本發(fā)明移動電源式紅外線軟墊制作方法，涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有國內(nèi)外的暖墊主要有電阻絲組成。存在著電源固定而不能移動、使用不方便、使用壽命短、機械性能差、發(fā)熱效率低、冷熱點溫差大等不足、缺陷與弊端?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識和豐富的工作經(jīng)驗以及對事業(yè)精益求精的不懈追求，在認(rèn)真和充分調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性的采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本發(fā)明、制作出了“移動電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品，有效的解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)、提供了“移動電源式紅外線軟墊制作方法”新產(chǎn)品，本發(fā)明將石墨烯與石墨粉混均放入聚配亞胺樹脂中，再混均涂在柔性玻璃布半固化片上，涂層上放兩片銅箔片的引線出頭伸出涂層之外，在160℃、2Mpa、真空下壓制110分鐘制成的石墨烯發(fā)熱膜元件用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對兩面及周邊實施粘合與封邊，對引線出頭、溫控器、溫控開關(guān)、USB接口均電連接，制作成移動電源式紅外線軟墊成品。

通過本發(fā)明達(dá)到的目的是：①、采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)、提供了“移動電源式紅外線軟墊制作方法”和“移動電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品。②、本發(fā)明設(shè)置有USB接口，可方便的連接電源，更具體的說，可以方便的連接在充電寶上、電腦上、各種設(shè)備上，還可以通過變壓器方便的連接在固定插座上。③、本發(fā)明設(shè)置有溫控器、溫控開關(guān)及溫度斷開保護(hù)元件，溫度可始終保持在40±2℃，具有自動開啟實施加熱與自動斷電停止加熱的有益效果。④、本發(fā)明具有電源可移動、使用方便、使用壽命長、機械性能好、發(fā)熱效率高、冷熱點溫差小的有益效果。⑤、本發(fā)明的制作方法簡單，有利于廣泛推廣應(yīng)用。⑥、本發(fā)明解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種移動電源式紅外線軟墊制作方法：

①、石墨烯發(fā)熱膜元件的制備：將純度大于95％的石墨烯5重量份與65重量份的納米石墨粉混合均勻后放入40重量份的聚配亞胺樹脂中，再次混合均勻后涂布在柔性玻璃布半固化片上，在剛剛形成的涂層上放置兩片1厘米寬的銅箔片作為引線出頭，所述引線出頭伸出所述涂層之外，在160℃、2Mpa、真空條件下壓制110分鐘，制備成石墨烯發(fā)熱膜元件備用；

②、移動電源式紅外線軟墊的制備：用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對所述石墨烯發(fā)熱膜元件的兩面及周邊實施粘合與封邊，對引線出頭、溫控器、溫控開關(guān)、USB接口均電連接，制作成移動電源式紅外線軟墊成品。

所述的移動電源式紅外線軟墊制作方法，所述柔性玻璃布半固化片替換為熱封塑料膜。

所述的移動電源式紅外線軟墊制作方法，所述石墨烯發(fā)熱膜元件選擇替換為碳纖維發(fā)熱紙、碳晶發(fā)熱板、導(dǎo)電油墨發(fā)熱膜中的一種。

本發(fā)明的工作原理及工作過程是：本發(fā)明采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)，提供了“移動電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品。本發(fā)明的使用極為方便，由于本發(fā)明設(shè)置有USB接口，可方便的連接電源，更具體的說，可以方便的連接在充電寶上、電腦上、各種設(shè)備上，還可以通過變壓器方便的連接在固定插座上。本發(fā)明設(shè)置有溫控器、溫控開關(guān)及溫度斷開保護(hù)元件，溫度可始終保持在40±2℃，具有自動開啟實施加熱與自動斷電停止加熱的有益效果。本發(fā)明的工作原理及工作過程科學(xué)合理、穩(wěn)定可靠。

