專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軟關(guān)機(jī)電路和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及同步整流技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種軟關(guān)機(jī)電路和方法。
背景技術(shù)：
在圖1所示的副邊采用同步整流技術(shù)的正激有源嵌位電路中，其關(guān)機(jī)分
為硬關(guān)機(jī)和軟關(guān)機(jī)。硬關(guān)機(jī)即檢測(cè)到關(guān)機(jī)信號(hào)就直接關(guān)閉開(kāi)關(guān)管Ql的驅(qū)動(dòng)信 號(hào)使得電源關(guān)機(jī)。由于輔助開(kāi)關(guān)管Q2是P型開(kāi)關(guān)管，具有負(fù)壓驅(qū)動(dòng)，故開(kāi)關(guān) 管Q2在關(guān)機(jī)后很長(zhǎng)一段時(shí)間都是導(dǎo)通狀態(tài)，從而通過(guò)勵(lì)磁電感Ll和嵌位電 容C2諧振使得副邊的開(kāi)關(guān)管Q3也開(kāi)通，這種關(guān)機(jī)方式在欠壓關(guān)機(jī)前，PWM 控制芯片(未示出)輸出的占空比迅速增大，使得主開(kāi)關(guān)管Q1的應(yīng)力大，容 易損壞(如圖2)。軟關(guān)機(jī)是檢測(cè)到關(guān)機(jī)信號(hào)逐漸減小占空比后才關(guān)機(jī)。這種 關(guān)機(jī)方式在過(guò)壓關(guān)機(jī)時(shí)由于關(guān)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)使得動(dòng)態(tài)過(guò)壓點(diǎn)很高，主開(kāi)關(guān)管Q1也 會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力大，容易損壞。因此，目前很多通信電源需要具有關(guān)機(jī)預(yù)偏置功能， 即要求電源在關(guān)機(jī)前關(guān)閉副邊的同步整流開(kāi)關(guān)管，使得輸出電壓關(guān)機(jī)前不可迅 速為0。然而關(guān)閉同步整流開(kāi)關(guān)管，使其在同步整流狀態(tài)切換到肖特基工作狀 態(tài)時(shí)，輸出電壓也會(huì)上升，因此采用軟關(guān)機(jī)方式也會(huì)使得輸出電壓過(guò)沖(如圖 3所示)。
因此，需要一種能避免現(xiàn)有技術(shù)的軟關(guān)機(jī)導(dǎo)致的開(kāi)關(guān)管應(yīng)力增大，容易 損壞的缺陷的軟關(guān)機(jī)電路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中軟關(guān)機(jī)導(dǎo)致的開(kāi)關(guān)管應(yīng)力 過(guò)大的缺陷，提供一種能避免現(xiàn)有技術(shù)的軟關(guān)機(jī)導(dǎo)致的開(kāi)關(guān)管應(yīng)力增大，容易 損壞的缺陷的軟關(guān)機(jī)電路。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種軟關(guān)機(jī)電路，其輸 入端連接外部控制信號(hào)、其輸出端連接到頻率/占空比調(diào)節(jié)單元的輸入端，包 括第一三極管、第二三極管和延時(shí)電路；其中
所述第一三極管的基極連接到所述軟關(guān)機(jī)電路的輸入端、發(fā)射極接地、集 電極經(jīng)第一電阻連接到頻率/占空比調(diào)制單元的輸入端；
所述延時(shí)電路的信號(hào)輸入端連接到所述第一三極管的基極、信號(hào)輸出端連 接到所述第二三極管的基極；
所述第二三極管的發(fā)射極接地、集電極連接到頻率/占空比調(diào)制單元的輸
入端o
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)電路中，所述延時(shí)電路包括第二電阻和第一電容， 其中所述第二電阻連接到所述第一三極管的基極和第二三極管的基極之間，所 述第一電容的一端連接到所述第二三極管的基極、另一端接地。
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)電路中，所述軟關(guān)機(jī)電路進(jìn)一步包括 第三電阻，連接到所述軟關(guān)機(jī)電路的輸入端和所述第一三極管的基極之 間； '
第四電阻，連接到所述第一三極管的基極和地之間； 第二電容，連接到所述第一三極管的基極和地之間。
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)電路中，所述第一三極管和所述第二三極管是 MOS (Metal-Oxide Semiconductor,金屬-氧化物半導(dǎo)體)管。
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)電路中，所述頻率/占空比調(diào)節(jié)單元包括第五電阻 和用于控制占空比的PWM (Pulse-Width Modulation,脈寬調(diào)制)控制芯片 或包括第五電阻和用于控制頻率的PFM (Pulse Frequency Modulation,脈沖
頻率調(diào)制)控制芯片，其中所述第五電阻一端連接第一電源、 一端經(jīng)所述 PWM控制芯片或所述PFM控制芯片的控制信號(hào)輸入腳連接到所述第二三極 管的集電極。
