主軸馬達(dá)以及盤片驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種主軸馬達(dá)以及盤片驅(qū)動(dòng)裝置，本發(fā)明的主軸馬達(dá)的一個(gè)方式用于盤片驅(qū)動(dòng)裝置且安裝有盤片驅(qū)動(dòng)裝置所包括的罩部件，該主軸馬達(dá)包括轉(zhuǎn)子部、軸承部、定子部、基底部以及螺釘安裝部件，該基底部通過鑄造而成型，且將轉(zhuǎn)子部、軸承部以及定子部容納在內(nèi)部，該螺釘安裝部件固定于基底部且具有螺釘孔?；撞烤哂校合鄬?duì)于中心軸線沿徑向擴(kuò)展的平板部；以及從平板部的徑向外側(cè)的外緣沿軸向延伸的壁部。壁部支承罩部件的至少一部分。基底部的內(nèi)側(cè)的面具有通過切削加工而成的金屬面。螺釘安裝部件位于壁部。
【專利說明】
主軸馬達(dá)以及盤片驅(qū)動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種主軸馬達(dá)以及盤片驅(qū)動(dòng)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]近年來，在硬盤驅(qū)動(dòng)裝置等盤片驅(qū)動(dòng)裝置中，隨著盤片的記錄密度的增加，要求高精度地控制盤片的旋轉(zhuǎn)和頭的移動(dòng)等。在日本公開公報(bào)第2006-40423號(hào)公報(bào)所公開的 HDD(硬盤驅(qū)動(dòng)器)中，通過將內(nèi)部的氣體設(shè)為氦氣或氫氣等低密度氣體，在主軸馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)，降低了氣體相對(duì)于盤片和頭的阻抗。由此，抑制了盤片和頭的振動(dòng)，能夠高精度地記錄數(shù)據(jù)。這種盤片驅(qū)動(dòng)裝置具有對(duì)SPCC (冷乳鋼板)等板材或鋁系合金的鑄造件進(jìn)行加工而形成的基底。
[0003]但是，在裝設(shè)于HDD的主軸馬達(dá)(以下，簡稱為“馬達(dá)”)中，有些馬達(dá)的基底是HDD 的機(jī)殼的一部分。如日本公開公報(bào)第2006-40423號(hào)公報(bào)所不，在將氦氣等氣體填充于HDD 內(nèi)部的情況下，例如由于氦氣的分子極小，因此容易從HDD內(nèi)部向外部泄漏。在如上所述的主軸馬達(dá)中，由于基底通過鑄造而制成，因此有時(shí)在基底產(chǎn)生氣孔。氣孔例如露出于通過切削加工而成的基底表面。因此，氣孔有可能經(jīng)由通過切削加工而成的基底表面而連接基底的內(nèi)部與外部。由此，存在填充于基底的內(nèi)部的氦等氣體向基底的外部泄漏的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有能夠防止填充于內(nèi)部的氣體泄漏的結(jié)構(gòu)的主軸馬達(dá)以及盤片驅(qū)動(dòng)裝置。[〇〇〇5]本發(fā)明的例示性的第一發(fā)明是用于盤片驅(qū)動(dòng)裝置且安裝有所述盤片驅(qū)動(dòng)裝置所包括的罩部件的主軸馬達(dá)。所述主軸馬達(dá)包括:轉(zhuǎn)子部，所述轉(zhuǎn)子部繞沿上下方向延伸的中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子部具有轉(zhuǎn)子磁鐵；軸承部，所述軸承部將所述轉(zhuǎn)子部支承為能夠繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)；定子部，所述定子部與所述轉(zhuǎn)子磁鐵對(duì)置；基底部，所述基底部通過鑄造而成型，所述基底部將所述轉(zhuǎn)子部、所述軸承部以及所述定子部容納在內(nèi)部；以及螺釘安裝部件，所述螺釘安裝部件固定于所述基底部，所述螺釘安裝部件具有螺釘孔，所述基底部具有:平板部，所述平板部相對(duì)于所述中心軸線沿徑向擴(kuò)展；以及壁部，所述壁部從所述平板部的徑向外側(cè)的外緣沿軸向延伸。所述主軸馬達(dá)的特征在于，所述壁部支承所述罩部件的至少一部分，所述基底部的內(nèi)側(cè)的面具有通過切削加工而成的金屬面，所述螺釘安裝部件位于所述壁部。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，可提供一種具有能夠防止填充于內(nèi)部的氣體泄漏的結(jié)構(gòu)的主軸馬達(dá)。
[0007]本發(fā)明的例示性的第二發(fā)明是盤片驅(qū)動(dòng)裝置，所述盤片驅(qū)動(dòng)裝置包括:第一發(fā)明所述的主軸馬達(dá)；盤片，所述盤片被支承于所述主軸馬達(dá)；存取部，所述存取部對(duì)所述盤片進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少任一方；罩部件，所述罩部件安裝于所述主軸馬達(dá)；以及螺釘，所述螺釘將所述罩部件安裝于所述主軸馬達(dá)。所述盤片驅(qū)動(dòng)裝置的特征在于，所述罩部件具有與所述壁部的上表面接觸的密封部，所述密封部位于比所述螺釘孔靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，可提供一種具有能夠防止填充于內(nèi)部的氣體泄漏的結(jié)構(gòu)的盤片驅(qū)動(dòng)裝置?！靖綀D說明】
[0009]圖1是示出第一實(shí)施方式中的盤片驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖。
[0010]圖2是示出第一實(shí)施方式中的盤片驅(qū)動(dòng)裝置的局部的剖視圖。
[0011]圖3是示出第一實(shí)施方式中的主軸馬達(dá)的局部的立體圖。
[0012]圖4是示出第一實(shí)施方式的第一變形例的盤片驅(qū)動(dòng)裝置的局部的剖視圖。
