本發(fā)明涉及一種信號(hào)處理系統(tǒng)，具體是指一種焙燒爐煙道溫度監(jiān)控裝置用信號(hào)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

炭素廠使用的原料主要是石油焦和瀝青，在高溫狀態(tài)下，焙燒車間完成把振動(dòng)成型的生碳?jí)K焙燒成合格的熟碳?jí)K。生碳?jí)K在焙燒過程中溫度為200-1200℃，此過程釋放大量的焙燒煙氣，焙燒爐煙氣主要成分是瀝青煙、焦油及各種可燃粉塵，煙氣出口溫度高達(dá)900℃。在生產(chǎn)過程中必須隨時(shí)對(duì)煙道中的煙氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并在煙道內(nèi)煙氣溫度過高時(shí)及時(shí)將煙氣排出煙道，否則容易使煙道過熱受損。目前很多工廠為了解決焙燒爐煙道內(nèi)煙氣排放的問題，便采用了能對(duì)焙燒爐煙氣出口的煙氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)、并能在煙氣出口溫度過高時(shí)對(duì)煙氣進(jìn)行自動(dòng)排放的溫度監(jiān)控裝置。這種溫度監(jiān)控裝置包括有信號(hào)處理系統(tǒng)、溫度傳感器和控制器，溫度監(jiān)控裝置工作時(shí)，控制器是根據(jù)信號(hào)處理系統(tǒng)對(duì)溫度傳感器采集的溫度信息處理后得到的結(jié)果來控制焙燒爐煙氣的排放。

然而，現(xiàn)有的焙燒爐煙氣排放用溫度監(jiān)控裝置的信號(hào)處理系統(tǒng)存在對(duì)信號(hào)的處理準(zhǔn)確性差的問題，導(dǎo)致溫度監(jiān)控裝置不能對(duì)焙燒爐煙氣的排放進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，致使焙燒爐煙氣溫度過高時(shí)不能及時(shí)被排出煙道，從而使焙燒爐的煙道容易被損壞，縮短了焙燒爐的煙道的使用壽命。

因此，提供一種能對(duì)信號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確處理的溫度監(jiān)控裝置用信號(hào)處理系統(tǒng)便是當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的焙燒爐煙氣排放用溫度監(jiān)控裝置的信號(hào)處理系統(tǒng)存在對(duì)信號(hào)的處理準(zhǔn)確性差的缺陷，提供一種焙燒爐煙道溫度監(jiān)控裝置用信號(hào)處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種焙燒爐煙道溫度監(jiān)控裝置用信號(hào)處理系統(tǒng)，主要由處理芯片U，三極管VT4，N極與三極管VT4的集電極相連接、P極經(jīng)電阻R9后與處理芯片U的M管腳相連接的二極管D4，正極與二極管D4的P極相連接、負(fù)極與處理芯片U的GND管腳相連接的極性電容C6，負(fù)極經(jīng)電阻R10后與三極管VT4的基極相連接、正極經(jīng)電阻R11后與處理芯片U的CX管腳相連接的極性電容C7，分別與處理芯片U的RCOS管腳和IN管腳相連接的四階低通濾波電路，分別與處理芯片U的RL管腳和LPOUT管腳以及VOUT管腳相連接的信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路，以及與信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路相連接的信號(hào)輸出電路組成；所述三極管VT4的發(fā)射極接地；所述極性電容C7的負(fù)極還與處理芯片U的GND管腳相連接后接地；所述處理芯片U的RCX管腳與IN管腳相連接。

