多排刺破式接駁端子盒及漆包線接線組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多排刺破式接駁端子盒，包括絕緣殼體和若干個刺破端子，絕緣殼體上設有若干刺破端子槽，若干刺破端子槽以一定間距排列成至少兩排，刺破端子槽的兩相對側(cè)壁上開設有貫穿的定位槽以固定所述漆包線，刺破端子包括兩相對設置的導電刀片和形成于兩所述導電刀片之間的接線端子槽，導電刀片上設有開口向下的刺破槽，刺破槽的兩相對槽壁上分別形成有與所述定位槽位置相對的刺破刀刃。接線時將漆包線放在刺破端子槽上，刺破端子插入刺破端子槽，刺破刀刃刺破漆包線的漆膜并抵觸漆包線導體，以使刺破端子與漆包線電連接，無需將漆包線進行剝皮處理并將漆包線綁扎在接線端子上，節(jié)省工序且接線端子數(shù)多。本實用新型還公開了一種漆包線接線組件。
【專利說明】
多排刺破式接駁端子盒及漆包線接線組件
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種接駁端子盒，尤其涉及一種可直接刺破漆包線并無需綁扎接線的接駁端子盒及接線組件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電機的定子繞組一般采用漆包線，且電機的定子繞組引出時，將漆包線的末端進行浸錫處理，然后在焊錫端套上絕緣套管，再用絕緣膠紙將多股引導線進行包扎在一起，并用綁扎帶固定在漆包線圈上，步驟繁瑣，工作效率低，且損傷漆包線的漆膜保護層的風險較大，急需一種可解決上述問題的接駁端子盒?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種接線方便，無需剝皮、綁扎且接線端子數(shù)多的刺破式漆包線接線組件。
[0004]本實用新型的另一目的是提供一種接線方便，無需剝皮、綁扎且接線端子數(shù)多的刺破式漆包線接線組件。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種多排刺破式接駁端子盒，用于接駁漆包線和接有引導線的接線端子，其包括絕緣殼體和若干個可導電的刺破端子，所述絕緣殼體上設有若干個供所述刺破端子插入的刺破端子槽，若干所述刺破端子槽以一定間距排列成至少兩排，每一所述刺破端子槽的兩相對側(cè)壁上開設有頂部朝上并貫穿所述側(cè)壁的定位槽，所述定位槽用于固定所述漆包線，所述刺破端子包括兩相對設置的導電刀片和形成于兩所述導電刀片之間且開口向上的接線端子槽，所述接線端子槽可供所述接線端子配合插入，所述導電刀片的下端開設有開口向下且貫穿的刺破槽，所述刺破槽的兩相對槽壁上分別形成有縱向分布且位置相對的刺破刀刃，所述刺破端子插入所述刺破端子槽時，所述刺破槽的兩刺破刀刃之間的刀刃間隙與所述定位槽位置相對。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型接線時，將漆包線放在刺破端子槽上并伸入定位槽固定，將刺破端子的導電刀片插入刺破端子槽時，刺破端子的刺破刀刃即可刺破所述漆包線的漆膜并使得刺破槽的槽壁抵觸所述漆包線的導體，以使刺破端子與漆包線電連接，無需將漆包線進行剝皮處理，且與接線端子電連接時，也無需將漆包線綁扎在接線端子上，只需將接線端子插入接線端子槽即可將接線端子通過接線端子槽與漆包線電連接，節(jié)省工序。再一方面，本發(fā)明所述所述刺破端子槽以一定間距排列成至少兩排，使得本實用新型所述多排刺破式接駁端子盒可以對更多的端子數(shù)進行接線，無需增加接駁端子盒的數(shù)目。
[0007]較佳地，所述刺破槽的開口處形成有入口大出口小的導入口以將漆包線導入所述刺破槽。具體地，所述刺破槽呈倒“Y”型。
[0008]較佳地，所述刺破刀刃位于臨近所述刺破槽槽壁的開口處的部分區(qū)域，所述刺破槽的兩相對槽壁上的刺破刀刃之間的間隙與所述漆包線導體的直徑相匹配，該方案所述漆包線進入刺破槽時所述刺破刀刃恰好刺破所述漆包線的漆膜并使所述刺破槽的兩相對槽壁與所述漆包線的導體相抵觸。當然，所述刺破槽的兩相對槽壁上的刺破刀刃之間的間隙也可以略小于漆包線導體的直徑，所述刺破刀刃也可以直接從所述刺破槽的開口處向下延伸，也可以延伸至所述刺破槽的整個槽壁的底部。