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)電路中，所述外部控制信號(hào)包括故障信號(hào)和/或關(guān) 機(jī)信號(hào)。
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)電路中，所述軟關(guān)機(jī)電路進(jìn)一步包括LC諧振抑制電路；其中所述LC諧振抑制電路包括
第三電容， 一端連接到所述第一三極管的基極、另一端接地；
光耦，其發(fā)射端陽(yáng)極連接到所述第一三極管的基極、其發(fā)射端陰極經(jīng)第六
電阻接地、其接收端發(fā)射極經(jīng)第四電容接地、其接收端集電極經(jīng)第七電阻連接
到第二電源；
第三三極管，其基極連接到所述光耦的接收端發(fā)射極、其發(fā)射極接地、其 集電極連接到第三電源。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的另一技術(shù)方案是，構(gòu)造一種軟關(guān)機(jī)的方法，
包括
51. 接收到第一外部控制信號(hào)后將占空比或頻率降低到第一值；
52. 當(dāng)特定時(shí)間間隔以后，接收到所述第一外部控制信號(hào)的延時(shí)信號(hào)時(shí)控 制無(wú)占空比或頻率輸出以實(shí)現(xiàn)軟關(guān)機(jī)。
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)的方法中，所述步驟S2包括
521、 接收所述第一外部控制信號(hào)的延時(shí)信號(hào)；
522、 判定所述特定時(shí)間間隔是否大于設(shè)定值，如果是執(zhí)行步驟S23，否 則執(zhí)行步驟S24;
523、 控制無(wú)占空比或頻率輸出以實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)；
524、 恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)下的占空比或頻率。
在本發(fā)明所述的軟關(guān)機(jī)的方法中，所述第一值大于芯片的最小占空比或最 小工作頻率。
實(shí)施本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路和方法，可以解決關(guān)機(jī)限占空比引起輸出反彈問(wèn) 題，同時(shí)也解決了輸出能量回灌，即實(shí)現(xiàn)了關(guān)機(jī)預(yù)偏置又不會(huì)引起輸出電壓過(guò) 沖。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中副邊采用同步整流技術(shù)的正激有源嵌位電路；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)機(jī)引起的副邊開(kāi)關(guān)管的關(guān)機(jī)應(yīng)力波形圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)機(jī)引起的關(guān)機(jī)過(guò)沖波形圖；
圖4是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的第一實(shí)施例的電路原理圖5是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的第二實(shí)施例的電路原理圖6是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的第三實(shí)施例的電路原理圖7是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的副邊開(kāi)關(guān)管的關(guān)機(jī)應(yīng)力波形圖8是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的空載硬關(guān)機(jī)時(shí)的輸出電壓波形圖;
圖9是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的基本思想是，先限制占空比或頻率，并在較小占空比或頻率的基 礎(chǔ)上保持一段時(shí)間再關(guān)機(jī)，從而避免現(xiàn)有技術(shù)的軟關(guān)機(jī)導(dǎo)致的開(kāi)關(guān)管應(yīng)力增 大，容易損壞的缺陷
圖4是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的第一實(shí)施例的電路原理圖。如圖4所示，本 發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的輸入端連接外部控制信號(hào)、輸出端連接到頻率/占空比調(diào) 節(jié)單元的輸入端(圖4中的虛線框部分)。該軟關(guān)機(jī)電路包括三極管Q1，其 基極連接到所述軟關(guān)機(jī)電路的輸入端，其發(fā)射極接地，其集電極經(jīng)電阻R2連 接到頻率/占空比調(diào)制單元的輸入端；三極管Q2，其基極經(jīng)延時(shí)電路連接到所 述三極管Q1的基極，其發(fā)射極接地，其集電極連接到頻率/占空比調(diào)制單元的 輸入端。在該實(shí)施例中，延時(shí)電路由電阻R3和電容C2構(gòu)成，電阻R3連接到 所述三極管Ql的基極和三極管Q2的基極之間，所述電容C2的一端連接到 所述三極管Q2的基極、另一端接地。