進(jìn)一步的，所述四階低通濾波電路由放大器P1，放大器P2，三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，正極經(jīng)電阻R2后與放大器P1的正極相連接、負(fù)極作為四階低通濾波電路的輸入端的極性電容C2，正極與放大器P1的正極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R1后與三極管VT1的基極相連接的極性電容C1，P極與三極管VT1的發(fā)射極相連接、N極經(jīng)電阻R4后與處理芯片U的RCOS管腳相連接的二極管D1，P極經(jīng)電阻R3后與極性電容C2的正極相連接、N極與三極管VT2的集電極相連接的二極管D2，正極經(jīng)電感L1后與放大器P1的負(fù)極相連接、負(fù)極與放大器P1的輸出端相連接的極性電容C3，一端與放大器P1的負(fù)極相連接后接地、另一端與極性電容C3的正極相連接的可調(diào)電阻R5，負(fù)極與放大器P2的輸出端相連接、正極與三極管VT2的基極相連接的極性電容C4，P極與極性電容C3的正極相連接、N極經(jīng)電阻R6后與三極管VT3的發(fā)射極相連接的二極管D3，一端與二極管D3的N極相連接、另一端與處理芯片U的IN管腳相連接的電阻R7，以及正極與三極管VT3的基極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R8后與二極管D3的N極相連接的極性電容C5組成；所述三極管VT3的集電極接地、其發(fā)射極還與三極管VT2的發(fā)射極相連接；所述放大器P2的負(fù)極接地、其正極與放大器P1的輸出端相連接；所述三極管VT1的集電極接地。

所述信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路由放大器P3，三極管VT5，三極管VT6，正極與處理芯片U的LPOUT管腳相連接、負(fù)極與三極管VT5的發(fā)射極相連接的極性電容C9，P極經(jīng)電阻R12后與處理芯片U的RL管腳相連接、N極經(jīng)電阻R13后與三極管VT6的發(fā)射極相連接的二極管D5，正極與三極管VT5的發(fā)射極相連接、負(fù)極與二極管D5的N極相連接的極性電容C8，一端與二極管D5的N極相連接、另一端接地的電阻R14，負(fù)極與三極管VT6的基極相連接、正極經(jīng)可調(diào)電阻R15后與三極管VT5的基極相連接的極性電容C10，一端與處理芯片U的VOUT管腳相連接、另一端與三極管VT5的集電極相連接的電感L2，N極與三極管VT5的集電極相連接、P極經(jīng)電阻R16后與三極管VT6的基極相連接的二極管D7，一端與放大器P3的正極相連接、另一端與三極管VT5的集電極相連接的電阻R18，以及一端與放大器P3的負(fù)極相連接、另一端接地的可調(diào)電阻R20組成；所述放大器P3的輸出端與三極管VT6的基極相連接；所述三極管VT5的發(fā)射極還與二極管D5的P極相連接；所述三極管VT6的集電極與放大器P3的輸出端共同形成信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路的輸出端并與信號(hào)輸出電路相連接。

所述信號(hào)輸出電路由放大器P4，P極與三極管VT6的集電極相連接、N極與放大器P4的負(fù)極相連接的二極管D6，正極經(jīng)電阻R19后與放大器P4的負(fù)極相連接、負(fù)極接地的極性電容C12，負(fù)極與放大器P4的正極相連接、正極與放大器P3的輸出端相連接的極性電容C11，P極經(jīng)電阻R17后與放大器P4的正極相連接、N極與放大器P4的輸出端相連接的二極管D8，正極與放大器P4的輸出端相連接、負(fù)極經(jīng)可調(diào)電阻R21后與放大器P4的負(fù)極相連接的極性電容C13，以及P極與放大器P4的負(fù)極相連接、N極與極性電容C13的負(fù)極相連接的二極管D9組成；所述放大器P4的輸出端還作為信號(hào)輸出電路的輸出端。

為了本發(fā)明的實(shí)際使用效果，所述處理芯片U則優(yōu)先采用了CAV414集成芯片來實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本發(fā)明能對(duì)接收的信號(hào)中的干擾諧波進(jìn)行消除或抑制；并且本發(fā)明還能對(duì)信號(hào)的頻率帶寬進(jìn)行調(diào)節(jié)，使采樣信號(hào)與輸入信號(hào)一致，從而確保了本發(fā)明對(duì)信號(hào)處理的準(zhǔn)確性，使溫度監(jiān)控裝置能對(duì)焙燒爐煙氣的排放進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，能使溫度過高的焙燒爐煙氣被及時(shí)排出煙道，有效的消除了焙燒爐煙氣過高帶來的安全隱患。

