剝線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜剝皮技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種剝線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)論是在輸變電工程，還是火電、核電等工程中，凡是接觸電氣二次的各類(lèi)工程，電氣專(zhuān)業(yè)中二次接線工作可謂繁瑣而量大，而在正式實(shí)施電氣二次接線前，控制電纜的剝線工作便首當(dāng)其沖。目前各類(lèi)廠家雖已生產(chǎn)各式各樣的剝線鉗，但其結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜，成本較尚ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的剝線裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種剝線裝置，包括手柄和剝線件；所述剝線件包括連桿和與連桿的一端連接的剝線鉤，所述連桿的另一端與所述手柄的一端連接；所述剝線鉤的內(nèi)鉤面具有刀口。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0008]所述刀口為基于所述內(nèi)鉤面從所述剝線鉤的鉤尖向鉤頸方向延伸的刀口。
[0009]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0010]所述剝線鉤的內(nèi)緣截面輪廓包括弧線，所述弧線與所述刀口相對(duì)應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0012]所述弧線的直徑為240mm?260mm。
[0013]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0014]所述剝線鉤的內(nèi)緣截面輪廓的開(kāi)口大小為290mm?310mm。
[0015]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0016]所述連桿與剝線鉤為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0018]所述連桿和所述剝線鉤整體呈片狀。
[0019]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0020]所述剝線件由不銹鋼材質(zhì)制成。
[0021]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0022]所述手柄的外表面套設(shè)有護(hù)套。
[0023]進(jìn)一步的，前述的剝線裝置，其中，
[0024]所述手柄和所述護(hù)套均呈圓柱狀；
[0025]所述手柄的外表面設(shè)有外螺紋，所述護(hù)套的內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋；
[0026]所述手柄與所述護(hù)套通過(guò)所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋螺紋連接。
[0027]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型剝線裝置至少具有以下有益效果:
[0028]在本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，通過(guò)在剝線鉤的內(nèi)鉤面設(shè)置刀口，外徑較小的線纜可以直接置于剝線鉤的內(nèi)側(cè)，剝線鉤通過(guò)內(nèi)鉤面的刀口對(duì)該外徑較小的線纜進(jìn)行環(huán)切剝皮，對(duì)于外徑較大的線纜，剝線鉤可以通過(guò)鉤尖劃拉剝皮，本實(shí)用新型的剝線裝置僅通過(guò)手柄和剝線件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種線徑線纜的剝皮作業(yè)，其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，使得成本也較低。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種剝線裝置的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1中剝線裝置的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種剝線裝置的手柄與護(hù)套的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種剝線裝置，包括手柄1和剝線件
2。剝線件2包括連桿21和與連桿21的一端連接的剝線鉤22，連桿21的另一端與手柄1的一端連接。剝線鉤22的內(nèi)鉤面具有刀口 221。
[0034]具體在使用上述的剝線裝置時(shí)，外徑較小的線纜可以直接置于剝線鉤22的內(nèi)側(cè)，用戶握持手柄1并旋轉(zhuǎn)剝線鉤22，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)該小外徑線纜的環(huán)切剝皮；對(duì)于外徑較大的線纜不能直接置于剝線鉤22內(nèi)，用戶可以通過(guò)剝線鉤22的鉤尖對(duì)該外徑較大的線纜劃拉剝皮。
[0035]上述的剝線裝置僅通過(guò)手柄1和剝線件2即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種線徑線纜的剝皮作業(yè)，其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，使得成本也較低，操作較方便。
[0036]具體在實(shí)施前述剝線裝置的技術(shù)方案時(shí)，前述的刀口 221可以基于剝線鉤22的內(nèi)鉤面從鉤尖向鉤頸方向延伸，以方便用戶通過(guò)刀口 221對(duì)小外徑線纜環(huán)切剝皮。
[0037]進(jìn)一步的，前述剝線鉤22的內(nèi)緣截面輪廓包括弧線，該弧線與刀口 221相對(duì)應(yīng)，此處的“相對(duì)應(yīng)”是指在剝線鉤22的內(nèi)緣截面輪廓上，上述的弧線即為刀口 221。
[0038]在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖1所示，前述弧線的直徑D可以為240mm、250mm、260mm或240mm?260mm之間的其它數(shù)值，以方便為小外徑線纜進(jìn)行環(huán)切剝皮。其中，上述弧線的具體外徑可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置，在此不再贅述。
[0039]進(jìn)一步的，如圖1所示，前述剝線鉤22的內(nèi)緣輪廓的開(kāi)口 L的大小可以為290_、300mm、310mm或290mm?310mm之間的其它數(shù)值，以方便前述的小外徑線纜可以從剝線鉤22的開(kāi)口進(jìn)入剝線鉤22內(nèi)部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)小外徑線纜的環(huán)切剝皮。
