專利名稱：噪聲濾波器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及適合用于抑制電子設備的電磁噪音障礙的噪聲濾波器。
另外，作為另一已有技術的噪聲濾波器，人們還知道有下述類型，其中，形成由多個電感器和電容器形成的電路(比如，特開2000-348944號公報等)。
但是，在上述的已有技術中，由于通過反射損耗，抑制噪聲，故在比如，將電路之間連接的線路中，設置噪聲濾波器的場合，具有下述問題，即，在噪聲濾波器與周邊的電路之間，特定頻率的噪聲產(chǎn)生共振，因共振，將噪聲放大。
特別是，近年來，具有數(shù)字設備中所采用的信號頻率增加的傾向，信號頻率大于100MHz的電子設備增加。由此，與要求截止頻率大于200MHz的低通濾波器的場合相對，比如，噪聲濾波器與周圍的部件之間的線路長度，多個部件之間的線路長度等為相對大于200MHz的高頻的信號(噪聲)，容易產(chǎn)生共振的長度。因此，在信號頻率大于100MHz的電子設備中，具有象已有技術那樣，采用反射損耗的噪聲濾波器難于使用的傾向。
此外，在另一已有技術中，通過使反射損耗減小，抑制共振現(xiàn)象。但是，該另一已有技術的噪聲濾波器具有下述問題，即，由于通過將多個電感器和電容器連接，形成電路，故結構復雜，整體尺寸難于減小，制造成本增加，而且由于不是芯片形狀，故難于安裝于印刷電路的布線上。
本發(fā)明是針對上述的已有技術的問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種可防止噪聲的共振、整體尺寸較小的、價格較低的噪聲濾波器。
由于通過象這樣構成，對于形成磁性片的磁性材料，伴隨通過傳送線路的信號的頻率的增加，信號的熱損耗增加，故可采用這樣的熱損耗，抑制噪音。
另外，通過適當?shù)卦O定傳送線路的寬度、磁性片的厚度，可設定噪聲濾波器的特性阻抗。特別是，由于磁性材料的比透磁率與信號的頻率無關，而基本保持在一定值，故可不依賴信號的頻率，使該特性阻抗基本保持在一定值。由此，可針對基本全部的頻率區(qū)域，獲取相對與噪聲濾波器連接的電路的阻抗匹配，可使噪聲濾波器的反射損耗減小。
此外，由于在2個磁性片之間，設置傳送線路，并且通過2個接地導體，夾持該2個磁性片，故可在其全長的范圍內，通過接地導體覆蓋位于2個磁性片之間的傳送線路。由此，由于可在傳送線路的全長的范圍內，將特性阻抗設定在一定值，故可在傳送線路的途中，噪聲不產(chǎn)生反射的情況下，抑制噪聲的共振。另外，可將通過傳送線路的信號封閉于2個接地導體之間，可防止通頻帶的信號的衰減，并且可防止噪聲從外部混入傳送線路中，可確實傳輸信號。
權利要求2所述的發(fā)明采用下述方案，其中，其包括重合的多個磁性片，在該各磁性片的最頂層和最底層，設置接地導體的狀態(tài)，在上述各磁性片之間，交替地疊置有傳送線路和接地導體，通過按照貫穿上述各磁性片的方式設置的貫穿線路，將多層的傳送線路串聯(lián)。
由此，可利用當高頻的信號通過傳送線路時，磁性片的熱損耗增加的現(xiàn)象，抑制噪聲。另外，可通過適當設定傳送線路的寬度，磁性片的厚度，設定噪聲濾波器的特性阻抗。特別是，由于磁性材料的比透磁率與信號的頻率無關，而基本為一定值，故可針對基本全部的頻率區(qū)域，在噪聲濾波器與和該噪聲濾波器連接的電路之間，獲取阻抗匹配，可使噪聲濾波器的反射損耗減小。
還有，由于在重合的多個磁性片的最頂層和最底層，設置接地導體的狀態(tài)，在上述各磁性片之間，交替地疊置傳送線路與接地導體，故可在2個磁性片之間，設置各層的傳送線路，并且可在其全長的范圍內，通過2個接地導體，覆蓋各層的傳送線路。由此，可將通過傳送線路的信號封閉于接地導體之間，可防止通頻帶的信號的衰減。
再有，由于在重合的多個磁性片中的最頂層和最底層，設置接地導體，故可防止在外部的傳送線路中，混入噪聲，可確實傳輸信號。
另外，在將全部的傳送線路的寬度設定在基本相同的值，并且將全部的磁性片的厚度設定在基本相同的值的場合，故可使各層的傳送線路的特性阻抗相互基本保持一致。由此，可在相互串聯(lián)的傳送線路的全部的范圍，將特性阻抗設定在基本相同的值，由此，可在傳送線路的途中，噪聲不產(chǎn)生反射的情況下，抑制噪聲的共振，可容易獲取與外部的電路的阻抗匹配。
此外，由于通過貫穿各磁性片而設置的貫穿線路，將多層的傳送線路串聯(lián)，故可增加傳送線路的全長，可使通過傳送線路的噪聲的衰減量增加。
權利要求3所述的發(fā)明在于傳送線路呈具有折回部的基本圓弧狀，或コ字形，通過它們的全部，相對厚度方向，呈螺旋狀。
由此，雖然具有噪聲濾波器的厚度增加的傾向，但是，可按照與螺旋的開口面積相同的程度，設定噪聲濾波器的底面積。由此，即使相對較窄的設置場所，仍可設置噪聲濾波器。
權利要求4所述的發(fā)明在于上述傳送線路呈彎折的蛇形。由此，與傳送線路呈直線狀的場合相比較，可使其長度增加，可使噪聲的衰減量增加。
權利要求5所述的發(fā)明在于通過具有磁特性的陶瓷材料，形成磁性片。由此，可通過在將磁性片重合的狀態(tài)，對其進行燒制的方式，形成噪聲濾波器。
權利要求6所述的發(fā)明在于上述磁性片由混入有磁性粉的樹脂材料形成。由此，可采用粘接劑，將磁性片接合，由此，可形成噪聲濾波器，可省去燒制等的制造步驟，可使生產(chǎn)率提高。
權利要求7所述的發(fā)明在于采用下述方案，其中，上述磁性片呈四邊形狀，在該磁性片的長度方向兩端側，設置有與上述傳送線路的兩端連接的信號用電極，在該磁性片的長度方向的中間位置，設置有與上述接地導體連接的接地用電極。
由此，由于連接2個電路之間的布線呈直線狀延伸，故可在這樣的布線的兩端之間，容易連接位于磁性片的長度方向兩端側的信號用電極。另外，由于設置于磁性片的長度方向的中間位置的接地用電極也可容易與設置于布線的周邊的接地端子連接，故可提高噪聲濾波器的裝配性。
權利要求8所述的發(fā)明采用下述方案，其包括重合的多個磁性片，在該各磁性片的最頂層和最底層，設置接地導體的狀態(tài)，在上述各磁性片之間，交替地疊置有傳送線路和接地導體，多層的傳送線路的一端與相互不同的信號輸入用電極連接，多層的傳送線路的另一端與相互不同的信號輸出用電極連接。
