一種具有溫濕自控功能的安全型高壓柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓柜輔助設(shè)備，尤其涉及一種具有溫濕自控功能的安全型尚壓柜。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著科技的進(jìn)步，高壓電的使用越來越廣泛，高壓開關(guān)柜也變得越來越普遍。由于電氣行業(yè)不斷整合和行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)加劇，每一種開關(guān)柜都在細(xì)節(jié)方面做出不斷地改進(jìn)，以方便用戶操作，并增強(qiáng)產(chǎn)品的安全性和實(shí)用性?，F(xiàn)有的高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)置有眾多元件，帶電工作時(shí)極易產(chǎn)生大量熱量，造成高壓開關(guān)柜內(nèi)溫度快速升高，使得電氣設(shè)備運(yùn)行中存在很大的安全隱患，會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備故障?，F(xiàn)有的開關(guān)柜抽屜內(nèi)同樣存在濕度過大而引發(fā)安全事故的缺陷，而目前的開關(guān)柜抽屜無法較好的在降低柜內(nèi)溫度的同時(shí)進(jìn)行柜內(nèi)空氣除濕。另一方面，現(xiàn)有的高壓開關(guān)柜中抽出式斷路器在推進(jìn)過程中，缺少有效的安全防護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有溫濕自控功能的安全型高壓柜，能夠自動(dòng)調(diào)整高壓柜內(nèi)溫度，并在降低柜內(nèi)溫度的同時(shí)進(jìn)行柜內(nèi)空氣除濕，以杜絕安全隱患，避免電氣設(shè)備故障；同時(shí)還能通過安全門簾對(duì)處于推進(jìn)過程中的抽出式斷路器進(jìn)行保護(hù)，防止斷路器推進(jìn)時(shí)工作人員誤接觸，杜絕安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種具有溫濕自控功能的安全型高壓柜，包括內(nèi)部設(shè)置有電氣元件柜體的柜體，柜體內(nèi)設(shè)置有溫濕自控系統(tǒng)，柜體前方還通過連接桿連接有安全門簾系統(tǒng)；
[0006]所述的溫濕自控系統(tǒng)包括設(shè)置在柜體內(nèi)的溫濕控制器、溫度控制裝置和濕度控制裝置，所述的溫度控制裝置包括多組冷卻風(fēng)扇和多組溫度傳感器，所述的多組冷卻風(fēng)扇均勻設(shè)置在柜體后面板內(nèi)表面，冷卻風(fēng)扇安裝處的柜體后面板上均開設(shè)有空氣流通孔，多組溫度傳感器通過絕緣支桿均勻設(shè)置在柜體內(nèi)部，多組溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別連接溫濕控制器的信號(hào)輸入端；所述的濕度控制裝置包括多組除濕模塊和多組濕度傳感器，所述的除濕模塊包括上下間隔且傾斜設(shè)置的半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的制熱面與柜體后面板固定且緊密接觸，半導(dǎo)體制冷片的制冷面與制冷板固定，且半導(dǎo)體制冷片的制冷面與制冷板之間設(shè)置有導(dǎo)電硅膠層，所述的制冷板采用橫截面為“J”形的金屬板，“J”形的金屬板分為接近半導(dǎo)體制冷片的制冷面的短板和遠(yuǎn)離制冷面的長(zhǎng)板，短板與長(zhǎng)板之間的連接段形成彎曲部，短板與半導(dǎo)體制冷片的制冷面固定，制冷板配合半導(dǎo)體制冷片同樣為傾斜設(shè)置，且上下間隔設(shè)置的多組制冷板較低的一端均與排水通道導(dǎo)通；所述的多組濕度傳感器通過絕緣支桿均勻設(shè)置在柜體內(nèi)部，多組濕度傳感器的信號(hào)輸出端分別連接溫濕控制器的信號(hào)輸入端；溫濕控制器分別控制連接多組冷卻風(fēng)扇和多組半導(dǎo)體制冷片；
[0007]所述的安全門簾系統(tǒng)包括供電控制系統(tǒng)和升降控制系統(tǒng)；所述的供電控制系統(tǒng)包括供電控制器、復(fù)位傳感器和檢測(cè)傳感器，復(fù)位傳感器設(shè)置在高壓柜中，用于檢測(cè)斷路器是否處于高壓柜中，當(dāng)斷路器向外推進(jìn)時(shí)復(fù)位傳感器發(fā)送信號(hào)至供電控制器，當(dāng)斷路器處于高壓柜中時(shí)復(fù)位傳感器不發(fā)送信號(hào)；檢測(cè)傳感器安裝在檢測(cè)傳感器支架上，檢測(cè)傳感器位于斷路器的推進(jìn)路線下方，與復(fù)位傳感器間距5cm設(shè)置，當(dāng)斷路器向外推進(jìn)至檢測(cè)傳感器上方時(shí)檢測(cè)傳感器發(fā)送信號(hào)至供電控制器，當(dāng)斷路器未到達(dá)檢測(cè)傳感器上方時(shí)檢測(cè)傳感器不發(fā)送信號(hào)；供電控制器通過繼電器控制電路分別控制連接第一接觸器線圈和第一時(shí)間繼電器線