低噪音電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種低噪音電機，包括電機外殼以及設置在電機外殼兩端的前蓋和后蓋，還包括前軸承、后軸承及中心軸，前軸承安裝在前蓋上，后軸承安裝在后蓋上，中心軸分別通過前軸承支承在前蓋上，通過后軸承支承在后蓋上。低噪音電機還包括電路板、磁環(huán)座及信號磁環(huán)，電路板套設在中心軸上且固定安裝在后蓋的內(nèi)壁上，電路板上開設有中心孔，磁環(huán)座套設且固定在中心軸上，信號磁環(huán)固定安裝在磁環(huán)座上且穿設在中心孔內(nèi)。電機外殼上與所述磁環(huán)座相對應的位置處開設有出線孔。采用工具伸入出線孔后推動磁環(huán)座在中心軸的軸向上移動，可調(diào)節(jié)電路板與信號磁環(huán)在軸向上的相對位置關系，解決了將電路板內(nèi)置于電機時無法調(diào)節(jié)霍爾板相對位置的問題。
【專利說明】
低噪音電機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，尤其是涉及一種低噪音電機?！颈尘凹夹g】
[0002]電機是依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。參見圖1，現(xiàn)有的電機一般包括定子組件 101和轉(zhuǎn)子組件102,定子組件101開設有中心孔，轉(zhuǎn)子組件102穿設于中心孔內(nèi)。前端蓋103 上開設的軸承室104為前后內(nèi)徑相同的圓筒狀結構，安裝軸承105后，內(nèi)部容易存在間隙，電機經(jīng)長時間使用后，工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子組件102會出現(xiàn)軸向竄動，致使電機振動產(chǎn)生噪音。另夕卜，現(xiàn)有電機的電路板10通常設置在后端蓋106的外側，由于電路板10上集成有霍爾元件等多個元器件，容易造成電路板10損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的是提供一種便于調(diào)節(jié)內(nèi)置電路板的相對位置的低噪音電機。
[0004]本實用新型的另一目的是提供一種可以有效防止電機工作時轉(zhuǎn)子組件的軸向竄動，降低電機振動時產(chǎn)生的噪音的低噪音電機。
[0005]為實現(xiàn)上述主要目的，本實用新型提供一種低噪音電機，包括電機外殼以及設置在電機外殼兩端的前蓋和后蓋，還包括前軸承、后軸承及中心軸，前軸承安裝在前蓋上，后軸承安裝在后蓋上，中心軸分別通過前軸承支承在前蓋上，通過后軸承支承在后蓋上。低噪音電機還包括電路板、磁環(huán)座及信號磁環(huán)，電路板套設在中心軸上且固定安裝在后蓋的內(nèi)壁上，電路板上開設有中心孔，磁環(huán)座套設且固定在中心軸上，信號磁環(huán)固定安裝在磁環(huán)座上且穿設在中心孔內(nèi)。另外，電機外殼上與所述磁環(huán)座相對應的位置處開設有出線孔。
[0006]由上述方案可見，組裝電機時，將磁環(huán)座套設在中心軸上，電路板安裝在后蓋的內(nèi)壁上，采用工具伸入出線孔后推動磁環(huán)座在中心軸的軸向上移動，來調(diào)節(jié)電路板與信號磁環(huán)在軸向上的相對位置關系。避免電路板設置于電機外側時與硬物碰撞造成電路板的損壞，同時解決了將電路板內(nèi)置于電機時無法調(diào)節(jié)霍爾板相對位置的問題。
[0007]—個優(yōu)選的方案是，磁環(huán)座包括磁環(huán)固定部和筒狀部，筒狀部設置在磁環(huán)固定部的一端，且筒狀部的外徑大于磁環(huán)固定部的外徑。
[0008]由此可見，磁環(huán)座采用臺階結構設置，使信號磁環(huán)能夠緊固安裝在磁環(huán)座上，同時便于實現(xiàn)信號磁環(huán)位置的調(diào)整。
[0009]進一步優(yōu)選的方案是，信號磁環(huán)套設且固定在磁環(huán)固定部上。[〇〇1〇]由此可見，通過磁環(huán)座將信號磁環(huán)連接在中心軸上，信號磁環(huán)不僅可以在中心軸上移動，也可穩(wěn)固連接在中心軸上，通過調(diào)整磁環(huán)座的位置實現(xiàn)對信號磁環(huán)與電路板相對位置的調(diào)整，以使電路板與信號磁環(huán)間的信號能夠穩(wěn)定的傳遞。
