永磁風(fēng)力發(fā)電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種永磁風(fēng)力發(fā)電機，尤其涉及一種啟動力矩低額定轉(zhuǎn)速低的3KW永磁風(fēng)力發(fā)電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的3kW額定轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)的永磁風(fēng)力發(fā)電機采用的繞組連接方式為星型連接，其結(jié)構(gòu)包括殼體及殼體上固定的定子鐵芯和主軸上轉(zhuǎn)動裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯上開設(shè)有定子槽，轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，定子槽數(shù)量為偶數(shù)，一般為36槽或48槽，轉(zhuǎn)子槽數(shù)量為8個或10個，內(nèi)部均勻鑲嵌有轉(zhuǎn)子磁鋼，轉(zhuǎn)子槽采用斜槽的方式降低啟動力矩，啟動力矩一般為3N.m,由于現(xiàn)有的3kW永磁風(fēng)力發(fā)電機定子槽數(shù)和轉(zhuǎn)子槽數(shù)設(shè)計存在不合理之處，導(dǎo)致現(xiàn)有永磁風(fēng)力發(fā)電機啟動力矩大，無法在低風(fēng)速低轉(zhuǎn)速下發(fā)電。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種永磁風(fēng)力發(fā)電機，通過合理的設(shè)計定子槽與轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量，采用特殊的轉(zhuǎn)子槽外形，有效的降低了發(fā)電機的啟動力矩，使發(fā)電機能夠在低轉(zhuǎn)速下發(fā)電。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種永磁風(fēng)力發(fā)電機，包括外殼和與所述外殼相連接的前蓋、后蓋，所述外殼內(nèi)固定連接有定子，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述前蓋和后蓋間轉(zhuǎn)動裝配有主軸，所述主軸上裝配有與所述定子鐵芯相對的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯上開設(shè)有定子槽，所述定子槽的數(shù)量為45個，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為14個。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)均勻鑲嵌有轉(zhuǎn)子磁鋼，所述轉(zhuǎn)子磁鋼由多個面包型永磁體構(gòu)成，所述面包型永磁體的厚度為5 mm，所述面包型永磁體的材質(zhì)為N40SH。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子槽為梯形槽，所述轉(zhuǎn)子磁鋼采用燕尾鑲嵌的方式進(jìn)行所述的鑲嵌。
[0008]優(yōu)選的，所述主軸與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配方式為過盈配合，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一端設(shè)有轉(zhuǎn)子鎖母。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有周向均勻分布的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的直徑為15.5_，所述通風(fēng)孔的數(shù)量為7個。
[0010]優(yōu)選的，所述前蓋和后蓋與外殼連接處開設(shè)有3mm寬的防水膠圈槽，所述防水膠圈槽內(nèi)套設(shè)有防水膠圈。
[0011]優(yōu)選的，所述定子繞組為分?jǐn)?shù)槽繞組，所述定子繞組由45個繞組線圈組成。
[0012]優(yōu)選的，所述繞組線圈由兩根導(dǎo)線并繞組成，所述導(dǎo)線的橫截面直徑為0.9_。
[0013]優(yōu)選的，所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯由硅鋼片組成，所述硅鋼片的型號為50WW600或50WW470，所述硅鋼片的厚度為0.5 _，所述硅鋼片的疊高為150 _。
[0014]優(yōu)選的，所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯間設(shè)有氣隙，所述氣隙的寬度為1 mm。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型通過更加合理的設(shè)定定子槽數(shù)和轉(zhuǎn)子槽數(shù)，使兩者達(dá)到較優(yōu)的配合結(jié)構(gòu)，降低了啟動力矩，增加轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量還可以降低額定轉(zhuǎn)數(shù)。