本實(shí)用新型涉及一種智能交通設(shè)備,屬于智能交通領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種用于智能交通系統(tǒng)的調(diào)節(jié)型電控柜。
背景技術(shù):
目前,智能交通系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市內(nèi)各個(gè)交通要道,用于緩解交通壓力,減少人體投入,給交通導(dǎo)流和疏導(dǎo)起到了很好地作用,智能交通系統(tǒng)使用時(shí)由于其智能設(shè)備的大量使用以及信號(hào)的處理,需要較多的電控箱加以配套,而智能交通系統(tǒng)的電控箱由于其內(nèi)設(shè)備的多樣性以及保障信號(hào)處理的可靠性,需要定期維護(hù)維修,并且需要嚴(yán)格控制外部灰塵和水汽進(jìn)入內(nèi)部,同時(shí)為了保證信號(hào)處理和收發(fā)的可靠性,也應(yīng)當(dāng)避免采用金屬作為柜體材料,這就給現(xiàn)在針對(duì)智能交通系統(tǒng)這一新興系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的電控箱具有較大的要求。
以往的電控箱大多采用金屬板體構(gòu)成,并且以往板體多采用焊接或螺釘連接,不僅影響信號(hào)的穩(wěn)定性,同時(shí)板體連為一體不便于維修,每次需要拆裝時(shí)都需要工人攜帶工具,極為不便。并且以往的一些電控柜采用木板制成,但通過(guò)螺釘連接后,由于風(fēng)化作用,螺釘連接處因受力較大易開(kāi)裂從而形成縫隙并且還會(huì)擴(kuò)大,導(dǎo)致電控柜無(wú)法防塵防水,需要經(jīng)常檢修,持久性差,極為麻煩。
而在此基礎(chǔ)上,出現(xiàn)了一種能夠根據(jù)連接情況調(diào)節(jié)壓緊力的電控柜,從而可以解決電控柜易損壞和裝卸不便的問(wèn)題。但是該結(jié)構(gòu)由于存在彈力件來(lái)調(diào)節(jié)壓緊力,在裝卸時(shí)由于操作不當(dāng),工人人員無(wú)法準(zhǔn)確掌握彈力的最大值,使得在調(diào)節(jié)彈力時(shí)彈力件極易損壞,并且由于彈力件的最大彈力限制,也有可能會(huì)出現(xiàn)無(wú)法調(diào)節(jié)到最佳彈力的情況,從而使得電控柜組裝后,各個(gè)板體之間無(wú)法滿足壓緊的需求,達(dá)不到很好的密封效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于智能交通系統(tǒng)的調(diào)節(jié)型電控柜,從而解決了以往的電控柜在使用時(shí)易損壞、防水防塵效果差的技術(shù)問(wèn)題。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
用于智能交通系統(tǒng)的調(diào)節(jié)型電控柜,包括底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板及后擋板,底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板及后擋板構(gòu)成柜體,柜體前端設(shè)置有可開(kāi)合的電控門(mén),所述頂板在與左側(cè)板和右側(cè)板的連接處內(nèi)側(cè)均設(shè)置有彈性固定件,彈性固定件將所述底板、頂板、左側(cè)板及右側(cè)板連接為一體結(jié)構(gòu);所述彈性固定件包括兩個(gè)固定板,固定板上設(shè)置有滑塊,滑塊上設(shè)置有固定環(huán),兩個(gè)所述固定板的固定環(huán)之間還鉸接有強(qiáng)力彈性拉伸件;所述底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板及后擋板均為實(shí)木板;所述強(qiáng)力彈性拉伸件包括套筒和套合在套筒內(nèi)的拉桿,所述套筒一端封頭并在封頭端中部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外固定有套筒連接環(huán);所述套筒另一端設(shè)置有拉孔,所述拉桿一端通過(guò)拉孔后端部通過(guò)強(qiáng)力金屬拉繩與轉(zhuǎn)軸連接,所述拉桿另一端暴露在套筒外并連接有拉桿連接環(huán);所述套筒連接環(huán)和拉桿連接環(huán)分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