本發(fā)明涉及一種通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種通信系統(tǒng)戶外機(jī)柜。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電子通信設(shè)備不斷向工作性能高、體積小、功能強(qiáng)等方向發(fā)展。對于通信行業(yè)而言，隨著對服務(wù)器及通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備工作性能需求的提高及機(jī)架體積的縮小，機(jī)架內(nèi)部的元器件越來越密集，發(fā)熱量也越來越大。若熱量在機(jī)架內(nèi)部聚積而能不及時散發(fā)到周圍環(huán)境中去，便會影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，降低設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致服務(wù)器或通信設(shè)備發(fā)生故障，從而造成不可估量的損失?，F(xiàn)有的通信機(jī)架一般采用風(fēng)冷式散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，其通常在機(jī)架頂部設(shè)置強(qiáng)制散熱風(fēng)機(jī)，在機(jī)架側(cè)壁設(shè)置散熱孔，外部冷空氣通過散熱孔進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部，利用強(qiáng)制散熱風(fēng)機(jī)加速內(nèi)部熱空氣外部冷空氣對流，從而降低機(jī)架內(nèi)溫度，解決機(jī)架散熱問題。這種風(fēng)冷散熱方式雖在一定程度上解決了機(jī)架內(nèi)部溫度過高的問題，但是也存在一定的弊端。首先，風(fēng)冷式散熱性能不穩(wěn)定，散熱效率低，其受機(jī)架外界環(huán)境溫度變化波動較大，尤其在炎熱的夏天，當(dāng)外界溫度高達(dá)38-40攝氏度時，利用空氣對流進(jìn)行散熱的效果便會明顯降低。其次，散熱風(fēng)機(jī)在強(qiáng)制散熱時，是將機(jī)架內(nèi)的熱空氣排入外部空間，導(dǎo)致機(jī)架周圍的溫度升高，這對周圍環(huán)境同樣不利。另一方面，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，節(jié)能減排是經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的趨勢所在，也是經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。另外，眾所周知，火災(zāi)只會在氧氣量足夠的環(huán)境中才會發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種通信系統(tǒng)戶外機(jī)柜，使其通過設(shè)置水冷卻循環(huán)管道，由熱傳導(dǎo)裝置將水冷卻循環(huán)管道吸收的熱量傳遞給公共自來水管道，最終由自來水將吸收的熱量帶走，從而提高了機(jī)架的散熱效率，并節(jié)約了電能，提高了能源利用率，減少了噪音，并減少了向機(jī)架周圍環(huán)境排放熱量，因而有利于環(huán)境保護(hù)。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種通信系統(tǒng)戶外機(jī)柜，其中，包括箱體和安裝在所述箱體內(nèi)的機(jī)架，所述箱體包括頂部、底座和圍繞四周的側(cè)壁，一側(cè)所述側(cè)壁上設(shè)有拉門，所述機(jī)架上設(shè)有通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和電源裝置，所述頂部上設(shè)有金屬盒，所述金屬盒的底面積大于所述頂部的面積，所述箱體內(nèi)設(shè)有溫度測量器、微機(jī)控制器和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括冷卻水管、進(jìn)水端和出水端，所述冷卻水管設(shè)在所述機(jī)架上且與所述機(jī)架進(jìn)行熱交換，所述冷卻水管的一端連接所述進(jìn)水端，所述冷卻水管的另一端通過單向閥連接所述出水端，所述金屬盒底面設(shè)有開口，所述開口通過所述冷卻水管的一端連接所述進(jìn)水端，所述溫度測量器信號連接所述微機(jī)控制器，所述微機(jī)控制器連接所述制冷系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)設(shè)有二氧化碳存儲罐和光電式感煙探測器，所述光電式感煙探測器信號連接所述微機(jī)控制器，所述二氧化碳存儲罐的輸出端設(shè)有電子控制閥，所述微機(jī)控制器信號連接所述電子控制閥。

優(yōu)選的，所述開口設(shè)有補(bǔ)水的地漏，所述地漏包括殼體，所述殼體內(nèi)密封安裝有芯子，所述芯子包括有芯殼及與其活動配合的密封蓋，所述芯殼內(nèi)螺接有內(nèi)漏體，所述密封蓋與開設(shè)在所述內(nèi)漏體上的漏孔上下對應(yīng)，且所述密封蓋的直徑大于所述漏孔的直徑，所述芯殼的下部設(shè)有安裝套管，所述密封蓋的底面設(shè)有插接在所述安裝套管內(nèi)的插管，所述安裝套管的上部設(shè)有一環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的磁鐵a，所述插管的下部設(shè)置有柱狀的磁鐵b，所述磁鐵a與所述磁鐵b磁力相吸。

優(yōu)選的，所述機(jī)架為空心的導(dǎo)熱板，所述機(jī)架為導(dǎo)熱材料制成，所述冷卻水管繞設(shè)在所述機(jī)架上。

優(yōu)選的，所述側(cè)壁上設(shè)有溫差發(fā)電片和電容瓶，所述溫差發(fā)電片通過導(dǎo)線連接所述電容瓶，所述電容瓶連接所述電源裝置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水端與所述出水端之間設(shè)有真空負(fù)壓裝置。

