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      一種光控開關(guān)的制作方法

      文檔序號:7520945閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:一種光控開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種電源開關(guān),尤其是利用光控的電源開關(guān),屬于照明電氣開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有公知的光控電源開關(guān),主要包括基座,光敏電阻,熱控開關(guān)裝置等組成,其中熱控開關(guān)裝置主要由厚膜發(fā)熱電阻、熱金屬片、帶有動觸頭的動導(dǎo)電片和帶有靜觸頭的靜導(dǎo)電片等組成,利用光使光敏電阻產(chǎn)生不同的阻值,從而使電流流過厚膜發(fā)熱電阻產(chǎn)生熱, 進(jìn)而將熱傳遞給熱金屬片,使其變形,從而帶動與之相連的動導(dǎo)電片上的動觸頭與相鄰配置的靜觸頭接觸或斷開,達(dá)到開關(guān)電流的目的。但上述結(jié)構(gòu)的光控開關(guān)在結(jié)構(gòu)上布置不夠合理,各元器件的連接組合不夠合理,致使熱金屬片的受熱變形效果不佳,不能及時動作甚至發(fā)生誤動作,各元器件的結(jié)構(gòu)容易受限制導(dǎo)致動作不暢,另外,傳熱介質(zhì)的選擇不合理, 在高溫季節(jié)導(dǎo)熱過快可能產(chǎn)生誤動作,在低溫季節(jié)導(dǎo)熱慢且自身散熱快,引起不工作或使得開關(guān)動作時間過長,影響整個開關(guān)的使用效果和使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作精度高的光控開關(guān)。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用以下技術(shù)方案
      一種光控開關(guān),包括殼體和由殼體引出的電源火線輸入端、電源零線輸入端及電源火線輸出端,電源火線輸入端與電源零線輸入端之間串聯(lián)有光敏電阻和發(fā)熱電阻,所述殼體內(nèi)設(shè)有熱雙金屬片、靜金屬片和接線端片,熱雙金屬片通過發(fā)熱電阻、光敏電阻與電源零線輸入端相連,熱雙金屬片還通過一金屬窄條與靜金屬片導(dǎo)通;靜金屬片與電源火線輸入端相連;接線端片與電源火線輸出端相連;殼體內(nèi)還設(shè)有一動金屬片,動金屬片在自然狀態(tài)下將靜金屬片與接線端片接觸導(dǎo)通,動金屬片和熱雙金屬片之間設(shè)有一使動金屬片在熱雙金屬片變形時將靜金屬片與接線端片斷開的絕緣驅(qū)動件。作為優(yōu)選,所述靜金屬片一端與電源火線輸入端相連,另一端設(shè)有一靜觸點;接線端片一端與電源火線輸出端相連,另一端與動金屬片中部固定連接,動金屬片上設(shè)有一與自然狀態(tài)下與靜金屬片靜觸點接觸導(dǎo)通的動觸點。所述熱雙金屬片與靜金屬片之間設(shè)置有陶瓷片,陶瓷片兩側(cè)錯開設(shè)置有兩個套筒,套筒中央開有貫穿陶瓷片的通孔,熱雙金屬片開有與一套筒外緣配合的通孔,靜金屬片開有與另一套筒外緣配合的通孔,熱雙金屬片、靜金屬片及陶瓷片通過兩穿過套筒通孔的鉚釘鉚合連接,所述金屬窄條設(shè)有兩安裝圈,兩安裝圈分別套裝在套筒外緣和位于該套筒內(nèi)的鉚釘上且分別與熱雙金屬片和靜金屬片接觸。所述殼體內(nèi)還設(shè)有散熱片,散熱片被陶瓷片和靜金屬片夾緊貼合并通過鉚釘鉚接固定。
