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      電子器件進給帶連接機構(gòu)的制作方法與工藝

      文檔序號:12005872閱讀:249來源:國知局
      電子器件進給帶連接機構(gòu)的制作方法與工藝
      電子器件進給帶連接機構(gòu)本申請是申請日為2008年9月12日、申請?zhí)枮?00810212792.3且發(fā)明名稱為“電子器件進給帶連接用卡扣、卡扣條及進給帶連接機構(gòu)”的專利申請的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及電子器件進給帶連接用卡扣、具備它的卡扣條(clipribbon)以及利用它的電子器件進給帶連接機構(gòu),更具體地說,涉及攜帶方便、易于進行連接作業(yè)的電子器件進給帶連接用卡扣、具備它的卡扣條以及電子器件進給帶連接機構(gòu)。

      背景技術(shù):
      通常,如集成電路芯片那樣的電子器件對灰塵等異物非常脆弱。因此,這些電子器件直至供給到電子器件安裝裝置等之前為止容納在能夠與外部隔離而保管電子器件的構(gòu)件即進給帶后,進行供給。這種進給帶由容納電子器件的載體和用于密封容納在上述載體內(nèi)的電子器件的帶構(gòu)成,主要以卷繞在卷盤上的狀態(tài)安裝在帶進給器而使用。另一方面,在將帶進給器等安裝在電子器件安裝裝置等上進行器件安裝工序時,若卷繞在卷盤上的進給帶都被抽出而耗盡,則要用卷繞有進給帶的新的卷盤替換被耗盡進給帶的卷盤。此時,操作人員在帶進給器替換卷盤后,將所耗盡的卷盤的進給帶的末端部分和從重新替換的卷盤中抽出的進給帶的始端部分連接以便能夠持續(xù)地供給電子器件,此時所使用的工具就是電子器件進給帶連接用卡扣及電子器件進給帶連接機構(gòu)。在圖1和圖2中圖示了現(xiàn)有的電子器件進給帶連接用卡扣的一例,在圖3中圖示了用于利用這種卡扣連接電子器件進給帶的連接裝置。圖1是圖示了利用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一例的電子器件進給帶連接用卡扣連接進給帶的方法的說明圖,圖2是利用圖1的卡扣連接的進給帶的剖視圖,另外,圖3是圖示了用于利用圖1的卡扣連接電子器件進給帶的現(xiàn)有的電子器件進給帶連接裝置的一例的主視圖。首先,參照圖1和圖2,進給帶600、600′在一側(cè)或兩側(cè)的邊緣附近穿設(shè)有指示孔610、610′,并形成有容納部620、620′以容納電子器件。另外,在這種容納部620、620′的上面附著有用于密封容納在容納部620、620′內(nèi)的電子器件的帶(未圖示)。另外,用于連接這種進給帶600、600′的現(xiàn)有的電子器件進給帶連接用卡扣700以與上述指示孔610、610′相同的間隔穿設(shè)有孔710,在該孔710的邊緣形成有冠狀的突起部720。由此,操作人員以下述方法驅(qū)動圖3的現(xiàn)有電子器件進給帶連接裝置并連接進給帶600、600′。即、操作人員首先將所要連接的進給帶600、600′的末端對接后,對卡扣700的孔710進行定位使其與進給帶600、600′的指示孔610、610′一致。然后,操作人員利用連接裝置擠壓卡扣700。由此,卡扣700的突起部720在進給帶600、600′的指示孔610、610′的外周邊緣側(cè)彎折從而使進給帶600、600′牢固地結(jié)合。然而,在利用這種現(xiàn)有卡扣700和連接裝置連接進給帶600、600′的場合,存在擠壓卡扣700時突起部720穿透進給帶600、600′的指示孔610、610′而使指示孔610、610′的形狀或大小變形的問題。在該場合,在供給進給帶600、600′的帶進給器(未圖示)上時常發(fā)生卡住現(xiàn)象,存在因此而停止全體安裝裝置的驅(qū)動的問題。另外,現(xiàn)有的電子器件進給帶連接用卡扣存在難以為進行進給帶的連接作業(yè)而將卡扣以自動化工序供給的問題。