優(yōu)選的，還包括風(fēng)機(jī)裝置，所述風(fēng)機(jī)裝置包括機(jī)框、風(fēng)機(jī)托盤、風(fēng)機(jī)防塵罩和1-5臺風(fēng)機(jī)，所述機(jī)框固定安裝在機(jī)架的頂部，機(jī)框的下部裝有滑槽；所述風(fēng)機(jī)托盤為抽屜狀結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)托盤的托盤底板上，風(fēng)機(jī)托盤下部設(shè)有滑軌，風(fēng)機(jī)托盤與機(jī)框通過滑道相連；風(fēng)機(jī)對應(yīng)的上、下風(fēng)向部位設(shè)有風(fēng)孔，風(fēng)孔的直徑與風(fēng)機(jī)扇葉的直徑相等，風(fēng)孔處裝有防護(hù)網(wǎng)；所述風(fēng)機(jī)防塵罩位于風(fēng)機(jī)上出風(fēng)口的上方。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)與所述風(fēng)機(jī)托盤的連接部位貼有膠墊，所述風(fēng)機(jī)在所述風(fēng)機(jī)托盤中呈一字形排列。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)托盤整體安裝到位后，所述風(fēng)機(jī)托盤用松不脫螺絲固定在機(jī)框上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明通過設(shè)置水冷卻循環(huán)管道，由熱傳導(dǎo)裝置將水冷卻循環(huán)管道吸收的熱量傳遞給公共自來水管道，最終由自來水將吸收的熱量帶走，從而提高了機(jī)架的散熱效率，并節(jié)約了電能，提高了能源利用率，減少了噪音，并減少了向機(jī)架周圍環(huán)境排放熱量，因而有利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本發(fā)明的實施例包括箱體1和安裝在箱體1內(nèi)的機(jī)架，箱體1包括頂部、底座和圍繞四周的側(cè)壁，一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有拉門，機(jī)架上設(shè)有通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和電源裝置2，頂部上設(shè)有金屬盒，金屬盒的底面積大于頂部的面積，箱體1內(nèi)設(shè)有溫度測量器3、微機(jī)控制器4和制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括冷卻水管11、進(jìn)水端12和出水端10，冷卻水管11設(shè)在機(jī)架上且與機(jī)架進(jìn)行熱交換，冷卻水管11的一端連接進(jìn)水端12，冷卻水管11的另一端通過單向閥連接出水端10，金屬盒底面設(shè)有開口，開口通過冷卻水管11的一端連接進(jìn)水端，溫度測量器3信號連接微機(jī)控制器4，微機(jī)控制器4連接制冷系統(tǒng)，箱體1內(nèi)設(shè)有二氧化碳存儲罐5和光電式感煙探測器6，光電式感煙探測器6信號連接微機(jī)控制器4，二氧化碳存儲罐5的輸出端設(shè)有電子控制閥13，微機(jī)控制器4信號連接電子控制閥13。

開口設(shè)有補(bǔ)水的地漏，地漏包括殼體，殼體內(nèi)密封安裝有芯子，芯子包括有芯殼及與其活動配合的密封蓋，芯殼內(nèi)螺接有內(nèi)漏體，密封蓋與開設(shè)在內(nèi)漏體上的漏孔上下對應(yīng)，且密封蓋的直徑大于漏孔的直徑，芯殼的下部設(shè)有安裝套管，密封蓋的底面設(shè)有插接在安裝套管內(nèi)的插管，安裝套管的上部設(shè)有一環(huán)形的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的磁鐵a，插管的下部設(shè)置有柱狀的磁鐵b，磁鐵a與磁鐵b磁力相吸。

機(jī)架為空心的導(dǎo)熱板，機(jī)架為導(dǎo)熱材料制成，冷卻水管11繞設(shè)在機(jī)架上。

側(cè)壁上設(shè)有溫差發(fā)電片8和電容瓶7，溫差發(fā)電片8通過導(dǎo)線連接電容瓶7，電容瓶7連接電源裝置2。

進(jìn)水端12與出水端10之間設(shè)有真空負(fù)壓裝置9。

還包括風(fēng)機(jī)裝置，風(fēng)機(jī)裝置包括機(jī)框、風(fēng)機(jī)托盤、風(fēng)機(jī)防塵罩和1-5臺風(fēng)機(jī)，機(jī)框固定安裝在機(jī)架的頂部，機(jī)框的下部裝有滑槽；風(fēng)機(jī)托盤為抽屜狀結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)托盤的托盤底板上，風(fēng)機(jī)托盤下部設(shè)有滑軌，風(fēng)機(jī)托盤與機(jī)框通過滑道相連；風(fēng)機(jī)對應(yīng)的上、下風(fēng)向部位設(shè)有風(fēng)孔，風(fēng)孔的直徑與風(fēng)機(jī)扇葉的直徑相等，風(fēng)孔處裝有防護(hù)網(wǎng)；風(fēng)機(jī)防塵罩位于風(fēng)機(jī)上出風(fēng)口的上方。

風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)托盤的連接部位貼有膠墊，風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)托盤中呈一字形排列。

風(fēng)機(jī)托盤整體安裝到位后，風(fēng)機(jī)托盤用松不脫螺絲固定在機(jī)框上。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。