一種具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓加工是借助常規(guī)的或?qū)Ｓ玫臎_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模組里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。在沖壓加工之前，需要撕去鋼鐵片表面上的薄膜才能進(jìn)行沖壓。然而，卷裝的待沖壓鋼鐵片表面薄膜在沖壓之前靠的是手工方式進(jìn)行撕除，然后再進(jìn)行沖壓成型。人工撕膜的方式不但增加了勞動(dòng)成本，而且人工撕膜的效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，直接影響了沖壓機(jī)的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，從而解決了人工撕膜效率低帶來的影響，提高了沖壓機(jī)的工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，包括:傳送裝置、剝膜裝置及沖壓裝置，所述剝膜裝置設(shè)于所述傳送裝置與所述沖壓裝置之間；
[0006]所述剝膜裝置包括:支架、剝膜滾輪、復(fù)位彈簧及驅(qū)動(dòng)部，所述支架上開有空槽，所述剝膜滾輪通過所述空槽安裝在所述支架上，所述驅(qū)動(dòng)部與所述剝膜滾輪驅(qū)動(dòng)連接，所述復(fù)位彈簧設(shè)于所述剝膜滾輪上，所述剝膜滾輪具有粘性；
[0007]所述沖壓裝置包括:沖壓平臺(tái)、沖壓塊及升降氣缸，所述沖壓塊與所述升降氣缸驅(qū)動(dòng)連接，所述沖壓塊設(shè)于所述沖壓平臺(tái)上方。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述剝膜滾輪包括第一剝膜滾輪及第二剝膜滾輪，所述第一剝膜滾輪與所述第二剝膜滾輪平行安裝于所述支架上。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳送帶驅(qū)動(dòng)連接所述剝膜滾輪。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳送裝置包括:機(jī)架、傳送滾輪、傳動(dòng)馬達(dá)，所述傳送滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上，所述傳動(dòng)馬達(dá)與所述傳送滾輪驅(qū)動(dòng)連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)馬達(dá)通過輸送皮帶驅(qū)動(dòng)連接所述傳送滾輪。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵片表面的雙層膜進(jìn)行自動(dòng)撕除，大大提高了沖壓機(jī)的工作效率；
[0015]2、本實(shí)用新型的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了人工成本，縮短了剝膜時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)的剝膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0019]如圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)一并參閱圖2，其為本實(shí)用新型具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)的剝膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]一種具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)10，包括:傳送裝置100、剝膜裝置200及沖壓裝置300，剝膜裝置200設(shè)于傳送裝置100與沖壓裝置300之間。
[0021]剝膜裝置200包括:支架210、剝膜滾輪220、復(fù)位彈簧230及驅(qū)動(dòng)部240，支架210上開有空槽211，剝膜滾輪220通過空槽211安裝在支架210上，驅(qū)動(dòng)部240與剝膜滾輪220驅(qū)動(dòng)連接，復(fù)位彈簧230設(shè)于剝膜滾輪220上，剝膜滾輪220具有粘性。
[0022]要說明的是，剝膜裝置200上的復(fù)位彈簧230起到緩沖復(fù)位的作用，當(dāng)鋼鐵片通過剝膜滾輪220滾輪時(shí)，復(fù)位彈簧230起到緩沖的作用，防止剝膜滾輪220由于鋼鐵鐵片擠壓而損壞；當(dāng)鋼鐵片通過剝膜滾輪220滾輪后，復(fù)位彈簧230由于彈性作用使剝膜滾輪220滾輪復(fù)位。
[0023]關(guān)于剝膜滾輪220，要說明的是，剝膜滾輪220上的滾輪處包裹著具有粘性的橡膠膜，當(dāng)鋼鐵片通過剝膜滾輪220時(shí)，由于剝膜滾輪220具有粘性，從而粘住鋼鐵片上的薄膜，再通過驅(qū)動(dòng)部240驅(qū)動(dòng)剝膜滾輪220進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)把鋼鐵片上的薄膜撕除。
[0024]沖壓裝置300包括:沖壓平臺(tái)310、沖壓塊320及升降氣缸330，沖壓塊320與升降氣缸330驅(qū)動(dòng)連接，沖壓塊320位于沖壓平臺(tái)310上方。
[0025]通過上述裝置的設(shè)置，可知本實(shí)用新型的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)10的基本工作方式是:待沖壓鋼鐵片通過傳送裝置100傳送到剝膜裝置200處進(jìn)行剝膜，剝膜后的待沖壓鋼鐵片通過傳送裝置100傳送到?jīng)_壓裝置300進(jìn)行沖壓成型。
[0026]如圖2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)10的剝膜滾輪220包括第一剝膜滾輪221及第二剝膜滾輪222，第一剝膜滾輪221與第二剝膜滾輪222平行安裝于支架210上。
[0027]關(guān)于剝膜滾輪220，要說明的是，本實(shí)用新型不限于以上一種實(shí)施例，剝膜滾輪220還可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需要設(shè)置多組在支架210上，只要不影響剝膜裝置200的功能的實(shí)施例均可。