[0009]較佳地，所述刺破槽的底部向外擴張形成有容置所述漆包線的容置孔，且所述刺破端子插入所述刺破端子槽時，所述刺破槽的底部與所述定位槽的槽底配合形成固定所述漆包線的固定孔。
[0010]較佳地，所述刺破刀片在刺破槽的邊沿形成有刺破刀尖，所述刺破刀刃形成于所述刺破刀尖的邊沿。
[0011]較佳地，若干所述刺破端子槽以一定間距排列成至少兩排，前一排的刺破端子槽位于后一排的刺破端子槽前側(cè)且低于所述后一排的刺破端子槽，且后一排相鄰的兩刺破端子槽之間具有可供漆包線穿過的間隙，前一排的刺破端子槽的定位槽與后一排相鄰的兩刺破端子槽之間的間隙相對應。
[0012]較佳地，所述定位槽的開口處形成有入口大出口小的導入口以將漆包線導入所述定位槽。
[0013]較佳地，所述多排刺破式接駁端子盒還包括絕緣外殼，所述絕緣外殼罩于所述絕緣殼體外且其上開設有若干個可供所述接線端子穿過的通孔。
[0014]較佳地，所述刺破端子槽的第一側(cè)壁的外槽壁向外凸設有導線固定部，所述導線固定部上開設有與所述定位槽一一對應且連通的第一導線槽，所述第一導線槽上端未封閉以供所述漆包線伸入。
[0015]較佳地，所述絕緣殼體上還設有導線壁，所述導線壁與所述刺破端子槽的第二側(cè)壁以一定間距相對設置，且所述導線壁上開設有與所述定位槽一一對應且固定漆包線的第一導線槽，所述第二導線槽上端未封閉以供所述漆包線伸入。
[0016]較佳地，所述漆包線為電機定子繞組的導線，所述絕緣殼體的一側(cè)向外凸形成固定部，所述固定部包括向外凸伸的插接部和沿所述插接部末端向外延伸形成的“L”型卡勾， 以將絕緣殼體固定安裝于電機定子上。
[0017]較佳地，所述刺破端子槽內(nèi)臨近所述兩相對側(cè)壁的位置分別開設有安裝所述導電刀片的安裝槽。
[0018]本發(fā)明還公開了一種刺破式漆包線接線組件，包括若干個接有引導線的接線端子和多排刺破式接駁端子盒，所述多排刺破式接駁端子盒如上所述，待連接的漆包線的末端通過所述定位槽固定于所述刺破端子槽內(nèi)，所述刺破端子插入所述刺破端子槽，所述刺破刀刃刺破所述漆包線的漆膜并使所述刺破槽的兩相對槽壁與所述漆包線的導體相抵觸，若干個所述接線端子分別對應插接于若干個所述接線端子槽內(nèi)并與所述導電刀片電連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型接線時，將待接線的漆包線的末端放在刺破端子槽處，將刺破端子壓入端子槽內(nèi)時，刺破端子的刺破刀刃刺破所述漆包線的漆膜并抵觸所述漆包線的導體，刺破端子與漆包線電連接，接線端子槽的槽口顯露于刺破端子槽的槽口處， 再將接有引導線的接線端子插入接線端子槽內(nèi)，即可使得所述引導線與所述漆包線電連接，無需將漆包線進行剝皮處理后，綁扎在接線端子上，節(jié)省工序。【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述刺破式漆包線接線組件與電機定子的連接示意圖。
[0021]圖2是本實用新型所述刺破式漆包線接線組件的立體示意圖。
[0022]圖3是本實用新型所述刺破式漆包線接線組件的立體分解圖。
[0023]圖4是本實用新型所述刺破式漆包線接線組件去除絕緣外殼后的立體示意圖。
[0024]圖5是本實用新型所述絕緣殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本實用新型所述絕緣殼體的側(cè)視圖。
[0026]圖7是本實用新型所述刺破端子的立體示意圖。
[0027]圖8是本實用新型所述刺破端子的側(cè)視圖?！揪唧w實施方式】
