本發(fā)明屬于散熱器領(lǐng)域，具體涉及一種充電機(jī)用水冷散熱器。

背景技術(shù)：

近幾年來，水冷散熱器被越來越多的使用在電動汽車的充電機(jī)上，這是因為液體的散熱速度比空氣要快得多，并且在噪音方面也小得多。目前市面上充電機(jī)使用的水冷散熱器多為壓鑄成型，鑄造設(shè)備的模具造價非常高昂，并且鑄造出的設(shè)備不易加工，尺寸難以調(diào)整。當(dāng)不同客戶要求不同尺寸的水冷散熱器時，往往需要再經(jīng)過設(shè)計、制造模具等一系列流程，這不僅費時費力，還大大的提高了成本。此外，壓鑄成型的散熱器結(jié)構(gòu)已經(jīng)定型，散熱量不能很方便的控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種水冷散熱器，來解決現(xiàn)有散熱器尺寸難以調(diào)整、散熱量不能方便控制的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。依據(jù)本發(fā)明提出的一種水冷散熱器，包括殼體1、第一封板21、第二封板22，該殼體1內(nèi)開設(shè)有進(jìn)水道11、出水道12及若干個流道13；該第一封板21、第二封板22分別通過合頁3與殼體1鉸接并通過彈性繩41、掛鉤42壓緊殼體1，該掛鉤42設(shè)置于殼體1的兩側(cè)；

第一封板21上設(shè)有進(jìn)水孔211、出水孔212及若干個第一凹槽213，第二封板22上設(shè)有兩個第二凹槽221、若干個第三凹槽222；進(jìn)水孔211與進(jìn)水道11連通，出水孔212與出水道12連通，進(jìn)水道11與相鄰的流道13、出水道12與相鄰的流道13分別通過第二凹槽221連通，若干個流道13通過第一凹槽213、第三凹槽222連通。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還采用以下技術(shù)措施。

前述的水冷散熱器，所述第一封板21的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一密封圈214。

前述的水冷散熱器，所述第二封板22的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二密封圈223。

前述的水冷散熱器，所述進(jìn)水孔211與進(jìn)水管連通，出水孔212與出水管連通。

前述的水冷散熱器，所述殼體1、第一封板21、第二封板22均采用鋁型材。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的水冷散熱器具有如下優(yōu)點：

1.殼體及封板均采用鋁型材，減輕了設(shè)備的重量。在需要不同尺寸的散熱器時，可直接加工來滿足客戶需求，不需要經(jīng)過再設(shè)計、鑄造模具等流程，大大降低了成本；

2.通過調(diào)整封板上凹槽的大小來控制散熱量，簡單實用；

3.封板與殼體采用鉸接的方式，需要清理殼體內(nèi)的流道時僅需將彈性繩從掛鉤上移除，將封板旋轉(zhuǎn)即可進(jìn)行清理，方便快捷。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明水冷散熱器的立體圖。

圖2A是本發(fā)明中殼體的主視圖。

圖2B是本發(fā)明中殼體的俯視圖。

圖3A是本發(fā)明中第一封板的示意圖。

圖3B是圖3A中A-A剖面的剖視圖。

圖4A是本發(fā)明中第二封板的示意圖。

圖4B是圖4A中B-B剖面的剖視圖。

【主要元件符號說明】

1：殼體

11：進(jìn)水道 12：出水道 13：流道

21：第一封板

211：進(jìn)水孔 212：出水孔

213：第一凹槽 214：第一密封圈

22：第二封板

221：第二凹槽 222：第三凹槽 223：第二密封圈

3：合頁

41：彈性繩 42：掛鉤

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的水冷散熱器其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

請參閱圖1及圖2A、2B，本發(fā)明一種水冷散熱器，包括殼體1、第一封板21、第二封板22，殼體1內(nèi)開設(shè)有進(jìn)水道11、出水道12及若干個流道13；該第一封板21一側(cè)通過合頁3與殼體1鉸接，另一側(cè)通過彈性繩41懸掛在掛鉤42上進(jìn)而壓緊殼體1；該第二封板22一側(cè)也通過合頁3與殼體1鉸接，另一側(cè)也通過彈性繩41懸掛在掛鉤42上進(jìn)而壓緊殼體1；掛鉤42設(shè)置于殼體1的兩側(cè)。

較佳的，所述掛鉤42具有多個，便于調(diào)整壓緊程度。

請參閱圖3A及圖3B，第一封板21上設(shè)有進(jìn)水孔211、出水孔212、若干個第一凹槽213、第一密封圈214，進(jìn)水孔211與進(jìn)水道11連通，出水孔212與出水道12連通，第一凹槽213用于連通相鄰的流道13，彈性繩41懸掛在掛鉤42上后將第一密封圈214夾持于第一封板21、殼體1之間用于防止漏水。

較佳的，該進(jìn)水孔211與進(jìn)水管連通，該出水孔212與出水管連通。

請參閱圖4A及圖4B，第二封板22上設(shè)有兩個第二凹槽221、若干個第三凹槽222、第二密封圈223，一個第二凹槽221用于連通進(jìn)水道11與相鄰的流道13，另一個第二凹槽221用于連通出水道12與相鄰的流道13，第三凹槽222用于連通相鄰的流道13，彈性繩41懸掛在掛鉤42上后將第二密封圈223壓緊在第二封板22、殼體1之間用于防止漏水。

較佳的，該殼體1、第一封板21、第二封板22均采用鋁型材，非常易于加工。如果客戶需要不同尺寸的水冷散熱器時，只需將殼體切斷即可，而不需要重新設(shè)計、鑄造模具，不僅省時省力，還大大降低了成本。

本發(fā)明水冷散熱器的工作原理如下：進(jìn)水管與進(jìn)水孔211緊密對接注入水流，水流經(jīng)過進(jìn)水道11和第二凹槽221流入相鄰的流道13，若干個流道13通過第一凹槽213、第三凹槽222形成S型水道，再經(jīng)過第二凹槽221流入出水道12，最終經(jīng)出水孔212從出水管流出。

本發(fā)明提出的散熱器使用水作為散熱液體，成本低廉，但本發(fā)明不限于此，使用者可根據(jù)需要選擇不同的冷卻液。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。