由此，由于多層的傳送線路與相互不同的信號輸入用電極、信號輸出用電極連接，故可將多層的傳送線路分別單獨地作為低通濾波器而動作，從整體上，可形成噪聲濾波器。另外，利用當高頻信號通過各層的傳送線路時，磁性片的熱損耗增加的現(xiàn)象，可抑制噪聲。此外，可通過適當設定傳送線路的寬度、磁性片的厚度，設定噪聲濾波器的特性阻抗。特別是，由于磁性材料的比透磁率與信號的頻率無關，而基本為一定值，故可針對基本全部的頻率區(qū)域，獲取相對與噪聲濾波器連接的電路的阻抗匹配，可使噪聲濾波器的反射損耗減小。
另外，由于多層的傳送線路分別作為單獨的低通濾波器而動作，故與下述場合相比較，在傳送線路的途中，不產(chǎn)生阻抗的不匹配，該下述場合指比如，通過貫穿磁性片的貫穿線路，將多層的傳送線路連接。由此，在傳送線路的途中，噪聲不產(chǎn)生反射，不產(chǎn)生阻抗的不匹配，可抑制噪聲的共振，并且可容易獲取與外部的電路的阻抗匹配。
此外，由于在重合的多個磁性片的最頂層和最底層，設置接地導體的狀態(tài)，在上述各磁性片之間，交替地疊置傳送線路與接地導體，故可在2個磁性片之間，設置各層的傳送線路，并且可通過2個接地導體，在全長范圍內覆蓋各層的傳送線路。由此，可將通過各層的傳送線路的信號封閉于接地導體之間，防止通頻帶的信號的衰減。
還有，由于在重合的多個磁性片的最頂層和最底層，設置接地導體，故可防止從外部，在各層的傳送線路中，混入噪聲的情況，可確實傳輸信號。
按照權利要求9所述的發(fā)明，傳送線路呈彎折的蛇形，按照權利要求10所述的發(fā)明，上述傳送線路呈螺旋狀。由此，與傳送線路呈直線狀的場合相比較，可使其長度增加，可使噪聲的衰減量增加。
權利要求11的發(fā)明在于截止頻率在200MHz～2GHz的范圍內，當上述磁性片的比透磁率由μr表示，上述傳送線路的長度由L(mm)表示時，則滿足4≤μr≤30，L/(μr-1)≥3mm]]>的條件。另外，在這里，比透磁率μr表示磁性片的透磁率μ(H/m)與真空中的透磁率μ0(H/m)的比，其表示由下述的數(shù)學公式1表示的值。
數(shù)學公式1μr=μμ0]]>象這樣，按照將磁性片的比透磁率μr設定在4≤μr≤30的范圍內，L/(μr-1)≥3mm]]>的方式，設定傳送線路的長度L，由此，可容易將截止頻率的范圍設定在200MHz≤fc≤2GHz的范圍內。另外，具有下述傾向，即，噪聲的衰減曲線的斜率(衰減量變化相對信號的頻率的比例)與傳送線路的長度L成比例地增加，并且磁性片的比透磁率μr，按照與(μr-1)]]>成反比例的方式增加。由此，將磁性片的比透磁率μr設定在4≤μr≤30的范圍內，設定L/(μr-1)≥3mm]]>的關系，由此，可使噪聲的衰減曲線的斜率大于比如，20dB/dec.，可增大信號與噪聲的衰減量的差。
權利要求12所述的發(fā)明在于上述接地導體的厚度小于上述傳送線路的厚度。
由此，可減小噪聲濾波器整體的厚度，可使整體尺寸減小。另外，由于可使傳送線路的厚度大于接地導體，故可減小傳送線路的直流電阻，可流過更大的電流。
圖2為以分解方式表示本發(fā)明的第1實施例的噪聲濾波器的分解透視圖。
圖3為沿

圖1中的箭頭剖線III-III方向觀看噪聲濾波器的剖視圖。
圖4為沿圖3中的箭頭剖線IV-IV方向觀看噪聲濾波器的剖視圖。
圖5為沿圖4中的箭頭剖線V-V方向觀看噪聲濾波器的剖視圖。
圖6為表示將磁性片的比透磁率μr設定為10時的信號的頻率與衰減量之間的關系的特性曲線圖。
圖7為表示將傳送線路的長度L設定為50mm時的信號的頻率與衰減量之間的關系的特性曲線圖。
圖8為表示將常數(shù)C設定為20mm時的信號的頻率與衰減量之間的關系的特性曲線圖。
圖9為表示將常數(shù)C設定為3mm時的信號的頻率與衰減量之間的關系的特性曲線圖。
圖10為表示常數(shù)C與衰減量的斜率之間的關系的特性曲線圖。
圖11為表示截止頻率fc與比透磁率μr之間的關系的特性曲線圖。
圖12為表示第2實施例的噪聲濾波器的透視圖。
圖13為以分解方式表示第2實施例的噪聲濾波器的分解透視圖。
圖14為沿圖12中的箭頭剖線XIV-XIV方向觀看噪聲濾波器的剖視圖。
圖15為沿圖14中的箭頭剖線XV-XV方向觀看噪聲濾波器的剖視圖。
圖16為從與圖5相同的位置觀看第1變形實例的噪聲濾波器的剖視圖。
圖17為表示第3實施例的噪聲濾波器的透視圖。
圖18為以分解方式表示第3實施例的噪聲濾波器的分解透視圖。
圖19為表示第4實施例的噪聲濾波器的透視圖。
圖20為以分解方式表示第4實施例的噪聲濾波器的分解透視圖。
圖21為表示圖20中的第4傳送線路的俯視圖。
圖22為表示第2變形實例的傳送線路的俯視圖。
圖23為以分解方式表示第3變形實例的噪聲濾波器的分解透視圖。
圖24為從與圖3相同的位置觀看第4變形實例的噪聲濾波器的剖視圖。
圖1～圖5涉及第1實施例，1表示本實施例的噪聲濾波器，該噪聲濾波器1由后面將要描述的磁性片2a～2d、傳送線路3、接地導體4、信號用電極5、接地用電極6構成。另外，該噪聲濾波器1的截止頻率fc設定在比如，200MHz～2GHz的范圍內的值(200MHz≤fc≤2GHz)。
疊層體2具有形成噪聲濾波器1的外形的基本呈方柱狀的形狀，該疊層體2通過下述方式形成，該方式為比如，將4個磁性片2a～2d以重合方式疊置，在此狀態(tài)下對其施加壓力，然后，對這些磁性片2a～2d進行燒制。另外，該磁性片2a～2d呈基本為四邊形的板狀，其由比如，鐵氧體等的具有磁特性的陶瓷材料形成。另外，由后面將要描述的接地導體4夾持的磁性片2b、2c的比透磁率μr設定在比如，4～30的范圍內的值(4≤μr≤30)。
另外，也可采用與磁性片2a、2d和磁性片2b、2c不同的材料。但是，為了減小制造成本，最好4個磁性片2a～2d采用完全相同的材料。
