一種具有快速散熱性能的密集型母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有快速散熱性能的密集型母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對(duì)這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來(lái)越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。
[0003]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320763140.5的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種母線槽，包括母線、裝頭、蓋板和側(cè)板，蓋板包括底面板和側(cè)面板，底面板的兩側(cè)分別連接有側(cè)面板，底面板與側(cè)面板的連接處形成有凹槽，底面板的頂部設(shè)有用于排水的若干水線槽和出水孔，水線槽連通出水孔，底面板的底部設(shè)有用于分隔相線與地線的凸棱，底面板設(shè)有用于連接母線的若干裝頭通過(guò)的條形孔，側(cè)板為“凹”型，側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有若干散熱槽。條形孔的孔沿處連接有接地裝頭，接地裝頭為“十”字形；條形孔的兩側(cè)分別設(shè)有若干均勻排列的水線槽，水線槽為直線形，水線槽的兩端分別連通有出水孔，水線槽為U型槽或V型槽，水線槽的深度為0.3-2mm ;散熱槽為U形槽或V形槽，散熱槽的深度為0.6mm-2mm、寬度為0.4_3mm，散熱槽的形狀為直線、波浪狀或折彎狀；裝頭包括用于連接母線的下接頭和用于連接插接箱的上接頭，上接頭連接下接頭的端部，上接頭為十字形，下接頭為丁字形，母線設(shè)有用于容納下接頭的卡槽，卡槽為丁字形，下接頭焊接在卡槽內(nèi)；下接頭的端部設(shè)有弧形槽或弧形凸起；卡槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于連接弧形槽的弧形頭或用于連接弧形凸起的弧形內(nèi)槽。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01420527031.8的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種母線槽，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有連接母排，連接母排包括若干個(gè)連接體，連接體的兩端均設(shè)有連接片，殼體兩端均設(shè)有延長(zhǎng)片，延長(zhǎng)片位于連接母排的兩側(cè)，兩連接片之間、連接片與延長(zhǎng)片之間均設(shè)有絕緣片，兩延長(zhǎng)片之間設(shè)有至少設(shè)有兩組安裝組，兩安裝組之間設(shè)有連接橫板，連接橫板的兩端分別于兩安裝組固定連接，安裝組包括上安裝板和下安裝板，上安裝板和下安裝板的兩端均與延長(zhǎng)片固定連接，上安裝板和下安裝板的分別位于連接母排的兩側(cè)，安裝組相對(duì)連接母排的側(cè)面上均設(shè)有與連接片對(duì)應(yīng)的第一滑槽，連接片滑動(dòng)的位于第一滑槽內(nèi)，第一滑槽的兩側(cè)均設(shè)有第二滑槽，絕緣片滑動(dòng)的設(shè)置在第二滑槽內(nèi)。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01120212676.9的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種母線槽，包括由底板、側(cè)板、蓋板組成的殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置有母線，蓋板的端頭設(shè)置有擋水結(jié)構(gòu)；在蓋板端頭設(shè)置擋板形成擋水結(jié)構(gòu)，擋板設(shè)置在殼體的外表面上；底板上設(shè)置有排水結(jié)構(gòu)；在底板上設(shè)置與外界連通的凹槽形成排水結(jié)構(gòu)。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01220534741.4的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種母線槽，包括殼體，殼體內(nèi)形成放置腔，放置腔內(nèi)并行設(shè)有多條導(dǎo)體，在各導(dǎo)體的兩側(cè)分別設(shè)有絕緣條，在導(dǎo)體的兩個(gè)相對(duì)表面設(shè)有平面狀的絕緣膜，絕緣膜同時(shí)將相鄰的兩個(gè)導(dǎo)體、相鄰的兩個(gè)絕緣條隔開(kāi)。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01020230932.2的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種耐火母線槽，包括殼體；在殼體內(nèi)平行且間隔布置的多個(gè)導(dǎo)體，且多個(gè)導(dǎo)體與殼體間隔布置；以及在導(dǎo)體的每一個(gè)的外部包覆的絕緣層；耐火母線槽還包括填充在多個(gè)導(dǎo)體之間以及填充在導(dǎo)體與殼體之間的耐火填充物，從而在多個(gè)導(dǎo)體之間以及在導(dǎo)體與殼體之間實(shí)現(xiàn)絕緣和耐火。
[0008]然而，現(xiàn)有的母線槽安裝的時(shí)候都是先將一側(cè)板固定在蓋板上，然后將另一側(cè)板對(duì)導(dǎo)電母排進(jìn)行夾緊并將另一側(cè)板固定在蓋板上，由于為了保證導(dǎo)電母排與殼體的緊密接觸，提高散熱效果，在安裝過(guò)程中需要將導(dǎo)電母排夾緊。然而，現(xiàn)有的母線槽由于安裝困難，導(dǎo)致裝配安裝效率低，同時(shí)不能夠保證導(dǎo)電母排與殼體的良好的接觸，導(dǎo)致導(dǎo)電母排散熱效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有母線槽存在的安裝裝配效率低，導(dǎo)電母排散熱效率低的問(wèn)題，而提供一種具有快速散熱性能的密集型母線槽，能夠保證導(dǎo)電母排與殼體良好的接觸，提高導(dǎo)電母排的散熱性能，同時(shí)具有安裝方便的特點(diǎn)。