[0013]圖5A、圖5B是示出第一實(shí)施方式的第二變形例的主軸馬達(dá)的局部的圖。圖5A是立體圖。圖5B是俯視圖。
[0014]圖6是示出第一實(shí)施方式的第三變形例的盤片驅(qū)動(dòng)裝置的局部的剖視圖。
[0015]圖7是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式中的盤片驅(qū)動(dòng)裝置的局部的剖視圖。
[0016]圖8是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式的變形例的盤片驅(qū)動(dòng)裝置的局部的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇17]以下，參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的主軸馬達(dá)進(jìn)行說明。另外，本發(fā)明的范圍不限定于以下實(shí)施方式，在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)能夠任意地變更。并且，在以下附圖中，為了便于理解各結(jié)構(gòu)，有時(shí)使各結(jié)構(gòu)的比例尺以及數(shù)量等與實(shí)際結(jié)構(gòu)中的比例尺以及數(shù)量等不同。
[0018]并且，在附圖中，適當(dāng)?shù)貙YZ坐標(biāo)系表示為三維正交坐標(biāo)系。在XYZ坐標(biāo)系中，Z 軸方向設(shè)為與圖1所示的中心軸線J的軸向平行的方向。Y軸方向設(shè)為與Z軸方向正交的方向即圖1的左右方向。X軸方向設(shè)為與Z軸方向和Y軸方向這兩個(gè)方向正交的方向。并且，以中心軸線J為中心的周向設(shè)為9 z方向。
[0019]并且，在以下說明中，將中心軸線J延伸的方向(Z軸方向)設(shè)為上下方向。有時(shí)將Z軸方向的正側(cè)(+Z側(cè))稱為“上側(cè)(軸向上側(cè))”，將Z軸方向的負(fù)側(cè)(-Z側(cè))稱為“下側(cè)(軸向下側(cè))”。另外，上下方向、上側(cè)以及下側(cè)只是為了說明而使用的名稱，并不表示組裝于實(shí)際設(shè)備時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且，只要不特別限定，有時(shí)將與中心軸線J平行的方向(Z軸方向)簡稱為“軸向”，將以中心軸線J為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸線 J為中心的周向(9 z方向)簡稱為“周向”。
[0020]另外，在本說明書中，沿軸向延伸除了包括嚴(yán)格地沿軸向(Z軸方向)延伸的情況， 還包括沿相對(duì)于軸向以小于45°的范圍傾斜的方向延伸的情況。并且，在本說明書中，沿徑向擴(kuò)展除了包括嚴(yán)格地沿徑向即與軸向(Z軸方向)垂直的方向擴(kuò)展的情況，還包括沿相對(duì)于徑向以小于45°的范圍傾斜的方向擴(kuò)展的情況。
[0021]圖1是示出本實(shí)施方式的盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的剖視圖。圖2是示出盤片驅(qū)動(dòng)裝置1 的局部的剖視圖。
[0022]盤片驅(qū)動(dòng)裝置1是硬盤驅(qū)動(dòng)器。如圖1所示，盤片驅(qū)動(dòng)裝置1包括主軸馬達(dá)2、存取部3、罩部件4以及多個(gè)盤片5。即，本實(shí)施方式的主軸馬達(dá)2用于盤片驅(qū)動(dòng)裝置1。
[0023]主軸馬達(dá)2使多個(gè)盤片5繞中心軸線J(± 0 z方向)旋轉(zhuǎn)。主軸馬達(dá)2包括基底部41、轉(zhuǎn)子部10、軸承部20以及定子部30。如圖2所示，主軸馬達(dá)2包括螺釘安裝部件42。
[0024]如圖1所示，基底部41呈朝向上側(cè)開口的箱體狀?；撞?1將盤片5、存取部3、 轉(zhuǎn)子部10、軸承部20以及定子部30容納在內(nèi)部?；撞?1具有平板部43、壁部44以及定子支承部49。平板部43相對(duì)于中心軸線J沿徑向擴(kuò)展。壁部44從平板部43的徑向外側(cè)的外緣沿軸向延伸。定子支承部49從作為平板部43的上表面的平板部上表面43a朝向上側(cè)突出。如圖2所示，螺釘安裝部件42固定于基底部41。關(guān)于基底部41以及螺釘安裝部件42在后面進(jìn)行詳細(xì)敘述。
[0025]如圖1所示，轉(zhuǎn)子部10繞沿上下方向延伸的中心軸線J(± 9 z方向)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子部10具有夾緊部件11、轉(zhuǎn)子輪轂12以及轉(zhuǎn)子磁鐵13。夾緊部件11支承多個(gè)盤片5。
[0026]軸承部20將轉(zhuǎn)子部10支承為能夠繞中心軸線J(± 0 z方向)旋轉(zhuǎn)。軸承部20具有軸21和套筒22。軸21固定于基底部41。軸21與套筒22隔著間隙對(duì)置。在軸21與套筒22之間的間隙填充有潤滑油、氣體等流體。
[0027]定子部30具有定子鐵芯32和多個(gè)線圈31。定子鐵芯32被支承于定子支承部49。 定子鐵芯32例如是將磁性體層疊多個(gè)而成的層疊結(jié)構(gòu)體。定子鐵芯32具有朝向徑向外側(cè)突出的多個(gè)凸極33。在多個(gè)凸極33分別卷繞有線圈31。線圈31與轉(zhuǎn)子磁鐵13隔著間隙在徑向上對(duì)置。即，定子部30與轉(zhuǎn)子磁鐵13對(duì)置。
[0028]罩部件4安裝于主軸馬達(dá)2。更詳細(xì)而言，罩部件4安裝于壁部44的上端，封閉主軸馬達(dá)2的上側(cè)的開口。罩部件4例如呈平板狀。
[0029]如圖2所示，罩部件4利用螺釘70固定于主軸馬達(dá)2。即，盤片驅(qū)動(dòng)裝置1包括將罩部件4安裝于主軸馬達(dá)2的螺釘70。螺釘70經(jīng)由沿軸向貫通罩部件4的罩部件貫通孔 4b擰入后述的螺釘孔46c內(nèi)。