)固定板鉸接;所述拉桿與強(qiáng)力金屬拉繩連接端還設(shè)置有擋環(huán),所述套筒位于擋環(huán)的左側(cè)設(shè)置有定位環(huán);所述拉桿軸向還設(shè)置有齒條,所述套筒內(nèi)設(shè)置有與齒條相配合的齒輪,齒輪一端伸出套筒并設(shè)置有旋鈕;所述頂板、左側(cè)板和右側(cè)板上端連接處還設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板上端的承接部,承接部橫截面呈梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)的傾斜部、上端的水平部及外側(cè)的豎直部,豎直部設(shè)置有定位平臺(tái),所述傾斜部設(shè)置有至少兩圈密封橡膠圈,所述水平部設(shè)置有至少兩圈承壓橡膠圈,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在頂板下端與承接部配合的承插部,且承插部與承接部之間間隔1.2~1.8毫米的間距設(shè)置。
優(yōu)選的,所述承壓橡膠圈的直徑為密封橡膠圈直徑的1.2~1.5倍。
優(yōu)選的,所述滑塊底部設(shè)置有連接塊,所述固定板上端設(shè)置有用于連接塊滑動(dòng)的滑槽,所述固定板還設(shè)置有貫穿滑槽的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺釘中部與連接塊螺紋連接,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘即可帶動(dòng)滑塊沿滑槽橫移。
優(yōu)選的,所述底板在與左側(cè)板和右側(cè)板的連接處內(nèi)側(cè)同樣均設(shè)置有所述彈性固定件;所述后擋板與左側(cè)板和右側(cè)板的連接處內(nèi)側(cè)同樣均設(shè)置有所述彈性固定件。
優(yōu)選的,所述左側(cè)板和右側(cè)板下端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有卡槽,所述底板卡在所述卡槽內(nèi)且底板位于卡槽內(nèi)上端還設(shè)置有防水密封圈。
優(yōu)選的,還包括設(shè)置在底板下端的絕緣底座。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置承接部和承插部,能夠保證頂板與側(cè)板的裝配度,并且能夠減少二者連接處的磨損,在板體因環(huán)境變化而出現(xiàn)尺寸變化時(shí),頂板和側(cè)板連接處留有余量,避免了板體之間的擠壓和變形,頂板和側(cè)板可根據(jù)承插部與承接部之間的余量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),同時(shí)通過(guò)密封橡膠圈和承壓橡膠圈減少相互之間的摩擦和擠壓力,極好的保護(hù)板體,同時(shí)起到很好的防水防塵效果。
2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸時(shí)無(wú)需其它工具,裝卸方便,能夠減少柜體對(duì)信號(hào)的干擾,并且板體受力均勻,不會(huì)局部開(kāi)裂,同時(shí)當(dāng)某板體損壞時(shí),只需跟換相應(yīng)板體即可,其它板體還可繼續(xù)使用,節(jié)約了成本。
3、本實(shí)用新型可以限制強(qiáng)力彈性拉伸件的最大拉伸長(zhǎng)度,避免強(qiáng)力金屬拉繩過(guò)度拉伸而拉斷或失去彈性,并且通過(guò)齒輪和齒條的配合可以對(duì)強(qiáng)力金屬拉繩的長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào),從而使得強(qiáng)力金屬拉繩對(duì)于相應(yīng)板體的壓力,使得二者壓緊適中,保證柜體安裝后的緊密性和安全性,極好的保護(hù)了柜體各個(gè)板體和強(qiáng)力彈性拉伸件。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖;