傳送線路3設置于磁性片2b、2c之間，該傳送線路3由比如，銀膏、鈀等的導電性金屬材料形成，其基本上呈帶狀，其位于磁性片2b、2c的較短尺寸方向的中間側，沿較長尺寸方向呈直線狀延伸。另外，上述傳送線路3位于后面將要描述的2個接地導體4之間的基本中間處，在其基本全長范圍內，為2個接地導體4覆蓋。此外，上述傳送線路3的兩端側形成電極部3A，與信號用電極5連接。
在這里，當上述傳送線路3的寬度由A表示，2個接地導體4之間的距離由B表示，疊層體2(磁性片2b、2c)的透磁率由μ表示，疊層體2的介電系數(shù)由ε表示時，則該傳送線路3的特性阻抗W為由下述的數(shù)學公式2表示的值。
數(shù)學公式2W=14μϵBA]]>另外，上述傳送線路的長度L相對磁性片2b、2c的比透磁率μr，設定為比如，滿足下述數(shù)學公式3的值。
數(shù)學公式3Lμr-1≥3mm]]>此外，在通過小型的芯片部件，形成噪聲濾波器1的場合，上述傳送線路的長度L比如，必須小于100mm。另一方面，磁性片2b、2c的比透磁率μr設定在4≤μr≤30的范圍內。由此，最好，L/(μr-1)]]>的值象下述的數(shù)學公式4所示的那樣，在3～20mm的范圍內。
數(shù)學公式43mm≤Lμr-1≤20mm]]>接地導體4分別設定在磁性片2b的外面?zhèn)扰c磁性片2c的內面?zhèn)龋谶@些接地導體4中，從上下方向夾持噪聲濾波器1中的，位于厚度方向的之間的2個磁性片2b、2c。另外，各接地導體4由比如，銀膏、鈀等的導電性金屬材料形成，其呈基本為四邊形的平板狀，基本在整個表面范圍，覆蓋磁性片2b、2c。另外，在接地導體4中的，基本呈四邊形的磁性片2b、2c的長度方向(圖2的左，右方向)的中間位置，設置電極部4A，該電極部4A朝向寬度方向(圖2中的前，后方向)兩端側呈舌狀伸出。該電極部4A與后面將要描述的接地用電極6連接。此外，各接地導體4由磁性片2a，2d覆蓋。
信號用電極5分別設置于疊層體2(磁性片2a～2d)的長度方向兩端側，該信號用電極5覆蓋疊層體2的端面，并且呈筒狀覆蓋其外面、內面和側面。另外，信號用電極5通過下述方式固定，與傳送線路3的電極部3A連接，該方式為在于比如，疊層體2的兩端側，涂敷導電性金屬材料后，對該導電性金屬材料進行燒制。
接地用電極6在疊層體2的長度方向中間位置，分別設置于寬度方向的兩端側，該接地用電極6基本上呈コ狀，在疊層體2的側面，沿厚度方向呈帶狀延伸，并且其一部分在疊層體2的外面和內面延伸。另外，接地用電極6通過下述方式形成，與接地導體4的電極部4A連接，該方式為在將導電性金屬材料涂敷于比如，疊層體2的側面?zhèn)鹊臓顟B(tài)，進行燒制。
本實施例的噪聲濾波器1象上述那樣構成，下面對其動作進行描述。
首先，在設置有傳輸信號的布線的襯底上，設置噪聲濾波器1，分別將信號用電極5與布線的途中連接，并且將接地用電極6與接地端子連接。由此，信號通過傳送線路3傳遞，并且接地導體4為接地電位。
在這里，形成磁性片2a～2d的鐵氧體等的磁性材料具有下述傾向，即，伴隨通過傳送線路3的信號的頻率的增加，信號的熱損耗加大。由此，通過采用這樣的熱損耗，可形成低通濾波器，這樣，上述傳送線路3使下述信號通過，該信號指小于設定在比如，200MHz～2GHz的范圍內的截止頻率fc的頻率(100MHz～1GHz)的信號，由此，可將比其高的頻率的信號作為噪聲而衰減，對其抑制。
另外，可通過適當?shù)卦O定上述傳送線路3的寬度A、磁性片2b、2c的厚度(接地導體4之間的距離B)，設定噪聲濾波器1的特性阻抗W。另外，由于磁性材料的比透磁率μr與信號的頻率無關而基本保持在一定值，故可使特性阻抗W在不依賴信號的頻率的情況下，基本保持在一定值。由此，相對與噪聲濾波器1連接的電路，可針對基本上全部的頻率區(qū)域，獲取阻抗匹配，可使噪聲濾波器1的反射損耗降低，可防止共振造成的噪聲的增加。
此外，由于采用下述方案，其中，在2個磁性片2b、2c之間，設置傳送線路3，并且通過2個接地導體4，夾持上述2個磁性片2b、2c，故可通過2個接地導體4，在其全長的范圍內，覆蓋位于磁性片2b、2c之間的傳送線路3。由此，由于可在傳送線路3的全長的范圍內，將特性阻抗W設定在一定值，故在該傳送線路3的途中，噪聲不產(chǎn)生反射，可抑制噪聲的共振。還有，可將通過傳送線路3的信號封閉于接地導體4之間，可防止通頻帶的信號的衰減，并且可防止在外部的傳送線路3中，混入噪聲，可確實傳輸信號。
還有，噪聲濾波器1的截止頻率fc可通過下述方式適當?shù)卦O定，該方式為調整磁性片2a～2d的磁性材料的組成(磁性片2b，2c的比透磁率μr)和上述傳送線路3的長度。
下面參照圖6～圖11，對相對磁性片2b、2c的比透磁率μr和傳送線路3的長度L的截止頻率fc之間的關系進行分析。
首先，使磁性片2b、2c的比透磁率μr為一定值，比如，為10(μr＝10)，將上述傳送線路3的長度L分別設定為5mm、10mm、20mm、50mm，進行噪聲濾波器1的模擬。
其結果是，象圖6所示的那樣，對應4種傳送線路3的長度L，獲得4根衰減曲線。
根據(jù)圖6的結果知道，伴隨傳送線路3的長度L的增加，截止頻率fc(衰減量為-3dB的頻率)降低，并且，比如，在衰減量為-10dB附近的衰減曲線的斜率(衰減量相對頻率變化的比例)增加。
另一方面，使傳送線路3的長度L為一定值，比如，50mm(L＝50mm)，將磁性片2b、2c的比透磁率μr分別設定為3、5、10、20、30，進行噪聲濾波器1的模擬。其結果是，象圖7所示的那樣，對應于5種比透磁率μr，獲得5根衰減曲線。
根據(jù)圖7的結果知道，雖然伴隨比透磁率μr的增加，截止頻率fc降低，但是，比如，衰減量為-10dB附近的衰減曲線的斜率減少。
作為本申請發(fā)明人等對這些特性進行深入分析的結果，可知道，在根據(jù)傳送線路3的長度L和磁性片2b，2c的比透磁率μr，由下述的數(shù)學公式5確定的常數(shù)C(mm)相同的場合，即使在長度L、比透磁率μr不同的情況下，衰減曲線的形狀(斜率)基本上相同。