[0030]罩部件4具有密封部4a。密封部4a是罩部件4的下表面的一部分。密封部4a與作為壁部44的上表面的壁部上表面44a接觸。即，壁部44支承罩部件4的至少一部分。
[0031]在本實(shí)施方式中，密封部4a例如借助密封部件9與壁部上表面44a間接地接觸。 密封部件9沒有特別限定，例如是由樹脂材料等形成的墊圈。密封部4a位于比后述的螺釘孔46c靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
[0032]如圖1所示，盤片驅(qū)動(dòng)裝置1具有由基底部41和罩部件4包圍的容納空間S。在容納空間S內(nèi)例如填充有氦氣。另外，在容納空間S內(nèi)也可以填充有氫氣、空氣等。如圖1 以及圖2所示，在本實(shí)施方式中，基底部41、螺釘安裝部件42以及罩部件4構(gòu)成盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的機(jī)殼。
[0033]圖1所示的盤片5是存儲(chǔ)信息的介質(zhì)。盤片5被支承于主軸馬達(dá)2。具體而言， 盤片5被支承于主軸馬達(dá)2的轉(zhuǎn)子部10。盤片5與轉(zhuǎn)子部10 —同繞中心軸線J(± 0 2方向)旋轉(zhuǎn)。
[0034]存取部3對(duì)盤片5進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少任一方。存取部3具有頭6、 臂7以及頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)8。頭6靠近盤片5的表面而磁性地進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少任一方。頭6被支承于臂7。臂7被支承于頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)8。
[0035]接著，對(duì)基底部41進(jìn)行詳細(xì)說明?；撞?1通過鑄造而成型?；撞?1例如是以鋁合金為材料的壓鑄部件。如圖2所示，在本實(shí)施方式中，基底部41在表面具有冷硬層50。冷硬層50是在通過鑄造而成型基底部41時(shí)與模具接觸的部分被驟冷而內(nèi)部組織變得比其他部分緊密的層。
[0036]在本實(shí)施方式中，基底部41在除了包括后述的金屬面48a、48b的金屬露出面以外的整個(gè)表面具有冷硬層50。即，基底部41在與螺釘安裝部件42對(duì)置的整個(gè)表面具有冷硬層50。由此，壁部44在作為與螺釘安裝部件42對(duì)置的表面的接觸面44b具有冷硬層50。
[0037]圖3是示出主軸馬達(dá)2的局部的立體圖。如圖3所示，壁部44的外側(cè)面(+X側(cè)的面)具有壁部側(cè)面44d和接觸面44b。壁部側(cè)面44d是壁部44的外側(cè)面中的構(gòu)成盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的外側(cè)面的面。接觸面44b是壁部44的外側(cè)面中的與螺釘安裝部件42接觸的面。
[0038]接觸面44b是從壁部側(cè)面44d朝向容納空間S側(cè)(-X側(cè))凹陷的凹面。在俯視觀察時(shí)，接觸面44b例如呈折線狀。在圖3的例子中，在俯視觀察時(shí)，接觸面44b例如呈五個(gè)線段連接而成的折線狀。接觸面44b與螺釘安裝部件42對(duì)置。
[0039]另外，在本說明書中，壁部的外側(cè)面包括壁部中的與容納空間S相反的一側(cè)的面。
[0040]如圖2所示，基底部41具有設(shè)置部45。設(shè)置部45從平板部上表面43a朝向上側(cè)突出。設(shè)置部45與壁部44連接。在作為設(shè)置部45的上表面的設(shè)置部上表面45a例如安裝有斜坡機(jī)構(gòu)。斜坡機(jī)構(gòu)是在盤片5停止時(shí)將頭6保持的機(jī)構(gòu)。
[0041]在本實(shí)施方式中，基底部41的內(nèi)側(cè)的面具有通過切削加工而成的金屬面48a、 48b。在圖2的例子中，金屬面48a是作為壁部44的內(nèi)側(cè)面的壁部內(nèi)側(cè)面44c的至少一部分。在圖2的例子中，金屬面48b是設(shè)置部上表面45a的至少一部分。金屬面48a例如與中心軸線J平行。金屬面48b例如與中心軸線J正交。金屬面48a與金屬面48b例如連接。 在本實(shí)施方式中，金屬面48a、48b例如位于壁部44的附近。
[0042]另外，在本說明書中，金屬面是指例如通過鑄造而成的基底部41的表面中比冷硬層50靠內(nèi)部的金屬部分露出于容納空間S的部分。在本實(shí)施方式中，金屬面既可以是如圖 2所示的金屬面48a、48b這種平坦面，也可以是曲面，還可以是孔的內(nèi)表面。
[0043]并且，在本說明書中，基底部的內(nèi)側(cè)的面包括基底部的表面中與容納空間S接觸的面。并且，在本說明書中，壁部的內(nèi)側(cè)面包括壁部的表面中與容納空間S接觸的面。
[0044]作為基底部41的下表面的基底部下表面41a具有朝向上側(cè)凹陷的第一凹部41b。 在本實(shí)施方式中，第一凹部41b例如位于基底部下表面41a的徑向外側(cè)的外緣。第一凹部 41b位于壁部44的外側(cè)面。在圖2的例子中，第一凹部41b位于壁部44的外側(cè)面中的接觸面44b。第一凹部41b具有:與中心軸線J正交且朝向下側(cè)的面、即第一凹部下表面41d ; 以及與中心軸線J平行且朝向螺釘安裝部件42側(cè)(+X側(cè))的面、即第一凹部外側(cè)面41c。
[0045]接著，對(duì)螺釘安裝部件42進(jìn)行詳細(xì)說明。螺釘安裝部件42位于壁部44。更詳細(xì)而言，在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件42位于壁部44的外側(cè)面。在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件42例如位于金屬面48a、48b的附近。