      所述絕緣驅(qū)動件為螺桿,螺桿前端絕緣,熱雙金屬片可受熱變形的端部具有螺紋孔,螺桿穿設(shè)于螺紋孔內(nèi)且端帽靠近熱雙金屬片,動金屬片中部與接線端片鉚接,動金屬片一端設(shè)有動觸點,靜金屬片上設(shè)有與之對應(yīng)的靜觸點,動金屬片中部與接線端片固定連接, 動金屬片另一端與螺桿前端位置對應(yīng)。所述熱雙金屬片與靜金屬片之間設(shè)置有陶瓷片,陶瓷片一側(cè)設(shè)置有套筒,套筒中央開有貫穿陶瓷片的通孔,熱雙金屬片開有與套筒外緣配合的通孔,靜金屬片開有與套筒內(nèi)緣配合的通孔,熱雙金屬片、靜金屬片及陶瓷片通過一穿過套筒通孔的鉚釘鉚合連接,所述金屬窄條設(shè)有兩安裝圈,兩安裝圈分別套裝在套筒外緣和鉚釘上且分別與熱雙金屬片和靜金屬片接觸。作為另一優(yōu)選方案,所述接線端片上設(shè)有靜觸點,動金屬片中部與靜金屬片鉚接, 動金屬片一端設(shè)有動觸點,絕緣驅(qū)動件為螺桿,熱雙金屬片可受熱變形的端部和動金屬片遠(yuǎn)離動觸點的一端均具有螺紋孔,螺桿穿設(shè)于熱雙金屬片和動金屬片的螺紋孔內(nèi)且端帽靠近動金屬片。進(jìn)一步地,所述發(fā)熱電阻一側(cè)絕緣,另一側(cè)具有導(dǎo)電部,發(fā)熱電阻與熱雙金屬片通過一導(dǎo)電彈性夾子固定連接,導(dǎo)電彈性夾子兩夾腳分別與熱雙金屬片和發(fā)熱電阻導(dǎo)電部接觸。進(jìn)一步地,所述動金屬片包括外框基片和根部與基片內(nèi)緣相連的彎折檔,外框基片和彎折檔上分別具有在自然狀態(tài)下將外框基片和彎折檔分開呈菱形開口的中部折痕,彎折檔上設(shè)有固定安裝位,外框基片一端受力彎折時另一端跟隨受力端同向彎折。進(jìn)一步地,所述殼體包括底框和扣合于底框上的上蓋,上蓋具有筒狀安裝座,光敏電阻位于筒狀安裝座內(nèi),光敏電阻上方設(shè)置透光罩。進(jìn)一步地,所述筒狀安裝座具有外螺紋,筒狀安裝座上套裝有封板和裝飾面板并通過螺帽固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于利用光敏電阻受光線的作用而會產(chǎn)生不同的電阻變化,并使得與之相連的發(fā)熱電阻在經(jīng)過其電流的變化產(chǎn)生不同的熱量,再利用與之接觸的熱雙金屬片在受熱狀態(tài)下容易變形的特點,來控制動、靜觸點的接觸或斷開, 實現(xiàn)光電控制開關(guān)的目的,結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,制造成本低,精度高;通過金屬窄條傳熱, 動作迅速。


      圖1為本發(fā)明實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實施例一的裝配結(jié)構(gòu)示意圖(去掉裝飾面板及封板); 圖3為本發(fā)明實施例一的開關(guān)組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明實施例一的開關(guān)組件分解結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本發(fā)明實施例一在有電源輸出狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為本發(fā)明實施例一在無電源輸出狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為本發(fā)明實施例二的分解結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8為本發(fā)明實施例二的裝配結(jié)構(gòu)示意圖(無裝飾面板及封板); 圖9為本發(fā)明實施例二的開關(guān)組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本發(fā)明實施例二二的開關(guān)組件分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本發(fā)明實施例二二在有電源輸出狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本發(fā)明實施例二二在無電源輸出狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為本發(fā)明實施例三三的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為本發(fā)明實施例三三的裝配結(jié)構(gòu)示意圖(