延時(shí)信號(hào)從延時(shí)電路中電阻R3的一端 輸入，并從電阻R3的另一端輸出到三極管Q2的基極。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，電阻R3和電容C2組成的延時(shí)電路，其延時(shí) 時(shí)間不可太短，這樣可保證暫態(tài)故障電路正常工作，即可保證浪涌測(cè)試通過(guò)。 但延時(shí)時(shí)間也不可無(wú)限制長(zhǎng)，否則電路長(zhǎng)期異常工作也可使得輸出電壓振蕩等 情況發(fā)生。延時(shí)時(shí)間和產(chǎn)品規(guī)格有關(guān)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)， 一般在ms級(jí)，如100ms。此外，三極管Ql、 Q2建議采用MOS管，避免低 溫可能出現(xiàn)的控制信號(hào)輸出腳拉不掉的現(xiàn)象發(fā)生。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可采用其他類(lèi)型的延時(shí)電路和延時(shí)器件，只 要能實(shí)現(xiàn)。
該頻率/占空比調(diào)制單元包括電阻R4和用于控制占空比的PWM控制芯片 (在采用PFM控制的系統(tǒng)中，也可以是PFM控制芯片)。其中電阻R4—端連 接電源Vcc， 一端經(jīng)所述PWM控制芯片的控制信號(hào)輸出腳，優(yōu)選的，如comp 腳，連接到所述三極管Q2的集電極。該P(yáng)WM控制芯片可以采用LM5025、 UC3844等型號(hào)的芯片。
在該實(shí)施例中，以PWM控制芯片為例進(jìn)行說(shuō)明，其他(PFM控制芯片) 的控制原理類(lèi)似。當(dāng)檢測(cè)到外部控制信號(hào)時(shí)后，三極管Q1開(kāi)啟，使得PWM 控制芯片的控制信號(hào)輸出腳電壓被拉到一個(gè)低壓值，從而限制了占空比，為關(guān) 機(jī)作準(zhǔn)備。另一路外部控制信號(hào)通過(guò)電阻R3、電容C2構(gòu)成的延時(shí)電路延時(shí)開(kāi) 通三極管Q2，再次拉低PWM控制芯片的控制信號(hào)輸出腳電壓，使得占空比 輸出為零，從而實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)。此延時(shí)時(shí)間是可以通過(guò)調(diào)節(jié)電阻R3和/或電容C2 的值來(lái)設(shè)置。通過(guò)設(shè)置延時(shí)時(shí)間，故此電路可以保證暫態(tài)故障情況下，電源不 關(guān)機(jī)，比如當(dāng)輸入發(fā)生浪涌時(shí)，輸出不能關(guān)機(jī)。其中，外部控制信號(hào)可包括故 障信號(hào)和/或關(guān)機(jī)信號(hào)。當(dāng)模塊過(guò)壓或過(guò)流等異常發(fā)生時(shí)，通過(guò)檢測(cè)電路檢測(cè) 到的信號(hào)為故障信號(hào)。關(guān)機(jī)信號(hào)可看作是故障信號(hào)的一種，也可單獨(dú)設(shè)置。
在三極管Ql開(kāi)通時(shí)，PWM控制芯片的控制信號(hào)輸出腳電壓:Ve。，-VCC^ R2/(R4+R2)。PWM控制芯片的控制信號(hào)輸出腳電壓與占空比成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系， 故占空比可控制。值得注意的是，關(guān)機(jī)時(shí)此芯片工作時(shí)的占空比要大于芯片正 常工作時(shí)的最小占空比，且不可太接近該芯片正常工作時(shí)的最小占空比，否則 主三極管Q1占空比太小，起續(xù)流作用的三極管Q2占空比大，長(zhǎng)時(shí)間非正常 工作輸出電感L和輸出電容C會(huì)產(chǎn)生諧振，導(dǎo)致輸出振蕩或產(chǎn)生負(fù)壓。 一般 占空比控制在10%左右。
圖5是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的第二實(shí)施例的電路原理圖。在第一實(shí)施例的 基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例的軟關(guān)機(jī)電路進(jìn)一步包括電阻R1、 R5和電容C1，其 中電阻R1連接到三極管Q1的基極和外部控制信號(hào)之間，用來(lái)限流。電阻R5 和電容C1并聯(lián)在三極管Q1的基極和地之間，形成濾波電路，用來(lái)濾除干擾信號(hào),。使用圖5所示的軟關(guān)機(jī)電路，可以有效的控制副邊開(kāi)關(guān)管(副邊電路可 參見(jiàn)圖1)的關(guān)機(jī)應(yīng)力波形(如圖7所示)，并且在空載硬關(guān)機(jī)時(shí)，輸出的電 壓無(wú)過(guò)沖(如圖8所示)。
圖6是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路的第三實(shí)施例的電路原理圖。在該實(shí)施例中， 采用本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)電路來(lái)控制副邊開(kāi)關(guān)管(副邊電路可參見(jiàn)圖1)，可有效 地防止輸出LC諧振。在上述第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例的軟關(guān)機(jī)電 路進(jìn)一步包括連接在三極管Q1和地之間的電容C5，光耦OPTl，三極管Q3。 該光耦OPTl發(fā)射端陽(yáng)極連接到所述三極管Ql的基極、發(fā)射端陰極經(jīng)電阻R8 接地、接收端發(fā)射極經(jīng)電容C6接地、接收端集電極經(jīng)電阻R9連接到第二電 源VCC1;三極管Q3的基極連接到所述光耦OPT1的接收端發(fā)射極、發(fā)射極 接地、集電極連接到第三電源Vp。
