本實(shí)用新型涉及電氣柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防塵散熱電氣柜。

背景技術(shù)：

目前在很多領(lǐng)域都使用電氣柜，電氣柜內(nèi)部零件較多，在工作的時(shí)候會(huì)散發(fā)熱量，熱量達(dá)到一定程度就必須采取散熱裝置，空氣中的灰塵也會(huì)進(jìn)入電氣柜，造成電氣柜內(nèi)部灰塵較多，灰塵覆蓋在零件表面，會(huì)影響零件的正常工作，而且灰塵清理起來比較麻煩，所以我們提出一種防塵散熱電氣柜解決目前存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵散熱電氣柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防塵散熱電氣柜，包括柜體和防塵散熱裝置，所述柜體包括頂蓋、側(cè)壁、底板和層板；所述頂蓋的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置側(cè)壁，所述兩個(gè)側(cè)壁均與頂蓋垂直設(shè)置；所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)中間設(shè)置層板，側(cè)壁的底部設(shè)置底板，頂蓋、層板和底板平行設(shè)置；所述柜體的內(nèi)部通過層板分成兩個(gè)內(nèi)腔；所述側(cè)壁設(shè)置通風(fēng)孔，所述側(cè)壁還設(shè)有防塵散熱裝置；所述防塵散熱裝置包括凸臺(tái)、蜂孔、格柵、葉盤、葉片和馬達(dá)；所述凸臺(tái)固定設(shè)置在側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，凸臺(tái)與所述通風(fēng)孔同心；所述凸臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置蜂孔，蜂孔內(nèi)部設(shè)有炭粒；所述凸臺(tái)的中間設(shè)置馬達(dá)；所述馬達(dá)上設(shè)置葉盤，在所述葉盤上設(shè)置葉片，四個(gè)葉片平均分布在葉盤的外側(cè)，相鄰兩個(gè)葉片中心線的夾角為90度；所述格柵設(shè)置在側(cè)壁的外側(cè)，格柵呈條狀向下傾斜覆蓋在通風(fēng)孔上。

優(yōu)選的，所述柜體內(nèi)部設(shè)置四個(gè)相同的防塵散熱裝置，每個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上下各設(shè)有一個(gè)防塵散熱裝置，分別分布在兩個(gè)內(nèi)腔，兩個(gè)側(cè)壁設(shè)置的塵散熱裝置相對(duì)柜體的豎直中心線對(duì)稱位置，單個(gè)側(cè)壁設(shè)置的防塵散熱裝置關(guān)于柜體的水平中心線對(duì)稱位置。

優(yōu)選的，所述蜂孔的形狀為正六邊形，蜂孔之間緊密接觸，蜂孔的內(nèi)部填充松散的炭粒。

優(yōu)選的，所述蜂孔的長(zhǎng)度與凸臺(tái)的厚度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本防塵散熱電氣柜，通過設(shè)置的防塵散熱裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)電器柜內(nèi)的的熱量抽出，通過防塵散熱裝置上的蜂孔排出，蜂孔內(nèi)部的炭?？梢晕綒怏w中的雜塵，還可以干燥電氣柜，防塵散熱裝置上的格柵格柵可避免空氣中的灰塵進(jìn)入電氣柜內(nèi)部，防塵散熱裝置真正實(shí)現(xiàn)散熱防塵，還可以干燥電氣柜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的防塵散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-柜體、11-頂蓋、12-側(cè)壁、121-通風(fēng)孔、13-底板、14-層板、2-防塵散熱裝置、21-凸臺(tái)、22-蜂孔、221-炭粒、23-格柵、24-葉盤、25-葉片、26-馬達(dá)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防塵散熱電氣柜，包括柜體1和防塵散熱裝置2，柜體1包括頂蓋11、側(cè)壁12、底板13和層板14；頂蓋11的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置側(cè)壁12，頂蓋11保護(hù)柜體1，防止其他東西落入柜體1，兩個(gè)側(cè)壁12均與頂蓋11垂直設(shè)置；側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)中間設(shè)置層板14，側(cè)壁12的底部設(shè)置底板13，頂蓋11、層板14和底板13平行設(shè)置，頂蓋11、側(cè)壁12、層板14和底板13形成一個(gè)封閉的柜體1；柜體1的內(nèi)部通過層板14分成兩個(gè)內(nèi)腔；側(cè)壁12設(shè)置通風(fēng)孔121，通風(fēng)孔121將熱量排出，側(cè)壁12還設(shè)有防塵散熱裝置2，柜體1內(nèi)部設(shè)置四個(gè)相同的防塵散熱裝置2，每個(gè)側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)上下各設(shè)有一個(gè)防塵散熱裝置2，分別分布在兩個(gè)內(nèi)腔，兩個(gè)側(cè)壁12設(shè)置的防塵散熱裝置2相對(duì)柜體1的豎直中心線對(duì)稱位置，單個(gè)側(cè)壁12設(shè)置的防塵散熱裝置2相對(duì)柜體1的水平中心線對(duì)稱位置，防塵散熱裝置2在柜體1分布均勻，保證散熱的充分；防塵散熱裝置2包括凸臺(tái)21、蜂孔22、格柵23、葉盤24、葉片25和馬達(dá)26；凸臺(tái)21固定設(shè)置在側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)，凸臺(tái)21與通風(fēng)孔121同心；凸臺(tái)21的內(nèi)部設(shè)置蜂孔22，蜂孔22的長(zhǎng)度與凸臺(tái)21的厚度相同，保證散熱充分，蜂孔22內(nèi)部設(shè)有炭粒221，蜂孔22的形狀為正六邊形，蜂孔22之間緊密接觸，蜂孔22的內(nèi)部填充的為松散的炭粒221，保證蜂孔22正常通風(fēng)，炭粒221吸附柜體1內(nèi)的灰塵，炭粒221還可以干燥柜體1，保證柜體1內(nèi)部的零件處于一個(gè)干燥的的工作環(huán)境；凸臺(tái)21的中間設(shè)置馬達(dá)26；馬達(dá)26上設(shè)置葉盤24，在葉盤24上設(shè)置葉片25，馬達(dá)26帶動(dòng)葉盤24轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)葉片25轉(zhuǎn)動(dòng)形成吸力，四個(gè)葉片25平均分布在葉盤24的外側(cè)，相鄰兩個(gè)葉片25中心線的夾角為90度；格柵23設(shè)置在側(cè)壁12的外側(cè)，格柵23呈條狀向下傾斜覆蓋在通風(fēng)孔121上，格柵23有利于阻止空氣中懸浮的顆粒灰塵進(jìn)入柜體1，通過設(shè)置的防塵散熱裝置2可實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣柜的柜體1散熱防塵，防止空氣中的灰塵進(jìn)入柜體1，還可以干燥電氣柜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。