壓縮機轉(zhuǎn)子和壓縮機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領域，尤其涉及一種壓縮機轉(zhuǎn)子和壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]對于直流變頻壓縮機，轉(zhuǎn)子為鐵芯和內(nèi)置永磁體結(jié)構(gòu)，定子為鐵芯和繞組結(jié)構(gòu)。壓縮機運轉(zhuǎn)時，定轉(zhuǎn)子之間存在磁場作用，壓縮機轉(zhuǎn)子承受的切向電磁力、軸向電磁力較大，電磁力會導致壓縮機轉(zhuǎn)子及栗體結(jié)構(gòu)振動，從而帶動壓縮機殼體、分液器的振動，輻射噪音。而且，冷媒從栗體排出時，會產(chǎn)生氣動噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服以上技術(shù)缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮機轉(zhuǎn)子和壓縮機，能夠降低壓縮機振動及冷媒流動的氣動噪音。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壓縮機轉(zhuǎn)子，其包括內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圈在周向上設有第一齒部，外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈在周向上設有第二齒部，內(nèi)轉(zhuǎn)子裝配在外轉(zhuǎn)子內(nèi)，第一齒部和第二齒部在軸向上對準，使得第一齒部之間的第一凹部和第二齒部之間的第二凹部形成冷媒通道，冷媒通道內(nèi)形成有消音腔。
[0005]進一步地，消音腔被構(gòu)造成位于冷媒通道中截面尺寸兩端小中間大的階梯腔。
[0006]進一步地，冷媒通道包括流道，消音腔被構(gòu)造成與流道相通的空腔。
[0007]進一步地，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子之間設有由阻尼材料制成的減震阻尼層。
[0008]進一步地，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的交界面上沿著第一齒部或第二齒部具有預設間隙，預設間隙為Imm?2mm。
[0009]進一步地，冷媒通道由設置在第一凹部和第二凹部中的減震阻尼層包覆形成。
[0010]進一步地，第一齒部和第二齒部在軸向上對準并形成軸向扣合。
[0011]進一步地，兩個第一齒部分別與第二齒部的軸向兩側(cè)抵靠，或者，兩個第二齒部分別與第一齒部的軸向兩側(cè)抵靠。
[0012]進一步地，還包括定位件，第一齒部和第二齒部分別設有第一定位孔和第二定位孔，定位件穿過第一定位孔和第二定位孔以實現(xiàn)周向定位。
[0013]進一步地，還包括分別設置在外轉(zhuǎn)子軸向兩端的主平衡塊和副平衡塊，主平衡塊和副平衡塊均設有冷媒通孔，第一凹部和第二凹部與冷媒通孔共同形成消音腔。
[0014]進一步地，在內(nèi)轉(zhuǎn)子或外轉(zhuǎn)子分別與主平衡塊和副平衡塊之間設置有減震阻尼層。
[0015]本發(fā)明還提供了一種壓縮機，其包括上述的壓縮機轉(zhuǎn)子。
[0016]由此，基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子通過分別在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓在周向上設置第一齒部和第二齒部，第一齒部和第二齒部在軸向上對準，相應地使得第一齒部之間的第一凹部和第二齒部之間的第二凹部在軸向上對準以形成內(nèi)設有消音腔的冷媒通道，消音腔能夠降低冷媒氣動噪音，從而削弱壓縮機冷媒的脈動噪音，降低壓縮機振動，結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)。本發(fā)明提供的壓縮機也具有上述有益的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1和圖2分別為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子的整體和分體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子的立體裝配示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子中內(nèi)轉(zhuǎn)子插入外轉(zhuǎn)子時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子中內(nèi)轉(zhuǎn)子插入外轉(zhuǎn)子到位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子在一個俯視角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子一個實施例在圖6中A—A位置處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子另一個實施例在圖6中A—A位置處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子一個實施例在圖6中B—B位置處的剖面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖10為本發(fā)明壓縮機一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0028]本發(fā)明的【具體實施方式】是為了便于對本發(fā)明的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果有更進一步的說明。