[0046]另外，在本說明書中，螺釘安裝部件位于壁部包括螺釘安裝部件的至少一部分與壁部接觸的情況。例如，螺釘安裝部件位于壁部既可以是螺釘安裝部件位于壁部的外側(cè)面的情況，也可以是螺釘安裝部件埋入壁部的情況。
[0047]螺釘安裝部件42具有主體部46和凸緣部47。如圖3所示，主體部46位于作為凹面的接觸面44b的內(nèi)側(cè)。主體部46的作為與壁部44對(duì)置的表面的主體部內(nèi)側(cè)面46b固定于接觸面44b。即，螺釘安裝部件42的至少一部分固定于接觸面44b。由此，在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件42固定于壁部44。
[0048]在本實(shí)施方式中，如上所述，在俯視觀察時(shí)，接觸面44b呈折線狀。因此，能夠防止螺釘安裝部件42繞軸向旋轉(zhuǎn)而從基底部41脫落。
[0049]在圖3的例子中，主體部46例如呈沿軸向延伸的六棱柱狀。在俯視觀察時(shí)，主體部內(nèi)側(cè)面46b例如呈沿接觸面44b的形狀。即，在圖3的例子中，在俯視觀察時(shí)，主體部內(nèi)側(cè)面46b呈五個(gè)線段連接而成的折線狀。在本實(shí)施方式中，主體部內(nèi)側(cè)面46b整體與接觸面44b接觸。
[0050]作為主體部46的上表面的主體部上表面46a與壁部上表面44a位于同一平面上。 主體部上表面46a具有螺釘孔46c。即，螺釘安裝部件42具有螺釘孔46c。如圖2所示，螺釘孔46c從主體部上表面46a朝向下側(cè)凹陷。在圖2的例子中，螺釘孔46c在與中心軸線 J正交的方向、即圖2中的X軸方向上與金屬面48a、48b重疊。
[0051] 有時(shí)在通過鑄造而成型的基底部41產(chǎn)生氣孔(間隙)BW。氣孔BW例如通過切削加工而露出于容納空間S。即，通過切削加工而成的金屬面48a、48b有時(shí)具有朝向基底部41 的內(nèi)側(cè)、即朝向容納空間S開口的氣孔BW。在該情況下，例如若基底部41具有螺釘孔46c， 則氣孔BW有可能連接容納空間S與螺釘孔46c。此時(shí)，填充于容納空間S內(nèi)的氦氣有可能穿過氣孔BW以及螺釘孔46c而朝向盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的外部泄漏。
[0052]對(duì)此，根據(jù)本實(shí)施方式，作為與基底部41分體的部件的螺釘安裝部件42具有螺釘孔46c。因此，如圖2所示，在基底部41產(chǎn)生的氣孔BW容易在基底部41與螺釘安裝部件 42間的邊界處被阻斷。由此，能夠防止氣孔BW連接容納空間S與螺釘孔46c。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，可以獲得具有能夠防止填充于內(nèi)部的氣體泄漏的結(jié)構(gòu)的主軸馬達(dá)2以及盤片驅(qū)動(dòng)裝置1。
[0053] 并且，在基底部中，安裝罩部件等的螺釘孔所在的部位在基底部中的厚度容易變大。越是鑄造件的厚度大的部位，越容易產(chǎn)生氣孔BW。因此，在基底部中，螺釘孔所在的部位比其他部分容易產(chǎn)生氣孔BW。因此，與其他部分相比，容納空間S內(nèi)的氦氣尤其有可能穿過螺釘孔而泄漏。
[0054]對(duì)此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠如上所述那樣防止氦氣從螺釘孔46c泄漏，因此能夠尤其有效地防止氦氣從容納空間S內(nèi)泄漏。并且，通過將螺釘安裝部件42設(shè)為分體部件， 能夠減小基底部41的固定螺釘安裝部件42的部分的厚度。由此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠降低在基底部41產(chǎn)生氣孔BW這情況本身。
[0055] 并且，根據(jù)本實(shí)施方式，壁部44在接觸面44b具有冷硬層50。由于冷硬層50的內(nèi)部組織比較密，因此不會(huì)在冷硬層50產(chǎn)生氣孔BW。由此，通過冷硬層50更加可靠地阻斷在壁部44產(chǎn)生的氣孔BW。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠進(jìn)一步防止氦氣泄漏。
[0056]凸緣部47從主體部46的下側(cè)的端部朝向基底部41側(cè)、即朝向圖2中的-X側(cè)延伸。凸緣部47被容納在第一凹部41b內(nèi)。第一凹部下表面41d與作為凸緣部47的上表面的凸緣部上表面47a接觸。因此，防止了螺釘安裝部件42朝向上側(cè)偏移而從基底部41脫落。尤其在將螺釘70擰入螺釘孔46c內(nèi)時(shí)，向螺釘安裝部件42施加朝上的作用力。此時(shí)， 能夠有效地防止螺釘安裝部件42從基底部41脫落。第一凹部外側(cè)面41c與作為凸緣部47 的延伸的一側(cè)(-X側(cè))的末端面的凸緣部末端面47b接觸。
[0057] 主體部46的下表面以及凸緣部47的下表面與基底部下表面41a位于同一平面上。即，螺釘安裝部件42的下表面與基底部下表面41a位于同一平面上。
[0058]在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件42例如通過鑄造而成型。螺釘安裝部件42在例如除了螺釘孔46c所在的部分以外的整個(gè)表面具有冷硬層51。即，螺釘安裝部件42的作為與基底部41對(duì)置的表面的基底部對(duì)置面42a具有冷硬層51。在本實(shí)施方式中，基底部對(duì)置面42a例如包括主體部內(nèi)側(cè)面46b、凸緣部上表面47a以及凸緣部末端面47b。即，螺釘安裝部件42在作為與壁部44對(duì)置的表面的主體部內(nèi)側(cè)面46b具有冷硬層51。
