一種地線拆接器的支撐機(jī)構(gòu)及地線拆接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種地線拆接器的支撐裝置及底線拆接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力行業(yè)中，對(duì)于高壓帶電設(shè)備進(jìn)行作業(yè)需要設(shè)置安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，在高壓線塔上進(jìn)行檢測(cè)和維修等作業(yè)時(shí)，需要在高壓電纜上勾掛連接地線。
[0003]目前，在高壓線塔上勾掛連接地線操作過(guò)程中的操作穩(wěn)定性、位置準(zhǔn)確性和安全性等方面的要求越來(lái)越高。因此，提高操作穩(wěn)定性、位置準(zhǔn)確性和操作安全性成為設(shè)計(jì)目標(biāo)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于在高壓線塔上連接的電纜，電纜與高壓線塔連接的位置上設(shè)有電纜連接端子，連接地線時(shí)，需要將地線的一端與電纜連接，而連接的位置點(diǎn)位于電纜連接端子的外側(cè)，即電纜連接端子遠(yuǎn)離高壓線塔的一側(cè)，這就需要操作者持地線拆接器，由地線拆接器將地線引導(dǎo)至電纜連接端子外側(cè)，進(jìn)而通過(guò)底線拆接器將地線勾掛在電纜連接端子外側(cè)的連接板上，由此，地線通過(guò)連接板與電纜連接導(dǎo)通，從而保證了操作者在高壓線塔上的工作安全，即，當(dāng)電纜上具有電壓、電流時(shí)，則通過(guò)地線導(dǎo)通接地，從而保證了高壓線塔上的操作者避免受到電擊。
[0005]通常的地線拆接器為桿狀結(jié)構(gòu)，其端部設(shè)有導(dǎo)引勾掛地線的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，操作者持地線拆接器向高壓線塔外部伸出，在地線拆接器越過(guò)電纜連接端子的區(qū)域，從而將地線的一端移動(dòng)導(dǎo)引至與連接板的連接位置，進(jìn)而進(jìn)行地線的勾掛，而這一過(guò)程中，需要操作者持地線拆接器向外伸出，同時(shí)需要將地線對(duì)準(zhǔn)連接板進(jìn)行勾掛，如此的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得操作的穩(wěn)定性、位置準(zhǔn)確性低，同時(shí)操作安全性低。
[0006]以上現(xiàn)有技術(shù)中，操作穩(wěn)定性和位置準(zhǔn)確性低，同時(shí)操作安全性低等缺陷成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種地線拆接器的支撐機(jī)構(gòu)及地線拆接裝置，通過(guò)本實(shí)用新型的應(yīng)用將明顯提高在高壓線塔上進(jìn)行地線拆接的操作穩(wěn)定性和位置準(zhǔn)確性，同時(shí)提高操作安全性。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種地線拆接器的支撐機(jī)構(gòu)，包括主支撐桿、至少兩個(gè)安裝體和受所述主支撐桿承托的支撐體，其中:
[0009]所述安裝體用于與高壓線塔安裝固連；
[0010]所述主支撐桿安裝于至少兩個(gè)所述安裝體；
[0011]所述支撐體用于支撐并限位所述地線拆接器，包括底支撐壁和連接于所述底支撐壁兩側(cè)的側(cè)支撐壁。
[0012]可選地，所述底支撐壁和連接于所述底支撐壁兩側(cè)的所述側(cè)支撐壁構(gòu)成U形或V形的所述支撐體。
[0013]可選地，所述支撐體包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置，且在徑向側(cè)面上具有凹槽的滾輪。
[0014]可選地，所述主支撐桿和所述支撐體同軸連接，所述支撐體能夠沿軸線相對(duì)于所述主支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]可選地，所述安裝體包括固連的第一套筒和設(shè)有第一凹槽的夾緊塊，所述第一套筒用于嵌入所述主支撐桿，所述第一凹槽用于嵌入所述高壓線塔的梁壁，在所述夾緊塊的側(cè)壁上設(shè)有能夠穿入螺紋件的通孔或螺紋孔，通過(guò)所述螺紋件嵌入所述第一凹槽且與所述梁壁相抵，所述安裝體與所述梁壁固連。