需要說明的是，對于這些實施方式的說明并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所述的本發(fā)明的實施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0029]申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的壓縮機振動較大及在冷媒從栗體排出時會產(chǎn)生氣動噪音，基于該技術(shù)缺陷，申請人設計了一種壓縮機轉(zhuǎn)子，該壓縮機轉(zhuǎn)子通過分別在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓在周向上設置第一齒部和第二齒部，第一齒部和第二齒部在軸向上對準，相應地使得第一齒部之間的第一凹部和第二齒部之間的第二凹部在軸向上對準以形成內(nèi)設有消音腔的冷媒通道，消音腔能夠降低冷媒氣動噪音，從而削弱壓縮機冷媒的脈動噪音，降低壓縮機振動，結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)。
[0030]在本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子一個示意性的實施例中，如圖1?9所示，壓縮機轉(zhuǎn)子包括內(nèi)轉(zhuǎn)子I和外轉(zhuǎn)子2，內(nèi)轉(zhuǎn)子2的外圈在周向上設有第一齒部11，外轉(zhuǎn)子2的內(nèi)圈在周向上設有第二齒部21，外轉(zhuǎn)子2內(nèi)設有磁鋼6，內(nèi)轉(zhuǎn)子I裝配在外轉(zhuǎn)子2內(nèi)，第一齒部11和第二齒部21在軸向上對準，使得第一齒部11之間的第一凹部12和第二齒部21之間的第二凹部22形成冷媒通道8，冷媒通道8內(nèi)形成有消音腔Sd7。
[0031 ]在該示意性的實施例中，如圖1?圖9所示，通過分別在內(nèi)轉(zhuǎn)子I的外圓和外轉(zhuǎn)子2的內(nèi)圓在周向上設置第一齒部11和第二齒部21，第一齒部11和第二齒部21在軸向上對準，相應地使得第一齒部11之間的第一凹部12和第二齒部21之間的第二凹部22在軸向上對準以形成內(nèi)設有消音腔S、S7的冷媒通道8，對準的第一凹部12和第二凹部22為冷媒通道8的提供了空間，而在冷媒通道8內(nèi)設置消音腔能夠降低冷媒氣動噪音，從而削弱壓縮機冷媒的脈動噪音，降低壓縮機振動，結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)。而且第一齒部11和第二齒部21在軸向上對準有利于保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子的同心度，降低主軸和轉(zhuǎn)子報廢的可能性。
[0032]作為消音腔的一種優(yōu)選實施方式，如圖7和圖8所示，消音腔S被構(gòu)造成位于冷媒通道8中截面尺寸兩端小中間大的階梯腔，亦即呈階梯腔的消音腔S、S'形成擴張管式消音結(jié)構(gòu)，其利用因消音腔截面變化引起的反射聲波與入射聲波相消來降低脈動噪音，具有消音降噪效果明顯，而且易于加工，可實施性較高。
[0033]作為消音腔的另一種優(yōu)選實施方式，冷媒通道包括流道(圖中未示出)，消音腔被構(gòu)造成與流道相通的空腔，空腔設置在流道的一側(cè)。亦即呈空腔的消音腔與一側(cè)的流道相旁通形成旁支管式共振消音結(jié)構(gòu)，利用旁路中的冷媒與流道中的冷媒共振消除部分冷媒的脈動噪音，消音降噪效果明顯。
[0034]當然，消音腔還可以是其他常規(guī)的具有消音降噪功能的腔體結(jié)構(gòu)，在此不一一列舉。
[0035]在本發(fā)明壓縮機轉(zhuǎn)子一個優(yōu)選的實施例中，如圖2和圖3以及圖6?圖9所示，內(nèi)轉(zhuǎn)子I和外轉(zhuǎn)子2之間設有由阻尼材料制成的減震阻尼層3。減震阻尼層3能夠提高內(nèi)轉(zhuǎn)子I和外轉(zhuǎn)子2之間的阻尼，從而降低由外轉(zhuǎn)子2傳遞到內(nèi)轉(zhuǎn)子I的電磁激勵，由此減小主軸的振動，從而達到降低壓縮機栗體、殼體等部件振動，減少壓縮機噪音的輻射。其中，減震阻尼層3可以優(yōu)選地通過在內(nèi)轉(zhuǎn)子I和外轉(zhuǎn)子2之間的間隙內(nèi)一次注塑形成，這樣易于加工。
[0036]作為對上述實施例的進一步優(yōu)選，如圖9所示，內(nèi)轉(zhuǎn)子I和外轉(zhuǎn)子2的交界面上沿著第一齒部21或第二齒部21具有預設間隙，預設間隙為Imm