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      因此,本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的,本發(fā)明所要解決的課題是提供一種可實現(xiàn)其自動供給化的電子器件進給帶連接用卡扣以及具備它的卡扣條。另外,本發(fā)明所要解決的另一個課題是提供一種攜帶方便、其移動也容易且還可降低成本,并且其進給帶的連接作業(yè)也容易進行的電子器件進給帶連接機構(gòu)。為了解決上述課題,本發(fā)明的電子器件進給帶連接用卡扣的特征在于,包括:條帶(strip)形狀的軀干;形成于上述軀干的長度方向一側(cè)的至少一個卡槽;與上述卡槽隔離,并貫通上述軀干地形成的至少一個進給孔;配置于上述軀干的長度方向一端、上述進給孔、以及上述卡槽各個之間中的至少一處,并貫通上述軀干的至少一個通孔;以及在上述通孔的周圍突出形成的連接突起。另外,本發(fā)明的電子器件進給帶連接用卡扣條的特征在于,包括:沿寬度方向排列并具有相同的形態(tài)的多個電子器件進給帶連接用卡扣;以及分別與上述卡扣的長度方向兩端結(jié)合而連接上述電子器件進給帶連接用卡扣的連接件。另外,根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接機構(gòu)的特征在于,包括:下部軀干,該下部軀干在其上面具備使將要相互連接的電子器件進給帶以一條直線形態(tài)配置而設(shè)置的帶配置部、用于將用于連接上述電子器件進給帶的電子器件進給帶連接用卡扣向與上述電子器件進給帶所形成的一條直線正交的方向供給的卡扣供給部、以及設(shè)置在上述電子器件進給帶和上述卡扣交叉的部分的帶連接部;上部軀干,配置于上述下部軀干的上側(cè)并鉸接,以便擠壓供給到上述帶連接部的上述卡扣;以及加壓手柄,可轉(zhuǎn)動一定角度地鉸接在上述下部軀干上,并且也與上述上部軀干鉸接以便在上述轉(zhuǎn)動時上述上部軀干能夠擠壓供給到上述帶連接部的上述卡扣。本發(fā)明具有以下效果。在根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接用卡扣以及具備它的卡扣條上,由于在其軀干上形成有卡槽以便能夠卡在電子器件進給帶連接機構(gòu)等的突起上,因而具有利用該卡槽實現(xiàn)自動供給化的長處。另外,根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接機構(gòu)由于利用如上所述可自動供給的卡扣以及具備它的卡扣條,因而不利用卷盤也可進行自動供給,因此,可空前地縮小其整體大小。因此,采用根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接機構(gòu),不僅可攜帶而且移動也容易,從而可降低成本,另外,還可容易進行該進給帶的連接作業(yè)。附圖說明圖1是圖示了利用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一例的電子器件進給帶連接用卡扣連接進給帶的方法的說明圖。圖2是利用圖1的卡扣連接的進給帶的剖視圖。圖3是圖示了用于利用圖1的卡扣連接電子器件進給帶的現(xiàn)有的電子器件進給帶連接裝置的一例的主視圖。圖4是圖示了根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接用卡扣和具備了它的卡扣條的一個實施例的立體圖。圖5是放大圖示了圖4的A部分的圖。圖6是圖示了根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接機構(gòu)的一個實施例的立體圖。圖7是放大圖示了圖6的B部分的圖。圖8是圖6所示的電子器件進給帶連接機構(gòu)的側(cè)視圖。圖9是圖示了圖6所示的電子器件進給帶連接機構(gòu)為連接進給帶而進行了動作的狀態(tài)的立體圖。圖10是圖9所示的電子器件進給帶連接機構(gòu)的側(cè)視圖。具體實施方式以下,參照附圖4至圖10詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。而本發(fā)明不限定于這里所說明的實施例,還可以用其它方式具體化。