[0028]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0029]參考圖1至圖8,本實用新型公開了一種刺破式漆包線接線組件100,包括若干個接有引導線31的接線端子30和多排刺破式接駁端子盒。所述多排刺破式接駁端子盒包括絕緣殼體10和若干個可導電的刺破端子20,所述絕緣殼體10上設有若干個供所述刺破端子20插入的刺破端子槽11，若干所述刺破端子槽11以一定間距排列成兩排，每一所述刺破端子槽 11的兩相對側(cè)壁上開設有頂部朝上并貫穿所述側(cè)壁的定位槽12,所述定位槽12用于固定所述漆包線32,所述刺破端子20包括兩相對設置的導電刀片21和形成于兩所述導電刀片21之間且開口向上的接線端子槽23，所述接線端子槽23可供所述接線端子30配合插入，所述導電刀片21的下端開設有開口向下且貫穿的刺破槽22,所述刺破槽22的兩相對槽壁上分別形成有縱向分布且位置相對的刺破刀刃201，所述刺破端子20插入所述刺破端子槽11時，所述刺破槽22的兩刺破刀刃201之間的刀刃間隙與所述定位槽12位置相對。當然，所述刺破端子槽11也可以排列成三排、四排等兩排以上。
[0030]參考圖2和圖3,本實用新型接線時，將漆包線32的末端放在刺破端子槽11上并伸入定位槽12固定，使用相關(guān)夾具將刺破端子20的導電刀片21插入刺破端子槽11，導電刀片 21的刺破槽2 2開口朝下向漆包線3 2，漆包線3 2相對進入刺破槽2 2內(nèi)，刺破槽2 2的刺破刀刃 201刺破所述漆包線32的漆膜并使得刺破槽22的槽壁抵觸所述漆包線32的導體，刺破端子 20與漆包線32電連接，無需將漆包線32進行剝皮處理，且與接線端子30電連接時，也無需將漆包線32綁扎在接線端子30上，只需將接有引導線31的接線端子30插入接線端子槽23即可，接線端子30與接線端子槽23電連接，從而使得接線端子30通過接線端子槽23與漆包線 32電連接。[〇〇31]參考圖2和圖3,所述多排刺破式接駁端子盒還包括絕緣外殼50,所述絕緣外殼50 罩于所述絕緣殼體10外且其上開設有若干個可供所述接線端子30穿過的通孔51。
[0032]參考圖4至圖6,前一排的刺破端子槽11位于后一排的刺破端子槽11前側(cè)且低于所述后一排的刺破端子槽11，且后一排相鄰的兩刺破端子槽11之間具有可供漆包線穿過的間隙41，前一排的刺破端子槽11的定位槽12與后一排相鄰的兩刺破端子槽11之間的間隙41相對應。
[0033]參考圖4至圖6,所述刺破端子槽11內(nèi)臨近所述兩相對側(cè)壁的位置分別開設有安裝所述導電刀片21的安裝槽111。所述定位槽12的開口處形成有入口大出口小的導入口 121以將漆包線32導入所述定位槽12。
[0034]參考圖4和圖5,所述刺破端子槽11的第一側(cè)壁的外槽壁向外凸設有導線固定部 13,所述導線固定部13上開設有與所述定位槽12—一對應且連通的第一導線槽131，所述第一導線槽131上端未封閉以供所述漆包線32伸入。可使用夾具夾住漆包線32的末端并將漆包線壓入第一導線槽，在刺破端子20插入刺破端子槽11以刺破漆包線32后，夾具上帶的切刀將導線固定部13從絕緣殼體10上切下，導線固定部13上的漆包線32隨之切斷，防止漆包線的線頭留在絕緣殼體10外面。
[0035]參考圖7和圖8，所述刺破槽22的開口處形成有入口大出口小的導入口 221以將漆包線32導入所述刺破槽22。具體地，所述刺破槽22呈倒“Y”型。[〇〇36] 參考圖7和圖8,刺破刀片21在刺破槽22的邊沿壓出刺破刀尖202,該刺破刀尖202 的邊沿形成刺破刀刃201。當然，所述刺破刀尖202也可以直接凸設于刺破槽22的邊沿或者鏟出于刺破槽22的邊沿。其中，所述刺破刀刃201位于臨近所述刺破槽22槽壁的開口處的部分區(qū)域，所述刺破槽22的兩相對槽壁上的刺破刀刃201之間的間隙與所述漆包線32導體的直徑相匹配，該方案所述漆包線32進入刺破槽22時所述刺破刀刃201恰好刺破所述漆包線 32的漆膜并使所述刺破槽22的兩相對槽壁與所述漆包線32的導體相抵觸。當然，所述刺破槽22的兩相對槽壁上的刺破刀刃201之間的間隙也可以略小于漆包線32導體的直徑，所述刺破刀刃201也可以直接從所述刺破槽22的開口處向下延伸，也可以延伸至所述刺破槽22 的整個槽壁的底部。當然，也可以在刺破槽22的槽壁上凸設一個切割刀片，此時刺破刀刃形成于切割刀片的邊沿，所述刺破刀刃201也可以直接形成于所述刺破槽22的邊沿
[0037]其中，所述刺破端子20插入所述刺破端子槽11時，所述刺破槽22的底部與所述定位槽12的槽底配合形成固定所述漆包線32的固定孔。