[0040]具體在實(shí)施前述剝線裝置的技術(shù)方案時(shí)，前述的連桿21與剝線鉤22為一體成型結(jié)構(gòu)，以使連桿21與剝線鉤22之間的連接更加穩(wěn)固，使用壽命較長(zhǎng)。
[0041]前述的剝線件2可以由不銹鋼材質(zhì)制成。不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱(chēng)為不銹鋼；不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過(guò)1.2%，有些鋼的(含碳量)甚至低于0.03% (如00Crl2)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr (鉻)，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr (鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有N1、T1、Mn、N、Nb、Mo、S1、Cu等元素。
[0042]如圖2所示，前述的連桿21和剝線鉤22整體可以呈片狀結(jié)構(gòu)，以方便加工，外形也更加美觀。
[0043]如圖3所示，為了方便作業(yè)人員握持前述剝線裝置的手柄1，前述手柄1的外表面可以套設(shè)護(hù)套3。該護(hù)套3可以由皮質(zhì)等較軟的材料制成，以提高用戶握持的手感。
[0044]為了防止打滑，護(hù)套3的外表面可以設(shè)置防滑紋(圖中未標(biāo)示)，以增大用戶的手掌在握持護(hù)套3時(shí)，與護(hù)套3之間的摩擦力。
[0045]具體在實(shí)施前述剝線裝置的技術(shù)方案時(shí)，如圖3所示，前述的手柄1和護(hù)套3可以均呈圓柱狀。手柄1的外表面設(shè)有外螺紋，護(hù)套3的內(nèi)表面設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。手柄1與護(hù)套3通過(guò)上述的外螺紋和內(nèi)螺紋螺紋連接。由于手柄1與護(hù)套3螺紋連接，兩者拆卸起來(lái)較方便。當(dāng)其中的某一個(gè)發(fā)生損壞時(shí)，可以及時(shí)進(jìn)行拆卸，以方便維修或更換。
[0046]當(dāng)然，在一個(gè)替代的實(shí)施例中，前述的手柄1與護(hù)套3也可以通過(guò)粘膠或螺絲等固定連接。為了方便拆卸，優(yōu)選的，手柄1與護(hù)套3可以采用前述螺紋連接的技術(shù)方案。
[0047]根據(jù)以上的實(shí)施例，本實(shí)用新型剝線裝置至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0048]本實(shí)用新型剝線裝置的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、操作較方便。憑借單人即可快速、高效地完成電纜外皮的剝離工作，簡(jiǎn)單、實(shí)用，工作效率較高。
[0049]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剝線裝置，其特征在于，包括手柄和剝線件； 所述剝線件包括連桿和與連桿的一端連接的剝線鉤，所述連桿的另一端與所述手柄的一端連接； 所述剝線鉤的內(nèi)鉤面具有刀口。2.如權(quán)利要求1所述的剝線裝置，其特征在于， 所述刀口為基于所述內(nèi)鉤面從所述剝線鉤的鉤尖向鉤頸方向延伸的刀口。3.如權(quán)利要求2所述的剝線裝置，其特征在于， 所述剝線鉤的內(nèi)緣截面輪廓包括弧線，所述弧線與所述刀口相對(duì)應(yīng)。4.如權(quán)利要求3所述的剝線裝置，其特征在于， 所述弧線的直徑為240mm?260mm。5.如權(quán)利要求4所述的剝線裝置，其特征在于， 所述剝線鉤的內(nèi)緣截面輪廓的開(kāi)口大小為290mm?310mm。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的剝線裝置，其特征在于， 所述連桿與所述剝線鉤為一體成型結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的剝線裝置，其特征在于， 所述連桿和所述剝線鉤整體呈片狀。8.如權(quán)利要求1至5、7中任一項(xiàng)所述的剝線裝置，其特征在于， 所述剝線件由不銹鋼材質(zhì)制成。9.如權(quán)利要求1至5、7中任一項(xiàng)所述的剝線裝置，其特征在于， 所述手柄的外表面套設(shè)有護(hù)套。10.如權(quán)利要求9所述的剝線裝置，其特征在于， 所述手柄和所述護(hù)套均呈圓柱狀； 所述手柄的外表面設(shè)有外螺紋，所述護(hù)套的內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋； 所述手柄與所述護(hù)套通過(guò)所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋螺紋連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種剝線裝置，涉及線纜剝皮領(lǐng)域，主要目的在于簡(jiǎn)化剝線裝置的結(jié)構(gòu)，降低成本。主要采用的技術(shù)方案為：剝線裝置，包括手柄和剝線件；所述剝線件包括連桿和與連桿的一端連接的剝線鉤，所述連桿的另一端與所述手柄的一端連接；所述剝線鉤的內(nèi)鉤面具有刀口。在本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，通過(guò)在剝線鉤的內(nèi)鉤面設(shè)置刀口，外徑較小的線纜可以直接置于剝線鉤的內(nèi)側(cè)，剝線鉤通過(guò)內(nèi)鉤面的刀口對(duì)該外徑較小的線纜進(jìn)行環(huán)切剝皮，對(duì)于外徑較大的線纜，剝線鉤可以通過(guò)鉤尖劃拉剝皮，本實(shí)用新型的剝線裝置僅通過(guò)手柄和剝線件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種線徑線纜的剝皮作業(yè)，其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，使得成本也較低。
【IPC分類(lèi)】H02G1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205029256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520835833
【發(fā)明人】王海賓, 鄭璐, 尹鵬飛, 杜娟
【申請(qǐng)人】新疆電力工程監(jiān)理有限責(zé)任公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)新疆電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日