[0028]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2，剝膜裝置200上的驅(qū)動(dòng)部240為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳送帶250驅(qū)動(dòng)連接剝膜滾輪220。
[0029]本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)部240還可以是驅(qū)動(dòng)電機(jī)，只要可以驅(qū)動(dòng)剝膜滾輪220進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)施例均可。
[0030]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，本實(shí)施例的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)10的傳送裝置100包括:機(jī)架110、傳送滾輪120、傳動(dòng)馬達(dá)130，傳送滾輪120轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架110上，傳動(dòng)馬達(dá)130與傳送滾輪120驅(qū)動(dòng)連接，傳動(dòng)馬達(dá)130通過輸送皮帶140驅(qū)動(dòng)連接傳送滾輪120。
[0031]要說明的是，待沖壓鋼鐵片安裝在傳送滾輪120上，傳動(dòng)馬達(dá)130通過輸送皮帶140帶動(dòng)傳送滾輪120轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把待沖壓鋼鐵片傳送到剝膜裝置200處進(jìn)行剝膜。
[0032]結(jié)合圖1-圖2，以下是本實(shí)用新型具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)10的工作原理:
[0033]具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)10工作前，操作人員把待沖壓鋼鐵片安裝傳送裝置100的傳送滾輪120上，安裝完成后啟動(dòng)控制按鈕。
[0034]傳送裝置100的傳動(dòng)馬達(dá)130通過輸送皮帶140帶動(dòng)傳送滾輪120轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把待沖壓鋼鐵片傳送到剝膜裝置200處進(jìn)行剝膜。
[0035]待沖壓鋼鐵片通過剝膜裝置200的剝膜滾輪220時(shí)，驅(qū)動(dòng)部240驅(qū)動(dòng)剝膜滾輪220進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于剝膜滾輪220具有粘性，從而粘住待沖壓鋼鐵片上的薄膜，再通過剝膜滾輪220的轉(zhuǎn)動(dòng)力把鋼鐵片上的薄膜撕除。
[0036]剝膜后的待沖壓鋼鐵片通過傳送裝置100傳送到?jīng)_壓裝置300進(jìn)行沖壓，從而完成整個(gè)沖壓成型過程。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0038]1、本實(shí)用新型的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵片表面的雙層膜進(jìn)行自動(dòng)撕除，大大提高了沖壓機(jī)的工作效率；
[0039]2、本實(shí)用新型的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了人工成本，縮短了剝膜時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0040]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，其特征在于，包括:傳送裝置、剝膜裝置及沖壓裝置，所述剝膜裝置設(shè)于所述傳送裝置與所述沖壓裝置之間； 所述剝膜裝置包括:支架、剝膜滾輪、復(fù)位彈簧及驅(qū)動(dòng)部，所述支架上開有空槽，所述剝膜滾輪通過所述空槽安裝在所述支架上，所述驅(qū)動(dòng)部與所述剝膜滾輪驅(qū)動(dòng)連接，所述復(fù)位彈簧設(shè)于所述剝膜滾輪上，所述剝膜滾輪具有粘性； 所述沖壓裝置包括:沖壓平臺(tái)、沖壓塊及升降氣缸，所述沖壓塊與所述升降氣缸驅(qū)動(dòng)連接，所述沖壓塊設(shè)于所述沖壓平臺(tái)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，其特征在于，所述剝膜滾輪包括第一剝膜滾輪及第二剝膜滾輪，所述第一剝膜滾輪與所述第二剝膜滾輪平行安裝于所述支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳送帶驅(qū)動(dòng)連接所述剝膜滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，其特征在于，所述傳送裝置包括:機(jī)架、傳送滾輪、傳動(dòng)馬達(dá)，所述傳送滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上，所述傳動(dòng)馬達(dá)與所述傳送滾輪驅(qū)動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)馬達(dá)通過輸送皮帶驅(qū)動(dòng)連接所述傳送滾輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具有自動(dòng)剝膜功能的沖壓機(jī)，包括：傳送裝置、剝膜裝置及沖壓裝置，剝膜裝置設(shè)于傳送裝置與沖壓裝置之間。剝膜裝置包括：支架、剝膜滾輪、復(fù)位彈簧及驅(qū)動(dòng)部，支架上開有空槽，剝膜滾輪通過空槽安裝在支架上，驅(qū)動(dòng)部與剝膜滾輪驅(qū)動(dòng)連接，復(fù)位彈簧設(shè)于剝膜滾輪上，剝膜滾輪具有粘性。沖壓裝置包括：沖壓平臺(tái)、沖壓塊及升降氣缸，沖壓塊與升降氣缸驅(qū)動(dòng)連接，沖壓塊設(shè)于沖壓平臺(tái)上方。本實(shí)用新型通過剝膜裝置上的剝膜滾輪對(duì)待沖壓鋼鐵片上的薄膜進(jìn)行撕除，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化剝膜功能。
【IPC分類】B21D22/02, B32B38/10
【公開號(hào)】CN205165486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520891495
【發(fā)明人】張格
【申請(qǐng)人】惠州市富池精工股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日