[0011]進一步優(yōu)選的方案是，磁環(huán)座的筒狀部上開設有沿著中心軸的徑向延伸的螺紋孔，螺紋孔穿透筒狀部的側壁，緊固件插入螺紋孔中。
[0012]由此可見，調(diào)節(jié)好信號磁環(huán)與電路板的位置關系后，采用緊固件將磁環(huán)座固定于中心軸上。
[0013]—個優(yōu)選的方案是，電路板上開設有第一通孔，后蓋的內(nèi)壁上開設有與第一通孔相對應的第二通孔，螺釘依次穿過第一通孔和第二通孔將電路板固定在后蓋的內(nèi)壁上。
[0014]由此可見，實現(xiàn)電路板與后蓋的緊固連接。
[0015]—個優(yōu)選的方案是，前蓋上設置有前軸承室，前軸承安裝在前軸承室內(nèi)；后蓋上設置有后軸承室，后軸承安裝在后軸承室內(nèi)。
[0016]由此可見，通過前軸承和后軸承將中心軸支承在電機上。
[0017]為實現(xiàn)上述另一目的，進一步優(yōu)選的方案是，前軸承室靠近低噪音電機內(nèi)部一側設置有沿低噪音電機的徑向自前軸承室的內(nèi)壁向中心軸方向延伸的臺階部，前軸承與臺階部鄰接。
[0018]由此可見，在前蓋上設置臺階部可以為前軸承定位，避免中心軸及轉(zhuǎn)子組件在軸向上竄動，可有效降低電機振動時產(chǎn)生的噪音。
[0019]—個優(yōu)選的方案是，前蓋的外側固定安裝有前端蓋，前端蓋與前軸承鄰接。
[0020]由此可見，前端蓋的設置便于實現(xiàn)前軸承的安裝定位?！靖綀D說明】
[0021]圖1是一種現(xiàn)有電機的剖視圖；
[0022]圖2是本實用新型低噪音電機實施例的剖視圖；
[0023]圖3是本實用新型低噪音電機實施例的結構分解圖；
[0024]圖4是本實用新型低噪音電機實施例中信號磁環(huán)和磁環(huán)座的剖視圖。
[0025]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。【具體實施方式】[〇〇26] 參見圖2,本實施例的低噪音電機是型號為BL13048C100-20、BL13072C150-30、 BL13096C200-20、BL13096C300-30或者BL13048C150-30的電機，其包括電機外殼1以及設置在電機外殼1兩端的前蓋2和后蓋3,定子組件6和轉(zhuǎn)子組件7設置在電機外殼1、前蓋2和后蓋 3圍成的容納腔內(nèi)，且轉(zhuǎn)子組件7穿設在定子組件6內(nèi)。低噪音電機還包括前軸承21、后軸承 31及中心軸4,前蓋2上設置有前軸承室22,前軸承21安裝在前軸承室22內(nèi)，后蓋3上設置有后軸承室33,后軸承31安裝在后軸承室33內(nèi)。中心軸4分別通過前軸承21支承在前蓋2上，通過后軸承31支承在后蓋3上。
[0027]前軸承室22靠近低噪音電機內(nèi)部一側設置有沿低噪音電機的徑向自前軸承室22 的內(nèi)壁向中心軸4方向延伸的臺階部23,前軸承21與臺階部23鄰接。前蓋2的外側固定安裝有前端蓋8,前端蓋8與前軸承21鄰接。前端蓋8上開設有兩個以上的通孔81，多個通孔81在前端蓋8的周向上均勻布置，前蓋2上與通孔81相對應的位置處開設有螺紋孔24,螺釘?shù)染o固件穿過通孔81和螺紋孔24將前端蓋8固定于前蓋2上。
[0028]參見圖3,低噪音電機還包括電路板5、磁環(huán)座51及信號磁環(huán)52,電路板5套設在中心軸4上且固定安裝在后蓋3的內(nèi)壁上，電路板5上開設有中心孔53,磁環(huán)座51套設且固定在中心軸4上，信號磁環(huán)52固定安裝在磁環(huán)座51上且穿設在中心孔53內(nèi)。另外，電機外殼1上與所述磁環(huán)座51相對應的位置處開設有出線孔11。
[0029]電路板5上布置有線路，并集成有霍爾元件等電子器件，線路以及電子器件構成反饋電路，包括控制流經(jīng)線圈電流大小的功率驅(qū)動電路、檢測轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速檢測電路等，其中霍爾元件可進行轉(zhuǎn)速檢測。另外，電路板5上開設有通孔54，后蓋3的內(nèi)壁上開設有與通孔54相對應的通孔32,螺釘依次穿過通孔54和通孔32將電路板5固定在后蓋3的內(nèi)壁上。
