本實(shí)用新型涉及五金配件領(lǐng)域，尤其涉及一種鰭片散熱器。

背景技術(shù)：

散熱鰭片，在電子工程設(shè)計的領(lǐng)域中被歸類為“被動性散熱元件”。常用名為散熱片。以導(dǎo)熱性佳、質(zhì)輕、易加工之金屬(多為鋁或銅，銀則過于昂貴，一般不用)貼附于發(fā)熱表面，以復(fù)合的熱交換模式來散熱。目前，散熱鰭片型散熱器的使用越來越廣泛，許多精密電子或電器都需要使用到散熱鰭片進(jìn)行散熱。但是傳統(tǒng)的散熱鰭片多為平面形結(jié)構(gòu)，體積一定的情況下，與空氣的接觸面積相對較小，散熱效果有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鰭片散熱器，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用波浪形結(jié)構(gòu)的散熱鰭片，并且上下兩側(cè)不同波長。從而解決了傳統(tǒng)鰭片散熱器與空氣接觸面積較小，散熱效果不理想的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種鰭片散熱器，包括安裝基板以及由支座和散熱鰭片組成的散熱葉片；所述散熱葉片并排安裝于所述安裝基板上，形成陣列排布；所述散熱鰭片下部通過所述支座固定于所述安裝基板上；所述散熱鰭片呈波浪形結(jié)構(gòu)，并且上部與下部波長不一致，所述散熱鰭片的下部波長比上部波長長；所述安裝基板呈長方形結(jié)構(gòu)，在所述安裝基板上設(shè)置有卡合壓覆機(jī)構(gòu)；所述卡合壓覆機(jī)構(gòu)將所述支座的兩端固定于所述安裝基板上。

優(yōu)選的，所述卡合壓覆機(jī)構(gòu)包括卡合壓板；所述卡合壓板一端與所述安裝基板鉸接，另一端可繞鉸接處轉(zhuǎn)動；在所述卡合壓板的另一端設(shè)置有緊固件，將所述卡合壓板的另一端固定于所述安裝基板上。

優(yōu)選的，在所述安裝基板上設(shè)置有限位擋塊；所述限位擋塊位于所述散熱葉片陣列的兩側(cè)。

優(yōu)選的，在所述安裝基板上設(shè)置有棱狀突起，所述棱狀突起為錐形；在所述支座底部設(shè)置有與所述棱狀突起配合的限位槽。

優(yōu)選的，所述散熱葉片由鋁材制成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述支座的兩側(cè)對應(yīng)位置設(shè)置相互配合的定位凸部和定位凹部。

優(yōu)選的，所述散熱鰭片上部和下部的振幅相同或所述散熱鰭片上部的振幅大于下部的振幅。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，散熱葉片排布緊密，安裝牢固，拆卸更換方便，采用波浪形結(jié)構(gòu)的散熱鰭片，可以有效的增大與空氣的接觸面積，提高散熱效果，同時散熱鰭片的下部波長比上部波長長，導(dǎo)致散熱鰭片上部與空氣的接觸面積大于下部，上部的散熱速度更快，這樣的設(shè)計可以使從安裝基板傳遞上來的熱量被源源不斷的傳導(dǎo)出去，進(jìn)一步提高散熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型散熱葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型安裝基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.安裝基板 2.散熱葉片 3.散熱鰭片

4.支座 5.卡合壓板 6.緊固件

7.限位擋塊 8.棱狀突起

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型提供了一種鰭片散熱器，包括安裝基板1以及由支座4和散熱鰭片3組成的散熱葉片2；散熱葉片2優(yōu)選由鋁材制成。散熱葉片2并排安裝于安裝基板1上，形成陣列排布；散熱鰭片3下部通過支座4固定于安裝基板1上；散熱鰭片3呈波浪形結(jié)構(gòu)，并且上部與下部波長不一致，散熱鰭片3的下部波長比上部波長長。這樣的設(shè)計主要為了實(shí)現(xiàn)增大散熱鰭片3與空氣的接觸面積，同時使散熱鰭片3上部的散熱速度大于下部的散熱速度，這樣通過熱傳遞，使散熱鰭片3下部的熱量不斷地被傳遞出去，提高散熱效率。為了進(jìn)一步保證上述效果，散熱鰭片3上部和下部的振幅相同或散熱鰭片3上部的振幅大于下部的振幅。安裝基板1呈長方形結(jié)構(gòu)，在安裝基板1上設(shè)置有卡合壓覆機(jī)構(gòu)；卡合壓覆機(jī)構(gòu)將支座4的兩端固定于安裝基板1上。

為了更好的固定散熱葉片2，防止散熱葉片2出現(xiàn)松動或移位，可以在安裝基板1上設(shè)置限位擋塊7；限位擋塊7位于散熱葉片2陣列的兩側(cè)。并且，卡合壓覆機(jī)構(gòu)包括卡合壓板5；卡合壓板5一端與安裝基板1鉸接，另一端可繞鉸接處轉(zhuǎn)動；在卡合壓板5的另一端設(shè)置有緊固件6，將卡合壓板5的另一端固定于安裝基板1上。具體的，卡合壓板5的另一端裝緊固螺絲，然后通過緊固螺絲固定于安裝基板1上；也可以采用圖3中的方式，在卡合壓板5的另一端安裝緊固搭扣。當(dāng)然，也可以采用其他的常見緊固方式，只要能實(shí)現(xiàn)將卡合壓板5的另一端固定于安裝基板1上即可?？梢栽跒榱朔乐股崛~片2出現(xiàn)左右晃動，可以在安裝基板1上設(shè)置棱狀突起8，圖3中，棱狀突起8為錐形，也可以采用其他形狀。在支座4底部設(shè)置有與棱狀突起8配合的限位槽。為了防止散熱葉片2之間出現(xiàn)相對移動，優(yōu)選在支座4的兩側(cè)對應(yīng)位置設(shè)置相互配合的定位凸部和定位凹部。

通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，散熱葉片2排布緊密，安裝牢固，拆卸更換方便，采用波浪形結(jié)構(gòu)的散熱鰭片3，可以有效的增大與空氣的接觸面積，提高散熱效果，同時散熱鰭片3的下部波長比上部波長長，導(dǎo)致散熱鰭片3上部與空氣的接觸面積大于下部，上部的散熱速度更快，這樣的設(shè)計可以使從安裝基板1傳遞上來的熱量被源源不斷的傳導(dǎo)出去，進(jìn)一步提高散熱效率。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。