一種磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，磁電機是利用永久磁鐵產(chǎn)生磁場的小型交流發(fā)電機，是汽油機點火系統(tǒng)中的點火電源。磁電機點火系統(tǒng)由開關(guān)、點火線圈、斷電器、電容器、分電器和安全放電裝置等組成，它高壓電并產(chǎn)生分配給各氣缸的火花塞。
[0003]在磁電機的具體構(gòu)造中，定子鐵芯是關(guān)鍵的核心結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的定子鐵芯在具體生產(chǎn)過程中，定子鐵芯采用了傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計，即先后進行如下工藝操作步驟:表面整體涂敷，線圈繞制時直接引出銅線線頭，裝配線束時，銅線線頭與電線焊接后進行絕緣、整形。然而，很顯然上述傳統(tǒng)的定子鐵芯在裝配完成后存在整形不合格，繞線后的銅線超出鐵芯外圓以及銅線與兩個電線的焊接點在壓線卡處接地短路等質(zhì)量問題。究其原因，如圖1所示，因為傳統(tǒng)定子鐵芯A在進行銅線繞線后，兩個電線B都要分別伸出來與繞線槽C上的銅線進行焊接，這樣不僅繞線槽上的銅線與電線的焊接不緊密，而且電線與銅線兩者的緊固方式大部分裸露在外部(結(jié)構(gòu)布局也較為混亂)，因此其存在較為嚴(yán)重的技術(shù)缺陷。
[0004]綜上所述，如何克服傳統(tǒng)技術(shù)中定子鐵芯的連接固定結(jié)構(gòu)和方式是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件，以解決上述問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型提供了一種磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件，包括定子鐵芯和嵌入在所述定子鐵芯的端面的兩個導(dǎo)電塊；所述定子鐵芯的端面設(shè)置有與兩個所述導(dǎo)電塊對應(yīng)兩個安裝孔，所述安裝孔的形狀尺寸與所述導(dǎo)電塊的形狀尺寸相適應(yīng)；所述導(dǎo)電塊與所述安裝孔形成嵌入配合；所述定子鐵芯的圓周側(cè)設(shè)置有多個繞線槽；兩個所述安裝孔分別位于預(yù)接電線的兩個繞線槽的兩側(cè)；
[0008]每個所述導(dǎo)電塊上均焊接有兩個焊點，其中一個焊點連接繞線槽上的銅線，另一個焊點連接兩根電線的一根；
[0009]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件還包括有螺栓連接組件；所述定子鐵芯的端面上還設(shè)置有螺栓安裝孔，其中:
[0010]所述螺栓連接組件具體包括連接鐵芯片、穿過所述連接鐵芯片和所述定子鐵芯端面上的所述螺栓安裝孔的螺栓以及壓線卡；且所述連接鐵芯片的前端通過螺栓固定連接在螺栓安裝孔內(nèi)，所述連接鐵芯片的后端通過所述壓線卡與兩根電線實現(xiàn)固定連接。
[0011]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述壓線卡為鋼條，且所述壓線卡的表面設(shè)有鍍鋅層。
[0012]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述定子鐵芯的端面上的安裝孔為長方形；所述導(dǎo)電塊為長方體形。
[0013]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述定子鐵芯的端面上的安裝孔為圓形；所述導(dǎo)電塊為圓柱形。
[0014]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述繞線槽為耐高溫絕緣粉結(jié)構(gòu)件(且其顏色可選)O
[0015]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述繞線槽為PA66塑料結(jié)構(gòu)件或PBT塑料結(jié)構(gòu)件。
[0016]優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述導(dǎo)電塊為鐵塊、銅塊或鋁塊，且所述導(dǎo)電塊的表面設(shè)有鍍錫層。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于:
[0018]在本實用新型實施例提供的磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件結(jié)構(gòu)中:上述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件，包括定子鐵芯和嵌入在所述定子鐵芯的端面的兩個導(dǎo)電塊；同時定子鐵芯也適應(yīng)性的改進了其構(gòu)造，定子鐵芯的端面新增與兩個所述導(dǎo)電塊對應(yīng)的兩個安裝孔，所述安裝孔的形狀尺寸與所述導(dǎo)電塊的形狀尺寸相適應(yīng)；這樣一來，導(dǎo)電塊可以緊固地插入安裝孔內(nèi)并形成嵌入配合；同時兩個安裝孔分別位于預(yù)接電線的繞線槽兩側(cè)；每個導(dǎo)電塊上均焊接有兩個焊點，其中一個焊點連接繞線槽上的銅線，另一個焊點連接兩根電線的一根；
