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      一種高效減震智能控制器的制作方法

      文檔序號(hào):12410375閱讀:598來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于智能控制器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高效減震智能控制器。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有智能控制器內(nèi)部抗震性能較差,發(fā)生劇烈震動(dòng)時(shí),會(huì)影響內(nèi)部器件穩(wěn)定性,因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供了一種能提高內(nèi)部電路板減震效果的高效減震智能控制器。

      本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高效減震智能控制器,包括方形殼體,其特征在于:殼體上下左右前后側(cè)分別設(shè)有頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板,還包括設(shè)在殼體內(nèi),并與頂板平行的上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板,上導(dǎo)熱板底面兩端和下導(dǎo)熱板底面兩端分別彎折形成上導(dǎo)熱翻邊和下導(dǎo)熱翻邊,兩個(gè)上導(dǎo)熱翻邊,以及兩個(gè)下導(dǎo)熱翻邊分別與左側(cè)板和右側(cè)板相對(duì)一側(cè)相貼合,且上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板分別與頂板和底板之間設(shè)有壓縮彈簧,所述的上導(dǎo)熱板底部設(shè)有條形滑槽,還包括安裝板,安裝板具有嵌在滑槽內(nèi)的滑塊,且安裝板兩端彎折設(shè)有擋邊,且兩個(gè)擋邊分別與兩個(gè)上導(dǎo)熱翻邊之間設(shè)有壓縮彈簧,且壓縮彈簧推動(dòng)下導(dǎo)熱板與安裝在安裝板下方的電路板相貼合,同時(shí)壓縮彈簧推動(dòng)擋邊,使滑塊置于滑槽中間位置。

      將電路板固定在安裝板下方,因此壓縮彈簧會(huì)推動(dòng)下導(dǎo)熱板與電路板貼合并夾緊電路板,當(dāng)發(fā)生震動(dòng)時(shí),可以利用與上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板連接的壓縮彈簧減震,或者利用連接在擋邊和上導(dǎo)熱翻邊之間的壓縮彈簧進(jìn)行減震,因此能提高電路板減震效果。

      在上述的一種高效減震智能控制器中,所述的左側(cè)板和右側(cè)板相反的一側(cè)分別垂直連接有若干散熱片,且若干散熱片與頂板平行。

      因此利用上導(dǎo)熱翻邊和下導(dǎo)熱翻邊配合,能提高電路板散熱效果。

      在上述的一種高效減震智能控制器中,固定在左側(cè)板上的散熱片端部與頂板左側(cè)、底板左側(cè)、前側(cè)板左側(cè)和后側(cè)板左側(cè)對(duì)齊,固定在右側(cè)板上的散熱片端部與頂板右側(cè)、底板右側(cè)、前側(cè)板右側(cè)和后側(cè)板右側(cè)對(duì)齊。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

      將電路板固定在安裝板下方,因此壓縮彈簧會(huì)推動(dòng)下導(dǎo)熱板與電路板貼合并夾緊電路板,當(dāng)發(fā)生震動(dòng)時(shí),可以利用與上導(dǎo)熱板和下導(dǎo)熱板連接的壓縮彈簧減震,或者利用連接在擋邊和上導(dǎo)熱翻邊之間的壓縮彈簧進(jìn)行減震,因此能提高電路板減震效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,

      1、殼體;11、頂板;12、底板;13、左側(cè)板;14、右側(cè)板;15、散熱片;16、后側(cè)板;

      2、上導(dǎo)熱板;21、上導(dǎo)熱翻邊;22、滑槽;

      3、下導(dǎo)熱板;31、下導(dǎo)熱翻邊;

      4、壓縮彈簧;

      5、安裝板;51、滑塊;52、擋邊;53、電路板。

      具體實(shí)施方式

      以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

      如圖1所示,本實(shí)用新型一種高效減震智能控制器,包括方形殼體1,殼體1上下左右前后側(cè)分別設(shè)有頂板11、底板12、左側(cè)板13、右側(cè)板14、前側(cè)板和后側(cè)板16,還包括設(shè)在殼體1內(nèi),并與頂板11平行的上導(dǎo)熱板2和下導(dǎo)熱板3,上導(dǎo)熱板2底面兩端和下導(dǎo)熱板3底面兩端分別彎折形成上導(dǎo)熱翻邊21和下導(dǎo)熱翻邊31,兩個(gè)上導(dǎo)熱翻邊21,以及兩個(gè)下導(dǎo)熱翻邊31分別與左側(cè)板13和右側(cè)板14相對(duì)一側(cè)相貼合,且上導(dǎo)熱板2和下導(dǎo)熱板3分別與頂板11和底板12之間設(shè)有壓縮彈簧4,上導(dǎo)熱板2底部設(shè)有條形滑槽22,還包括安裝板5,安裝板5具有嵌在滑槽22內(nèi)的滑塊51,且安裝板5兩端彎折設(shè)有擋邊52,且兩個(gè)擋邊52分別與兩個(gè)上導(dǎo)熱翻邊21之間設(shè)有壓縮彈簧4,且壓縮彈簧4推動(dòng)下導(dǎo)熱板3與安裝在安裝板5下方的電路板53相貼合,同時(shí)壓縮彈簧4推動(dòng)擋邊52,使滑塊51置于滑槽22中間位置。

      進(jìn)一步的,左側(cè)板13和右側(cè)板14相反的一側(cè)分別垂直連接有若干散熱片15,且若干散熱片15與頂板11平行。固定在左側(cè)板13上的散熱片15端部與頂板11左側(cè)、底板12左側(cè)、前側(cè)板左側(cè)和后側(cè)板16左側(cè)對(duì)齊,固定在右側(cè)板14上的散熱片15端部與頂板11右側(cè)、底板12右側(cè)、前側(cè)板右側(cè)和后側(cè)板16右側(cè)對(duì)齊。

      將電路板53固定在安裝板5下方,因此壓縮彈簧4會(huì)推動(dòng)下導(dǎo)熱板31與電路板53貼合并夾緊電路板53,當(dāng)發(fā)生震動(dòng)時(shí),可以利用與上導(dǎo)熱板21和下導(dǎo)熱板31連接的壓縮彈簧4減震,或者利用連接在擋邊52和上導(dǎo)熱翻邊21之間的壓縮彈簧4進(jìn)行減震,因此能提高電路板53減震效果。

      本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

      盡管本文較多地使用了殼體1、頂板11、底板12、左側(cè)板13、右側(cè)板14、散熱片15、后側(cè)板16、上導(dǎo)熱板2、上導(dǎo)熱翻邊21、滑槽22、下導(dǎo)熱板3、下導(dǎo)熱翻邊31、壓縮彈簧4、安裝板5、滑塊51、擋邊52、電路板53等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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