圖4是強(qiáng)力彈性拉伸件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1、彈性固定件;11、固定板;12、連接塊;13、滑槽;14、強(qiáng)力彈性拉伸件;141、拉孔;142、套筒;1421、定位環(huán);143、拉桿連接環(huán);144、拉桿;1441、擋環(huán);1442、齒條;145、強(qiáng)力金屬拉繩;146、轉(zhuǎn)軸;147、套筒連接環(huán);148、;15、固定環(huán);16、滑塊;17、調(diào)節(jié)螺釘;2、左側(cè)板;3、后擋板;4、頂板;5、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);51、承壓橡膠圈;52、密封橡膠圈;53、承插部;54、外側(cè)板;55、定位平臺(tái);56、承接部;6、右側(cè)板;7、底板;8、卡槽;9、電控門(mén);10、絕緣底座。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
下面結(jié)合圖1-圖5對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1-圖5所示,用于智能交通系統(tǒng)的調(diào)節(jié)型電控柜,包括底板7、頂板4、左側(cè)板2、右側(cè)板6及后擋板3,底板7、頂板4、左側(cè)板2、右側(cè)板6及后擋板3構(gòu)成柜體,柜體前端設(shè)置有可開(kāi)合的電控門(mén)9,其特征在于:所述頂板4在與左側(cè)板2和右側(cè)板6的連接處內(nèi)側(cè)均設(shè)置有彈性固定件1,彈性固定件1將所述底板7、頂板4、左側(cè)板2及右側(cè)板6連接為一體結(jié)構(gòu);所述彈性固定件1包括兩個(gè)固定板11,固定板11上設(shè)置有滑塊16,滑塊16上設(shè)置有固定環(huán)15,兩個(gè)所述固定板11的固定環(huán)15之間還鉸接有強(qiáng)力彈性拉伸件14;所述底板7、頂板4、左側(cè)板2、右側(cè)板6及后擋板3均為實(shí)木板;強(qiáng)力彈性拉伸件14包括套筒142和套合在套筒142內(nèi)的拉桿144,所述套筒142一端封頭并在封頭端中部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸146,轉(zhuǎn)軸146外固定有套筒連接環(huán)147;所述套筒142另一端設(shè)置有拉孔141,所述拉桿144一端通過(guò)拉孔141后端部通過(guò)強(qiáng)力金屬拉繩145與轉(zhuǎn)軸146連接,所述拉桿144另一端暴露在套筒142外并連接有拉桿連接環(huán)143;所述套筒連接環(huán)147和拉桿連接環(huán)143分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)固定板11鉸接;所述拉桿144與強(qiáng)力金屬拉繩145連接端還設(shè)置有擋環(huán)1441,所述套筒142位于擋環(huán)1441的左側(cè)設(shè)置有定位環(huán)1421;所述拉桿144軸向還設(shè)置有齒條1442,所述套筒142內(nèi)設(shè)置有與齒條1442相配合的齒輪148,齒輪148一端伸出套筒142并設(shè)置有旋鈕;所述頂板4、左側(cè)板2和右側(cè)板6上端連接處還設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在左側(cè)板2和右側(cè)板6上端的承接部56,承接部56橫截面呈梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)的傾斜部、上端的水平部及外側(cè)的豎直部,豎直部設(shè)置有定位平臺(tái)55,所述傾斜部設(shè)置有至少兩圈密封橡膠圈52,所述水平部設(shè)置有至少兩圈承壓橡膠圈51,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在頂板4下端與承接部56配合的承插部53,且承插部53與承接部56之間間隔1.2~1.8毫米的間距設(shè)置。
本實(shí)施例中,所需設(shè)備放置在柜體內(nèi),底板7、頂板4、左側(cè)板2、右側(cè)板6及后擋板3均為實(shí)木板,則可以防止對(duì)信號(hào)造成干擾,同時(shí),彈性固定件1將所述底板7、頂板4、左側(cè)板2及右側(cè)板6連接為一體結(jié)構(gòu),而彈性固定件1通過(guò)兩個(gè)固定板11固定在頂板4和兩個(gè)側(cè)板之間,并通過(guò)滑塊16調(diào)節(jié)強(qiáng)力彈性拉伸件14的傾斜角度和拉力,通過(guò)強(qiáng)力彈性拉伸件14將頂板4和左側(cè)板2(或右側(cè)板)連接并通過(guò)強(qiáng)力彈性拉伸件14自身彈力壓緊,從而無(wú)需再使用螺釘?shù)裙潭潭?,并且?qiáng)力彈性拉伸件14自身具有強(qiáng)力的彈性,可以在拉緊時(shí)產(chǎn)生一定形變,不會(huì)拉斷,從而可以將板體相互拉緊,拉緊力相對(duì)于板體分布均勻,不會(huì)出現(xiàn)板體局部受力而出現(xiàn)開(kāi)裂或產(chǎn)生縫隙,能夠長(zhǎng)久使用,起到很好的防水防塵效果,并且在裝卸時(shí)極為方便,可只需更換損壞的板體,無(wú)需整體更換電控柜,節(jié)約了成本。
