可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種搖臂機構(gòu)，更具體地說，它涉及一種可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)之中往往需要對各種設(shè)備通過電機進(jìn)行驅(qū)動，而電機所使用的搖臂至關(guān)重要，某些設(shè)備需要通過聯(lián)動裝置進(jìn)行操作，此時便需要通過搖臂與聯(lián)動裝置進(jìn)行連接才可使用設(shè)備，隨著科技的不斷進(jìn)步，無論是工業(yè)生產(chǎn)之中還是日常生活之中，越來越多的地方需要使用到電機搖臂，目前市場之中的電機搖臂卻存在著運轉(zhuǎn)時受力不均勻，或者作用過大時搖臂運轉(zhuǎn)緩慢吃力，同時因為各種設(shè)備以及聯(lián)動裝置的型號不一，導(dǎo)致在與搖臂連接時因螺栓或者螺孔的大小不同而無法進(jìn)行成功對接安裝，往往需要多種搖臂對其進(jìn)行配套使用，對用戶造成不必要的浪費以及繁瑣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，包括搖臂桿、豎直支撐板、底座和電機安放箱，所述搖臂桿與豎直支撐板通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述電機安放箱與豎直支撐板連接部，分別開有側(cè)壁螺絲孔并且通過螺母以及螺栓固定相連接，所述底座開有孔洞并且與豎直支撐板垂直相連接并且在垂直處安裝有加強筋，所述搖臂桿包括雙搖臂桿、伸縮桿、轉(zhuǎn)軸以及螺絲孔，所述雙搖臂桿一端開有螺絲孔，另一端與多邊形轉(zhuǎn)軸連接，所述雙搖臂桿中間部位安裝有伸縮桿進(jìn)行連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，所述雙搖臂桿采用了兩個搖臂桿進(jìn)行連接，當(dāng)電機啟動搖臂與設(shè)備或聯(lián)動裝置進(jìn)行連接時，解決了單個搖臂的受力不均勻，靈活性差的弊端，同時在兩個搖臂桿之間安裝有伸縮桿，可對雙搖臂桿之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了因不同型號或規(guī)格的設(shè)備與搖臂無法進(jìn)行對接的難題，使得搖臂可隨時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)不同設(shè)備的規(guī)格。
[0006]作為本實用新型可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸一端與雙搖臂桿連接處采用多邊形結(jié)構(gòu)，另一端與豎直支撐板連接處采用傳統(tǒng)圓形設(shè)計。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸與雙搖臂桿連接處采用多邊形設(shè)計增大了搖臂的受力，電機轉(zhuǎn)動傳送的轉(zhuǎn)力更直接的作用在雙搖臂上，避免了圓形轉(zhuǎn)軸對搖臂給力部均勻的情況發(fā)生，所述轉(zhuǎn)軸另一端采用圓形設(shè)計為了使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底座與豎直支撐板在垂直處安裝有加強筋。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，所述豎直支撐板起到對電機安放箱以及搖臂進(jìn)行支撐作用，所述底座起到增大穩(wěn)定性作用，所述加強筋起到進(jìn)一步增大穩(wěn)定性的作用，避免搖臂在運轉(zhuǎn)時支撐板的晃動。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述加強筋為直角三角形并且三角形的直角與豎直支撐板和底座的垂直角相接觸。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，所述加強筋采用三角形具，三角形更具穩(wěn)定性。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述電機安放箱弧形側(cè)壁上開有多條通風(fēng)孔。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，所述通風(fēng)孔增大了電機在運轉(zhuǎn)時的散熱，避免因溫度過尚而損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)的狀態(tài)圖；
[0016]圖3為圖2的A部放大圖；
[0017]圖4為本實用新型可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)的狀態(tài)圖。