在該實(shí)施例中，當(dāng)檢測(cè)到外部控制信號(hào)時(shí)， 一路信號(hào)通過(guò)三極管Ql拉低 PWM控制芯片的控制信號(hào)輸出腳電壓調(diào)低占空比，另一路信號(hào)經(jīng)光耦開(kāi)路三 極管Q3從而關(guān)斷副邊開(kāi)關(guān)管。副邊開(kāi)關(guān)管關(guān)斷從而阻斷了輸出電感L和輸出 電容C諧振。使用該實(shí)施例，解決了關(guān)機(jī)限占空比引起輸出反彈問(wèn)題，同時(shí) 也解決了輸出能量回灌，即實(shí)現(xiàn)了關(guān)機(jī)預(yù)偏置。
本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，并不一定要拉低控制信號(hào)輸出腳電壓實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)。如 在檢測(cè)到外部控制信號(hào)后改變反饋基準(zhǔn)或反饋電壓也可實(shí)現(xiàn)限制占空比或頻 率，可根據(jù)不同的芯片采取不同的電路搭建方法實(shí)現(xiàn)。但其基本思想即是先限 制占空比后保持一段時(shí)間再關(guān)機(jī)。而且本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)保護(hù)電路還可實(shí)用與各 種拓?fù)?，如全橋、半橋等電路拓?fù)洹?br> 圖9是本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)方法的流程圖。在步驟S1，接收到第一外部控制 信號(hào)后將占空比或頻率降低到第一值。應(yīng)注意，該第一值不應(yīng)該為0，而且關(guān) 機(jī)時(shí)，在PWM系統(tǒng)中，該第一值為占空比，且該占空比要大于PWM控制芯 片正常工作時(shí)的最小占空比，且最好不要太接近該芯片正常工作時(shí)的最小占空 比，以避免芯片工作在臨界狀態(tài)。在PFM系統(tǒng)中，該第一值為頻率，且該頻 率要大于PFM控制芯片正常工作時(shí)的最小頻率，且最好不要太接近該芯片正 常工作時(shí)的最小頻率，以避免芯片工作在臨界狀態(tài)。在步驟S2，特定時(shí)間間隔后，接收所述第一外部控制信號(hào)的延時(shí)信號(hào)。該延時(shí)信號(hào)可以由延時(shí)電路或h
者延時(shí)器件生成。在步驟S3中，判定所述特定時(shí)間間隔是否大于設(shè)定值，如 果是執(zhí)行步驟S4，否則執(zhí)行步驟S5。在步驟S4，控制無(wú)占空比或頻率輸出以 實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)。在步驟S5、恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)下的占空比或頻率。
本發(fā)明的軟關(guān)機(jī)方法可使用本發(fā)明中公開(kāi)的軟關(guān)機(jī)電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可是通 過(guò)檢測(cè)到外部控制信號(hào)后改變反饋基準(zhǔn)或反饋電壓也可實(shí)現(xiàn)限制占空比或頻 率，還可根據(jù)不同的芯片采取不同的電路搭建方法實(shí)現(xiàn)。只要是先限制占空比 后保持一段時(shí)間再關(guān)機(jī)的設(shè)計(jì)方案都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供了 一種機(jī)器可讀存儲(chǔ)器，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程 序。該程序至少包含一段代碼，所述至少一段代碼由機(jī)器執(zhí)行使得該機(jī)器能夠 執(zhí)行本申請(qǐng)中所述的方法步驟。因此，本發(fā)明可以通過(guò)硬件、軟件，或者軟、 硬件結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
雖然本發(fā)明是以具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不 脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變換及等同替代，因此， 本發(fā)明不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi) 的全部實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1、一種軟關(guān)機(jī)電路，其輸入端連接外部控制信號(hào)、其輸出端連接到頻率/占空比調(diào)節(jié)單元的輸入端，其特征在于，包括第一三極管、第二三極管和延時(shí)電路；其中所述第一三極管的基極連接到所述軟關(guān)機(jī)電路的輸入端、發(fā)射極接地、集電極經(jīng)第一電阻連接到所述頻率/占空比調(diào)制單元的輸入端；所述延時(shí)電路的信號(hào)輸入端連接到所述第一三極管的基極、信號(hào)輸出端連接到所述第二三極管的基極；所述第二三極管的發(fā)射極接地、集電極連接到頻率/占空比調(diào)制單元的輸入端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟關(guān)機(jī)電路，其特征在于，所述延時(shí)電路包括 第二電阻和第一電容，其中所述第二電阻連接到所述第一三極管的基極和第二 三極管的基極之間，所述第一電容的一端連接到所述第二三極管的基極、另一 端接地。