[0059]因此，如圖2所示，即使在螺釘安裝部件42產(chǎn)生氣孔BW的情況下，氣孔BW也被冷硬層51阻斷。由此，能夠進(jìn)一步防止氣孔BW連接容納空間S與螺釘孔46c。并且，根據(jù)本實(shí)施方式，由于壁部44和螺釘安裝部件42分別在相互對(duì)置的面具有冷硬層50、51，因此能夠在壁部44與螺釘安裝部件42間的邊界處更加可靠地阻斷氣孔BW。因此，能夠進(jìn)一步防止氦氣從容納空間S內(nèi)泄漏。
[0060]雖然省略圖示，但主軸馬達(dá)2例如包括與用于將罩部件4安裝于主軸馬達(dá)2所需的螺釘70的數(shù)量相應(yīng)的螺釘安裝部件42。主軸馬達(dá)2例如包括六個(gè)螺釘安裝部件42。盤片驅(qū)動(dòng)裝置1例如包括六個(gè)螺釘70。例如將通過鑄造而成型的基底部41再次設(shè)置于不同的模具，并向模具內(nèi)流入金屬，從而成型出螺釘安裝部件42。
[0061]在本實(shí)施方式中，主軸馬達(dá)2包括涂層膜60。在圖2的例子中，涂層膜60覆蓋基底部41以及螺釘安裝部件42的除了金屬面48a、48b以及螺釘孔46c以外的表面。涂層膜 60例如是環(huán)氧性等的樹脂膜或鍍鎳等的金屬膜。
[0062] 另外，在本實(shí)施方式中，還能采用以下結(jié)構(gòu)。
[0063]在本實(shí)施方式中，基底部41也可以具有多個(gè)螺釘孔46c中的一部分。即，在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件42的數(shù)量也可以比用于將罩部件4安裝于主軸馬達(dá)2所需的螺釘 70的數(shù)量少。
[0064] 并且，在本實(shí)施方式中，基底部41也可以不具有冷硬層50。并且，在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件42也可以不具有冷硬層51。并且，主軸馬達(dá)2也可以不包括涂層膜60。
[0065] 并且，在本實(shí)施方式中，在俯視觀察時(shí)，接觸面44b例如既可以是兩個(gè)以上且四個(gè)以下的線段連接而成的折線狀，也可以是六個(gè)以上的線段連接而成的折線狀。并且，在本實(shí)施方式中，接觸面44b既可以是曲面，也可以是平坦面與曲面組合而成的面。
[0066] 并且，在本實(shí)施方式中，也可以將另外通過鑄造而成型的螺釘安裝部件42固定于基底部41。在該情況下，螺釘安裝部件42例如利用粘接劑而與基底部41固定。并且，在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件42也可以由樹脂制成。
[0067] 并且，在本實(shí)施方式中，凸緣部上表面47a與第一凹部下表面41d也可以間接地接觸。例如在螺釘安裝部件42利用粘接劑而與基底部41固定的情況下，凸緣部上表面47a 與第一凹部下表面41d借助粘接劑而間接地接觸。
[0068] 并且，在本實(shí)施方式中，基底部41的內(nèi)側(cè)的面也可以只具有金屬面48a、48b中的任一個(gè)。并且，在本實(shí)施方式中，也可以是平板部上表面43a具有金屬面。并且，在本實(shí)施方式中，基底部41的內(nèi)側(cè)的面也可以在任一位置具有金屬面。
[0069] 并且，在本實(shí)施方式中，盤片驅(qū)動(dòng)裝置1也可以不包括密封部件9。此時(shí)，罩部件4 的密封部4a例如直接與壁部上表面44a接觸。
[0070] 并且，在本實(shí)施方式中，作為變形例，能夠采用圖4至圖6所示的結(jié)構(gòu)。另外，在以下說明中，關(guān)于與上述說明相同的結(jié)構(gòu)，有時(shí)通過恰當(dāng)?shù)貥?biāo)注同一符號(hào)等來省略說明。
[0071]圖4是示出作為本實(shí)施方式的第一變形例的盤片驅(qū)動(dòng)裝置101的局部的剖視圖。 在圖4中，省略了冷硬層50、51以及涂層膜60的圖示。
[0072]如圖4所示，盤片驅(qū)動(dòng)裝置101包括主軸馬達(dá)102。主軸馬達(dá)102包括基底部141 和螺釘安裝部件142。基底部141具有壁部144。
[0073]壁部144的外側(cè)面中作為與螺釘安裝部件142接觸的面的接觸面144b具有第二凹部144f。即，基底部141的與螺釘安裝部件142對(duì)置的面具有第二凹部144f。第二凹部 144f從接觸面144b朝向容納空間S側(cè)(-X側(cè))凹陷。
[0074]在圖4的例子中，接觸面144b例如具有兩個(gè)第二凹部144f。兩個(gè)第二凹部144f 在軸向上排列。第二凹部144f例如呈半球狀。即，第二凹部144f包括至少一個(gè)半球狀的凹部。
[0075]螺釘安裝部件142具有主體部46和凸部147。凸部147從主體部內(nèi)側(cè)面46b朝向容納空間S側(cè)(-X側(cè))突出。即，螺釘安裝部件142的作為與基底部141對(duì)置的面的主體部內(nèi)側(cè)面46b具有凸部147。
[0076]在圖4的例子中，螺釘安裝部件142具有兩個(gè)凸部147。兩個(gè)凸部147在軸向上排列。凸部147被容納在第二凹部144f內(nèi)。因此，能夠抑制螺釘安裝部件142從基底部141 脫落。并且，在本變形例中，由于第二凹部144f呈半球狀，因此能夠防止螺釘安裝部件142 相對(duì)于基底部141沿軸向移動(dòng)，并且能夠防止螺釘安裝部件142相對(duì)于基底部141繞軸向旋轉(zhuǎn)。由此，能夠進(jìn)一步防止螺釘安裝部件142從基底部141脫落。
[0077]在圖4的例子中，凸部147例如呈半球狀。凸部147的整個(gè)表面例如與第二凹部 144f的內(nèi)側(cè)面接觸。盤片驅(qū)動(dòng)裝置101的其他結(jié)構(gòu)與圖1至圖3所示的盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的結(jié)構(gòu)相同。