數(shù)學公式5C=Lμr-1]]>比如，圖8表示下述場合的衰減曲線，在該場合，使常數(shù)C為一定值，比如，為20mm(C＝20mm)，將磁性片2b、2c的比透磁率μr分別設定為3、5、10、20、30，并且將傳送線路3的長度L分別設定為35mm、45mm、63mm、89mm、109mm，進行模擬。
再有，圖9表示下述場合的衰減曲線，在該場合，使常數(shù)C為一定值，比如，為3mm(C＝3mm)，將磁性片2b、2c的比透磁率μr分別設定為3、5、10、20、30，將傳送線路3的長度L分別設定為5.19mm、6.72mm、9.48mm、13.4mm、16.4mm，進行模擬。
在象這樣，常數(shù)C相同的場合，雖然伴隨比透磁率μr的增加，截止頻率fc降低，但是，即使在長度L、比透磁率μr不同的情況下，衰減曲線的形狀(斜率)仍基本上相同。另外，伴隨常數(shù)C的增加，衰減曲線的斜率增加。
于是，在對常數(shù)C與衰減量為-10dB附近處的衰減曲線的斜率之間的關系進行分析時，獲得圖10所示的結果。在這里，一般，用于對付噪聲的旁路電容器的衰減曲線的斜率20dB/dec.，為了用作噪聲抵抗部件，最好具有其以上的斜率。根據(jù)圖10的結果知道，如果常數(shù)C大于3mm時，衰減曲線的斜率大于20dB/dec.，噪聲抵抗部件獲得優(yōu)良的效果。
另外，根據(jù)圖8和圖9的結果知道，在比透磁率μr相同的場合，伴隨常數(shù)C的減小，截止頻率fc(衰減量為-3dB的頻率)增加。由此，為了對噪聲濾波器1的最高的截止頻率fc進行分析，對常數(shù)C為3mm(C＝3mm)、比透磁率μr與截止頻率fc之間的關系進行分析。其結果列于圖11中。
在這里，近年，作為在數(shù)字裝置之間進行信息傳輸?shù)臋C構，無線LAN開始普及，該無線LAN采用比如，2.45GHz和5GHz的高頻的信號。為此，為了相對這些高頻的信號，保護數(shù)字裝置中的低頻(數(shù)百MHz)的信號，必須要求截止頻率小于2GHz的噪聲濾波器。于是，根據(jù)對圖11的結果進行分析而知道，為了將截止頻率fc設定為2GHz，則可將比透磁率μr設定為4。
此外，按照數(shù)學公式5，由于常數(shù)C與(μr-1)]]>成反比，故當傳送線路3的長度L一定時，在將比透磁率μr設定在較小值的場合，可增加常數(shù)C，增加衰減曲線的斜率。另外，如果常數(shù)C一定，則在比透磁率μr設定在較小值的場合，可減小傳送線路3的長度L，可形成小型的噪聲濾波器1。
因此，最好，比透磁率μr最好設定為盡可能小的值的4。但是，按照圖11的結果，當常數(shù)C為作為最小值的3mm時(C＝3mm)，即使在比透磁率μr設定在30的情況下，仍可將截止頻率fc設定為對于數(shù)字裝置等是必需的200MHz。由此，最好，比透磁率μr設定在4～30范圍內(4≤μr≤30)。
還有，由于傳送線路3的長度L越長，常數(shù)C越大，故最好，該長度L設定在盡可能長的值。但是，由于伴隨該長度L的增加，噪聲濾波器1的整體形狀加大，故為了使噪聲濾波器1加大實用性，上述長度L必須約小于100mm。
在這里，如果比透磁率μr的最小值為4，則常數(shù)C的最大值約為20。因此，最好，常數(shù)C設定在3mm～20mm的范圍內(3mm≤C≤20mm)。
如果象這樣，采用本實施例，則由于采用下述方案，其中，在2個磁性片2b、2c之間設置傳送線路，并且通過2個接地導體4，覆蓋這些磁性片2b、2c，故可采用形成磁性片2b、2c的磁性材料的熱損耗，抑制噪聲。另外，由于可使傳送線路3的特性阻抗W在不依賴信號的頻率的情況下，基本保持在一定值，故可容易獲取與外部的電路的阻抗匹配。由此，可使噪聲濾波器的反射損耗降低，可防止共振造成的噪聲的增加。
再有，由于通過2個接地導體4，在傳送線路3的全長范圍內，覆蓋位于磁性片2b、2c之間的傳送線路3，故在該傳送線路3的全長范圍內，將特性阻抗W設定在一定值，在傳送線路3的途中，噪聲不反射，并且可將通過該傳送線路3的信號封閉于接地導體4之間。由此，可防止通頻帶的信號的衰減，可確實傳輸信號。
另外，由于采用下述方案，其中，磁性片2a～2b基本上呈四邊形，在該磁性片2a～2d的長度方向兩端側，設置有與傳送線路3的兩端連接的信號用電極5，在該磁性片2a～2d的長度方向的中間位置，設置與接地導體4連接的接地用電極6，故可容易將位于磁性片2a～2d的長度方向兩端側的信號用電極5連接于呈直線狀延伸的布線的兩端之間。此外，由于設置于磁性片2a～2d的長度方向中間位置的接地用電極6也可容易與設置于布線的周邊的接地端子連接，故可提高噪聲濾波器1的裝配性。
此外，由于將磁性片2b，2c的比透磁率μr設定在4≤μr≤30的范圍內，并且按照常數(shù)C大于3mm(C≥3mm)的方式，設定傳送線路的長度L，故可容易將截止頻率fc的范圍設定在作為實用的頻帶的200MHz≤fc≤2GHz的范圍內。另外，具有下述傾向，即，噪聲的衰減曲線的斜率與傳送線路3的長度L成比例地增加，并且與(μr-1)]]>成反比地增加。由此，將磁性片2b，2c的比透磁率μr設定在4≤μr≤30的范圍內，將常數(shù)C設定在大于3mm的值，由此，可使噪聲的衰減曲線的斜率大于比如，20dB/dec.。其結果是，可增加信號與噪聲的衰減量的差，由此，信號可在不衰減的情況下通過，并且可確實將噪聲衰減。
圖12～圖15表示本發(fā)明的第2實施例的噪聲濾波器，本實施例的噪聲濾波器的特征在于采用下述方案，其中，按照磁性片的最頂層和最底層形成接地導體的方式，在該磁性片之間，交替地疊置傳送線路和該接地導體，將多層的傳送線路串聯(lián)。
該噪聲濾波器11由后面將要描述的磁性片12a～12n、傳送線路13～18、接地導體19、貫穿線路20～24、信號用電極25、接地用電極26構成。
疊層體12具有形成噪聲濾波器11的外形的，基本呈方形狀的形狀，該疊層體12通過下述方式形成，該方式為在以重合方式將比如，14個磁性片12a～12n疊置的狀態(tài)，對其進行施加壓力，然后，對這些磁性片12a～12n進行燒制。另外，該磁性片12a～12n呈基本四邊形的板狀，其由比如，鐵氧體等的具有磁特性的陶瓷材料形成。