[0016]可選地，所述安裝體包括第二套筒、與所述第二套筒側(cè)壁固連的橫向螺紋桿和具有橫向通孔的橫向限位板，所述第二套筒用于套入所述主支撐桿，所述橫向限位板用于與所述高壓線塔的梁壁的第一側(cè)壁橫向相抵，且所述橫向通孔的位置高于所述梁壁的位置，所述橫向螺紋桿穿過(guò)所述橫向通孔，且所述橫向螺紋桿能夠與所述梁壁的頂壁豎向相抵，通過(guò)所述橫向螺紋桿與所述橫向限位板的連接緊固，所述第二套筒或所述主支撐桿能夠與所述梁壁的第二側(cè)壁橫向相抵，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁分別位于所述梁壁的兩對(duì)側(cè)。
[0017]可選地，所述安裝體還包括與所述橫向限位板固連的豎向限位板，所述豎向限位板的底側(cè)位置低于所述橫向螺紋桿的底側(cè)位置，實(shí)現(xiàn)所述豎向限位板能夠與所述梁壁的頂壁豎向相抵。
[0018]可選地，所述豎向限位板具有與所述橫向通孔同軸的、用于穿過(guò)所述橫向螺紋桿的支撐孔，所述支撐孔設(shè)于所述頂壁上側(cè)且位于所述第二套筒和所述橫向通孔之間。
[0019]可選地，所述主支撐桿包括至少一組內(nèi)外嵌套的內(nèi)管與外管，通過(guò)所述內(nèi)管縮入或伸出于所述外管，實(shí)現(xiàn)所述主支撐桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，所述支撐體安裝于最內(nèi)側(cè)的所述內(nèi)管，所述安裝體與最外側(cè)的所述外管安裝連接。
[0020]本實(shí)用新型還提供一種地線拆接裝置，包括地線拆接器，所述地線拆接器的端部用于勾掛地線，還包括上述任一項(xiàng)所述的地線拆接器的支撐機(jī)構(gòu)，所述地線拆接器受所述支撐機(jī)構(gòu)的支撐體承托且兩側(cè)限位。
[0021]在一個(gè)關(guān)于地線拆接器，以及支撐機(jī)構(gòu)實(shí)施方式中，支撐機(jī)構(gòu)包括主支撐桿、至少兩個(gè)安裝體和受主支撐桿承托的支撐體，安裝體用于與高壓線塔安裝固連，主支撐桿安裝于至少兩個(gè)安裝體上，支撐體用于支撐并限位地線拆接器，支撐體包括底支撐壁和連接于底支撐壁兩側(cè)的側(cè)支撐壁。由此，在以上結(jié)構(gòu)中，地線拆接器被底支撐壁承托，并被兩側(cè)的側(cè)支撐壁限位，防止側(cè)向滾落滑出，通常的地線拆接器的主體為條狀的長(zhǎng)桿，長(zhǎng)桿的一端勾掛地線，則將地線拆接器嵌于支撐機(jī)構(gòu)中，具體來(lái)說(shuō)，將地線拆接器的長(zhǎng)桿嵌入支撐機(jī)構(gòu)的支撐體中，長(zhǎng)桿被底支撐壁承托，并被兩側(cè)的側(cè)壁限位，進(jìn)而能夠控制長(zhǎng)桿向外伸出或向內(nèi)縮回，以此操作將底線引導(dǎo)帶動(dòng)至所需安裝連接的位置，這一過(guò)程中，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)的支撐限位，地線拆接器能夠保持穩(wěn)定地移動(dòng)，且移動(dòng)位置的準(zhǔn)確性得到了提高。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)中，需要操作著手持地線拆接器向外伸出，手持伸出或縮回的操作必然造成了移動(dòng)穩(wěn)定性低，同時(shí)移動(dòng)位置的準(zhǔn)確性無(wú)法保障，這相當(dāng)于地線拆接器只有操作者的手作為支撐點(diǎn)，類似于懸臂梁的支撐狀態(tài)。對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施方式中，在地線拆接器被支撐機(jī)構(gòu)承托限位的結(jié)構(gòu)下，進(jìn)而通過(guò)操作者進(jìn)行伸出和縮回的操作，這相當(dāng)于對(duì)地線拆接器增加了支撐機(jī)構(gòu)的承托。由此，本實(shí)施方式提供的支撐機(jī)構(gòu)使得操作地線拆接器進(jìn)行地線拆接的操作穩(wěn)定性和位置準(zhǔn)確性得到了明顯提高，同時(shí)也提高了操作者的操作安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)第一示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)第二示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)第三示意圖；