由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案；由于本發(fā)明采取“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)；由于本發(fā)明的工作原理及工作過程所述；由于本發(fā)明將石墨烯與石墨粉混均放入聚配亞胺樹脂中，再混均涂在柔性玻璃布半固化片上，涂層上放兩片銅箔片的引線出頭伸出涂層之外，在160℃、2Mpa、真空下壓制110分鐘制成的石墨烯發(fā)熱膜元件用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對兩面及周邊實施粘合與封邊，對引線出頭、溫控器、溫控開關(guān)、USB接口均電連接，制作成移動電源式紅外線軟墊成品。使得本發(fā)明與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，獲得的有益效果是：

1、本發(fā)明采取了“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)，提供了“移動電源式紅外線軟墊制作方法”。

2、本發(fā)明采取了“石墨烯發(fā)熱膜元件與移動電源相結(jié)合”關(guān)鍵技術(shù)，提供了“移動電源式紅外線軟墊”新產(chǎn)品。

3、本發(fā)明設(shè)置有USB接口，可方便的連接電源，更具體的說，可以方便的連接在充電寶上、電腦上、各種設(shè)備上，還可以通過變壓器方便的連接在固定插座上。

4、本發(fā)明設(shè)置有溫控器、溫控開關(guān)及溫度斷開保護(hù)元件，溫度可始終保持在40±2℃，具有自動開啟實施加熱與自動斷電停止加熱的有益效果。

5、本發(fā)明具有電源可移動、使用方便、使用壽命長、機械性能好、發(fā)熱效率高、冷熱點溫差小的有益效果。

6、本發(fā)明的制作方法簡單，有利于廣泛推廣應(yīng)用。

7、本發(fā)明解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。

8、本發(fā)明有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式的工藝流程窗框示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一

下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示：

一種移動電源式紅外線軟墊制作方法：

①、石墨烯發(fā)熱膜元件的制備：將純度大于95％的石墨烯5重量份與65重量份的納米石墨粉混合均勻后放入40重量份的聚配亞胺樹脂中，再次混合均勻后涂布在柔性玻璃布半固化片上，在剛剛形成的涂層上放置兩片1厘米寬的銅箔片作為引線出頭，所述引線出頭伸出所述涂層之外，在160℃、2Mpa、真空條件下壓制110分鐘，制備成石墨烯發(fā)熱膜元件備用；

②、移動電源式紅外線軟墊的制備：用環(huán)保膠水及聚氨酯膜對所述石墨烯發(fā)熱膜元件的兩面及周邊實施粘合與封邊，對引線出頭、溫控器、溫控開關(guān)、USB接口均電連接，制作成移動電源式紅外線軟墊成品。

所述的移動電源式紅外線軟墊制作方法，所述柔性玻璃布半固化片替換為熱封塑料膜。

所述的移動電源式紅外線軟墊制作方法，所述石墨烯發(fā)熱膜元件選擇替換為碳纖維發(fā)熱紙、碳晶發(fā)熱板、導(dǎo)電油墨發(fā)熱膜中的一種。

在上述的具體實施過程中：對所述柔性玻璃布半固化片替換為熱封塑料膜進(jìn)行了實施；對所述石墨烯發(fā)熱膜元件分別以替換為碳纖維發(fā)熱紙、碳晶發(fā)熱板、導(dǎo)電油墨發(fā)熱膜進(jìn)行了實施；均獲得了預(yù)期的良好效果。

具體實施方式二

在具體實施方式一實施基礎(chǔ)上進(jìn)行實施，只是：對石墨烯、納米石墨粉、聚配亞胺樹脂的用量，分別以縮小1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30倍進(jìn)行了實施，還分別以擴大1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、15、20、25、30倍進(jìn)行了實施，均收到了預(yù)期的良好效果。使本發(fā)明具有小型實驗、實驗室試驗、擴大試驗、生產(chǎn)性試驗的扎實基礎(chǔ)，具有理論指導(dǎo)與生產(chǎn)應(yīng)用的可操作性。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)技術(shù)人員均可順暢實施；但在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案作出修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的技術(shù)方案。