傳送線路13～18分別設置于相應組的磁性片12b、12c之間、磁性片12d、12e之間、磁性片12f、12g之間、磁性片12h、12i之間、磁性片12j、12k之間、磁性片12l、12m之間，各傳送線路13～18由導電性金屬材料形成，其呈具有折回部的，基本為コ字形，或圓弧形的形狀，通過將它們串聯(lián)，相對疊層體12的厚度方向，呈具有基本為四邊形，或圓弧形的開口的框形的螺旋狀。
在這里，在位于頂層側的磁性片12b、12c之間的傳送線路13中，其一端形成朝向疊層體12的長度方向一端側延伸的電極部13A，與后面將要描述的信號用電極25連接，并且在其另一端，設置有穿過磁性片12c，12d的通孔13B。
另外，在磁性片12d、12e之間的傳送線路14的一端，設置有連接部14A，該連接部14A用于通過通孔13B，與傳送線路13連接，在該傳送線路14的另一端，設置有穿過磁性片12e、12f的通孔14B。
同樣，在磁性片12f、12g之間的傳送線路15的一端，設置有連接部15A，在該傳送線路15的另一端，設置有通孔15B。同樣對于磁性片12h、12i之間的傳送線路16，在其一端，設置有連接部16A，在該傳送線路16的另一端，設置有通孔16B。同樣對于磁性片12j、12k之間的傳送線路17，在其一端，設置有連接部17A，在該傳送線路17的另一端，設置有通孔17B。
此外，在位于底層側的磁性片12l、12m之間的傳送線路18的一端，設置有連接部18A，該連接部18A用于通過通孔17B，與傳送線路17連接，該傳送線路18的另一端形成朝向疊層體12的長度方向的另一端延伸的電極部18B，與后面將要描述的信號用電極25連接。
還有，傳送線路13～18的特性阻抗與第1實施例的傳送線路3相同，由傳送線路13～18的寬度、相鄰接地導體19之間的距離、疊層體12的透磁率、介電系數(shù)確定。由此，將傳送線路13～18的寬度設定在基本相同的值，并且將磁性片12b～12m的厚度設定在基本相同的值，由此，可在傳送線路13～18的全長的范圍內，將特性阻抗設定在一定值。
接地導體19按照夾持各層的傳送線路13～18的方式，分別設置于磁性片12a～12n之間，各接地導體19分別設置于磁性片12b～12m的最頂層和最底層之間，并且按照與傳送線路13～18交替的方式疊置于磁性片12b～12m之間。另外，接地導體19由導電性金屬材料形成，其呈基本為四邊形的平板狀，其基本覆蓋磁性片12b～12m的整個表面。此外，與第1實施例的接地導體4基本相同，在該接地導體19上，設置有朝向寬度方向兩端側突出的電極部19A，該電極部19A與后面將要描述的接地用電極26連接。
貫穿線路20～24為將傳送線路13～18串聯(lián)的導體，該貫穿線路20～24通過下述方式形成，該方式為在通孔13B～17B的內部，填充銀膏、鈀等的導電性金屬材料。
信號用電極25為下述電極，該電極分別設置于疊層體12(磁性片12a～12n)的長度方向兩端側，該信號用電極25與第1實施例的信號用電極5相同，覆蓋疊層體12的端面，均呈筒狀而覆蓋其外面、內面和側面。另外，信號用電極25通過對導電性金屬材料進行涂敷后，對其進行燒制而形成，其與傳送線路13、18的電極部13A、18B連接。
接地用電極26分別設置于疊層體12的長度方向的中間位置，寬度方向的兩端側，該接地用電極26基本呈コ字形，沿厚度方向呈帶狀在疊層體12的側面延伸，并且其一部分在疊層體12的外面與內面延伸。然后，接地用電極26通過比如，在疊層體12的側面上，涂敷導電性金屬材料后，對其進行燒制而形成，其與接地導體19的電極部19A連接。
于是，同樣在象這樣構成的本實施例中，也可獲得與前述的第1實施例基本相同的作用效果，但是特別是在本實施例中，由于通過穿過各磁性片12c～12l而設置的貫穿線路20～24，將6層的傳送線路13～18串聯(lián)，故可增加傳送線路13～18的全長，可使通過傳送線路13～18的噪聲的熱損耗增加，可使其衰減量增加。
此外，由于通過將傳送線路13～18的寬度、磁性片12b～12m的寬度均設定在基本相同的值，可使疊層的各層的傳送線路13～18的特性阻抗相互基本保持一致，故在傳送線路13～18的途中，特性阻抗不變化，可容易在與外部的電路之間，獲得阻抗匹配。
還有，由于傳送線路13～18基本呈コ字形，或圓弧狀，通過全部的上述的傳送線路，相對厚度方向，呈螺旋狀，故雖然具有噪聲濾波器11的厚度增加的傾向，但是，可按照與呈螺旋狀的傳送線路13～18的開口面積相同的程度，設定噪聲濾波器11的底面積。由此，即使相對較窄的設置場所，仍可設置噪聲濾波器11，可提高噪聲濾波器11的安裝自由度。
再有，在上述的第1實施例中，采用使傳送線路3呈直線狀延長的方案，但是，也可采用下述方案，其中，象圖16所示的第1變形實例那樣，沿疊層體2的寬度方向，設置往復地彎折的蛇形的傳送線路3’，還可采用下述方案，其中，沿疊層體2的縱向往復地彎折的蛇形的傳送線路3(圖中未示出)。
象這樣，在傳送線路3’呈彎折的蛇形的場合，與象第1實施例那樣，呈直線狀形成傳送線路3的場合相比較，可使其長度增加，可使噪聲的衰減量增加。
另外，在第2實施例中，傳送線路13～18基本呈コ字形，或圓弧狀，但是也可與第1變形實例相同，呈蛇形，還可呈螺旋狀等形狀。
圖17和圖18表示本發(fā)明的第3實施例的噪聲濾波器，本實施例的噪聲濾波器的特征在于采用下述方案，其中，在磁性片之間，按照位于同一層的方式，設置第1傳送線路和第2傳送線路，該第1，第2傳送線路與接地導體交替地疊置于磁性片之間，將多層的第1傳送線路串聯(lián)，并且獨立于這些第1傳送線路，將多層的第2傳送線路串聯(lián)。
噪聲濾波器31由后面將要描述的磁性片32a～32j、第1傳送線路33～36、第2傳送線路37～40、接地導體41、貫穿線路(圖中未示出)、第1信號用電極42、第2信號用電極43、接地用電極44構成。
該疊層體32呈形成噪聲濾波器31的外形的，基本為方柱狀的形狀，該疊層體32通過比如，將10個磁性片32a～32j疊層而形成。另外，該磁性片32a～32i呈基本為四邊形的板狀，其由比如，鐵氧體等的，具有磁特性的陶瓷材料形成。