[0078]另外，在本變形例中，主軸馬達(dá)102既可以包括圖2所示的第一凹部41b以及凸緣部47,也可以不包括圖2所示的第一凹部41b以及凸緣部47。在主軸馬達(dá)102包括第一凹部41b以及凸緣部47的情況下，能夠進(jìn)一步防止螺釘安裝部件142沿軸向移動(dòng)而從基底部 141脫落。
[0079]并且，在本變形例中，能夠采用基底部141的與螺釘安裝部件142對(duì)置的面以及螺釘安裝部件142的與基底部141對(duì)置的面中的任一面具有第二凹部144f且另一面具有凸部147的結(jié)構(gòu)。即，在本變形例中，也可以是主體部內(nèi)側(cè)面46b具有第二凹部144f，接觸面 144b具有凸部147。
[0080]并且，在本變形例中，第二凹部144f的數(shù)量以及凸部147的數(shù)量沒有特別限定，既可以是一個(gè)，也可以是三個(gè)以上。
[0081]圖5A、圖5B是示出作為本實(shí)施方式的第二變形例的主軸馬達(dá)202的局部的圖。圖 5A是立體圖。在圖5A中，省略螺釘安裝部件242的圖示。圖5B是俯視圖。
[0082]如圖5A、圖5B所示，主軸馬達(dá)202包括基底部241和螺釘安裝部件242?；撞?241具有壁部244。壁部244的外側(cè)面具有壁部側(cè)面44d和接觸面244b。接觸面244b從壁部側(cè)面44d朝向容納空間S側(cè)(-X側(cè))凹陷。如圖5B所示，在俯視觀察時(shí)，接觸面244b呈半圓弧狀。
[0083]如圖5A所示，接觸面244b具有第二凹部244f。第二凹部244f呈從接觸面244b的上側(cè)的端部延伸至接觸面244b的下側(cè)的端部的槽狀。即，第二凹部244f在壁部244的軸向兩端的面開口。
[0084]第二凹部244f沿相對(duì)于軸向傾斜的方向延伸。即，第二凹部244f包括至少一個(gè)沿相對(duì)于軸向傾斜的方向延伸的凹部。因此，能夠防止螺釘安裝部件242相對(duì)于基底部241 沿軸向移動(dòng)，并且能夠防止螺釘安裝部件242相對(duì)于基底部241繞軸向旋轉(zhuǎn)。
[0085]第二凹部244f包括第一位置P1以及位于比第一位置P1靠下側(cè)的位置的第二位置P2。如圖5B所示，在俯視觀察時(shí)，第二位置P2是相對(duì)于第一位置P1以螺釘孔46c為中心按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的位置。因此，在將螺釘70擰入螺釘孔46c內(nèi)時(shí)，能夠進(jìn)一步防止螺釘安裝部件242從基底部241朝向上側(cè)脫落。
[0086]在圖5B的例子中，在俯視觀察時(shí)，螺釘安裝部件242例如呈半圓形狀。雖然省略圖示，但螺釘安裝部件242具有被容納在第二凹部244f內(nèi)的凸部。主軸馬達(dá)202的其他結(jié)構(gòu)與圖1至圖3所示的主軸馬達(dá)2的結(jié)構(gòu)相同。
[0087]另外，在本變形例中，第二凹部244f既可以只在壁部244的軸向一端的面開口，也可以不在軸向兩端的面中的任一個(gè)面開口。
[0088]圖6是示出作為本實(shí)施方式的第三變形例的盤片驅(qū)動(dòng)裝置301的局部的剖視圖。 如圖6所示，盤片驅(qū)動(dòng)裝置301包括主軸馬達(dá)302。主軸馬達(dá)302包括基底部341和螺釘安裝部件342。
[0089]作為螺釘安裝部件342的外側(cè)面的安裝部件外側(cè)面342d具有朝向容納空間S側(cè) (-X側(cè))凹陷的螺釘孔346e。安裝部件外側(cè)面342d中的螺釘孔346e開口的位置位于比螺釘孔46c靠下側(cè)的位置。螺釘孔346e例如延伸至螺釘孔46c的下側(cè)。螺釘孔346e位于比罩部件4的密封部4a靠徑向外側(cè)的位置。在螺釘孔346e中例如擰入螺釘，該螺釘用于將盤片驅(qū)動(dòng)裝置301安裝于個(gè)人計(jì)算機(jī)等其他設(shè)備。另外，螺釘孔46c和螺釘孔346e也可以彼此相連。
[0090]另外，在本說明書中，螺釘安裝部件的外側(cè)面包括螺釘安裝部件中的與容納空間S 相反的一側(cè)的面。
[0091]在本變形例中，螺釘安裝部件342是通過切削加工而形成的部件。因此，不會(huì)在螺釘安裝部件342產(chǎn)生氣孔BW。由此，容納空間S與螺釘孔46c、346e不會(huì)通過氣孔BW而相連，氦氣不會(huì)經(jīng)由氣孔BW以及螺釘孔46c、346e泄漏。因此，根據(jù)本變形例，能夠進(jìn)一步防止氦氣泄漏。并且，由于壁部44在接觸面44b具有冷硬層50,因此在基底部341產(chǎn)生的氣孔BW在基底部341與螺釘安裝部件342間的邊界處被阻斷。由此，能夠進(jìn)一步防止氦氣泄漏。
[0092]在本變形例中，壁部44的作為與螺釘安裝部件342對(duì)置的表面的接觸面44b具有涂層膜60。因此，即使例如是氣孔BW在接觸面44b開口的情況，氦氣也被涂層膜60阻斷， 從而能夠防止氦氣向外部泄漏。并且，如本變形例，在接觸面44b具有冷硬層50的情況下， 能夠通過冷硬層50和涂層膜60進(jìn)一步防止氦氣泄漏。
[0093]在本變形例中，螺釘安裝部件342利用粘接劑372而與基底部341固定。即，在基底部341與螺釘安裝部件342之間存在粘接劑372。因此，即使例如是氣孔BW在接觸面44b 開口的情況，氦氣也被粘接劑372阻斷，從而能夠防止氦氣向外部泄漏。
[0094]盤片驅(qū)動(dòng)裝置301的其他結(jié)構(gòu)與圖1至圖3所示的盤片驅(qū)動(dòng)裝置1的結(jié)構(gòu)相同。
[0095]另外，在本變形例中，螺釘安裝部件342例如也可以具有三個(gè)以上的螺釘孔。并且，在本變形例中，螺釘安裝部件342例如也可以在下表面具有螺釘孔。并且，在本變形例中，螺釘孔46c、346e延伸的方向沒有特別限定。
[0096]第二實(shí)施方式在螺釘安裝部件埋入壁部這一點(diǎn)上與第一實(shí)施方式不同。另外，關(guān)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，有時(shí)通過恰當(dāng)?shù)貥?biāo)注同一符號(hào)等來省略說明。