轉(zhuǎn)子磁鋼采用燕尾鑲嵌的方式進(jìn)行鑲嵌，有效的解決了在轉(zhuǎn)子槽中由于轉(zhuǎn)子磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯粘合力度不夠而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子磁鋼飛出轉(zhuǎn)子槽的現(xiàn)象。主軸與轉(zhuǎn)子通過過盈配合裝配且設(shè)置轉(zhuǎn)子鎖母解決了轉(zhuǎn)子在主軸上轉(zhuǎn)動和滑動的現(xiàn)象，使運行更加穩(wěn)定。在轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)置通風(fēng)孔可以減輕轉(zhuǎn)子鐵芯的重量，同時也增加了轉(zhuǎn)子鐵芯的散熱效果。通過增加防水膠圈，有效解的決了永磁風(fēng)力發(fā)電機在戶外環(huán)境中電機容易進(jìn)水的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的示意圖；
[0018]圖2是本實用新型定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的主視圖；
[0020]圖4是本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0022]參見圖1至圖4，本實用新型公開了一種永磁風(fēng)力發(fā)電機，包括外殼1和與所述外殼相連接的前蓋2、后蓋3，所述外殼內(nèi)固定連接有定子，所述定子包括定子鐵芯5和定子繞組7，所述前蓋和后蓋間轉(zhuǎn)動裝配有主軸4，所述主軸上裝配有與所述定子鐵芯相對的轉(zhuǎn)子鐵芯6，所述定子鐵芯上開設(shè)有定子槽，所述定子槽的數(shù)量為45個，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為14個。按這種方式設(shè)定的定子槽數(shù)和轉(zhuǎn)子槽數(shù)，能夠使兩者達(dá)到較優(yōu)的配合結(jié)構(gòu)，有效的降低了發(fā)電機的啟動力矩，同時增加轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量還可以降低額定轉(zhuǎn)數(shù)。
[0023]所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)均勻鑲嵌有轉(zhuǎn)子磁鋼8，所述轉(zhuǎn)子磁鋼由多個面包型永磁體構(gòu)成，所述面包型永磁體的厚度為5 mm，所述面包型永磁體的材質(zhì)為N40SH。
[0024]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子槽為梯形槽，所述轉(zhuǎn)子磁鋼采用燕尾鑲嵌的方式進(jìn)行鑲嵌，采用這用鑲嵌方式能夠有效的解決由于轉(zhuǎn)子磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯粘合力度不夠而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子磁鋼飛出轉(zhuǎn)子槽的現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0025]優(yōu)選的，所述主軸與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配方式為過盈配合，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一端設(shè)有轉(zhuǎn)子鎖母9。通過這種設(shè)置解決了轉(zhuǎn)子在主軸上可能發(fā)生的轉(zhuǎn)動和滑動現(xiàn)象，使發(fā)電機運行更加穩(wěn)定。
[0026]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有周向均勻分布的通風(fēng)孔11，所述通風(fēng)孔的直徑為15.5_，所述通風(fēng)孔的數(shù)量為7個。通風(fēng)孔的設(shè)置可以減輕轉(zhuǎn)子鐵芯的重量，同時也增加了轉(zhuǎn)子鐵芯的散熱效果。
[0027]優(yōu)選的，所述前蓋和后蓋與外殼連接處開設(shè)有3mm寬的防水膠圈槽，所述防水膠圈槽內(nèi)套設(shè)有防水膠圈10。通過增加防水膠圈，有效解的決了永磁風(fēng)力發(fā)電機在戶外環(huán)境中電機容易進(jìn)水的現(xiàn)象，保障了發(fā)電機的運行安全。
[0028]優(yōu)選的，所述定子繞組為分?jǐn)?shù)槽繞組，所述定子繞組由45個繞組線圈組成。
[0029]優(yōu)選的，所述繞組線圈由兩根導(dǎo)線并繞組成，所述導(dǎo)線的橫截面直徑為0.9_。
[0030]優(yōu)選的，所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯由硅鋼片組成，所述硅鋼片的型號為50WW600或50WW470，所述硅鋼片的厚度為0.5 _，所述硅鋼片的疊高為150 _。
[0031]優(yōu)選的，所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯間設(shè)有氣隙，所述氣隙的寬度為1 mm。