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟關(guān)機(jī)電路，其特征在于，所述軟關(guān)機(jī)電路進(jìn) 一步包括第三電阻，連接到所述軟關(guān)機(jī)電路的輸入端和所述第一三極管的基極之間；第四電阻，連接到所述第一三極管的基極和地之間； 第二電容，連接到所述第一三極管的基極和地之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟關(guān)機(jī)電路，其特征在于，所述第一三極管和 所述第二三極管是MOS管。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟關(guān)機(jī)電路，其特征在于，所述頻率/占空比 調(diào)節(jié)單元包括第五電阻和用于控制占空比的PWM控制芯片，或包括第五電 阻和用于控制頻率的PFM控制芯片，其中所述第五電阻一端連接第一電源、 另一端經(jīng)所述PWM控制芯片或所述PFM控制芯片的控制信號(hào)輸入腳連接 到所述第二三極管的集電極。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟關(guān)機(jī)電路，其特征在于，所述外部控制信號(hào) 包括故障信號(hào)和/或關(guān)機(jī)信號(hào)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的軟關(guān)機(jī)電路，其特征在于，所述軟關(guān) 機(jī)電路進(jìn)一步包括LC諧振抑制電路；其中所述LC諧振抑制電路包括第三電容， 一端連接到所述第一三極管的基極、另一端接地；光耦，其發(fā)射端陽(yáng)極連接到所述第一三極管的基極、其發(fā)射端陰極經(jīng)第六電阻接地、其接收端發(fā)射極經(jīng)第四電容接地、其接收端集電極經(jīng)第七電阻連接到第二電源；第三三極管，其基極連接到所述光耦的接收端發(fā)射極、其發(fā)射極接地、其 集電極連接到第三電源。
8、 一種軟關(guān)機(jī)的方法，其特征在于，包括S1. 接收到第一外部控制信號(hào)后將占空比或頻率降低到第一值；S2. 當(dāng)特定時(shí)間間隔以后，接收到所述第一外部控制信號(hào)的延時(shí)信號(hào)時(shí)控 制無(wú)占空比或頻率輸出以實(shí)現(xiàn)軟關(guān)機(jī)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述方法，其特征在于，所述步驟S2包括S21、 接收所述第一外部控制信號(hào)的延時(shí)信號(hào)；S22、 判定所述特定時(shí)間間隔是否大于設(shè)定值，如果是執(zhí)行步驟S23，否 則執(zhí)行步驟S24;S23、 控制無(wú)占空比或頻率輸出以實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)；S24、 恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)下的占空比或頻率。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述方法，其特征在于，所述第一值大于芯片正 常工作時(shí)的最小占空比或最小工作頻率。
全文摘要
本發(fā)明涉及軟關(guān)機(jī)電路和方法。該電路的輸入和輸出端分別連接外部控制信號(hào)和頻率/占空比調(diào)節(jié)單元的輸入端，且包括第一、第二三極管和延時(shí)電路；第一三極管的基極連接到軟關(guān)機(jī)電路的輸入端、發(fā)射極接地、集電極經(jīng)第一電阻連接到頻率/占空比調(diào)制單元的輸入端；延時(shí)電路的信號(hào)輸入端連接到第一三極管的基極、信號(hào)輸出端連接到第二三極管的基極；第二三極管的發(fā)射極接地、集電極連接到頻率/占空比調(diào)制單元的輸入端。該方法包括接收到第一外部控制信號(hào)后將占空比或頻率降低到第一值；當(dāng)特定時(shí)間間隔以后，接收到第一外部控制信號(hào)的延時(shí)信號(hào)時(shí)控制無(wú)占空比或頻率輸出以實(shí)現(xiàn)軟關(guān)機(jī)。本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)的輸出反彈、輸出能量回灌，實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)預(yù)偏置。
文檔編號(hào)H03K17/60GK101615902SQ20091010876
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者周小義, 學(xué) 張, 梅 秦 申請(qǐng)人:艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司