(2)本發(fā)明能使信號(hào)的輸出頻率更加穩(wěn)定，從而提高了本發(fā)明對(duì)信號(hào)處理的準(zhǔn)確性。

(3)本發(fā)明的處理芯片U優(yōu)先采用了具有過熱保護(hù)、過壓保護(hù)和性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)的CAV414集成芯片來實(shí)現(xiàn)，該芯片與外圍電路相結(jié)合，能有效的提高本發(fā)明對(duì)信號(hào)處理的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明主要由處理芯片U，三極管VT4，電阻R9，電阻R10，電阻R11，極性電容C6，極性電容C7，二極管D4，四階低通濾波電路，信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路，以及信號(hào)輸出電路組成。

實(shí)施時(shí)，二極管D4的N極與三極管VT4的集電極相連接，P極經(jīng)電阻R9后與處理芯片U的M管腳相連接。極性電容C6的正極與二極管D4的P極相連接，負(fù)極與處理芯片U的GND管腳相連接。極性電容C7的負(fù)極經(jīng)電阻R10后與三極管VT4的基極相連接，正極經(jīng)電阻R11后與處理芯片U的CX管腳相連接。四階低通濾波電路分別與處理芯片U的RCOS管腳和IN管腳相連接。信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路分別與處理芯片U的RL管腳和LPOUT管腳以及VOUT管腳相連接。信號(hào)輸出電路與信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路相連接。

同時(shí)，所述三極管VT4的發(fā)射極接地；所述極性電容C7的負(fù)極還與處理芯片U的GND管腳相連接后接地；所述處理芯片U的RCX管腳與IN管腳相連接；所述處理芯片U的VCC管腳則與12V直流電源相連接。為了本發(fā)明的實(shí)際使用效果，所述處理芯片U則優(yōu)先采用了CAV414集成芯片來實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步低，所述四階低通濾波電路由放大器P1，放大器P2，三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，電阻R1，電阻R2，電阻R3，電阻R4，可調(diào)電阻R5，電阻R6，電阻R7，電阻R8，電感L1，極性電容C1，極性電容C2，極性電容C3，極性電容C4，極性電容C5，二極管D1，二極管D2，以及二極管D3組成。

連接時(shí)，極性電容C2的正極經(jīng)電阻R2后與放大器P1的正極相連接，負(fù)極作為四階低通濾波電路的輸入端并與溫度傳感器相連接。極性電容C1的正極與放大器P1的正極相連接，負(fù)極經(jīng)電阻R1后與三極管VT1的基極相連接。二極管D1的P極與三極管VT1的發(fā)射極相連接，N極經(jīng)電阻R4后與處理芯片U的RCOS管腳相連接。

其中，二極管D2的P極經(jīng)電阻R3后與極性電容C2的正極相連接，N極與三極管VT2的集電極相連接。極性電容C3的正極經(jīng)電感L1后與放大器P1的負(fù)極相連接，負(fù)極與放大器P1的輸出端相連接?？烧{(diào)電阻R5的一端與放大器P1的負(fù)極相連接后接地，另一端與極性電容C3的正極相連接。極性電容C4的負(fù)極與放大器P2的輸出端相連接，正極與三極管VT2的基極相連接。

同時(shí)，二極管D3的P極與極性電容C3的正極相連接，N極經(jīng)電阻R6后與三極管VT3的發(fā)射極相連接。電阻R7的一端與二極管D3的N極相連接，另一端與處理芯片U的IN管腳相連接。極性電容C5的正極與三極管VT3的基極相連接，負(fù)極經(jīng)電阻R8后與二極管D3的N極相連接。

所述三極管VT3的集電極接地，其發(fā)射極還與三極管VT2的發(fā)射極相連接；所述放大器P2的負(fù)極接地，其正極與放大器P1的輸出端相連接；所述三極管VT1的集電極接地。

更進(jìn)一步地，所述信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路由放大器P3，三極管VT5，三極管VT6，電阻R12，電阻R13，電阻R14，可調(diào)電阻R15，電阻R16，電阻R8，可調(diào)電阻R20，極性電容C8，極性電容C9，極性電容C10，電感L2，二極管D5，以及二極管D7組成。