[0038]參考圖1至圖3,所述漆包線32為電機定子101的繞組導線，所述絕緣殼體10的一側(cè)向外凸形成固定部43,所述固定部43包括向外凸伸的插接部和沿所述插接部末端向外延伸形成的“L”型卡勾44,以將絕緣殼體10固定安裝于電機定子101上。
[0039]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多排刺破式接駁端子盒，用于接駁漆包線和接有引導線的接線端子，其特征在于:包括絕緣殼體和若干個可導電的刺破端子，所述絕緣殼體上設有若干個供所述刺破端子插入的刺破端子槽，若干所述刺破端子槽以一定間距排列成至少兩排，每一所述刺破端子槽的兩相對側(cè)壁上開設有頂部朝上并貫穿所述側(cè)壁的定位槽以固定所述漆包線，所述刺破端子包括兩相對設置的導電刀片和形成于兩所述導電刀片之間且開口向上的接線端子槽，所述接線端子槽可供所述接線端子配合插入，所述導電刀片的下端開設有開口向下且貫穿的刺破槽，所述刺破槽的兩相對槽壁上分別形成有縱向分布且位置相對的刺破刀刃，所述刺破端子插入所述刺破端子槽時，所述刺破槽的兩刺破刀刃之間的刀刃間隙與所述定位槽位置相對。2.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:所述刺破槽的開口處形成有入口大出口小的導入口以將漆包線導入所述刺破槽，且所述刺破槽呈倒“Y”型。3.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:所述刺破刀刃位于臨近所述刺破槽槽壁的開口處的部分區(qū)域，所述刺破槽的兩相對槽壁上的刺破刀刃之間的間隙與所述漆包線導體的直徑相匹配。4.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:所述刺破刀片在刺破槽的邊沿形成有刺破刀尖，所述刺破刀刃形成于所述刺破刀尖的邊沿。5.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:若干所述刺破端子槽以一定間距排列成至少兩排，前一排的刺破端子槽位于后一排的刺破端子槽前側(cè)且低于所述后一排的刺破端子槽，且后一排相鄰的兩刺破端子槽之間具有可供漆包線穿過的間隙，前一排的刺破端子槽的定位槽與后一排相鄰的兩刺破端子槽之間的間隙相對應。6.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:所述定位槽的開口處形成有入口大出口小的導入口以將漆包線導入所述定位槽。7.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:所述刺破端子槽的第一側(cè)壁的外槽壁向外凸設有導線固定部，所述導線固定部上開設有與所述定位槽一一對應且連通的第一導線槽，所述第一導線槽上端未封閉以供所述漆包線伸入。8.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:還包括絕緣外殼，所述絕緣外殼罩于所述絕緣殼體外且其上開設有若干個可供所述接線端子穿過的通孔。9.如權(quán)利要求1所述的多排刺破式接駁端子盒，其特征在于:所述漆包線為電機定子繞組的導線，所述絕緣殼體的一側(cè)向外凸形成固定部，所述固定部包括向外凸伸的插接部和沿所述插接部末端向外延伸形成的“L”型卡勾，以將絕緣殼體固定安裝于電機定子上。10.—種多排刺破式漆包線接線組件，其特征在于:包括若干個接有引導線的接線端子和多排刺破式接駁端子盒，所述多排刺破式接駁端子盒如權(quán)利要求1-9中任一項所述，待連接的漆包線的末端通過所述定位槽固定于所述刺破端子槽內(nèi)，所述刺破端子插入所述刺破端子槽，所述刺破刀刃刺破所述漆包線的漆膜并使所述刺破槽的兩相對槽壁與所述漆包線的導體相抵觸，若干個所述接線端子分別對應插接于若干個所述接線端子槽內(nèi)并與所述導電刀片電連接。
【文檔編號】H01R4/24GK205647091SQ201620367697
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】陳洪毅, 胡家康
【申請人】東莞國亮電機有限公司