[0097]圖7是示出本實(shí)施方式的盤片驅(qū)動(dòng)裝置401的局部的剖視圖。如圖7所示，盤片驅(qū)動(dòng)裝置401包括主軸馬達(dá)402。主軸馬達(dá)402包括基底部441和螺釘安裝部件442?；撞?41具有壁部444。
[0098]壁部444具有孔部441f?？撞?41f例如從作為壁部444的上表面的壁部上表面 444a朝向下側(cè)凹陷。孔部441f的形狀沒有特別限定。在圖7的例子中，孔部441f的形狀例如呈長方體狀。孔部441f例如在鑄造基底部441時(shí)同時(shí)形成。在本實(shí)施方式中，孔部 441f的內(nèi)側(cè)面具有冷硬層50?？撞?41f的內(nèi)側(cè)面具有覆蓋冷硬層50的涂層膜60。
[0099]螺釘安裝部件442位于孔部441f內(nèi)。因此，在將另外制造的螺釘安裝部件442固定于基底部441時(shí)，容易將螺釘安裝部件442保持在孔部441f內(nèi)。由此，容易將螺釘安裝部件442固定于基底部441。
[0100]在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件442例如是長方體。螺釘安裝部件442利用粘接劑372而固定于孔部441f內(nèi)。作為螺釘安裝部件442的上表面的安裝部件上表面442a例如與壁部上表面444a位于同一平面上。壁部上表面444a具有螺釘孔46c。[〇1〇1] 螺釘安裝部件442例如在將粘接劑372涂抹于孔部441f?的內(nèi)側(cè)面或螺釘安裝部件442的表面的狀態(tài)下插入到孔部441f?內(nèi)。
[0102]在本實(shí)施方式中，金屬面48a、48b具有朝向基底部441的內(nèi)側(cè)、即朝向容納空間S 開口的氣孔BW。即，金屬面48a、48b具有朝向基底部441的內(nèi)側(cè)開口的間隙。在間隙的內(nèi)偵叭即氣孔BW的內(nèi)側(cè)填充有樹脂471。因此，容納空間S內(nèi)的氦氣不易進(jìn)入氣孔BW內(nèi)，能夠進(jìn)一步防止氦氣泄漏。樹脂471只要能夠填充到氣孔BW內(nèi)，就沒有特別限定。
[0103]另外，在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件442也可以通過鑄造而成型。此時(shí)，既可以將通過鑄造而成型的基底部441再次設(shè)置于不同的模具，并流入金屬，也可以將另外通過鑄造而成型的螺釘安裝部件442固定于基底部441的孔部441f。
[0104]并且，在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件442也可以通過除了粘接劑372以外的方法而固定于基底部441。在本實(shí)施方式中，螺釘安裝部件442例如也可以通過壓入孔部441f 內(nèi)來固定于基底部441。
[0105]并且，在本實(shí)施方式中，作為變形例能夠采用圖8所示的結(jié)構(gòu)。圖8是示出本變形例的盤片驅(qū)動(dòng)裝置501的局部的剖視圖。另外，在以下說明中，關(guān)于與上述說明相同的結(jié)構(gòu)，有時(shí)通過恰當(dāng)?shù)貥?biāo)注同一符號(hào)等來省略說明。
[0106]如圖8所示，盤片驅(qū)動(dòng)裝置501包括主軸馬達(dá)502。主軸馬達(dá)502包括基底部541、 螺釘安裝部件442以及螺釘安裝部件549。
[0107]基底部541具有壁部544。壁部544具有孔部441f和孔部541h?？撞?41h從作為壁部544的外側(cè)面的壁部側(cè)面544d朝向內(nèi)側(cè)凹陷。
[0108]螺釘安裝部件549位于孔部541h內(nèi)。作為螺釘安裝部件549的外側(cè)面的安裝部件外側(cè)面549a具有螺釘孔549b。螺釘孔549b從安裝部件外側(cè)面549a朝向容納空間S側(cè)(-X側(cè))凹陷。安裝部件外側(cè)面549a例如與壁部側(cè)面544d位于同一平面上。盤片驅(qū)動(dòng)裝置501的其他結(jié)構(gòu)與圖7所示的盤片驅(qū)動(dòng)裝置401的結(jié)構(gòu)相同。
[0109]另外，在本變形例中，也可以是螺釘安裝部件442和螺釘安裝部件549中的任一個(gè)通過鑄造而成型，另一個(gè)通過切削加工而形成的結(jié)構(gòu)。
[0110]并且，在本變形例中，螺釘安裝部件的數(shù)量沒有特別限定，也可以是三個(gè)以上。并且，在本變形例中，也可以是一個(gè)螺釘安裝部件具有多個(gè)螺釘孔。
[0111]并且，上述實(shí)施方式或者變形例中出現(xiàn)的各要素在不產(chǎn)生矛盾的范圍內(nèi)可以進(jìn)行適當(dāng)組合。
[0112]根據(jù)上述說明的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式可認(rèn)為，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言不超出本發(fā)明的范圍和精神的變形和變更是明顯的。