一種抽油機電機調(diào)整固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油開采領(lǐng)域中的抽油機，具體是涉及一種抽油機電機調(diào)整固定
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采領(lǐng)域，抽油機的動力裝置通常采用高轉(zhuǎn)差電機，然而高轉(zhuǎn)差電機通常帶有拖動器，這樣就會導致調(diào)整電機頂絲時的操作空間受限，另一方面，在抽油機運作過程中，抽油機沖次的調(diào)整、皮帶的更換及松緊度的調(diào)整都需要調(diào)整電機，現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)整電機時需將固定螺栓卸松，通過調(diào)整前、后電機的頂絲來實現(xiàn)，操作費時費力，工人勞動強度大，存在較大的安全隱患，影響了抽油機的正常運行。
[0003]因此，如何對現(xiàn)有抽油機電機調(diào)整固定裝置進行改進是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、更換皮帶及調(diào)整皮帶松緊度時省時省力、能夠減輕工人的勞動強度、能夠避免操作人員出現(xiàn)擠傷和碰傷事故、能夠提高生產(chǎn)效率的抽油機電機調(diào)整固定裝置。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的:一種抽油機電機調(diào)整固定裝置，包括框架、設(shè)置在框架上的滑軌、設(shè)置在滑軌上的電機，所述滑軌上設(shè)置有導槽，所述導槽的槽形截面為“凸”字形，所述框架與滑軌固定連接，所述導槽內(nèi)設(shè)置有T型螺栓和拉桿總成，所述T型螺栓的頭部設(shè)置于導槽底端，所述T型螺栓的頭部的寬度大于導槽上端的寬度，所述T型螺栓還與所述拉桿總成固定連接，所述電機的軸線與電機調(diào)整移動方向垂直。
[0006]采用本技術(shù)方案，在更換皮帶及調(diào)整皮帶松緊度時，只需通過調(diào)節(jié)T型螺栓和旋接在螺紋拉桿上的螺母就能實現(xiàn)電機的前后移動，操作省時省力，能夠避免操作人員出現(xiàn)擠傷和碰傷事故、能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型的另一種改進還有，所述拉桿總成包括螺紋拉桿、螺母、擋圈；所述螺紋拉桿一端與T型螺栓頭部固定連接，所述螺紋拉桿的另一端依次穿過滑軌的端部、擋圈并與螺母旋接，所述螺母軸向限位。采用該種結(jié)構(gòu)能夠方便快捷的移動電機。
[0008]本實用新型的另一種改進還有，所述擋圈固定在滑軌的端部。采用該種結(jié)構(gòu)能夠防止螺母陷入導槽內(nèi)。
[0009]本實用新型的另一種改進還有，所述擋圈為彈性擋圈。
[0010]本實用新型的另一種改進還有，所述T型螺栓穿過電機的底座并與螺母旋接。采用該種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對電機的鎖緊固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，更換皮帶及調(diào)整皮帶松緊度時省時省力，能夠減輕工人的勞動強度，能夠避免操作人員出現(xiàn)擠傷、碰傷事故，能夠提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為抽油機電機調(diào)整固定裝置整體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為T型螺栓與螺紋拉桿的連接示意圖。
[0014]圖3為導軌結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為框架、導軌、T型螺栓、拉桿總成的裝配圖。
[0016]其中，1-框架2-滑軌3-T型螺栓4-墊圈5-螺紋拉桿6_導槽7_擋圈8_螺母9-拖動器10-電機11-皮帶輪12-皮帶。
【具體實施方式】
[0017]為了能夠清楚的說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合附圖，對本方案進行闡述。
