一種可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用的潛油電機(jī)如果以頻繁正反轉(zhuǎn)方式運(yùn)行，潛油電機(jī)起動(dòng)電流是額定電流的3-6倍，因?yàn)闆]有專門能夠控制額定電流的部件，巨大的電流導(dǎo)致潛油電機(jī)發(fā)熱超過設(shè)計(jì)的額定值，導(dǎo)致潛油電機(jī)損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該裝置括空心轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子薄套環(huán)；空心轉(zhuǎn)子軸的外圓周上設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上設(shè)有線槽，線槽的圓孔內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組；轉(zhuǎn)子鐵芯表面均勻設(shè)置凹槽，轉(zhuǎn)子薄套環(huán)鑲在凹槽內(nèi)。
[0005]所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由硅鋼片疊壓而成。
[0006]所述的轉(zhuǎn)子繞組由銅條與短路環(huán)焊接而成。
[0007]所述的轉(zhuǎn)子薄套環(huán)沿轉(zhuǎn)子鐵芯軸向等距分布。
[0008]所述的轉(zhuǎn)子薄套環(huán)材質(zhì)采用45號鋼。
[0009]所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的凹槽的深度為0.3-0.5mm。
[0010]所述的轉(zhuǎn)子薄套環(huán)厚度為0.3-0.5mm。
[0011]采用本實(shí)用新型的積極效果是:潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上鑲?cè)朕D(zhuǎn)子薄套環(huán)，將潛油電機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)限制在額定電流的1-2倍范圍之內(nèi)；為了達(dá)到降低可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)的目的，潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上鑲?cè)朕D(zhuǎn)子薄套環(huán)必需沿轉(zhuǎn)子鐵芯軸向等距分布；為了達(dá)到降低可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)的目的，潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上鑲?cè)朕D(zhuǎn)子薄套環(huán)必需采用45號鋼；為了達(dá)到降低可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)的目的，潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上鑲?cè)朕D(zhuǎn)子薄套環(huán)必需控制厚度30絲-50絲之間。
[0012]本實(shí)用新型在潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上鑲?cè)朕D(zhuǎn)子薄套環(huán)方法降低潛油電機(jī)起動(dòng)電流，降低發(fā)熱量，優(yōu)化了潛油電機(jī)參數(shù)和條件，達(dá)到降低可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)的目的，保護(hù)潛油電機(jī)不受損壞，有效延長其使用壽命，提高潛油電機(jī)開采石油的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1空心轉(zhuǎn)子軸、2轉(zhuǎn)子繞組、3轉(zhuǎn)子鐵芯、4轉(zhuǎn)子薄套環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖所示:該裝置包括空心轉(zhuǎn)子軸1、轉(zhuǎn)子繞組2、轉(zhuǎn)子鐵心3和轉(zhuǎn)子薄套環(huán)4 ;空心轉(zhuǎn)子軸I的外圓周上固定著圓形的轉(zhuǎn)子鐵芯3，轉(zhuǎn)子鐵芯3由硅鋼片疊壓而成，轉(zhuǎn)子鐵芯3外圓周上沖有線槽，線槽的圓孔內(nèi)放置用銅條與短路環(huán)焊接而成轉(zhuǎn)子繞組2 ;轉(zhuǎn)子鐵芯表面均勻車出凹槽，將對應(yīng)厚度的轉(zhuǎn)子薄套環(huán)4鑲在凹槽內(nèi)。
[0017]所述的轉(zhuǎn)子薄套環(huán)4采用沿轉(zhuǎn)子鐵芯軸向等距分布。
[0018]所述的轉(zhuǎn)子薄套環(huán)4材質(zhì)采用45號鋼。
[0019]所述的轉(zhuǎn)子鐵芯3的凹槽的深度為0.3-0.5mm。
[0020]所述的轉(zhuǎn)子薄套環(huán)4厚度為0.3-0.5mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，其特征是:該裝置括空心轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子薄套環(huán)；空心轉(zhuǎn)子軸的外圓周上設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上設(shè)有線槽，線槽的圓孔內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組；轉(zhuǎn)子鐵芯表面均勻設(shè)置凹槽，轉(zhuǎn)子薄套環(huán)鑲在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，其特征是:轉(zhuǎn)子鐵芯由硅鋼片疊壓而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，其特征是:轉(zhuǎn)子繞組由銅條與短路環(huán)焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，其特征是:轉(zhuǎn)子鐵芯的凹槽的深度為0.3-0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，其特征是:轉(zhuǎn)子薄套環(huán)采用沿轉(zhuǎn)子鐵芯軸向等距分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，其特征是:轉(zhuǎn)子薄套環(huán)材質(zhì)采用45號鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，其特征是:轉(zhuǎn)子薄套環(huán)厚度為0.3-0.5mm。
【專利摘要】一種可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置，涉及一種頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯裝置。該裝置括空心轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子薄套環(huán)；空心轉(zhuǎn)子軸的外圓周上設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上設(shè)有線槽，線槽的圓孔內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組；轉(zhuǎn)子鐵芯表面均勻設(shè)置凹槽，轉(zhuǎn)子薄套環(huán)鑲在凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型在潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周上鑲?cè)朕D(zhuǎn)子薄套環(huán)方法降低潛油電機(jī)起動(dòng)電流，降低發(fā)熱量，優(yōu)化了潛油電機(jī)參數(shù)和條件，達(dá)到降低可頻繁正反轉(zhuǎn)的潛油電機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)的目的，保護(hù)潛油電機(jī)不受損壞，有效延長其使用壽命，提高潛油電機(jī)開采石油的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】H02K1-26
【公開號】CN204408050
【申請?zhí)枴緾N201520097069
【發(fā)明人】楊廷新, 陳飛, 王湘松, 費(fèi)飛
【申請人】勝利油田德利實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月11日