套33和導(dǎo)風(fēng)環(huán)31連接成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)更加牢固，便于散熱。
[0024]另外，在所述端蓋6外部位于所述轉(zhuǎn)子軸1上還設(shè)有輔助散熱裝置7。所述輔助散熱裝置7包括散熱風(fēng)扇73，散熱風(fēng)扇73的形狀與外風(fēng)扇3的形狀相同，但體積大于外散熱風(fēng)扇3，散熱效果比外風(fēng)扇3更好。散熱風(fēng)扇73外部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩71，所述導(dǎo)風(fēng)罩71上開有將散熱風(fēng)扇73產(chǎn)生的風(fēng)全部引向電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)口。導(dǎo)風(fēng)罩71上下兩側(cè)各設(shè)有掛鉤72，掛鉤72可用來掛放冰袋，使散熱風(fēng)扇73產(chǎn)生的風(fēng)達(dá)到電機(jī)時(shí)為冷風(fēng)，大幅度提高了電機(jī)的散熱效率。所述輔助散熱裝置7可拆卸，電機(jī)在短時(shí)間內(nèi)工作時(shí)，只需要內(nèi)風(fēng)扇2和外風(fēng)扇3就能達(dá)到很好的散熱效果，當(dāng)電機(jī)長時(shí)間工作時(shí)，可通過輔助散熱裝置7在短時(shí)間內(nèi)將電機(jī)的溫度降下來，具有很好的散熱效果，從而提高了電機(jī)的工作效率。
[0025]本發(fā)明具有散熱效果好、電機(jī)工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(1)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸(1)上的轉(zhuǎn)子(4)，以及設(shè)置在電機(jī)上的定子(5)和端蓋(6)，其特征在于:在所述端蓋(6)內(nèi)部位于所述轉(zhuǎn)子軸(1)上設(shè)有內(nèi)風(fēng)扇(2);在所述端蓋(6)外部位于所述轉(zhuǎn)子軸(1)上設(shè)有外風(fēng)扇(3);所述內(nèi)風(fēng)扇(2)包括葉片一 (21)、端平面(22)、定位孔座(23)和連接輪轂(24);所述外風(fēng)扇(3)包括導(dǎo)風(fēng)環(huán)(31)、葉片二(32)和定位套(33);在所述端蓋(6)外部位于所述轉(zhuǎn)子軸(1)上還設(shè)有輔助散熱裝置(7);所述輔助散熱裝置(7)包括散熱風(fēng)扇(73);所述散熱風(fēng)扇(73)外部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩(71);所述導(dǎo)風(fēng)罩(71)上開有導(dǎo)風(fēng)口且導(dǎo)風(fēng)罩(71)上下兩側(cè)各設(shè)有掛鉤(72)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片一(21)為具有一定弧狀的矩形塊并均勻設(shè)置在所述端平面(22)上，一端與所述端平面(22)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端平面(22)呈扁平的圓環(huán)狀且內(nèi)圓與所述連接輪轂(24)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位孔座(23)內(nèi)部開有允許所述轉(zhuǎn)子軸(1)穿過的體腔，外側(cè)與所述連接輪轂(24)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端平面(22)與所述定位孔座(24)之間的空間由連接輪轂(23)分隔成進(jìn)風(fēng)口；所述相鄰葉片一 (21)之間的空間為出風(fēng)口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位套(33)呈圓環(huán)狀且具有與所述轉(zhuǎn)子軸(1)配合連接的緊固部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片二(32)呈斜側(cè)彎曲狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片二(32)內(nèi)側(cè)呈階梯狀排列并與所述定位套(33)外側(cè)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片二(32)外側(cè)呈階梯狀排列并與所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)(31)內(nèi)側(cè)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)(31)呈圓環(huán)狀，高度與所述葉片二 (32)的傾斜度配合。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。一種電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子，以及設(shè)置在電機(jī)上的定子和端蓋。在所述端蓋內(nèi)部位于所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有內(nèi)風(fēng)扇。在所述端蓋外部位于所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有外風(fēng)扇。所述內(nèi)風(fēng)扇包括葉片一、端平面、定位孔座和連接輪轂，所述外風(fēng)扇包括導(dǎo)風(fēng)環(huán)、葉片二和定位套；在所述端蓋外部位于所述轉(zhuǎn)子軸上還設(shè)有輔助散熱裝置；所述輔助散熱裝置包括散熱風(fēng)扇；所述散熱風(fēng)扇外部設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩；所述導(dǎo)風(fēng)罩上開有導(dǎo)風(fēng)口且導(dǎo)風(fēng)罩上下兩側(cè)各設(shè)有掛鉤。本發(fā)明具有散熱效果好、電機(jī)工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H02K9/06
【公開號】CN105490458
【申請?zhí)枴緾N201610050296
【發(fā)明人】寧慧敏, 張小文
【申請人】浙江科寧電機(jī)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月26日