第1傳送線路33～36按照共計4層的方式分別設置于相應組的磁性片32b、32c之間、磁性片32d、32e之間、磁性片32f，32g之間、磁性片32h，32i之間，各傳送線路33～36由導電性金屬材料形成，其呈螺旋狀，其設置于相對疊層體32的厚度方向，相互對置的位置。
在這里，傳送線路33的一端側形成電極部33A，該電極部33A朝向該疊層體32的長度方向(圖18中的左，右方向)的一端側延伸，在該傳送線路33的另一端側，設置有通孔33B，該通孔33B位于螺旋的中心側，貫穿磁性片32c，32d。
此外，在傳送線路34的一端側，設置有連接部34A，該連接部34A位于螺旋的中心側，其用于通過通孔33B，與傳送線路33連接，在該傳送線路34的另一端側，設置有通孔34B，該通孔34B位于螺旋的外周側，貫穿磁性片32e、32f。同樣，在傳送線路35的一端側，設置有通孔35B，其位于螺旋的外周側，在傳送線路35的另一端側，設置有通孔35B，該通孔35B位于螺旋的中心側。
還有，在傳送線路36的一端側，設置有連接部36A，該連接部36A位于螺旋的中心側，其用于通過通孔35B，與傳送線路35連接，該傳送線路36的另一端側形成有電極部36B，該電極部36B位于螺旋的外周側，朝向疊層體32的長度方向的另一端側延伸。另外，在通孔33B、34B、35B的內部，與第2實施例相同，形成有由導電性金屬材料形成的貫穿線路(圖中未示出)。由此，傳送線路33～36通過貫穿線路，相互串聯(lián)。
再有，將傳送線路33～36的寬度設定為基本相同的值，并且將磁性片32b～32i的厚度設定為基本相同的值。由此，傳送線路33～36的特性阻抗在其全長范圍內，基本上設定在一定值。
第2傳送線路37～40按照共計4層的方式分別設置于相應組的磁性片32b、32c之間、磁性片32d、32e之間、磁性片32f、32g之間、磁性片32h、32i之間，各傳送線路37～40位于與第1傳送線路33～36不同的位置，它們按照沿疊層體32的寬度方向(圖18的前，后方向)與第1傳送線路33～36錯開的方式設置，與第1傳送線路33～36絕緣。另外，該傳送線路37～40由導電性金屬材料形成，其呈螺旋狀，其設置于沿疊層體32的厚度方向，相互對置的位置。
另外，第2傳送線路37～40呈與第1傳送線路33～36基本相同的形狀，在傳送線路37的一端側，設置有電極部37A，在該傳送線路37的另一端側，設置有通孔37B。同樣，在傳送線路38，39的一端側，設置有連接部38A、39A，在該傳送線路38、39的另一端側，設置通孔38B，39B。還有，在傳送線路40的一端側，設置有連接部40A，在該傳送線路40的另一端側，設置有電極部40B。
此外，在該通孔37B，38B，39B的內部，設置有由導電性金屬材料形成的貫穿線路(圖中未示出)。由此，傳送線路37～40通過貫穿線路相互串聯(lián)。
還有，將傳送線路37～40寬度設定為基本相同的值，并且將磁性片32b～32i的厚度設定為基本相同的值。由此，傳送線路37～40的特性阻抗在其全長范圍內，基本上設定在一定值。
接地導體41按照針對每層夾持第1傳送線路33～36和第2傳送線路37～40的方式，分別設置于磁性片32a～32i之間，各接地導體41分別設置于磁性片32b～32i的最頂層與最底層，并且按照與第1、第2傳送線路33～36、37～40交替的方式疊層于磁性片32b～32i之間。
再有，接地導體41通過導電性金屬材料形成，其呈基本為四邊型的平板狀，覆蓋磁性片32b～32i的基本整個表面。另外，在接地導體41上，與第1實施例的接地導體4基本相同，設置有朝向寬度方向兩端側突出的電極部41A，該電極部41A與后面將要描述的接地用電極44連接。
第1信號用電極42分別設置于疊層體32(磁性片32a～32j)的長度方向兩端側，該信號用電極42由導電性金屬材料形成，形成與信號用的布線連接的電極。另外，其中一個信號用電極42與傳送線路33的電極部33A連接，并且另一信號用電極42與傳送線路36的電極部36B連接。
第2信號用電極43分別設置于疊層體32(磁性片32a～32j)的長度方向兩端側，該信號用電極43由導電性金屬材料形成，按照沿疊層體32的寬度方向與第1信號用電極42錯開的方式設置，與第1信號用電極42絕緣。另外，其中一個信號用電極43與傳送線路37的電極部37A連接，并且另一信號用電極43與傳送線路40的電極部40B連接。
此外，比如，其中一個信號用電極42、43形成信號輸入用電極，另一信號用電極42、43形成信號輸出用電極。此外，也可其中一個信號用電極42、43用于信號輸出，而另一信號用電極42、43用于信號輸入。
接地用電極44分別設置于疊層體32的寬度方向的兩端側，該接地用電極44由導電性金屬材料形成，與接地導體41的電極部41A連接。
于是，同樣在象這樣構成的本實施例中，可獲得基本與前述的第1實施例相同的作用效果。
但是，在本實施例中，由于將第1傳送線路33～36串聯(lián)，并且將第2傳送線路37～40串聯(lián)，故可分別增加第1、第2傳送線路33～36、37～40的全長，可使噪聲的衰減量增加。
還有，由于各自獨立地設置第1、第2傳送線路33～36、37～40，故可在單一的疊層體32的內部，設置由第1傳送線路33～36形成的低通濾波器和由第2傳送線路37～40形成的低通濾波器。由此，噪聲濾波器31可從整體上，形成具有2個低通濾波器的噪聲濾波器組合，這樣，與分別具有2個低通濾波器的場合相比較，可共同使用接地導體41、接地電極44等，可使噪聲濾波器31的整體尺寸減小。
圖19和圖21表示本發(fā)明的第4實施例的噪聲濾波器，本實施例的噪聲濾波器的特征在于采用下述方案，其中，按照磁性片的最頂層和最底層形成接地導體的方式，在該磁性片之間，交替地疊置傳送線路和該接地導體，多層的傳送線路的一端側與相互不同的信號輸入用電極連接，多層的傳送線路的另一端側與相互不同的信號輸出用電極連接。
噪聲濾波器51基本由后面將要描述的磁性片52a～52j、第1～第4傳送線路53～56、接地導體57、第1～第4信號用電極58～61、接地用電極62構成。