[0018]附圖標(biāo)記:110、螺絲孔；111、搖臂桿；112、轉(zhuǎn)軸；113、伸縮桿；2、螺栓；210、螺母；214、加強筋；211、豎直支撐板；212、底座；213、底座孔洞；310、電機安放箱；311、條形通風(fēng)口 ；312、電機箱開口。
[0019]實施方式
[0020]參照附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步說明。
[0021]參照圖1，一種可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，一種可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，包括搖臂桿111、豎直支撐板211、底座212和電機安放箱310。所述搖臂桿111與豎直支撐板211通過轉(zhuǎn)軸112相連接，所述電機安放箱310與豎直支撐板211連接部，分別開有側(cè)壁螺絲口(圖中不可見)并且通過螺母210固定相連接，所述底座212開有底座孔洞213并且與豎直支撐板211垂直相連接并且在垂直處安裝有加強筋214。
[0022]參照圖2，所述豎直支撐板211起到對電機安放箱310以及搖臂桿111進(jìn)行支撐作用，所述底座212起到增大穩(wěn)定性作用，所述加強筋214起到進(jìn)一步增大穩(wěn)定性的作用，避免搖臂桿111在運轉(zhuǎn)時豎直支撐板211的晃動。
[0023]參照圖3，所述搖臂桿包括搖臂桿111、伸縮桿113、轉(zhuǎn)軸112以及螺絲孔110，所述雙搖臂桿一端開有螺絲孔110，另一端與轉(zhuǎn)軸112連接，所述雙搖臂桿中間部位安裝有伸縮桿113進(jìn)行連接，所述雙搖臂桿采用了兩個搖臂桿111進(jìn)行連接，當(dāng)電機啟動搖臂桿111與設(shè)備或聯(lián)動裝置進(jìn)行連接時，解決了單個搖臂的受力不均勻，靈活性差的弊端，同時在兩個搖臂桿之間安裝有伸縮桿113，可對雙搖臂桿之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了因不同型號或規(guī)格的設(shè)備與搖臂無法進(jìn)行對接的難題，使得搖臂桿111可隨時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)不同設(shè)備的規(guī)格。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，包括搖臂桿、豎直支撐板、底座和電機安放箱，其特征是:所述搖臂桿與豎直支撐板通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述電機安放箱與豎直支撐板連接部，分別開有螺絲孔并且通過螺母以及螺栓固定相連接，所述底座開有孔洞并且與豎直支撐板垂直相連接并且在垂直處安裝有加強筋，所述搖臂桿包括雙搖臂桿、伸縮桿、轉(zhuǎn)軸以及螺絲孔，所述雙搖臂桿一端開有螺絲孔，另一端與多邊形轉(zhuǎn)軸連接，所述雙搖臂桿中間部位安裝有伸縮桿進(jìn)行連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸一端與雙搖臂桿連接處采用多邊形結(jié)構(gòu)，另一端與豎直支撐板連接處采用傳統(tǒng)圓形設(shè)計。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，其特征是:所述底座與豎直支撐板在垂直處安裝有加強筋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，其特征是:所述加強筋為直角三角形并且三角形的直角與豎直支撐板和底座的垂直角相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，其特征是:所述電機安放箱弧形側(cè)壁上開有多條通風(fēng)孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式電機搖臂機構(gòu)，包括搖臂桿、豎直支撐板、底座和電機安放箱。所述搖臂桿與豎直支撐板通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述電機安放箱與豎直支撐板連接部，分別開有螺絲孔并且通過螺母以及螺栓固定相連接，所述底座開有孔洞并且與豎直支撐板垂直相連接并且在垂直處安裝有加強筋，所述搖臂桿包括雙搖臂桿、伸縮桿、轉(zhuǎn)軸以及螺絲孔，所述雙搖臂桿一端開有螺絲孔，另一端與多邊形轉(zhuǎn)軸連接，所述雙搖臂桿中間部位安裝有伸縮桿進(jìn)行連接。
【IPC分類】H02K7/00
【公開號】CN205123482
【申請?zhí)枴緾N201520838975
【發(fā)明人】張心強, 張宇
【申請人】北京吉盛機電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月27日