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0011]一種具有快速散熱性能的密集型母線槽，包括上蓋板、下蓋板，所述上、下蓋板之間設(shè)置有左側(cè)板和右側(cè)板，所述上、下蓋板與左、右側(cè)板之間形成有用于放置導(dǎo)電母排的空腔，其特征在于，所述導(dǎo)電母排包括至少兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)電母排單元，所述導(dǎo)電母排單元包括左右對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)面板和右側(cè)面板，所述左側(cè)面板和右側(cè)面板的上端和下端開(kāi)設(shè)有貫通的條形通孔，所述左側(cè)板和右側(cè)板設(shè)置有與條形通孔貫通的螺紋孔，所述左側(cè)板、導(dǎo)電母排單元和右側(cè)板經(jīng)螺栓連接在一起；所述導(dǎo)電母排的左右兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述左、右側(cè)板設(shè)置有導(dǎo)電母排的卡槽相互配合的凸起，所述導(dǎo)電母排卡接在左、右側(cè)板之間。
[0012]所述導(dǎo)電母排的上、下端面設(shè)置有卡槽，所述上、下蓋板設(shè)置有卡槽相互配合的凸起。
[0013]所述上蓋板和下蓋板設(shè)有若干均勻設(shè)置的散熱條紋。
[0014]所述左側(cè)板與上、下蓋板鉚接連接在一起，所述上、下蓋板開(kāi)設(shè)有用于固定安裝右側(cè)板的條形通孔。
[0015]所述左、右側(cè)板的上端面和下端面均勻的開(kāi)設(shè)有若干凹槽。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的具有快速散熱性能的密集型母線槽，包括上蓋板、下蓋板，所述上、下蓋板之間設(shè)置有左側(cè)板和右側(cè)板，所述上、下蓋板與左、右側(cè)板之間形成有用于放置導(dǎo)電母排的空腔，所述導(dǎo)電母排包括至少兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)電母排單元，所述導(dǎo)電母排單元包括左右對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)面板和右側(cè)面板，所述左側(cè)面板和右側(cè)面板的上端和下端開(kāi)設(shè)有貫通的條形通孔，所述左側(cè)板和右側(cè)板設(shè)置有與條形通孔貫通的螺紋孔，所述左側(cè)板、導(dǎo)電母排單元和右側(cè)板經(jīng)螺栓連接在一起；所述導(dǎo)電母排的左右兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述左、右側(cè)板設(shè)置有導(dǎo)電母排的卡槽相互配合的凸起，所述導(dǎo)電母排卡接在左、右側(cè)板之間。本實(shí)用新型先將左側(cè)板固定安裝在上、下蓋板之間，然后將導(dǎo)電母排卡接在左側(cè)板上，最后通過(guò)螺栓將導(dǎo)電母排和右側(cè)板連接在一起，便于通過(guò)左、右側(cè)板對(duì)導(dǎo)電母排的夾緊，使得導(dǎo)電母排能夠與上、下蓋板和左、右側(cè)板緊密接觸，提高導(dǎo)電母排的散熱效率，同時(shí)本實(shí)用新型通過(guò)螺栓將導(dǎo)電母排單元夾緊在左側(cè)板和右側(cè)板之間，具有安裝裝配簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，提高裝配的效率。
[0018]本實(shí)用新型的導(dǎo)電母排同時(shí)通過(guò)卡槽連接在左、右側(cè)板內(nèi)，即便于導(dǎo)電母排的定位和安裝，同時(shí)在不增加整體體積的前提下，提高導(dǎo)電母排與左、右側(cè)板的接觸面積，從而提高散熱的速度和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)電母排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)電母排單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記:1、上蓋板，2、散熱條紋，3、螺栓，4、右側(cè)板，5、導(dǎo)電母排單元，6、左側(cè)板，7、下蓋板，8、條形通孔，9、左側(cè)面板，10、卡槽，11、右側(cè)面板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]本實(shí)用新型的具有快速散熱性能的密集型母線槽，包括上蓋板1、下蓋板7，所述上、下蓋板之間設(shè)置有左側(cè)板6和右側(cè)板4，所述上、下蓋板與左、右側(cè)板之間形成有用于放置導(dǎo)電母排的空腔，所述導(dǎo)電母排包括至少兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)電母排單元5，所述導(dǎo)電母排單元5包括左右對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)面板9和右側(cè)面板11，所述左側(cè)面板9和右側(cè)面板11的上端和下端開(kāi)設(shè)有貫通的條形通孔8，所述左側(cè)板6和右側(cè)板4設(shè)置有與條形通孔8貫通的螺紋孔，所述左側(cè)板6、導(dǎo)電母排單元5和右側(cè)板4經(jīng)螺栓連接在一起；所述導(dǎo)電母排的左右兩側(cè)設(shè)置有卡槽10，所述左、右側(cè)板設(shè)置有導(dǎo)電母排的卡槽10相互配合的凸起，所述導(dǎo)電母排卡接在左、右側(cè)板之間，即是說(shuō)位于最左側(cè)的導(dǎo)電母排單元5的左側(cè)面板9上設(shè)有卡槽10和位于最右側(cè)的導(dǎo)電母排單元5的右側(cè)面板4上設(shè)置有卡槽10。本實(shí)用新型先將左側(cè)板6固定安裝在上、下蓋板之間，然后將導(dǎo)電母排卡接在左側(cè)板6上，最后通過(guò)螺栓將導(dǎo)電母排和右側(cè)板4連接在一起，便于通過(guò)左、右側(cè)板對(duì)導(dǎo)電母排的夾緊，使得導(dǎo)電母排能夠與上、下蓋板和左、右側(cè)板緊密接觸，提高導(dǎo)電母排的散熱效率，同時(shí)本實(shí)用新型通過(guò)螺栓將導(dǎo)電母排單元夾緊在左側(cè)板和右側(cè)板之間，具有安裝裝配簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，提高裝配