該疊層體52呈形成噪聲濾波器51的外形的，基本為方柱狀的形狀，該疊層體52通過將比如，10個磁性片52a～52i疊層而形成。另外，該磁性片52a～52i呈基本為四邊形的板狀，其由比如，鐵氧體等的、具有磁特性的陶瓷材料形成。
第1傳送線路53設置于磁性片52b、52c之間，該傳送線路53由導電性金屬材料形成，其呈較細的帶狀，并且呈沿疊層體52的寬度方向(圖20的前、后方向)多次地彎折(往復)的蛇形。另外，在該傳送線路53的兩端側，形成有電極部53A，該電極部53A朝向疊層體52的長度方向(圖20的左、右方向)兩端側，分別延伸，這些電極部53A設置于比如，疊層體52的寬度方向的一端側。
第2傳送線路54設置于磁性片52d、52e之間，該傳送線路54與第1傳送線路53相同，由導電性金屬材料形成，呈彎折的蛇形，在其兩端側，形成有電極部54A，該電極部54A朝向疊層體52的長度方向兩端側分別延伸。另外，這些電極部54A位于與第1電極部53A不同的位置，比如，設置于疊層體52的寬度方向的中間側。
第3傳送線路55設置于磁性片52f、52g之間，該傳送線路55與第1傳送線路53相同，由導電性金屬材料形成，呈彎折的蛇形，在其兩端側，形成有電極部55A，該電極部54A朝向疊層體52的長度方向兩端側分別延伸。另外，這些電極部55A位于與第1電極部53A、54A不同的位置，比如，設置于第2電極部54A與疊層體52的寬度方向另一端的中間部位。
第4傳送線路56設置于磁性片52h、52i之間，該傳送線路56與第1傳送線路53相同，由導電性金屬材料形成，呈彎折的蛇形，在其兩端側，形成有電極部56A，該電極部56A朝向疊層體52的長度方向兩端側分別延伸。另外，這些電極部56A位于與第1～第3電極部53A～55A不同的位置，比如，設置于疊層體52的寬度方向的另一端側。
接地導體57按照夾持第1～第4傳送線路53～56的方式，分別設置于磁性片52a～52i之間，各接地導體57分別設置于磁性片52b～52j的最頂層和最底層，并且按照與傳送線路53～56交替的方式疊層于磁性片52b～52i之間。另外，接地導體57由導電性金屬材料形成，呈基本為四邊形的平板狀，覆蓋磁性片52b～52i的基本整個表面。此外，在接地導體57上，與第1實施例的接地導體4基本相同，設置有朝向寬度方向兩端側突出的電極部57A，該電極部57A與后面將要描述的接地用電極62連接。
第1～第4信號用電極58～61由導電性金屬材料形成，該第1～第4信號用電極58～61按照位于疊層體52的長度方向兩端側的側面的方式分別成對地設置。此外，第1～第4信號用電極58～61位于相對疊層體52的寬度方向，相互不同的位置，從比如，疊層體52的寬度方向一端側，朝向另一端側依次地設置，實現(xiàn)相互之間的絕緣。
另外，第1信號用電極58與第1傳送線路53的電極部53A連接，第2信號用電極59與第2傳送線路54的電極部54A連接，第3信號用電極60與第3傳送線路55的電極部55A連接，并且第4信號用電極61與第4傳送線路56的電極部56A連接。
此外，成對設置的第1～第4信號用電極58～61中的其中一個信號用電極58～61形成信號輸入用電極，另一信號用電極58～61形成信號輸出用電極。
接地用電極62分別設置于疊層體52的寬度方向的兩端側，該接地用電極62由導電性金屬材料形成，與接地導體57的電極部57A連接。
于是，同樣在象這樣構成的本實施例中，可獲得與前述的第1實施例基本相同的作用效果。但是，在本實施例中，由于多層的傳送線路53～56與相互不同的信號用電極58～61連接，故可使多層的傳送線路53～56分別單獨地作為低通濾波器而動作，作為整體，可形成噪聲濾波器。
還有，在象第3實施例那樣，于同一層中，設置有多個傳送線路33～36、37～40，將該多層的傳送線路33～36、37～40連接的場合，伴隨低通濾波器的個數(shù)的增加，必須增加磁性片32a～32j的面積。由此，在噪聲濾波器31中，設置多個低通濾波器的場合，具有噪聲濾波器31的整體尺寸容易增加的傾向。
相對該情況，在本實施例中，由于多層的傳送線路53～56形成針對每層，分別獨立的低通濾波器，故即使在使低通濾波器的個數(shù)增加的情況下，仍可增加磁性片52a～52j的個數(shù)。
由此，即使在噪聲濾波器51的內部，設置有多個低通過濾器的情況下，仍可使噪聲濾波器51的整體尺寸減小。
再有，在象第3實施例那樣，通過通孔33B～35B、37B～39B(貫穿線路)將多層的傳送線路33～36、37～40連接的場合，在作為非連續(xù)點的通孔33B～35B、37B～39B附近，容易產(chǎn)生阻抗的不匹配。另外，具有下述傾向，即，必須進行通孔33B～35B、37B～39B的孔的加工，貫穿線路用的導電性膏的填充等處理，制造步驟增加，制造成本上升。
與該情況相對，在本實施例中，由于多層的傳送線路53～56作為針對每層而分別單獨的低通濾波器而動作，故在傳送線路53～56的途中，不產(chǎn)生阻抗的不匹配，由此，在傳送線路53～56的途中，噪聲不產(chǎn)生反射，可抑制噪聲的共振，并且相對外部的電路，可容易獲取阻抗匹配。另外，在本實施例中，由于不必進行通孔的孔加工等，與第3實施例相比較，可簡化制造步驟，可減小制造成本。
另外，在象第3實施例那樣，在同一層中，形成多個傳送線路33～36、37～40的場合，具有在相鄰的傳送線路33～36、37～40之間，容易產(chǎn)生交調失真的傾向，信號性能容易變差。
與此相對，在本實施例中，由于在傳送線路53～56之間，設置有接地導體57，故可通過接地導體57，防止相鄰的傳送線路53～56之間的交調失真的傾向，可確實傳送信號。
此外，在象第3實施例那樣，通過通孔33B～35B、37B～39B(貫穿線路)將多層的傳送線路33～36、37～40連接的場合，還必須在接地導體41中，在通孔33B～35B、37B～39B的中心，設置直徑為100μm的孔，以避免與貫穿線路接觸。在此場合，由于不能夠在孔的周圍，設置傳送線路，故可在1個磁性片中，形成傳送線路的面積減少，傳送線路變短，噪聲的衰減量容易減少。