連接時(shí)，極性電容C9的正極與處理芯片U的LPOUT管腳相連接，負(fù)極與三極管VT5的發(fā)射極相連接。二極管D5的P極經(jīng)電阻R12后與處理芯片U的RL管腳相連接，N極經(jīng)電阻R13后與三極管VT6的發(fā)射極相連接。極性電容C8的正極與三極管VT5的發(fā)射極相連接，負(fù)極與二極管D5的N極相連接。電阻R14的一端與二極管D5的N極相連接，另一端接地。

同時(shí)，極性電容C10的負(fù)極與三極管VT6的基極相連接，正極經(jīng)可調(diào)電阻R15后與三極管VT5的基極相連接。電感L2的一端與處理芯片U的VOUT管腳相連接，另一端與三極管VT5的集電極相連接。二極管D7的N極與三極管VT5的集電極相連接，P極經(jīng)電阻R16后與三極管VT6的基極相連接。電阻R18的一端與放大器P3的正極相連接，另一端與三極管VT5的集電極相連接?？烧{(diào)電阻R20的一端與放大器P3的負(fù)極相連接，另一端接地。

所述放大器P3的輸出端與三極管VT6的基極相連接；所述三極管VT5的發(fā)射極還與二極管D5的P極相連接；所述三極管VT6的集電極與放大器P3的輸出端共同形成信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路的輸出端并與信號(hào)輸出電路相連接。

再進(jìn)一步地，所述信號(hào)輸出電路由放大器P4，電阻R17，電阻R19，可調(diào)電阻R21，極性電容C11，極性電容C12，極性電容C13，二極管D6，二極管D8，以及二極管D9組成。

連接時(shí)，二極管D6的P極與三極管VT6的集電極相連接，N極與放大器P4的負(fù)極相連接。極性電容C12的正極經(jīng)電阻R19后與放大器P4的負(fù)極相連接，負(fù)極接地。極性電容C11的負(fù)極與放大器P4的正極相連接，正極與放大器P3的輸出端相連接。二極管D8的P極經(jīng)電阻R17后與放大器P4的正極相連接，N極與放大器P4的輸出端相連接。

同時(shí)，極性電容C13的正極與放大器P4的輸出端相連接，負(fù)極經(jīng)可調(diào)電阻R21后與放大器P4的負(fù)極相連接。二極管D9的P極與放大器P4的負(fù)極相連接，N極與極性電容C13的負(fù)極相連接。所述放大器P4的輸出端還作為信號(hào)輸出電路的輸出端。

運(yùn)行時(shí)，溫度信號(hào)經(jīng)四階低通濾波電路對(duì)信號(hào)中的干擾諧波進(jìn)行消除或抑制后傳輸給處理芯片U；處理芯片U則對(duì)接收的信號(hào)進(jìn)行分析，同時(shí)通過由三極管VT4、二極管D4、極性電容C6和極性電容C7等元件組成的信號(hào)檢測(cè)器進(jìn)行處理后，再由處理芯片U將檢測(cè)后的信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字電信號(hào)傳輸給信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路；該信號(hào)帶寬調(diào)節(jié)電路對(duì)數(shù)字電信號(hào)的頻率帶寬進(jìn)行調(diào)節(jié)，使采樣信號(hào)與輸入信號(hào)一致后，由信號(hào)輸出電路將數(shù)字電信號(hào)的頻率進(jìn)行處理后傳輸給溫度監(jiān)控裝置穩(wěn)定的數(shù)字電信號(hào)，從而確保了本發(fā)明對(duì)信號(hào)處理的準(zhǔn)確性，使溫度監(jiān)控裝置能對(duì)焙燒爐煙氣的排放進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，能使溫度過高的焙燒爐煙氣被及時(shí)排出煙道，有效的消除了焙燒爐煙氣過高帶來的安全隱患。

同時(shí)，本發(fā)明的處理芯片U優(yōu)先采用了具有過熱保護(hù)、過壓保護(hù)和性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)的CAV414集成芯片來實(shí)現(xiàn)，該芯片與外圍電路相結(jié)合，能有效的提高本發(fā)明對(duì)信號(hào)處理的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

如上所述，便可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。