因此本發(fā)明的范圍唯一地由本權(quán)利要求書決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種主軸馬達(dá)，其用于盤片驅(qū)動(dòng)裝置，且安裝有所述盤片驅(qū)動(dòng)裝置所包括的罩部件， 所述主軸馬達(dá)包括:轉(zhuǎn)子部，所述轉(zhuǎn)子部繞沿上下方向延伸的中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子部具有轉(zhuǎn)子磁鐵； 軸承部，所述軸承部將所述轉(zhuǎn)子部支承為能夠繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)；定子部，所述定子部與所述轉(zhuǎn)子磁鐵對(duì)置；基底部，所述基底部通過鑄造而成型，所述基底部將所述轉(zhuǎn)子部、所述軸承部以及所述 定子部容納在內(nèi)部；以及螺釘安裝部件，所述螺釘安裝部件固定于所述基底部，所述螺釘安裝部件具有螺釘孔， 所述基底部具有:平板部，所述平板部相對(duì)于所述中心軸線沿徑向擴(kuò)展；以及壁部，所 述壁部從所述平板部的徑向外側(cè)的外緣沿軸向延伸，所述主軸馬達(dá)的特征在于，所述壁部支承所述罩部件的至少一部分，所述基底部的內(nèi)側(cè)的面具有通過切削加工而成的金屬面，所述螺釘安裝部件位于所述壁部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述螺釘安裝部件通過鑄造而成型，所述壁部在與所述螺釘安裝部件對(duì)置的表面具有冷硬層，所述螺釘安裝部件在與所述壁部對(duì)置的表面具有冷硬層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述螺釘安裝部件是通過切削加工而形成的部件，所述壁部在與所述螺釘安裝部件對(duì)置的表面具有冷硬層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述壁部的與所述螺釘安裝部件對(duì)置的表面具有涂層膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述基底部的下表面具有朝向軸向上側(cè)凹陷的第一凹部，所述螺釘安裝部件具有:主體部，所述主體部具有所述螺釘孔；以及凸緣部，所述凸緣 部從所述主體部的軸向下側(cè)的端部朝向所述基底部側(cè)延伸，所述凸緣部被容納于所述第一 凹部內(nèi)，所述凸緣部的上表面與所述第一凹部的下表面接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述壁部具有孔部，所述螺釘安裝部件位于所述孔部內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述基底部的與所述螺釘安裝部件對(duì)置的面以及所述螺釘安裝部件的與所述基底部 對(duì)置的面中的任一面具有第二凹部，所述基底部的與所述螺釘安裝部件對(duì)置的面以及所述 螺釘安裝部件的與所述基底部對(duì)置的面中的另一面具有被容納于所述第二凹部內(nèi)的凸部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述第二凹部包括至少一個(gè)半球狀的凹部。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述第二凹部包括至少一個(gè)沿相對(duì)于軸向傾斜的方向延伸的凹部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述第二凹部包括第一位置以及位于比所述第一位置靠下側(cè)的位置的第二位置， 在俯視觀察時(shí)，所述第二位置是相對(duì)于所述第一位置以所述螺釘孔為中心按順時(shí)針方 向旋轉(zhuǎn)的位置。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，在俯視觀察時(shí)，所述壁部的外側(cè)面中作為與所述螺釘安裝部件接觸的面的接觸面呈折 線狀，所述螺釘安裝部件的至少一部分固定于所述接觸面。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述接觸面以及所述螺釘安裝部件的與所述接觸面對(duì)置的面中的任一面具有第二凹 部，所述接觸面以及所述螺釘安裝部件的與所述接觸面對(duì)置的面中的另一面具有被容納于 所述第二凹部內(nèi)的凸部。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述第二凹部包括至少一個(gè)半球狀的凹部。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述第二凹部包括至少一個(gè)沿相對(duì)于軸向傾斜的方向延伸的凹部。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述第二凹部包括第一位置以及位于比所述第一位置靠下側(cè)的位置的第二位置， 在俯視觀察時(shí)，所述第二位置是相對(duì)于所述第一位置以所述螺釘孔為中心按順時(shí)針方 向旋轉(zhuǎn)的位置。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，在所述基底部與所述螺釘安裝部件之間存在粘接劑。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)，其特征在于，所述金屬面具有朝向所述基底部的內(nèi)側(cè)開口的間隙，在所述間隙的內(nèi)側(cè)填充有樹脂。18.—種盤片驅(qū)動(dòng)裝置，其包括:權(quán)利要求1所述的主軸馬達(dá)；盤片，所述盤片被支承于所述主軸馬達(dá)；存取部，所述存取部對(duì)所述盤片進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少任一方；罩部件，所述罩部件安裝于所述主軸馬達(dá)；以及 螺釘，所述螺釘將所述罩部件安裝于所述主軸馬達(dá)，所述盤片驅(qū)動(dòng)裝置的特征在于，所述罩部件具有與所述壁部的上表面接觸的密封部，所述密封部位于比所述螺釘孔靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
【文檔編號(hào)】H02K5/04GK105978206SQ201510552419
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年9月1日
【發(fā)明人】平澤敏弘
【申請人】日本電產(chǎn)株式會(huì)社