半臥式打磨電機(jī)固定架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車離合器上的盤轂加工技術(shù)，尤其涉及離合器盤轂加工裝置上的半臥式打磨電機(jī)固定架，屬于產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]盤轂是汽車離合器上的一個重要部件。其加工工序通常涉及有原料入庫檢驗(yàn)、切斷下料、高頻加熱、鐓粗去氧化皮、坯件成型、切片、沖孔、毛刺打磨、冷擠壓齒型成型等環(huán)節(jié)。其中去毛刺有專門的毛刺打磨機(jī)，將工件放入毛刺打磨機(jī)后，啟動機(jī)器，即可完成毛刺打磨過程。雖然毛刺打磨機(jī)操作簡單，工人比較輕松，但設(shè)備昂貴，一臺設(shè)備價值在十萬元以上，由于需要將工件單個放入機(jī)器中進(jìn)行打磨，所以效率也比較低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種半臥式打磨電機(jī)固定架，本結(jié)構(gòu)專用于安裝離合器盤轂加工裝置上的打磨電機(jī)，安裝方便，更利于提高加工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]半臥式打磨電機(jī)固定架，包括兩豎直等高的支撐柱，兩支撐柱下端安裝在機(jī)架一根下連接橫方上，兩支撐柱上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂，兩斜臂上端通過加固條固定在機(jī)架兩上連接橫方上，該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方；打磨電機(jī)通過兩夾板固定在兩斜臂之間并與斜臂平行。
[0006]所述兩夾板中部彎折形成兩相對的半圓弧形，打磨電機(jī)被夾持于兩夾板合圍的半圓弧之間并通過螺栓緊固；兩夾板兩端分別通過螺栓固定在兩斜臂上。
[0007]所述斜臂與支撐柱的夾角為130-140°。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1、打磨電機(jī)因?yàn)榕c斜臂平行，故打磨頭斜向上，更利于打磨工件，且打磨效果更好。
[0010]2、本裝置結(jié)構(gòu)簡單，整體為框架結(jié)構(gòu)，把打磨電機(jī)固定在其上即可，固定牢固可靠，打磨電機(jī)工作時穩(wěn)定性好，且拆卸方便。
【附圖說明】
[0011]圖1-本實(shí)用新型立體圖。
[0012]圖2-本實(shí)用新型正視圖。
[0013]圖3-本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0014]圖4-本實(shí)用新型俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]由于本半臥式打磨電機(jī)固定架是離合器盤轂加工裝置的一部分，為了方便理解，現(xiàn)對離合器盤轂加工裝置整體進(jìn)行介紹。參見圖1-圖4，從圖上可以看出，本實(shí)用新型離合器盤轂加工裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上表面安裝有兩平行且水平的擱板2，兩擱板2的間距小于待加工工件3的尺寸以確保工件3可以放置在兩擱板2之間。實(shí)際加工時，擱板2采用鐵板加工而成。在機(jī)架1上設(shè)有打磨電機(jī)固定架，在打磨電機(jī)固定架上固定安裝有打磨電機(jī)4，打磨電機(jī)4驅(qū)動的打磨頭5位于兩擱板2之間并高于擱板。
[0016]加工時，先使打磨電機(jī)4帶電使打磨頭5轉(zhuǎn)動起來，然后將待加工的工件3 (離合器盤轂)放置在兩擱板2之間，并用手將工件推送到使齒部與打磨頭5接觸。隨著打磨頭5的轉(zhuǎn)動，工件3也跟著轉(zhuǎn)動(類似于齒輪嚙合傳動而轉(zhuǎn)動)，在轉(zhuǎn)動過程中實(shí)現(xiàn)打磨。通過上述打磨過程可以看出，由于工件僅僅只需工人稍稍用力扶持即可，工件即自動在打磨頭的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動起來，邊轉(zhuǎn)動邊完成打磨，加工簡單，易掌握，同時效率高。