反倒這里所介紹的實施例是為了使所公開的內(nèi)容徹底、完整以及能夠向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分地傳達本發(fā)明的宗旨而提供的。在說明書整體范圍內(nèi),相同的標記表示相同的構(gòu)成要素。圖4是圖示了根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接用卡扣和具備了它的卡扣條的一個實施例的立體圖,圖5是放大圖示了圖4的A部分的圖。下面,首先參照圖4和圖5說明根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接用卡扣80和具備了它的卡扣條。如圖所示,根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接用卡扣條由沿寬度方向以相同的形態(tài)排列的多個電子器件進給帶連接用卡扣80以及分別與上述卡扣80的長度方向兩端結(jié)合而連接上述電子器件進給帶連接用卡扣80的連接件90構(gòu)成。此時,上述卡扣80和上述連接件90可均由如銅那樣的金屬材質(zhì)形成。具體來講,上述各電子器件進給帶連接用卡扣80包括:條帶(strip)形狀的軀干81;分別形成于上述軀干81的長度方向兩側(cè)的卡槽84;形成為以等間隔配置于上述卡槽84之間并貫通上述軀干81,并且對于上述卡槽84也以等間隔配置的多個進給孔85;分別配置于上述軀干81的長度方向兩端與上述進給孔85之間以及上述進給孔85與上述卡槽84之間并貫通上述軀干81的通孔82;以及在上述通孔82的周圍突出形成的連接突起83。上述連接突起83以分別插入到進給帶70、70′的指示孔75、75′的狀態(tài)彎折,從而相互連接上述進給帶70、70′。在這里,上述通孔82可配制成相互之間以等間隔隔離。因此,分別形成在上述通孔82的周圍的連接突起83也可配制成相互之間以等間隔隔離。另外,上述進給孔85可配制成與形成于上述進給帶70、70′上的指示孔75、75′間隔相同。在該場合,為了連接上述進給帶70、70′彼此而安裝在進給帶70、70′上的卡扣80的進給孔85還可以起到進給帶70、70′的指示孔75、75′的作用。另外,上述卡槽84形成為向與上述軀干81的長度方向正交的方向延伸。即、上述卡槽84可形成為從進給帶連接機構(gòu)101等向供給卡扣80的方向開口。例如,在從進給帶連接機構(gòu)101等卡扣80向“↑”方向供給的場合,根據(jù)本發(fā)明的卡扣80的卡槽84可形成為向其所供給的方向開口的形狀即“U”形狀。在該場合,根據(jù)本發(fā)明的卡扣80的卡槽84卡在預先形成在進給帶連接機構(gòu)101等上的突起119上,從而引導卡扣80的停止位置即進給帶70、70′的連接位置。由此,由于根據(jù)本發(fā)明的卡扣80以及具備了它的卡扣條具備了如上所述的卡槽84,因此,可實現(xiàn)向該進給帶70、70′的連接位置的自動供給。作為其它實施例,在從進給帶連接機構(gòu)101等卡扣80向“↓”方向供給的場合,根據(jù)本發(fā)明的卡扣80的卡槽84可形成為向其所供給的方向開口的形狀即“∩”形狀。另一方面,上述連接件90可形成為與上述卡扣80的軀干81類似的形狀即條帶形狀。另外,上述電子器件進給帶連接用卡扣80與上述連接件90所連接的部分可分別形成為頸(neck)狀。即、可將上述卡扣80與連接件90所連接的部分形成為寬度較之周圍窄。在這種場合,利用這些來連接進給帶70、70′彼此的進給帶連接機構(gòu)101等使用刀具120等來切斷該連接部分,由于此時的連接部分形成為頸狀,因此,進給帶連接機構(gòu)101等能夠很容易地切斷該頸部分。下面,參照圖6至圖10具體說明根據(jù)本發(fā)明的進給帶連接機構(gòu)101。