本實(shí)施例為了進(jìn)一步保護(hù)柜體各個(gè)板體結(jié)構(gòu),減少相互之間的擠壓力,避免板體之間因熱脹冷縮、雨水浸泡等出現(xiàn)尺寸變化,導(dǎo)致柜體各個(gè)板體之間出現(xiàn)裂縫和凹凸變化,本實(shí)施例在頂板4、左側(cè)板2和右側(cè)板6上端連接處設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5。在安裝時(shí),承接部56插入承插部53將兩個(gè)側(cè)板和頂板4連接,且由于承插部53與承接部56之間間隔1.2~1.8毫米的間距設(shè)置,則留下了足夠的余量,保證兩個(gè)側(cè)板和頂板4在其尺寸變化時(shí)能夠有空間進(jìn)行調(diào)節(jié),從而不會(huì)相互擠壓變形甚至開(kāi)裂,極好的保護(hù)了板體,同時(shí)在承接部56的傾斜部設(shè)置有至少兩圈密封橡膠圈52,則可以通過(guò)密封橡膠圈52減少兩個(gè)側(cè)板和頂板4側(cè)面的壓力,使得二者在擠壓時(shí)表面并不接觸,而是通過(guò)擠壓密封橡膠圈52變形磨損來(lái)達(dá)到連接的目的,并且使得二者之間的作用力分解減少,也能減少擠壓力,同理,水平部設(shè)置有至少兩圈承壓橡膠圈51,則可通過(guò)承壓橡膠圈51變形擠壓而減少兩個(gè)側(cè)板和頂板4水平面內(nèi)的壓力,并保護(hù)二者內(nèi)部表面,而密封橡膠圈52和承壓橡膠圈51的加入還可以起到很好的防塵和防水的效果。
本實(shí)施例的承接部56在豎直部設(shè)置有定位平臺(tái)55,與其對(duì)應(yīng)的頂板下端外側(cè)則形成一個(gè)向下的外側(cè)板54,外側(cè)板54與定位平臺(tái)55配合,不僅可以減少外部灰塵和雨水的浸入,還能在頂板4和側(cè)板過(guò)度擠壓時(shí)相互支撐,減少承接部56和承插部53的擠壓力,保護(hù)主要結(jié)構(gòu)盡量不損壞。
本實(shí)施例承插部53與承接部56之間間隔1.2~1.8毫米的間距設(shè)置,則不僅能保證二者連接并可壓緊承壓橡膠圈51和密封橡膠圈52,同時(shí)也能留下足夠余量以調(diào)節(jié)板體之間的尺寸變化;其中,承壓橡膠圈51的直徑最好為密封橡膠圈52直徑的1.2~1.5倍,從而在裝配后主要以承壓橡膠圈51為主進(jìn)行變形受力,減少密封橡膠圈52的擠壓變形,便于承插部53與承接部56之間在尺寸變化時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)而調(diào)節(jié)裝配位置。
而為了電控柜更加方便的拆卸以及對(duì)柜體各個(gè)板體進(jìn)行保護(hù),本實(shí)施例的底板7在與左側(cè)板2和右側(cè)板6的連接處內(nèi)側(cè)同樣均設(shè)置有彈性固定件1;后擋板3與左側(cè)板2和右側(cè)板6的連接處內(nèi)側(cè)同樣均設(shè)置有彈性固定件1。底板7和后擋板3采用彈性固定件1連接也使得柜體整體均能夠方便拆卸,且減少各個(gè)板體的局部受力。
本實(shí)施例的強(qiáng)力彈性拉伸件14使用時(shí),通過(guò)套筒142保證拉桿144的伸縮方向,使得二者始終同軸,套筒連接環(huán)147和拉桿連接環(huán)143分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)固定板11鉸接將強(qiáng)力彈性拉伸件14連接在固定板11上,當(dāng)板體連接后固定時(shí),強(qiáng)力金屬拉繩145在套筒142和拉桿144拉力作用下產(chǎn)生一定形變,將兩個(gè)固定板11固定的板體拉緊,保證連接。并且由于強(qiáng)力金屬拉繩145的彈力作用,使得兩個(gè)固定板11收到的力較為均勻,減少了板體局部受力情況,同時(shí)由于強(qiáng)力金屬拉繩145的長(zhǎng)度可變,在底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板及后擋板使用過(guò)程中因溫度、濕度等原因帶來(lái)的板體尺寸變化,強(qiáng)力金屬拉繩145都會(huì)進(jìn)行細(xì)微的長(zhǎng)度變化以滿足相互之間的連接,并且避免板體局部受力造成開(kāi)裂、拱起、裂縫等因環(huán)境變化而帶來(lái)安裝問(wèn)題,極好的了保護(hù)了各板體,并且使其均保持較好的連接狀態(tài)。