[0017]所述機(jī)架1為框架結(jié)構(gòu)，由等高的位于正方形四個角上的四條支撐腿11和連接橫方構(gòu)成，其中連接橫方為相同長度的八條，包括四條上連接橫方12和四條下連接橫方13，四條上連接橫方12將四條支撐腿11上端依次首尾連接，四條下連接橫方13將四條支撐腿11靠近地面的下部依次首尾連接；所述兩擱板2安裝在其中相對的兩上連接橫方12之間?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，既方便加工，又減少了材料用量，降低了裝置重量。
[0018]所述支撐腿和連接橫方均由角鋼形成。本實(shí)用新型裝置所需大部分材料可以利用工廠廢棄角鋼來加工，而且所有加工環(huán)節(jié)都可以在普通車間完成，成本低，大大節(jié)省購置設(shè)備的尚昂費(fèi)用。
[0019]所述打磨電機(jī)固定架包括兩豎直等高的支撐柱6，兩支撐柱6下端安裝在與安裝擱板的上連接橫方平行的其中一根下連接橫方13上，兩支撐柱6上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂7，兩斜臂7上端通過加固條固定在與擱板平行的兩上連接橫方12上；該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方。打磨電機(jī)4通過兩夾板8固定在兩斜臂7之間并與斜臂平行。支撐柱和斜臂同樣可以由角鋼加工而成，此時兩者通過焊接固定而不是彎折形成。由于打磨電機(jī)安裝后呈半臥狀，故名半臥式打磨電機(jī)固定架。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)更好地夾持固定，所述兩夾板8中部彎折形成兩相對的半圓弧形，打磨電機(jī)4被夾持于兩夾板8合圍的半圓弧之間；兩夾板8兩端分別通過螺栓螺母固定在兩斜臂7上。這樣只需要松開幾顆螺母即可將打磨電機(jī)拆卸下來，反之安裝也容易。
[0021]所述斜臂7與支撐柱6的夾角為130-140°，優(yōu)選135°，即打磨頭與擱板成45°，打磨頭以45°朝向工件，更方便打磨和打磨部位的控制。
[0022]打磨電機(jī)因?yàn)榕c斜臂平行，故打磨頭斜向上，更利于打磨工件，且打磨效果更好。
[0023]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，整體為框架結(jié)構(gòu)，把打磨電機(jī)固定在其上即可，固定牢固可靠，打磨電機(jī)工作時穩(wěn)定性好，且拆卸方便。
[0024]最后說明的是，上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.半臥式打磨電機(jī)固定架，其特征在于:包括兩豎直等高的支撐柱，兩支撐柱下端安裝在機(jī)架一根下連接橫方上，兩支撐柱上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂，兩斜臂上端通過加固條固定在機(jī)架兩上連接橫方上，該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方；打磨電機(jī)通過兩夾板固定在兩斜臂之間并與斜臂平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半臥式打磨電機(jī)固定架，其特征在于:所述兩夾板中部彎折形成兩相對的半圓弧形，打磨電機(jī)被夾持于兩夾板合圍的半圓弧之間并通過螺栓緊固；兩夾板兩端分別通過螺栓固定在兩斜臂上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半臥式打磨電機(jī)固定架，包括兩豎直等高的支撐柱，兩支撐柱下端安裝在機(jī)架一根下連接橫方上，兩支撐柱上端以相互平行的角度朝向機(jī)架內(nèi)側(cè)彎折形成斜臂，兩斜臂上端通過加固條固定在機(jī)架兩上連接橫方上，該兩上連接橫方垂直于安裝支撐柱下端的下連接橫方；打磨電機(jī)通過兩夾板固定在兩斜臂之間并與斜臂平行。本實(shí)用新型打磨電機(jī)因?yàn)榕c斜臂平行，故打磨頭斜向上，更利于打磨工件，且打磨效果更好。結(jié)構(gòu)簡單，整體為框架結(jié)構(gòu)，把打磨電機(jī)固定在其上即可，固定牢固可靠，打磨電機(jī)工作時穩(wěn)定性好，且拆卸方便。
【IPC分類】H02K5/00
【公開號】CN205092687
【申請?zhí)枴緾N201520895046
【發(fā)明人】王小戈
【申請人】重慶萬事通機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月11日