[0030]參見圖4,磁環(huán)座51包括磁環(huán)固定部512和筒狀部513,筒狀部513設置在磁環(huán)固定部512的一端，且筒狀部513的外徑大于磁環(huán)固定部512的外徑。信號磁環(huán)52套設且固定在磁環(huán)固定部512上。另外，磁環(huán)座51的筒狀部513上開設有沿著中心軸4的徑向延伸的螺紋孔 511，螺紋孔511穿透筒狀部513的側壁，緊固件插入螺紋孔511中。通過磁環(huán)座51將信號磁環(huán) 52連接在中心軸4上，信號磁環(huán)52不僅可以在中心軸4上移動，也可穩(wěn)固連接在中心軸4上， 通過調(diào)整磁環(huán)座51的位置實現(xiàn)對信號磁環(huán)52與電路板5在軸向上的相對位置的調(diào)整，使電路板5上的霍爾元件與信號磁環(huán)52具有最佳的位置關系。調(diào)節(jié)好信號磁環(huán)52與電路板5的位置關系后，采用緊固件將磁環(huán)座51固定于中心軸4上。電機工作時，信號磁環(huán)52隨中心軸4 一起轉(zhuǎn)動，電路板5上的霍爾元件接收信號磁環(huán)52發(fā)出的轉(zhuǎn)速信號，實現(xiàn)電路板5與信號磁環(huán) 52間的信號的穩(wěn)定傳遞。
[0031]由上可見，組裝電機時，將磁環(huán)座51套設在中心軸4上，電路板5安裝在后蓋3的內(nèi)壁上，采用工具伸入出線孔11后推動磁環(huán)座51在中心軸4的軸向上移動，來調(diào)節(jié)電路板5與信號磁環(huán)52的相對位置關系，避免電路板5設置于電機外側時與硬物碰撞造成電路板5的損壞，同時解決了將電路板5內(nèi)置于電機時無法調(diào)節(jié)電路板相對位置的問題。另外，在前蓋2上設置臺階部23可以為前軸承21定位，避免中心軸4及轉(zhuǎn)子組件7在軸向上竄動，可有效降低電機振動時產(chǎn)生的噪音。
[0032]最后需要強調(diào)的是，本實用新型不限于上述實施方式，如緊固件數(shù)量的改變、電路板形狀的改變等變化也應該包括在本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.低噪音電機，包括電機外殼以及設置在所述電機外殼兩端的前蓋和后蓋；前軸承，所述前軸承安裝在所述前蓋上；后軸承，所述后軸承安裝在所述后蓋上；中心軸，所述中心軸通過所述前軸承支承在所述前蓋上，所述中心軸通過所述后軸承 支承在所述后蓋上；其特征在于:所述低噪音電機還包括電路板，所述電路板套設在所述中心軸上且固定安裝在所述后蓋的內(nèi)壁上，所述電路 板上開設有中心孔；磁環(huán)座，所述磁環(huán)座套設且固定在所述中心軸上；信號磁環(huán)，所述信號磁環(huán)固定安裝在所述磁環(huán)座上且穿設在所述中心孔內(nèi)；所述電機外殼上與所述磁環(huán)座相對應的位置處開設有出線孔。2.根據(jù)權利要求1所述的低噪音電機，其特征在于:所述磁環(huán)座包括磁環(huán)固定部和筒狀部，所述筒狀部設置在所述磁環(huán)固定部的一端，且 所述筒狀部的外徑大于所述磁環(huán)固定部的外徑。3.根據(jù)權利要求2所述的低噪音電機，其特征在于:所述信號磁環(huán)套設且固定在所述磁環(huán)固定部上。4.根據(jù)權利要求2所述的低噪音電機，其特征在于:所述磁環(huán)座的筒狀部上開設有沿著中心軸的徑向延伸的螺紋孔，所述螺紋孔穿透所述 筒狀部的側壁，緊固件插入所述螺紋孔中。5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的低噪音電機，其特征在于:所述電路板上開設有第一通孔，所述后蓋的內(nèi)壁上開設有與所述第一通孔相對應的第 二通孔，螺釘依次穿過所述第一通孔和所述第二通孔將所述電路板固定在所述后蓋的內(nèi)壁上。6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的低噪音電機，其特征在于:所述前蓋上設置有前軸承室，所述前軸承安裝在所述前軸承室內(nèi)；所述后蓋上設置有后軸承室，所述后軸承安裝在所述后軸承室內(nèi)。7.根據(jù)權利要求6所述的低噪音電機，其特征在于:所述前軸承室靠近所述低噪音電機內(nèi)部一側設置有沿所述低噪音電機的徑向自所述 前軸承室的內(nèi)壁向中心軸方向延伸的臺階部，所述前軸承與所述臺階部鄰接。8.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的低噪音電機，其特征在于:所述前蓋的外側固定安裝有前端蓋，所述前端蓋與所述前軸承鄰接。
【文檔編號】H02K11/00GK205666714SQ201620533687
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】袁忠偉
【申請人】珠海思達美科技有限公司