[0019]這樣一來，上述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件中的導(dǎo)電塊充當(dāng)了繞線槽的銅線與電線之間的第三方連接構(gòu)造；其既可以將銅線與電線實現(xiàn)導(dǎo)電連接，同時也可以將銅線以及電線緊固地焊接在導(dǎo)電塊上實現(xiàn)了牢固穩(wěn)定的連接固定方式。
[0020]同時，對比分析上述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件的主要構(gòu)造以及傳統(tǒng)磁電機涂敷鐵芯的構(gòu)造可知:
[0021]改進前:鐵芯采用常規(guī)設(shè)計，表面整體涂敷，線圈繞制時直接引出銅線線頭；裝配線束時，銅線線頭與電線焊接后進行絕緣、整形，裝配完成后存在整形不合格導(dǎo)致銅線超出鐵芯外圓、銅線與電線的焊接點在壓線卡處接地短路等質(zhì)量問題。
[0022]改進后:在鐵芯上新增上述嵌件連接結(jié)構(gòu)，線圈繞制后銅線頭焊接在上述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件上，受剛性約束，定子裝配線束時電線直接焊接在定子鐵芯上的導(dǎo)電塊與銅線導(dǎo)通，因整形不合格導(dǎo)致銅線超出鐵芯外圓的問題得到徹底解決，銅線與電線的焊接點在嵌件上，不會與壓線卡發(fā)生接地短路。改進嵌件結(jié)構(gòu)后，在裝配定子時，可先將線束制作完成后再與線圈焊接、裝配，簡化裝配工藝、提高生產(chǎn)效率、保證質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的磁電機涂敷鐵芯的裝配線束后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件的裝配線束后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的另一種磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件的裝配線束后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]傳統(tǒng)定子鐵芯A ；
[0029]電線B ；
[0030]繞線槽C ；
[0031]銅線D;
[0032]定子鐵芯I ;
[0033]導(dǎo)電塊2 ；
[0034]安裝孔3 ；
[0035]焊點4 ;
[0036]連接鐵芯片5 ；
[0037]螺栓6 ；
[0038]壓線卡7。
【具體實施方式】
[0039]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0042]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。
[0043]參見圖2，本實用新型實施例提供的一種磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件，包括定子鐵芯I和嵌入在所述定子鐵芯I的端面的兩個導(dǎo)電塊2 ;所述定子鐵芯I的端面設(shè)置有與兩個所述導(dǎo)電塊2對應(yīng)兩個安裝孔3，所述安裝孔3的形狀尺寸與所述導(dǎo)電塊2的形狀尺寸相適應(yīng)；所述導(dǎo)電塊2與所述安裝孔3形成嵌入配合；所述定子鐵芯I的圓周側(cè)設(shè)置有多個繞線槽C ;兩個所述安裝孔3分別位于預(yù)接電線的兩個繞線槽C的兩側(cè)；
[0044]每個所述導(dǎo)電塊2上均焊接有兩個焊點4，其中一個焊點4連接其中一個預(yù)接電線的繞線槽C上的銅線D，另一個焊點4連接兩根電線B中的一根；(即一個導(dǎo)電塊上同時焊接有一個銅線和一根電線，另一個導(dǎo)電塊上同時焊接有另一個銅線和另一根電線)。
[0045]在本實用新型實施例提供的磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件結(jié)構(gòu)中:上述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件，包括嵌入在所述定子鐵芯I的端面的兩個導(dǎo)電塊2 ;同時定子鐵芯I也適應(yīng)性的改進了其構(gòu)造，定子鐵芯I的端面新增與兩個所述導(dǎo)電塊對應(yīng)的兩個安裝孔3，所述安裝孔3的形狀尺寸與所述導(dǎo)電塊2的形狀尺寸相適應(yīng)；這樣一來，導(dǎo)電塊2可以緊固地插入安裝孔3內(nèi)并形成嵌入配合；同時兩個安裝孔3分別位于預(yù)接電線的繞線槽C兩側(cè)；每個導(dǎo)電塊上均焊接有兩個焊點，其中一個焊點連接繞線槽上的銅線，另一個焊點連接兩根電線的一根；
[0046]這樣一來，上述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件中的導(dǎo)電塊充當(dāng)了繞線槽的銅線與電線之間的第三方連接構(gòu)造；其既可以將銅線與電線實現(xiàn)導(dǎo)電連接，同時也可以將銅線以及電線緊固地焊接在導(dǎo)電塊上實現(xiàn)了牢固穩(wěn)定的連接固定方式。
[0047]同時，對比分析上述磁電機涂敷鐵芯的嵌件連接組件的主要構(gòu)造以及傳統(tǒng)磁電機涂敷鐵芯的構(gòu)造可知:
[0048]改進前:鐵芯采用常規(guī)設(shè)計，表面整體涂敷，線圈繞制時直接引出銅線線頭；裝配線束時，銅線線頭與電線焊接后進行絕緣、整形，裝配完成后存在整形不合格導(dǎo)致銅線超出鐵芯外圓、銅線與電線的焊接點在壓線卡處接地短路等質(zhì)量問題