[0028]圖1和圖4中:主支撐桿一1、安裝體一2、第一套筒一21、夾緊塊一22、第二套筒一23、橫向螺紋桿一 24、橫向限位板一 25、豎向限位板一 26、支撐體一 3、滾輪一 31。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的核心是提供一種地線拆接器的支撐機(jī)構(gòu)及地線拆接裝置，通過(guò)本實(shí)用新型的應(yīng)用將明顯提高在高壓線塔上進(jìn)行地線拆接的操作穩(wěn)定性和位置準(zhǔn)確性，同時(shí)提高操作安全性。
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]請(qǐng)參考圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)第一示意圖；圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)第二示意圖；圖4為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)第三示意圖。
[0032]根據(jù)圖中所示，支撐機(jī)構(gòu)包括主支撐桿1、至少兩個(gè)安裝體2和受主支撐桿I承托的支撐體3，安裝體2用于與高壓線塔安裝固連，主支撐桿I安裝于至少兩個(gè)安裝體2，支撐體3用于支撐并限位地線拆接器，其包括底支撐壁和連接于底支撐壁兩側(cè)的側(cè)支撐壁。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，在支撐機(jī)構(gòu)安裝固連在高壓線塔的結(jié)構(gòu)下，具體來(lái)說(shuō)，至少兩個(gè)安裝體2與高壓線塔固連，主支撐桿I安裝在安裝體2上，而支撐體3被主支撐桿I承托，由此，將地線拆接器置于支撐體3的底支撐壁和兩側(cè)的側(cè)支撐壁之間，底支撐壁對(duì)地線拆接器起到了主要的承托作用，兩側(cè)的側(cè)支撐壁對(duì)地線拆接器起到了防止其從兩側(cè)滾落或滑出的限位支撐作用，由此，地線拆接器在被支撐機(jī)構(gòu)承托限位的狀態(tài)下進(jìn)行使用，便能夠被穩(wěn)定地向外伸出或向內(nèi)縮回，穩(wěn)定性的提高同時(shí)保障了位置準(zhǔn)確性的提高，即地線拆接器對(duì)所引導(dǎo)的地線能夠進(jìn)行位置準(zhǔn)確的定位并勾掛。操作者能夠通過(guò)相當(dāng)于杠桿原理的施力方式進(jìn)行操作，即操作者操作地線拆接器的后端，控制地線拆接器的前端進(jìn)行移動(dòng)和定位，而地線拆接器的中部位置被支撐機(jī)構(gòu)承載限位。
[0033]需要說(shuō)明的是，通常的地線拆接器主要的部件為桿狀結(jié)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)將桿狀結(jié)構(gòu)承載限位，支撐機(jī)構(gòu)的支撐體3的底支撐壁和連接在底支撐壁兩側(cè)的側(cè)支撐壁構(gòu)成相當(dāng)于U形或V形的支撐體，則地線拆接器的桿狀結(jié)構(gòu)嵌于U形或V形的支撐體中，便能夠在被承載限位的同時(shí)，進(jìn)行內(nèi)外伸縮。
[0034]由以上論述可知，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得通過(guò)地線拆接器在高壓線塔上對(duì)地線進(jìn)行拆接的操作穩(wěn)定性、位置準(zhǔn)確性和操作安全性都得到了明顯地提高。
[0035]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)于支撐體3，可以進(jìn)一步設(shè)置滾輪31，滾輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平設(shè)置，且在滾輪31的徑向側(cè)面上設(shè)置凹槽，側(cè)面上的凹槽的橫斷面必然包括位于凹槽底部的輪廓和位于凹槽兩側(cè)的立面輪廓，底部輪廓相當(dāng)于上一實(shí)施例中的底支撐壁，凹槽兩側(cè)的立面輪廓相當(dāng)于側(cè)支撐壁，由此，在地線拆接器的桿狀結(jié)構(gòu)嵌于滾輪31側(cè)面上的凹槽中的狀態(tài)下，地線拆接器的伸縮移動(dòng)將使?jié)L輪31形成隨動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)，這形同齒輪齒條之間的運(yùn)動(dòng)方式。本實(shí)施例中，支撐體3的滾輪31與地線拆接器之間的滾動(dòng)接觸避免了滑動(dòng)接觸相對(duì)較大的摩擦力，使得操作者操作便捷，進(jìn)一步提高了操作穩(wěn)定性和位置準(zhǔn)確