耐酸型正方形電機(jī)定子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐酸型正方形電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片（1）連續(xù)疊置壓固而成，其特征在于所述硅鋼片（1）為中心設(shè)有穿孔（2）且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，所述穿孔（2）外緣的硅鋼片（1）上均勻凹設(shè)有8個(gè)線槽（3），線槽（3）用于線圈的纏繞，所述線槽（3）為半開口矩形槽，所述硅鋼片（1）的四角均設(shè)有1個(gè)安裝孔（4），所述硅鋼片（1）的外表面設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層，耐酸型正方形電機(jī)定子的表面涂覆有耐酸涂層。本發(fā)明線槽為半開口矩形槽，使得該耐酸型正方形電機(jī)定子在線圈纏繞時(shí)固定效果較好，能有效耐酸，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說明】
耐酸型正方形電機(jī)定子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種耐酸型正方形電機(jī)定子，屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]定子是電動機(jī)靜止不動的部分，定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，電機(jī)定子由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，硅鋼片的中心設(shè)有穿孔，用于容納轉(zhuǎn)子，穿孔外緣的硅鋼片上凹設(shè)有多個(gè)線槽，用于線圈的纏繞，傳統(tǒng)的電機(jī)定子的線槽為全開口矩形槽，線圈纏繞固定效果較差，影響成品質(zhì)量，且傳統(tǒng)的電機(jī)定子截面外形是圓形的，這在硅鋼片生產(chǎn)裁剪時(shí)造成大量的浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有的電機(jī)定子不能有效耐酸，因此在使用過程中面臨著被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備會有安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種線圈纏繞固定效果較好，且生產(chǎn)裁剪時(shí)不會造成大量的浪費(fèi)的耐酸型正方形電機(jī)定子。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種耐酸型正方形電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，所述穿孔外緣的硅鋼片上均勻凹設(shè)有8個(gè)線槽，線槽用于線圈的纏繞，所述線槽為半開口矩形槽，所述硅鋼片的四角均設(shè)有I個(gè)安裝孔，所述硅鋼片的外表面設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層，所述耐酸型正方形電機(jī)定子的表面涂覆有耐酸涂層，耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13?45份、石油焦12?40份、木肩9?25份氣化納8?20份、二氧化欽I?9份、乙醇13?30份、水3CK55份。
[0006]本發(fā)明耐酸型正方形電機(jī)定子的制備方法包括以下步驟:
步驟一、將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為400?600目；
步驟二、將步驟一獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持于1000~1200°C，0.5?I 小時(shí)；
步驟三、經(jīng)步驟二高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3?6:1混合后加入水中，邊攪拌邊向其中加入乙醇，至全部溶解即可耐酸涂層。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明線槽為半開口矩形槽，使得該耐酸型正方形電機(jī)定子在線圈纏繞時(shí)固定效果較好，硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)裁剪時(shí)不會造成大量的浪費(fèi)，能有效耐酸，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明耐酸型正方形電機(jī)定子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中: 硅鋼片I 穿孔2 線槽3 安裝孔4。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見圖1，本發(fā)明涉及的一種耐酸型正方形電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片I連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片I為中心設(shè)有穿孔2且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，穿孔2用于容納轉(zhuǎn)子，所述穿孔2外緣的硅鋼片I上均勻凹設(shè)有8個(gè)線槽3，線槽3用于線圈的纏繞，所述線槽3為半開口矩形槽，所述硅鋼片I的四角均設(shè)有I個(gè)安裝孔4，所述硅鋼片I的外表面設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層。
[0011]所述電機(jī)定子表面涂覆有耐酸涂層，耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13?45份、石油焦12?40份、木肩9?25份氣化納8?20份、二氧化欽I?9份、乙醇13?30份、水30?55份。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂40份、石油焦32份、木肩21份、氯化鈉13份、二氧化鈦7份、乙醇26份、水48份。
[0013]耐酸涂層的制備方法，包含以下步驟:
(1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為400?600目；
(2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持于1000?1200°C，0.5?I 小時(shí)；
(3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3?6:1混合后加入水中，邊攪拌邊向其中加入乙醇，至全部溶解即可耐酸涂層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐酸型正方形電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片(I)連續(xù)疊置壓固而成，其特征在于所述硅鋼片(I)為中心設(shè)有穿孔(2)且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，所述穿孔(2)外緣的硅鋼片(I)上均勻凹設(shè)有8個(gè)線槽(3)，線槽(3)用于線圈的纏繞，所述線槽(3)為半開口矩形槽，所述硅鋼片(I)的四角均設(shè)有I個(gè)安裝孔(4)，所述硅鋼片(I)的外表面設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層，所述耐酸型正方形電機(jī)定子的表面涂覆有耐酸涂層，耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13?45份、石油焦12?40份、木肩9?25份氯化鈉8?20份、二氧化鈦1~9份、乙醇13?30份、水30?55份。2.—種如權(quán)利要求1所述的耐酸型正方形電機(jī)定子，其特征在于:所述耐酸型正方形電機(jī)定子的耐酸涂層的制備方法包括以下步驟: 步驟一、將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為400?600目； 步驟二、將步驟一獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持于1000?1200°C，0.5?I 小時(shí)； 步驟三、經(jīng)步驟二高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3?6:1混合后加入水中，邊攪拌邊向其中加入乙醇，至全部溶解即可耐酸涂層。
【文檔編號】C09D7/12GK105932792SQ201610361284
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】徐浩
【申請人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司