如圖所示,根據(jù)本發(fā)明的電子器件進給帶連接機構(gòu)101包括:下部軀干110,該下部軀干110在其上面具備使將要相互連接的電子器件進給帶70、70′能夠以一條直線形態(tài)配置地設(shè)置的帶配置部111、用于將用于連接上述電子器件進給帶70、70′的電子器件進給帶連接用卡扣80向與上述電子器件進給帶70、70′所形成的一條直線正交的方向供給的卡扣供給部115、以及設(shè)置在上述電子器件進給帶70、70′和上述卡扣80交叉的部分的帶連接部118;上部軀干130,配置于上述下部軀干110的上側(cè)以便擠壓供給到上述帶連接部118的電子器件進給帶連接用卡扣80,并鉸接在該下部軀干110上;以及加壓手柄150,可轉(zhuǎn)動一定角度地鉸接在上述下部軀干110上,并且也與上述上部軀干130鉸接以便在上述轉(zhuǎn)動時上述上部軀干130能夠擠壓供給到上述帶連接部118的電子器件進給帶連接用卡扣80。具體來講,上述帶配置部111可形成在上述下部軀干110的前端部上面,并可沿上述下部軀干110的寬度方向形成以使上述將要相互連接的電子器件進給帶70、70′能夠沿上述下部軀干110的寬度方向配置。另外,上述卡扣供給部115可形成為能夠?qū)⑸鲜鲭娮悠骷M給帶連接用卡扣80沿上述下部軀干110的長度方向供給。因此,設(shè)置在上述電子器件進給帶70、70′形成的一條直線和用于連接上述電子器件進給帶70、70′的卡扣80所交叉的部分上的帶連接部118可形成在上述下部軀干110的前端部上面。優(yōu)選上述帶連接部118形成在上述帶配置部111的中央部下側(cè)。另外,在上述電子器件進給帶70、70′上可各自形成指示孔75、75′,在上述帶配置部111可形成帶安裝用突起113,以使上述將要相互連接的電子器件進給帶70、70′的指示孔75、75′分別套入。因此,上述將要相互連接的電子器件進給帶70、70′通過其指示孔75、75′分別套入該帶安裝用突起113,從而可配置并安裝在上述帶配置部111。另外,在上述電子器件進給帶連接用卡扣80可形成分別向其所供給的方向開口的卡槽84,在上述帶連接部118可形成卡扣卡定用突起119,以使供給到上述帶連接部118的電子器件進給帶連接用卡扣80的卡槽84卡住。因此,由上述卡扣供給部115供給的卡扣80通過其卡槽84套入該卡扣卡定用突起119,從而能夠在進給帶70、70′的連接位置即上述帶連接部118停止。另外,上述電子器件進給帶連接用卡扣80和分別結(jié)合在上述電子器件進給帶連接用卡扣80的兩端上的連接件90可一起向上述帶連接部118供給。換句話說,進給帶連接用卡扣80能夠以卡扣條形態(tài)向上述帶連接部118供給。在這種場合,在上述帶連接部118上可設(shè)置刀具120,該刀具120在上述上部軀干130對供給到上述帶連接部118的電子器件進給帶連接用卡扣80進行擠壓時,使上述被擠壓的電子器件進給帶連接用卡扣80從上述連接件90分離。因此,上述卡扣80和上述連接件90的連接部在上述上部軀干130對供給到上述帶連接部118的電子器件進給帶連接用卡扣80進行擠壓時,通過上述刀具120被切斷,從而上述卡扣80從上述連接件90分離。另一方面,在上述下部軀干110的上面還可設(shè)置用于自動化上述卡扣供給部115的卡扣供給的壓縮彈簧(未圖示)或與這種壓縮彈簧連接的卡扣自動供給部件(未圖示)。在這種場合,上述壓縮彈簧或與這種壓縮彈簧連接的卡扣自動供給部件將其所供給的卡扣80從其后方向前方推壓,使上述所供給的卡扣80自動供給。附圖標記151表示分別鉸接加壓手柄150和下部軀干110的連接部件,附圖標記135、152、153各為鉸鏈。如上所述,雖然本實施例的進給帶連接機構(gòu)101結(jié)構(gòu)簡單,卻具有能夠有效地連接進給帶70、70′,而且可將卡扣80容易地從連接件90切斷的長處。另外,本實施例的進給帶連接機構(gòu)101因結(jié)構(gòu)簡單而能夠?qū)崿F(xiàn)小型化,并因此而具有攜帶方便且可廉價制作并使用的長處。以上,本發(fā)明參照圖示的實施例進行了說明,但這只是例子而已,本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚從此可進行各種變形以及均等的其它實施例。因此,本發(fā)明的范圍應由所附的權(quán)力要求范圍以及與此均等的范圍所確定。
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