無裝飾面板及封板);圖15為本發(fā)明實施例三三的開關(guān)組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖16為本發(fā)明實施例三三的開關(guān)組件分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖17為本發(fā)明實施例三三在有電源輸出狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖18為本發(fā)明實施例三三在無電源輸出狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 實施例一
      參照圖1至圖6所示,一種光控開關(guān),包括由底框20和扣合底框上的上蓋5組成的殼體以及由殼體弓I出的電源火線輸入端H2、電源零線輸入端Hl及電源火線輸出端H3,電源火線輸入端H2與電源零線輸入端Hl之間串聯(lián)有光敏電阻22和發(fā)熱電阻12,殼體內(nèi)設(shè)有熱雙金屬片6A、靜金屬片8和接線端片18,熱雙金屬片通過發(fā)熱電阻12、光敏電阻22與電源零線輸入端Hl相連,熱雙金屬片6A還通過一金屬窄條沈與靜金屬片8導(dǎo)通;靜金屬片8與電源火線輸入端H2相連,接線端片18與電源火線輸出端H3相連;殼體內(nèi)還設(shè)有一動金屬片 10,動金屬片在自然狀態(tài)下將靜金屬片8與接線端片18接觸導(dǎo)通,具體地,靜金屬片8 一端與電源火線輸入端H2相連,另一端設(shè)有一靜觸點8A ;接線端片18 —端與電源火線輸出端 H3相連,另一端連接一動金屬片10,動金屬片10上設(shè)有一與自然狀態(tài)下與靜金屬片靜觸點 8A接觸導(dǎo)通的動觸點10A,動金屬片10和熱雙金屬片6A之間設(shè)有一使動金屬片10在熱雙金屬片變形時將動觸點IOA與靜觸點8A斷開的絕緣驅(qū)動件17。動金屬片10包括外框基片和根部與基片內(nèi)緣相連的彎折檔,外框基片和彎折檔上分別具有在自然狀態(tài)下將外框基片和彎折檔分開呈菱形開口的中部折痕,彎折檔上設(shè)有固定安裝位,外框基片一端受力彎折時另一端跟隨受力端同向彎折。發(fā)熱電阻12 —側(cè)絕緣,另一側(cè)具有導(dǎo)電部,發(fā)熱電阻12與熱雙金屬片6A通過一導(dǎo)電彈性夾子11固定連接導(dǎo)通,導(dǎo)電彈性夾子11兩夾腳分別與熱雙金屬片6A和發(fā)熱電阻 12導(dǎo)電部接觸。熱雙金屬片為常用熱感應(yīng)部件,其受熱時一端向一特定方向彎曲,為防止誤動作, 熱雙金屬片6A與靜金屬片8之間設(shè)置有陶瓷片7,陶瓷片7兩側(cè)錯開設(shè)置有兩個套筒(7G、 7H)或者單個套筒7H,套筒中央開有貫穿陶瓷片的通孔,熱雙金屬片6A開有與一套筒7H外緣配合的通孔6G,靜金屬片8開有與另一套筒7G外緣配合的通孔,熱雙金屬片6A、靜金屬片8及陶瓷片7通過兩穿過套筒通孔的鉚釘9鉚合連接,金屬窄條沈設(shè)有兩安裝圈2隊,兩安裝圈26A分別套裝在套筒外緣和位于該套筒內(nèi)的鉚釘上且分別與熱雙金屬片6A和靜金屬片8接觸。為保證熱雙金屬片在預(yù)定時間變形,殼體內(nèi)還設(shè)有散熱片6B,散熱片6B被陶瓷片7和靜金屬片8夾緊貼合并通過鉚釘9鉚接固定,散熱片6B長度與熱雙金屬片相當(dāng), 端部開有供絕緣驅(qū)動件通過的缺口。陶瓷片上設(shè)置套筒的作用在于使熱雙金屬片、靜金屬片及鉚釘絕緣,而通過金屬窄條直接將靜金屬片8與熱雙金屬片作用使動作穩(wěn)定導(dǎo)通,金屬窄條可采用黃銅、紫銅等導(dǎo)電材質(zhì),金屬窄條散熱慢,這樣能保證熱雙金屬片快速變形, 如果通過鋁制鉚釘直接導(dǎo)通,由于鋁鉚釘導(dǎo)熱慢且散熱快,電阻值很難控制,這樣就會導(dǎo)致發(fā)熱電阻需要導(dǎo)通很長時間熱雙金屬片才能變形,開關(guān)動作不穩(wěn)定。本實施例的絕緣驅(qū)動件17為螺桿,熱雙金屬片6A可受熱變形的端部具有螺紋孔, 螺桿穿設(shè)于螺紋孔內(nèi)且端帽靠近熱雙金屬片6A,動金屬片10中部與接線端片18鉚接,動金屬片10 —端設(shè)有動觸點10A,動金屬片另一端與螺桿前端位置對應(yīng),螺桿前端與動金屬片 10絕緣。