[0018]如附圖，本實用新型為一種抽油機電機調(diào)整固定裝置，包括框架1、設(shè)置在框架I上的滑軌2、設(shè)置在滑軌2上的電機10，滑軌2上設(shè)置有導槽6，導槽6的槽形截面為“凸”字形，框架I與滑軌2焊接固定，導槽6內(nèi)設(shè)置有T型螺栓3和拉桿總成，T型螺栓3的頭部設(shè)置于導槽6底端，T型螺栓3的頭部的寬度大于導槽6上端的寬度，T型螺栓3還與拉桿總成焊接固定，電機10的軸線與電機10調(diào)整移動方向垂直。拉桿總成包括螺紋拉桿5、螺母8、擋圈7 ;螺紋拉桿5 —端與T型螺栓3頭部焊接固定，螺紋拉桿5的另一端依次穿過滑軌2的端部、擋圈7并與螺母8旋接，螺母8軸向限位，采用該種結(jié)構(gòu)能夠方便快捷的移動電機。擋圈7固定在滑軌2的端部，采用該種結(jié)構(gòu)能夠防止螺母8陷入導槽6內(nèi)。擋圈7為彈性擋圈。T型螺栓3穿過電機的底座并與螺母旋接，采用該種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對電機的鎖緊固定。
[0019]具體操作方法:卸松皮帶時，卸松四個T型螺栓3，將與T型螺栓3焊接固定的四條螺紋拉桿5上的螺母8隨之卸松，緊前面兩顆螺母8，電機10隨之向前移動，將皮帶12更換后，先松開前面兩顆螺母8，然后緊固后面兩顆螺母8，電機10隨之向后移動，待檢查皮帶12松緊合適后，緊固T型螺栓3和螺母8即能實現(xiàn)對電機的固定。
[0020]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種抽油機電機調(diào)整固定裝置，包括框架(1)、設(shè)置在框架(I)上的滑軌(2)、設(shè)置在滑軌(2)上的電機(10)，所述滑軌(2)上設(shè)置有導槽(6)，所述導槽(6)的槽形截面為“凸”字形，其特征在于，所述框架(I)與滑軌(2)固定連接，所述導槽(6)內(nèi)設(shè)置有T型螺栓(3)和拉桿總成，所述T型螺栓(3)的頭部設(shè)置于導槽(6)底端，所述T型螺栓(3)的頭部的寬度大于導槽(6)上端的寬度，所述T型螺栓(3)還與所述拉桿總成固定連接，所述電機(10)的軸線與電機(10)調(diào)整移動方向垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油機電機調(diào)整固定裝置，其特征在于，所述拉桿總成包括螺紋拉桿(5 )、螺母(8 )、擋圈(7 );所述螺紋拉桿(5 ) —端與T型螺栓(3 )頭部固定連接，所述螺紋拉桿(5 )的另一端依次穿過滑軌(2 )的端部、擋圈(7 )并與螺母(8 )旋接，所述螺母(8 )軸向限位。
3.如權(quán)利要求2所述的抽油機電機調(diào)整固定裝置，其特征在于，所述擋圈(7)固定在滑軌(2)的端部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的抽油機電機調(diào)整固定裝置，其特征在于，所述擋圈(7)為彈性擋圈。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的抽油機電機調(diào)整固定裝置，其特征在于，所述T型螺栓(3)穿過電機(10)的底座并與螺母旋接。
6.如權(quán)利要求4所述的抽油機電機調(diào)整固定裝置，其特征在于，所述T型螺栓(3)穿過電機(10)的底座并與螺母旋接。
【專利摘要】本實用新型涉及石油開采領(lǐng)域中的抽油機，具體是涉及一種抽油機電機調(diào)整固定裝置。一種抽油機電機調(diào)整固定裝置，包括框架、設(shè)置在框架上的滑軌、設(shè)置在滑軌上的電機，所述滑軌上設(shè)置有導槽，所述導槽的槽形截面為“凸”字形，所述框架與滑軌固定連接，所述導槽內(nèi)設(shè)置有T型螺栓和拉桿總成，所述T型螺栓的頭部設(shè)置于導槽底端，所述T型螺栓的頭部的寬度大于導槽上端的寬度，所述T型螺栓還與所述拉桿總成固定連接，所述電機的軸線與電機調(diào)整移動方向垂直。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，更換皮帶及調(diào)整皮帶松緊度時省時省力，能夠減輕工人的勞動強度，能夠避免操作人員出現(xiàn)擠傷、碰傷事故，保證了安全生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H02K5-26
【公開號】CN204425097
【申請?zhí)枴緾N201520129473
【發(fā)明人】韓俊田, 賈月雷, 鮑海, 黎磊, 扈峰, 王曉芳, 李淑梅, 張軍, 韓俊萍, 張玉芝, 鄧超, 于勝利, 黃勇, 汪濤
【申請人】韓俊田
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月6日