與此相對，在本實施例中，由于在磁性片52a～52j中，未設置通孔，故可在磁性片52a～52i的整個表面范圍設置傳送線路53～56。由此，可增加傳送線路53～56的長度，可使噪聲衰減量增加。
還有，在象第3實施例那樣，沿疊層體32的厚度方向將多層的傳送線路33～36、37～40連接的場合，為了使傳送線路33～36、37～40不接觸，必須將比如，輸入用的信號用電極42與輸出用的信號用電極42設置于相互對置的位置，并且必須將輸入用的信號用電極43與輸出用的信號用電極43也設置于相互對置的位置。
與此相對，在本實施例中，由于多層的傳送線路53～56針對每層而相互獨立，故輸入用的信號用電極58～61與輸出用的信號用電極58～61不必相互對置。由此，相對比如，將輸入用的信號用電極58～61從疊層體52的寬度方向的一側朝向另一側依次設置的情況，還可將輸入用的信號用電極58～61從疊層體52的寬度方向的另一側朝向一側依次設置。由此，由于該輸入用的信號用電極58～61與輸出用的信號用電極58～61可單獨地設置，故可提高設計自由度。
再有，在本實施例中，由于多個傳送線路53～56形成針對每層單獨的低通濾波器，故可通過將磁性片52b～52i的厚度設定在不同的值，容易使相應的低通濾波器的特性阻抗不同。由此，本實施例的噪聲濾波器51可還容易適合于具有多種特性阻抗的布線。
另外，在上述的第4實施例中，傳送線路53～56呈彎折狀。但是，本發(fā)明不限于此，比如，也可象比如，圖22所示的第2變形實例那樣，形成兩端側構成電極部71A的螺旋狀的傳送線路71。
此外，在象截止頻率較高的場合的那樣，傳送線路的長度較短的場合，也可象圖23所示的第3變形實例那樣，形成直線狀的傳送線路53’～56’。
還有，也可象圖24所示的第4變形實例那樣，使接地導體4”的厚度T1小于傳送線路3”的厚度T2。由此，可減小噪聲濾波器1的整體厚度，可使整體尺寸減小。另外，由于可使傳送線路3”的厚度T2大于接地導體4”的厚度T1，故可減小傳送線路3”的直流電阻，可流過更大的電流。
再有，在上述各實施例中，采用下述方案，其中，磁性片2a～2d，12a～12n，32a～32j，52a～52j由鐵氧體等的陶瓷材料形成，對這些進行燒制。但是，本發(fā)明不限于此，也可按照在樹脂材料中，混入羰基鐵等的磁性粉的方式形成磁性片。由此，可通過采用粘接劑，將磁性片接合，形成噪聲濾波器，可省略燒制等的制造步驟，可使生產(chǎn)率提高。另外，在此場合，噪聲濾波器的截止頻率通過所混入的磁性粉的組分、樹脂材料與磁性粉的比例和傳送線路的長度而設定。產(chǎn)業(yè)上的使用可能性象上述那樣，本發(fā)明的噪聲濾波器可防止噪聲的共振，整體尺寸較小，價格較低，特別是有效用作用于信號頻率大于100MHz的電子設備的噪聲濾波器。
權利要求
1.一種噪聲濾波器，該噪聲濾波器包括重合的2個磁性片，在該2個磁性片之間，設置傳送線路，通過2個接地導體，從上、下夾持上述2個磁性片。
2.一種噪聲濾波器，該噪聲濾波器包括重合的多個磁性片，在該各磁性片的最頂層和最底層，設置接地導體的狀態(tài)，在上述各磁性片之間，交替地疊置有傳送線路和接地導體，通過按照貫穿上述各磁性片的方式設置的貫穿線路，將多層的傳送線路串聯(lián)。
3.根據(jù)權利要求2所述的噪聲濾波器，其特征在于上述傳送線路呈具有折回部的基本圓弧狀，或コ字形，通過它們的全部，相對厚度方向，呈螺旋狀。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的噪聲濾波器，其特征在于上述傳送線路呈彎折的蛇形。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的噪聲濾波器，其特征在于上述磁性片由具有磁特性的陶瓷材料形成。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的噪聲濾波器，其特征在于上述磁性片由混入有磁性粉的樹脂材料形成。
7.根據(jù)權利要求3所述的噪聲濾波器，其特征在于上述磁性片呈四邊形狀，在該磁性片的長度方向兩端側，設置有與上述傳送線路的兩端連接的信號用電極，在該磁性片的長度方向的中間位置，設置有與上述接地導體連接的接地用電極。
8.一種噪聲濾波器，該噪聲濾波器包括重合的多個磁性片，在該各磁性片的最頂層和最底層，設置接地導體的狀態(tài)，在上述各磁性片之間，交替地疊置有傳送線路和接地導體，多層的傳送線路的一端與相互不同的信號輸入用電極連接，多層的傳送線路的另一端與相互不同的信號輸出用電極連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的噪聲濾波器，其特征在于上述傳送線路呈彎折的蛇形。
10.根據(jù)權利要求8所述的噪聲濾波器，其特征在于上述傳送線路呈螺旋狀。
11.根據(jù)權利要求1、2或8所述的噪聲濾波器，其特征在于截止頻率在200MHz～2GHz的范圍內，當上述磁性片的比透磁率由μr表示，上述傳送線路的長度由L(mm)表示時，則滿足4≤μr≤30，L/(μr-1)]]>≥3mm的條件。
12.根據(jù)權利要求1、2或8所述的噪聲濾波器，其特征在于上述接地導體的厚度小于上述傳送線路的厚度。
全文摘要
一種有效用作下述噪聲濾波器，該噪聲濾波器能夠防止噪聲的共振，整體尺寸較小，價格較低，特別是用于信號頻率大于100MHz的電子設備。在噪聲濾波器中，在將磁性片疊置，并且對它們進行燒制而形成的疊層體內部，接地導體設置于最外層上，并且傳送線路與接地導體按照交替地，夾持磁性片的方式設置。在該疊層體的外表面上，形成有與傳送線路連接的信號用電極，以及與接地導體連接的接地用電極。由此，在將接地導體接地的狀態(tài)，使信號通過傳送線路，由此，可采用磁性片的熱損耗，將高頻的噪聲衰減。
文檔編號H03H1/00GK1465131SQ02802186
公開日2003年12月31日 申請日期2002年6月12日 優(yōu)先權日2001年6月21日
發(fā)明者山本秀俊, 內田勝之, 石田康介 申請人:株式會社村田制作所