圈，第一接觸器的常開觸點(diǎn)和第一時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在升降控制系統(tǒng)的供電電路上；所述的升降控制系統(tǒng)包括升降控制器和設(shè)置在高壓柜前方兩側(cè)的左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有上絕緣簾和下絕緣簾，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上還分別設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)裝置和右驅(qū)動(dòng)裝置，左驅(qū)動(dòng)裝置包括左驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左上連桿和左下連桿，左上連桿和左下連桿的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有齒條，左上連桿的齒條和左下連桿的齒條均與左驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的齒輪兩側(cè)嚙合；右驅(qū)動(dòng)裝置包括右驅(qū)動(dòng)電機(jī)、右上連桿和右下連桿，右上連桿和右下連桿的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有齒條，右上連桿的齒條和右下連桿的齒條均與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的齒輪兩側(cè)嚙合；上絕緣簾的兩端分別與左上連桿和右上連桿固定，下絕緣簾的兩端分別與左下連桿和右下連桿固定，升降控制器控制連接開關(guān)，開關(guān)串聯(lián)在升降控制系統(tǒng)的供電電路上；供電控制器的信號(hào)輸出端連接升降控制器的信號(hào)輸入端。
[0008]所述的上絕緣簾和下絕緣簾的表面均設(shè)置有距離傳感器和聲光報(bào)警裝置，距離傳感器的信號(hào)輸出端連接升降控制器的信號(hào)輸入端，升降控制器控制連接聲光報(bào)警裝置。
[0009]所述的聲光報(bào)警裝置包括蜂鳴器和警示燈。
[0010]所述的左驅(qū)動(dòng)電機(jī)和右驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用正反轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)。
[0011 ] 所述的柜體的前面板均勻開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口。
[0012]所述的通風(fēng)口設(shè)置有可拆卸的過濾網(wǎng)。
[0013]本實(shí)用新型中多組溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)柜體內(nèi)部的溫度，當(dāng)柜內(nèi)溫度超過設(shè)定的閾值時(shí)，溫濕控制器控制一個(gè)或全部冷卻風(fēng)扇開啟，進(jìn)行通風(fēng)散熱。柜內(nèi)設(shè)置的多組濕度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)柜體內(nèi)部的濕度，當(dāng)柜內(nèi)濕度超過設(shè)定的閾值時(shí)，溫濕控制器控制對(duì)應(yīng)位置處的半導(dǎo)體制冷片工作，半導(dǎo)體制冷片的制冷面將通過制冷板吸收柜體內(nèi)空氣中的水分?！?J”形的制冷板的設(shè)計(jì)能夠提高制冷面積和制冷效果，且能夠?qū)崿F(xiàn)冷凝水的自動(dòng)排出，無需人工操作，夠確保冷凝水不會(huì)造成電器元件發(fā)生短路現(xiàn)象。本實(shí)用新型中，冷卻風(fēng)扇和半導(dǎo)體制冷片同時(shí)工作，利用冷卻風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)柜內(nèi)空氣流通且向半導(dǎo)體制冷片方向運(yùn)動(dòng)，極大地增強(qiáng)了除濕降溫的效果。
[0014]本實(shí)用新型采用供電控制系統(tǒng)和升降控制系統(tǒng)同時(shí)控制高壓柜中斷路器室門簾工作，供電控制系統(tǒng)用于控制升降控制系統(tǒng)的電路導(dǎo)通或關(guān)閉，夠避免由于升降控制器誤操作導(dǎo)致在斷路器推進(jìn)過程中發(fā)生上絕緣簾和下絕緣簾打開的情況，杜絕安全隱患，保證工作人員的人身安全。同時(shí)具有檢測(cè)功能，防止斷路器推進(jìn)時(shí)工作人員誤接觸，杜絕安全隱串
■/Ql、O
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中供電控制系統(tǒng)的電路原理圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中” J”形的制冷板的安裝位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以詳細(xì)的描述:
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的具有溫濕自控功能的安全型高壓柜，包括內(nèi)部設(shè)置有電氣元件柜體5的柜體5，柜體5內(nèi)設(shè)置有溫濕自控系統(tǒng)，柜體5前方還通過連接桿6連接有安全門簾系統(tǒng)；
[0020]所述的溫濕自控系統(tǒng)包括設(shè)置在柜體5內(nèi)的溫濕控制器、溫度控制裝置和濕度控制裝置，溫濕控制器可采用單片機(jī)。
[0021]所述的溫度控制裝置包括多組冷卻風(fēng)扇1和多組溫度傳感器，多組冷卻風(fēng)扇1均勻設(shè)置在柜體后面板2內(nèi)表面，冷卻風(fēng)扇1安裝處的柜體后面板2上均開設(shè)有空氣流通孔，多組溫度傳感器通過絕緣支桿均勻設(shè)置在柜體5內(nèi)部，多組溫度傳感器的信號(hào)輸出端分別連接溫濕控制器的信號(hào)輸入端。
[0022]所述的濕度控制裝置包括多組除濕模塊和多組濕度傳感器，除濕模塊包括上下間隔且傾斜設(shè)置的半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的制熱面與柜體后面板2固定且緊密接觸，半導(dǎo)體制冷片的制冷面與制冷板固定，且半導(dǎo)體制冷片的制冷面與制冷板之間設(shè)置有導(dǎo)電硅膠層，所述的制冷板采用橫截面為“ J”形的金屬板3，“ J”形的金屬板3分為接近半導(dǎo)體制冷片的制冷面的短板和遠(yuǎn)離制冷面的長(zhǎng)板，短板與長(zhǎng)板之間的連接段形成彎曲部，短板與半導(dǎo)體制冷片的制冷面固定，制冷板配合半導(dǎo)體制冷片同樣為傾斜設(shè)置，且上下間隔設(shè)置的多組制冷板較低的一端均與排水通道4導(dǎo)通；所述的多組濕度傳感器通過絕緣支桿均勻設(shè)置在柜體5內(nèi)部，多組濕度傳感器的信號(hào)輸出端分別連接溫濕控制器的信號(hào)輸入端；溫濕控制器分別控制連接多組冷卻風(fēng)扇1和多組半導(dǎo)體制冷片。
[0023]所述的安全門簾系統(tǒng)包括供電控制系統(tǒng)和升降控制系統(tǒng)；
[0024]所述的供電控制系統(tǒng)包括供電控制器、復(fù)位傳感器和檢測(cè)傳感器，復(fù)位傳感器設(shè)置在高壓柜中，用于檢測(cè)斷路器是否處于高壓柜中，當(dāng)斷路器向外推進(jìn)時(shí)復(fù)位傳感器發(fā)送信號(hào)至供電控制器，當(dāng)斷路器處于高壓柜中時(shí)復(fù)位傳感器不發(fā)送信號(hào)；檢測(cè)傳感器安裝在檢測(cè)傳感器支架上，檢測(cè)傳感器位于斷路器的推進(jìn)路線下方，與復(fù)位傳感器間距5cm設(shè)置，當(dāng)斷路器向外推進(jìn)至檢測(cè)傳感器上方時(shí)檢測(cè)傳感器發(fā)送信號(hào)至供電控制器，當(dāng)斷路器未到達(dá)檢測(cè)傳感器上方時(shí)檢測(cè)傳感器不發(fā)送信號(hào)；供電控制器通過繼電器控制電路分別控制連接第一接觸器線圈KM和第一時(shí)間繼電器線圈KT，第一接觸器的常開觸點(diǎn)KM1和第一時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)KT1串聯(lián)在升降控制系統(tǒng)的供電電路上。
[0025]所述的升降控制系統(tǒng)包括升降控制器和設(shè)置在高壓柜兩側(cè)的左導(dǎo)軌7和右導(dǎo)軌8，左導(dǎo)軌7和右導(dǎo)軌8上滑動(dòng)連接有上絕緣簾9和下絕緣簾10，左導(dǎo)軌7和右導(dǎo)軌8上還分別設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)裝置和右驅(qū)動(dòng)裝置，左驅(qū)動(dòng)裝置包括左驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ml、左上連桿11和左下連桿12，左上連桿11和左下連桿12的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有齒條，左上連桿11的齒條和左下連桿12的齒條均與左驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ml輸出端的齒輪兩側(cè)嚙合；右驅(qū)動(dòng)裝置包括右驅(qū)動(dòng)電機(jī)M2、右上連桿13和右下連桿14，右上連桿13和右下連桿14的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有齒條，右上連桿13的齒條和右下連桿14的齒條均與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)M2輸出端的齒輪兩側(cè)嚙合；上絕緣簾9的兩端分別與左上連桿11和右上連桿13固定，下絕緣簾10的兩端分別與左下連桿12和右下連桿14固定，升降控制器控制連接開關(guān)K，開關(guān)K串聯(lián)在升降控制系統(tǒng)的供電電路上。本實(shí)施例中，為了能夠精準(zhǔn)控制