本實(shí)施例可以控制強(qiáng)力金屬拉繩145的最大形變量,當(dāng)強(qiáng)力金屬拉繩145被拉伸到最大形變量時(shí),通過(guò)擋環(huán)1441檔在定位環(huán)1421一側(cè),從而控制強(qiáng)力金屬拉繩145再次拉伸,可有效防止強(qiáng)力金屬拉繩145被過(guò)度拉伸而折斷或失效,便于強(qiáng)力彈性拉伸件14的長(zhǎng)久使用,極好的保護(hù)了強(qiáng)力彈性拉伸件14。
本實(shí)施例當(dāng)強(qiáng)力彈性拉伸件14調(diào)節(jié)好后,在后續(xù)使用過(guò)程中,由于柜體各個(gè)板體在相互壓緊出現(xiàn)的微小形變以及強(qiáng)力彈性拉伸件14的彈力減弱,則會(huì)使得柜體各個(gè)板體壓緊處出現(xiàn)縫隙,進(jìn)而影響其密封性,外部灰塵和雨水容易進(jìn)入電控柜內(nèi)部造成內(nèi)部器件的損壞,因此,本實(shí)施例在拉桿144軸向設(shè)置齒條1442,并設(shè)置與其配合的齒輪148,通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)齒輪148并帶動(dòng)齒條1442橫向移動(dòng),從而對(duì)強(qiáng)力金屬拉繩145長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào),進(jìn)而改變彈力,使得柜體能夠一直保證安裝牢固和密封,便于長(zhǎng)久使用,也減少了一些不必要的裝卸檢修。
本實(shí)施例為了方便連接和調(diào)節(jié),在所述滑塊16底部設(shè)置有連接塊12,所述固定板11上端設(shè)置有用于連接塊12滑動(dòng)的滑槽13,所述固定板11還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿17,調(diào)節(jié)螺桿17貫穿滑槽13,所述調(diào)節(jié)螺釘17中部與連接塊12螺紋連接,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘17即可帶動(dòng)滑塊16沿滑槽13橫移。通過(guò)以上結(jié)構(gòu),當(dāng)安裝好柜體后,可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘17從而帶動(dòng)滑塊16滑動(dòng),進(jìn)而改變強(qiáng)力彈性拉伸件14的傾斜角度和彈力大小,從而通過(guò)強(qiáng)力彈性拉伸件14對(duì)相應(yīng)的兩個(gè)板體進(jìn)行壓緊力微調(diào),使得二者在壓緊的同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)較大的壓力,其二者能夠長(zhǎng)久保持安裝的原始狀態(tài)。
本實(shí)施例左側(cè)板2和右側(cè)板6下端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有卡槽8,所述底板7卡在所述卡槽8內(nèi)且底板7位于卡槽8內(nèi)上端還設(shè)置有防水密封圈。底板7通過(guò)卡槽8卡緊后再通過(guò)彈性固定件1固定,使得底板7連接牢固,并且在防水密封圈作用下起到很好的防水效果。
本實(shí)施例的調(diào)節(jié)型電控柜還包括設(shè)置在底板7下端的絕緣底座10。絕緣底座10將調(diào)節(jié)型電控柜整體隔離開(kāi)來(lái),防止其漏電或短路,起到很好的防護(hù)效果。
如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過(guò)程,并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn),凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化,同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。