本實用新型屬于電路板加工領(lǐng)域，具體涉及一種高密度積層板生產(chǎn)制程中局部打磨防護裝置。

背景技術(shù)：

AOI工序在PRB看工序廢片時，時常會看到局部位置出現(xiàn)過腐現(xiàn)象，接線操作員會依據(jù)接線原則對缺陷產(chǎn)品進行補線。其流程是：接線員將產(chǎn)品放置接線機臺面，調(diào)整好參數(shù)，確定好位置，分別對缺陷點的兩邊進行點接，點擊后刮掉缺陷上下的焊油，然后對點接位置進行打磨處理。由于新員工的手法問題或是個別員工的操作問題，甚至產(chǎn)品本身的問題，就會出現(xiàn)由于打磨過度而造成的過腐現(xiàn)象，產(chǎn)品造成報廢。即會造成材料的浪費，也使得人工成本投入沒有產(chǎn)生價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種高密度積層板生產(chǎn)制程中局部打磨防護裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問題，通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種高密度積層板生產(chǎn)制程中局部打磨防護裝置，打磨時將其放置補線的位置配合打磨時使用，包括一個直徑為10cm的圓盤1及安裝在圓盤1上的把手2，所述圓盤1的中間位置開有一個直徑為2～5cm的同心圓4，在所述同心圓4的一側(cè)開有兩個直徑為0.8～1.5cm的圓形小孔3。

特別地，所述圓盤1由空白膠片制成。

特別地，所述把手2位于兩個小孔3的中間。

有益效果

本實用新型的有益效果為：

一種高密度積層板生產(chǎn)制程中局部打磨防護裝置，采用空白膠片制成，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效提高電路板點接位置的打磨效率，且同時顯著降低了打磨過渡造成的產(chǎn)品報廢的數(shù)量，使局部打磨

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-圓盤、2-把手、3-小孔、4-同心圓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

本實用新型的工作原理：將圓盤1放置與已補線位置，補線點從防護裝置的同圓心4露出，食指和拇指分別左右按住防護裝置的兩個小孔3，右手按住砂紙進行打磨，所需要打磨的位置能夠打磨到，而不需要打磨的位置已經(jīng)被防護裝置覆蓋，不會出現(xiàn)打磨過度現(xiàn)象。

實施例1

一種高密度積層板生產(chǎn)制程中局部打磨防護裝置，打磨時將其放置補線的位置配合打磨時使用，包括一個直徑為10cm的圓盤1及安裝在圓盤1上的把手2，所述圓盤1的中間位置開有一個直徑為2～5cm的同心圓4，在所述同心圓4的一側(cè)開有兩個直徑為0.8～1.5cm的圓形小孔3。

特別地，所述圓盤1由空白膠片制成。

特別地，所述把手2位于兩個小孔3的中間。

實施例2

一種高密度積層板生產(chǎn)制程中局部打磨防護裝置，打磨時將其放置補線的位置配合打磨時使用，包括一個直徑為10cm的圓盤1及安裝在圓盤1上的把手2，所述圓盤1的中間位置開有一個直徑為2cm的同心圓4，在所述同心圓4的一側(cè)開有兩個直徑為0.8cm的圓形小孔3；所述圓盤1由空白膠片制成，所述把手2位于兩個小孔3的中間。

實施例3

一種高密度積層板生產(chǎn)制程中局部打磨防護裝置，打磨時將其放置補線的位置配合打磨時使用，包括一個直徑為10cm的圓盤1及安裝在圓盤1上的把手2，所述圓盤1的中間位置開有一個直徑為5cm的同心圓4，在所述同心圓4的一側(cè)開有兩個直徑為1.5cm的圓形小孔3；所述圓盤1由空白膠片制成，所述把手2位于兩個小孔3的中間。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。