本實施例中,底框20與上蓋5扣合安裝,底框20和上蓋各開有三個相互配合的半圓形槽,底框和上蓋半圓形槽組成的圓孔直徑略小于三個接線端導(dǎo)線直徑,接線端導(dǎo)線與圓孔過盈配合,防止殼體進(jìn)水。底框20和上蓋5通過至少一個螺釘21固定連接,本實施例中,螺釘僅使用一個,底框和上蓋接觸邊緣通過塑料焊接工藝固定連接,上蓋5具有筒狀安裝座5A,光敏電阻22位于筒狀安裝座5A內(nèi),光敏電阻22上方設(shè)置透光罩4,防止灰塵附著于光敏電阻上或水滴進(jìn)入導(dǎo)致靈敏度下降。筒狀安裝座5A具有外螺紋,筒狀安裝座上套裝有封板2D和裝飾面板2并通過螺帽1固定,裝飾面板2上開有螺紋孔2B和供上蓋的筒狀安裝座穿出的通孔2C,封板2D和上蓋5之間設(shè)有圓墊片3,通過螺釘2A固定于墻壁等待裝位置上,安裝時應(yīng)保證光敏電阻不被照明燈直接照射。光敏電阻22具有兩只引腳(22A、22B), 一只引腳與發(fā)熱電阻12 —端接觸,另一只引腳與電源輸入零線端Hl相連。從圖4還可以看出,靜金屬片8設(shè)有用于與電源火線輸入端H2相連的安裝孔8B,接線端片18上設(shè)有用于電源火線輸出端相連的安裝孔18A。上蓋5和底框20內(nèi)設(shè)有分別與熱雙金屬片6A、靜金屬片8、散熱片6B、接線端片 18對應(yīng)的安裝槽,熱雙金屬片6A外側(cè)還設(shè)有絕緣壓板25,鉚釘9依次穿過絕緣壓板25、金屬窄條沈安裝圈、熱雙金屬片6A、陶瓷片7、散熱片6B、靜金屬片8、金屬窄條沈的另一安裝圈,接線端片18相對靜金屬片8垂直安裝,接線端片18前端彎折,通過鉚釘IOK與動金屬片10中部鉚接固定,動金屬片動觸點IOA位于靜金屬片靜觸點8A的外側(cè)。動作過程參照圖5、圖6所示,圖5是室內(nèi)沒有強(qiáng)光照射的情形(如夜晚),此時光敏電阻22阻值極大,電流極小或沒有,相當(dāng)于將發(fā)熱電阻12和熱雙金屬片6A斷路,電源火線輸入端H2通過靜金屬片8、與靜金屬片接觸導(dǎo)通的動金屬片10、與動金屬片固定連接的接線端片18直接從電源火線輸出端H3輸出電能,接在電源火線輸出端H3和零線Hl之間連接的照明燈點亮,光敏電阻并不接收來自照明燈的光照,發(fā)熱電阻保持?jǐn)嗦?;?dāng)室內(nèi)有強(qiáng)光照射時(如白晝),光敏電阻阻值變得很小,電源火線輸入端H2經(jīng)過靜金屬片8、金屬窄條 26、熱雙金屬片6A、彈性導(dǎo)電夾子11、發(fā)熱電阻12、光敏電阻22與電源零線輸入端Hl組成回路,發(fā)熱電阻12發(fā)熱,通過彈性導(dǎo)電夾子11導(dǎo)電接通并向熱雙金屬片6A傳熱,熱雙金屬片6A變形,向朝向動金屬片10的方向彎折,帶動絕緣驅(qū)動件17推動動金屬片10,動金屬片的動觸點IOA與靜金屬片上的靜觸點8A脫離,電源火線輸出端H3斷路,照明燈熄滅;從白天轉(zhuǎn)入黑夜時,光敏電阻阻值增大斷開發(fā)熱電阻,熱雙金屬片復(fù)原,照明燈亮。實施例二
      參照圖7至圖12,本實施例與實施例一不同之處在于接線端片18與靜金屬片8平行設(shè)置,接線端片18上設(shè)有靜觸點18A,動金屬片10中部通過鉚釘IOK鉚接在靜金屬片8上,動金屬片10 —端設(shè)置動觸點10A,另一端可被絕緣驅(qū)動件17拉動。本實施例的絕緣驅(qū)動件 17也是螺桿,實際上,絕緣驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)可以有很多方案選擇,保證熱雙金屬片在變形時拉動或推動動金屬片使靜金屬片和接線端片斷開切斷電源即可。本實施例中,熱雙金屬片6A 可受熱變形的端部和動金屬片10遠(yuǎn)離動觸點的一端均具有螺紋孔,螺桿穿設(shè)于熱雙金屬片和動金屬片的螺紋孔內(nèi)且端帽靠近動金屬片,熱雙金屬片受熱時朝遠(yuǎn)離動金屬片的方向彎折。