[0032]本永磁風(fēng)力發(fā)電機做模擬負(fù)載3.3kff實驗時，轉(zhuǎn)數(shù)為每分鐘260轉(zhuǎn)，負(fù)載線/相電壓為396.7V/229.0V,負(fù)載線/相電流為4.73A/4.73A,效率為92.3%,經(jīng)測量發(fā)電機的啟動力矩為2.6 N-m,可見本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)能夠有效的降低啟動力矩和額定轉(zhuǎn)數(shù)，使發(fā)電機能夠在低轉(zhuǎn)速下發(fā)電。
[0033]本實用新型并不局限于以上【具體實施方式】，所公開的各優(yōu)選和可選的技術(shù)手段，除特別說明外及一個優(yōu)選或可選技術(shù)手段為另一技術(shù)手段的進(jìn)一步限定外，均可以任意組合，形成若干不同的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于包括外殼和與所述外殼相連接的前蓋、后蓋，所述外殼內(nèi)固定連接有定子，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述前蓋和后蓋上轉(zhuǎn)動裝配有主軸，所述主軸上裝配有與所述定子鐵芯相對的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯上開設(shè)有定子槽，所述定子槽的數(shù)量為45個，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為14個。2.如權(quán)利要求1所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子槽內(nèi)均勻鑲嵌有轉(zhuǎn)子磁鋼，所述轉(zhuǎn)子磁鋼由多個面包型永磁體構(gòu)成，所述面包型永磁體的厚度為5 mm，所述面包型永磁體的材質(zhì)為N40SH。3.如權(quán)利要求2所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子槽為梯形槽，所述轉(zhuǎn)子磁鋼采用燕尾鑲嵌的方式進(jìn)行所述的鑲嵌。4.如權(quán)利要求3所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述主軸與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的裝配方式為過盈配合，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一端外設(shè)有轉(zhuǎn)子鎖母。5.如權(quán)利要求4所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有周向均勻分布的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的直徑為15.5mm，所述通風(fēng)孔的數(shù)量為7個。6.如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述前蓋和后蓋與外殼連接處開設(shè)有3mm寬的防水膠圈槽，所述防水膠圈槽內(nèi)套設(shè)有防水膠圈。7.如權(quán)利要求6所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述定子繞組為分?jǐn)?shù)槽繞組，所述定子繞組由45個繞組線圈組成。8.如權(quán)利要求7所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述繞組線圈由兩根導(dǎo)線并繞組成，所述導(dǎo)線的橫截面直徑為0.9_。9.如權(quán)利要求8所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯由硅鋼片組成，所述硅鋼片的型號為50WW600或50WW470，所述硅鋼片的厚度為0.5 mm,所述硅鋼片的疊高為150 mm。10.如權(quán)利要求9所述的永磁風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯間設(shè)有氣隙，所述氣隙的寬度為1 mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種永磁風(fēng)力發(fā)電機，包括外殼和與所述外殼相連接的前蓋、后蓋，所述外殼內(nèi)固定連接有定子，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述前蓋和后蓋上轉(zhuǎn)動裝配有主軸，所述主軸上裝配有與所述定子鐵芯相對的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯上開設(shè)有定子槽，所述定子槽的數(shù)量為45個，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為14個，所述轉(zhuǎn)子槽為梯形槽。本實用新型通過合理的設(shè)計定子槽與轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量，采用特殊的轉(zhuǎn)子槽外形，有效的降低了發(fā)電機的啟動力矩，使發(fā)電機能夠在低轉(zhuǎn)速下發(fā)電。
【IPC分類】H02K1/27, H02K1/16, H02K1/28, H02K1/32, H02K5/10
【公開號】CN205070625
【申請?zhí)枴緾N201520816551
【發(fā)明人】朱忠義, 朱丙旭
【申請人】滄州鴻通電機制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月22日