專利名稱:一種防錫印制板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種防錫印制板，包括一對(duì)剖面為L(zhǎng)型的鋁板，所述鋁板的短邊自由端設(shè)置剖面為L(zhǎng)型的短板，且所述L型的短板與所述鋁板的短邊形成長(zhǎng)槽，所述鋁板的長(zhǎng)板自由端的外側(cè)設(shè)置與所述長(zhǎng)槽相配合的長(zhǎng)條，所述兩鋁板的長(zhǎng)邊之間插設(shè)有基板，所述基板上設(shè)置至少一個(gè)焊孔。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)防錫效果不好的問(wèn)題，采用將基板設(shè)置兩鋁板之間，其中金屬網(wǎng)層能將基板的焊孔外的錫層頂端磨平，因此更加美觀和在焊線時(shí)防止錫溢出而導(dǎo)致電路板短路，因此在現(xiàn)在焊孔內(nèi)焊錫時(shí)溢出的錫可以通過(guò)鋁板的焊孔溢出，這樣避免了焊接短路，因此防錫效果比較好，加工很方便，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種防錫印制板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印制電路板領(lǐng)域，具體涉及一種防錫印制板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的電路板需將電子組件插入基板的焊接孔內(nèi)，因此需要在經(jīng)過(guò)錫爐使錫料填滿焊接孔，從而使該電子組件和焊接孔形成電性連接，但是，此電路板過(guò)錫爐時(shí)，容易造成多余的焊料粘在該焊接孔的附近，造成兩個(gè)或多個(gè)焊接孔形成電連接，導(dǎo)致電子組件的短路或連接出錯(cuò)等現(xiàn)象，現(xiàn)有的防錫方式都很復(fù)雜加工不是很方便，同時(shí)不夠穩(wěn)固，隔離效果很差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種防錫印制板，這樣就能使得防錫效果很好，同時(shí)加工比較方便，避免了焊線時(shí)電路板短路。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種防錫印制板，包括一對(duì)剖面為L(zhǎng)型的鋁板，所述鋁板的短邊自由端設(shè)置剖面為L(zhǎng)型的短板，且所述L型的短板與所述鋁板的短邊形成長(zhǎng)槽，所述鋁板的長(zhǎng)板自由端的外側(cè)設(shè)置與所述長(zhǎng)槽相配合的長(zhǎng)條，所述兩鋁板的長(zhǎng)邊之間插設(shè)有基板，所述基板上設(shè)置至少一個(gè)焊孔，所述鋁板上也設(shè)置與所述基板的焊孔同軸心的焊孔，且所述基板的焊孔與所述鋁板的焊孔直徑相同，所述基板與所述鋁板的側(cè)邊通過(guò)定位螺栓固定。
[0006]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)槽內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)鋸齒，所述長(zhǎng)條外側(cè)設(shè)置與所述長(zhǎng)槽的內(nèi)鋸齒相配合的外鋸齒。
[0007]進(jìn)一步地，所述鋁板上位于所述鋁板與所述基板之間設(shè)置金屬網(wǎng)層，所述焊孔位于金屬網(wǎng)層的網(wǎng)孔內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)防錫效果不好的問(wèn)題，采用將基板設(shè)置兩鋁板之間，其中金屬網(wǎng)層能將基板的焊孔外的錫層頂端磨平，因此更加美觀和在焊線時(shí)防止錫溢出而導(dǎo)致電路板短路，因此在現(xiàn)在焊孔內(nèi)焊錫時(shí)溢出的錫可以通過(guò)鋁板的焊孔溢出，這樣避免了焊接短路，因此防錫效果比較好，加工很方便，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:1為鋁板；2為短板；3為長(zhǎng)槽；4為長(zhǎng)條；5為基板；6為焊孔；7為內(nèi)鋸齒；8為外鋸齒；9為金屬網(wǎng)層；10定位螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種防錫印制板，包括一對(duì)剖面為L(zhǎng)型的鋁板1，所述鋁板I的短邊自由端設(shè)置剖面為L(zhǎng)型的短板2，且所述L型的短板2與所述鋁板I的短邊形成長(zhǎng)槽3，所述鋁板I的長(zhǎng)板自由端的外側(cè)設(shè)置與所述長(zhǎng)槽3相配合的長(zhǎng)條4，所述兩鋁板I的長(zhǎng)邊之間插設(shè)有基板5，所述基板5上設(shè)置至少一個(gè)焊孔6，所述鋁板I上也設(shè)置與所述基板5的焊孔6同軸心的焊孔6，且所述基板5的焊孔6與所述鋁板I的焊孔6直徑相同，可以在焊錫時(shí)，錫填滿焊孔后，將鋁板抽調(diào)，再繼續(xù)進(jìn)行焊線，能夠避免在焊錫時(shí)錫溢出到孔外，所述基板5與所述鋁板I的側(cè)邊通過(guò)定位螺栓10固定；鋁板的散熱效果好，能夠?qū)⒃诤稿a孔時(shí)能夠?qū)⒑稿a產(chǎn)生的熱量迅速散掉，采用長(zhǎng)槽與長(zhǎng)條配合能夠?qū)X板的兩端固定，進(jìn)而能夠?qū)射X板之間的基板固定。
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)槽3內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)鋸齒7，所述長(zhǎng)條4外側(cè)設(shè)置與所述長(zhǎng)槽3的內(nèi)鋸齒7相配合的外鋸齒8，能夠?qū)X板固定時(shí)插入時(shí)固定插入位置，防止插入后移動(dòng)，因此插入時(shí)和固定后更加穩(wěn)定。
[0015]請(qǐng)參照?qǐng)D1，進(jìn)一步地，所述鋁板I上位于所述鋁板I與所述基板5之間設(shè)置金屬網(wǎng)層9，所述焊孔6位于金屬網(wǎng)層9的網(wǎng)孔內(nèi)，能夠在鋁板抽出時(shí)將基板兩端的焊孔內(nèi)的錫表面磨平，因此更加美觀和在焊線時(shí)防止錫溢出而導(dǎo)致電路板短路。
[0016]將基板設(shè)置在兩鋁板之間，且設(shè)置同心孔，且兩鋁板的相對(duì)設(shè)置插接，將基板最后插入到兩鋁板之間，最后通過(guò)定位螺栓將鋁板層和基板層固定在一起，使得在焊孔過(guò)錫爐時(shí)不會(huì)跑偏，因此更加穩(wěn)定，最后將定位螺栓擰開(kāi)將鋁板抽出，金屬網(wǎng)層能將基板的焊孔外的錫層頂端磨平，因此更加美觀和在焊線時(shí)防止錫溢出而導(dǎo)致電路板短路，因此在現(xiàn)在焊孔內(nèi)焊錫時(shí)溢出的錫可以通過(guò)鋁板的焊孔溢出，這樣避免了焊接短路，因此防錫效果比較好，加工很方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)防錫效果不好的問(wèn)題，采用將基板設(shè)置兩鋁板之間，其中金屬網(wǎng)層能將基板的焊孔外的錫層頂端磨平，因此更加美觀和在焊線時(shí)防止錫溢出而導(dǎo)致電路板短路，因此在現(xiàn)在焊孔內(nèi)焊錫時(shí)溢出的錫可以通過(guò)鋁板的焊孔溢出，這樣避免了焊接短路，因此防錫效果比較好，加工很方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防錫印制板，其特征在于:包括一對(duì)剖面為L(zhǎng)型的鋁板(1)，所述鋁板(I)的短邊自由端設(shè)置剖面為L(zhǎng)型的短板(2)，且所述L型的短板(2)與所述鋁板(I)的短邊形成長(zhǎng)槽(3)，所述鋁板(I)的長(zhǎng)板自由端的外側(cè)設(shè)置與所述長(zhǎng)槽(3)相配合的長(zhǎng)條(4)，所述兩鋁板(I)的長(zhǎng)邊之間插設(shè)有基板(5)，所述基板(5)上設(shè)置至少一個(gè)焊孔￠)，所述鋁板(I)上也設(shè)置與所述基板(5)的焊孔(6)同軸心的焊孔(6)，且所述基板(5)的焊孔(6)與所述鋁板⑴的焊孔(6)直徑相同，所述基板(5)與所述鋁板⑴的側(cè)邊通過(guò)定位螺栓(10)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防錫印制板，其特征在于:所述長(zhǎng)槽(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)鋸齒(7)，所述長(zhǎng)條(4)外側(cè)設(shè)置與所述長(zhǎng)槽(3)的內(nèi)鋸齒(7)相配合的外鋸齒(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防錫印制板，其特征在于:所述鋁板(I)上位于所述鋁板⑴與所述基板(5)之間設(shè)置金屬網(wǎng)層(9)，所述焊孔(6)位于金屬網(wǎng)層(9)的網(wǎng)孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H05K1-02GK204291557SQ201420697446
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