本實施例的陶瓷片結(jié)構(gòu)也有些不同,陶瓷片的形狀當(dāng)然可以有多種,本實施例就是采用圓形陶瓷片,陶瓷片7 —側(cè)設(shè)置有套筒7H,套筒中央開有貫穿陶瓷片的通孔,熱雙金屬片6A開有與套筒7H外緣配合的通孔6G,靜金屬片8開有與套筒內(nèi)緣配合的通孔,熱雙金屬片6A、靜金屬片8及陶瓷片通過一穿過套筒通孔的鉚釘9鉚合連接,金屬窄條沈也設(shè)有兩安裝圈2隊,兩安裝圈分別套裝在套筒7H外緣和鉚釘9上且分別與熱雙金屬片6A和靜金屬片8接觸。動作過程參照圖11、圖12所示,圖11是室內(nèi)沒有強(qiáng)光照射的情形(如夜晚),電源火線輸入端H2通過靜金屬片8、與靜金屬片接觸導(dǎo)通的動金屬片10、與動金屬片固定連接的接線端片18直接從電源火線輸出端H3輸出電能,電源火線輸出端H3和輸入零線Hl之間連接的照明燈點亮,發(fā)熱電阻12保持?jǐn)嗦罚划?dāng)室內(nèi)有強(qiáng)光照射時(如白晝),光敏電阻阻值變小,電源火線輸入端H2經(jīng)過靜金屬片8、金屬窄條沈、熱雙金屬片6A、彈性導(dǎo)電夾子11、 發(fā)熱電阻12、光敏電阻22與電源零線輸入端Hl組成回路,發(fā)熱電阻12發(fā)熱,通過彈性導(dǎo)電夾子11向熱雙金屬片6A傳熱,熱雙金屬片6A變形,向遠(yuǎn)離動金屬片10的方向彎折,絕緣驅(qū)動件17拉動動金屬片10,動金屬片的動觸點IOA與靜金屬片上的靜觸點8A分離,電源火線輸出端H3斷路,照明燈熄滅。實施例三
      參照圖13至圖18,本實施例的熱雙金屬片6A、靜金屬片8、接線端片18、動金屬片10的設(shè)置方式與實施例一結(jié)構(gòu)基本相同,但本實施例省去了散熱片,減少了部件數(shù)量,降低了成本,另外陶瓷片及鉚釘結(jié)構(gòu)與實施例二相同。照明燈點亮和熄滅狀態(tài)分別參照圖17、圖18 所示,動作過程與實施例一基本相同。雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,可以不限于上述實施例的描述,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
      權(quán)利要求
      1.一種光控開關(guān),包括殼體和由殼體引出的電源火線輸入端、電源零線輸入端及電源火線輸出端,電源火線輸入端與電源零線輸入端之間串聯(lián)有光敏電阻和發(fā)熱電阻,其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有熱雙金屬片、靜金屬片和接線端片,熱雙金屬片通過發(fā)熱電阻、光敏電阻與電源零線輸入端相連,熱雙金屬片還通過一金屬窄條與靜金屬片導(dǎo)通;靜金屬片與電源火線輸入端相連;接線端片與電源火線輸出端相連;殼體內(nèi)還設(shè)有一動金屬片,動金屬片在自然狀態(tài)下將靜金屬片與接線端片接觸導(dǎo)通,動金屬片和熱雙金屬片之間設(shè)有一使動金屬片在熱雙金屬片變形時將靜金屬片與接線端片斷開的絕緣驅(qū)動件。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述靜金屬片一端與電源火線輸入端相連,另一端設(shè)有一靜觸點;接線端片一端與電源火線輸出端相連,另一端與動金屬片中部固定連接,動金屬片上設(shè)有一與自然狀態(tài)下與靜金屬片靜觸點接觸導(dǎo)通的動觸點。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述熱雙金屬片與靜金屬片之間設(shè)置有陶瓷片,陶瓷片兩側(cè)錯開設(shè)置有兩個套筒,套筒中央開有貫穿陶瓷片的通孔,熱雙金屬片開有與一套筒外緣配合的通孔,靜金屬片開有與另一套筒外緣配合的通孔,熱雙金屬片、靜金屬片及陶瓷片通過兩穿過套筒通孔的鉚釘鉚合連接,所述金屬窄條設(shè)有兩安裝圈, 兩安裝圈分別套裝在套筒外緣和位于該套筒內(nèi)的鉚釘上且分別與熱雙金屬片和靜金屬片接觸。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述殼體內(nèi)還設(shè)有散熱片,散熱片被陶瓷片和靜金屬片夾緊貼合并通過鉚釘鉚接固定。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述絕緣驅(qū)動件為螺桿,螺桿前端絕緣,熱雙金屬片可受熱變形的端部具有螺紋孔,螺桿穿設(shè)于螺紋孔內(nèi)且端帽靠近熱雙金屬片,動金屬片中部與接線端片鉚接,動金屬片一端設(shè)有動觸點,靜金屬片上設(shè)有與之對應(yīng)的靜觸點,動金屬片中部與接線端片固定連接,動金屬片另一端與螺桿前端位置對應(yīng)。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述熱雙金屬片與靜金屬片之間設(shè)置有陶瓷片,陶瓷片一側(cè)設(shè)置有套筒,套筒中央開有貫穿陶瓷片的通孔,熱雙金屬片開有與套筒外緣配合的通孔,靜金屬片開有與套筒內(nèi)緣配合的通孔,熱雙金屬片、靜金屬片及陶瓷片通過一穿過套筒通孔的鉚釘鉚合連接,所述金屬窄條設(shè)有兩安裝圈,兩安裝圈分別套裝在套筒外緣和鉚釘上且分別與熱雙金屬片和靜金屬片接觸。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述接線端片上設(shè)有靜觸點,動金屬片中部與靜金屬片鉚接,動金屬片一端設(shè)有動觸點,絕緣驅(qū)動件為螺桿,熱雙金屬片可受熱變形的端部和動金屬片遠(yuǎn)離動觸點的一端均具有螺紋孔,螺桿穿設(shè)于熱雙金屬片和動金屬片的螺紋孔內(nèi)且端帽靠近動金屬片。
      8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述發(fā)熱電阻一側(cè)絕緣,另一側(cè)具有導(dǎo)電部,發(fā)熱電阻與熱雙金屬片通過一導(dǎo)電彈性夾子固定連接,導(dǎo)電彈性夾子兩夾腳分別與熱雙金屬片和發(fā)熱電阻導(dǎo)電部接觸。
      9.如權(quán)利要求1至7任一項所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述動金屬片包括外框基片和根部與基片內(nèi)緣相連的彎折檔,外框基片和彎折檔上分別具有在自然狀態(tài)下將外框基片和彎折檔分開呈菱形開口的中部折痕,彎折檔上設(shè)有固定安裝位,外框基片一端受力彎折時另一端跟隨受力端同向彎折。
      10.如權(quán)利要求1至7任一項所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述殼體包括底框和扣合于底框上的上蓋,上蓋具有筒狀安裝座,光敏電阻位于筒狀安裝座內(nèi),光敏電阻上方設(shè)置透光罩。
      11.如權(quán)利要求1至7任一項所述的一種光控開關(guān),其特征在于所述筒狀安裝座具有外螺紋,筒狀安裝座上套裝有封板和裝飾面板并通過螺帽固定連接。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種光控開關(guān),包括殼體和由殼體引出的火線輸入端、零線輸入端及火線輸出端,火線、零線輸入端之間串聯(lián)有光敏電阻和發(fā)熱電阻,殼體內(nèi)設(shè)有熱雙金屬片、靜金屬片和接線端片,熱雙金屬片通過發(fā)熱電阻、光敏電阻與電源零線輸入端相連,熱雙金屬片還通過一金屬窄條與靜金屬片導(dǎo)通;靜金屬片與火線輸入端相連;接線端片與火線輸出端相連;還設(shè)有一動金屬片,動金屬片在自然狀態(tài)下將靜金屬片與接線端片導(dǎo)通,動金屬片和熱雙金屬片之間設(shè)有一絕緣驅(qū)動件。本發(fā)明的有益效果光敏電阻隨光線變化而變化,使得發(fā)熱電阻發(fā)熱,熱雙金屬片變形,進(jìn)而控制動、靜觸點的通斷,結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,精度高;通過金屬窄條傳熱,動作迅速。
      文檔編號H03K17/94GK102163965SQ201110030998
      公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
      發(fā)明者黃華道 申請人:浙江萬盛電氣有限公司
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