本實(shí)用新型涉及電磁加熱輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分組設(shè)置接線端口以使線圈接口管理更方便可靠的接線盒及包括其的電磁加熱輥。

背景技術(shù)：

目前，在化工、紡織、鋼鐵、塑料等行業(yè)內(nèi)對(duì)金屬管道加熱的設(shè)備有電磁感應(yīng)加熱輥裝置和導(dǎo)熱油加熱輥裝置。電磁感應(yīng)加熱輥與導(dǎo)熱油加熱輥相比具有多方面的優(yōu)勢(shì)，除了更加環(huán)保、更加安全和提供更均勻的加熱溫度外，電磁感應(yīng)加熱輥還能提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過導(dǎo)熱油加熱輥的溫度，因此其良好的溫度特性已經(jīng)被各行業(yè)生產(chǎn)商所認(rèn)可。

而在特種紙領(lǐng)域加工使用的電磁加熱輥，通常會(huì)在400℃或更高的工藝溫度狀態(tài)下進(jìn)行材料的加工生產(chǎn)。在此類別的電磁加熱輥中，通常需要較大的加熱功率，其電磁感應(yīng)加熱通常采用多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)方式來對(duì)輥體進(jìn)行加熱，因此線圈組數(shù)通常大于20組。當(dāng)線圈組數(shù)特別多時(shí)，眾多的電磁感應(yīng)線圈引出線頭，輥體的出線端口會(huì)顯得特別臃腫，接線頭混在一起，不便于管理，也不利于美觀。當(dāng)電磁感應(yīng)線圈出現(xiàn)故障時(shí)，需要對(duì)電磁感應(yīng)線圈進(jìn)行一一排查，不便于及時(shí)查找到對(duì)應(yīng)的線圈。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中的電磁加熱輥往往只設(shè)置一個(gè)內(nèi)軸保護(hù)監(jiān)測(cè)探頭，敷設(shè)在內(nèi)軸的一端，對(duì)內(nèi)軸的溫度進(jìn)行監(jiān)控，而對(duì)電磁感應(yīng)線圈的溫度沒有監(jiān)控。當(dāng)單個(gè)獨(dú)立線圈溫度出現(xiàn)過高現(xiàn)象時(shí)，無法及時(shí)檢測(cè)，無法做到有效的保護(hù)措施，有可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)軸的損壞以及線圈供電單元的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種接線盒及包括其的電磁加熱輥，每個(gè)連接板對(duì)應(yīng)一個(gè)線圈加熱組，分組設(shè)置電磁感應(yīng)線圈的接口，管理更加方便可靠，電磁加熱輥的接線更為美觀。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于電磁加熱輥的接線盒，所述電磁加熱輥包括內(nèi)軸和輥體，所述輥體套設(shè)于所述內(nèi)軸的第一位置，且所述內(nèi)軸和所述輥體之間設(shè)置有多個(gè)線圈加熱組，各個(gè)所述線圈加熱組分別包括多個(gè)電磁感應(yīng)線圈；

所述接線盒包括多個(gè)連接板，所述連接板依次首尾相接形成一閉環(huán)結(jié)構(gòu)，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述內(nèi)軸的第二位置，所述連接板包括一支撐連接板和多個(gè)線圈連接板；其中：

所述支撐連接板上設(shè)置有電路板，所述電路板上設(shè)置有控制模塊和電源管理模塊，所述電源管理模塊的受控端連接至所述控制模塊，所述電源管理模塊的輸入端連接至電源；

所述線圈連接板與所述線圈加熱組一一對(duì)應(yīng)，各個(gè)所述線圈連接板上設(shè)置有多個(gè)電源接口，各個(gè)所述線圈連接板的電源接口與所對(duì)應(yīng)的線圈加熱組中的電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)，所述電源接口的輸入端連接至所述電源管理模塊的輸出端，且所述電源接口的輸出端連接至所對(duì)應(yīng)的電磁感應(yīng)線圈。

優(yōu)選地，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)中，相鄰連接板之間均通過一連接件相連接，至少一個(gè)所述連接件為可拆卸連接件，且其他所述連接件為可旋轉(zhuǎn)連接件。

優(yōu)選地，所述內(nèi)軸和所述輥體之間設(shè)置有五組所述線圈加熱組，所述線圈連接板包括第一線圈連接板、第二線圈連接板、第三線圈連接板、第四線圈連接板和第五線圈連接板，所述支撐連接板、第一線圈連接板、第二線圈連接板、第三線圈連接板、第四線圈連接板和第五線圈連接板依次首尾相接形成所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)；其中：

所述第三線圈連接板和所述第四線圈連接板之間的連接件為可拆卸連接件，其他所述連接件為可旋轉(zhuǎn)連接件。

優(yōu)選地，所述可拆卸連接件包括搭扣、蝴蝶扣或螺紋連接件，所述可旋轉(zhuǎn)連接件包括鉸鏈。

優(yōu)選地，各個(gè)所述連接板彼此尺寸相同，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)的側(cè)面為正多邊形，所述正多邊形的各個(gè)側(cè)邊分別對(duì)應(yīng)一所述連接板，且所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)的側(cè)面覆蓋有一側(cè)面面板；

所述內(nèi)軸的第二位置為所述內(nèi)軸的端部，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述內(nèi)軸的端部，且所述側(cè)面面板貼近所述內(nèi)軸的端面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述內(nèi)軸處還設(shè)置有內(nèi)軸測(cè)溫元件，所述側(cè)面面板上設(shè)置有內(nèi)軸測(cè)溫信號(hào)線接口，所述內(nèi)軸測(cè)溫信號(hào)線接口的輸入端與所述內(nèi)軸測(cè)溫元件相連接，所述內(nèi)軸測(cè)溫信號(hào)線接口的輸出端與所述控制模塊相連接。

優(yōu)選地，所述側(cè)面面板上設(shè)置有通信接口，所述電路板上還設(shè)置有通信功能模塊，所述通信功能模塊通過所述通信接口與上位機(jī)進(jìn)行通信；

所述支撐連接板上還設(shè)置有發(fā)射天線，所述電路板上還設(shè)置有無線發(fā)射功能模塊，所述無線發(fā)射功能模塊通過所述發(fā)射天線與上位機(jī)進(jìn)行通信。

優(yōu)選地，各個(gè)所述線圈連接板上還設(shè)置有多個(gè)溫度異常指示燈，所述線圈連接板的溫度異常指示燈與所對(duì)應(yīng)的線圈加熱組的電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈處設(shè)置有一測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件與所述控制模塊進(jìn)行通信，所述控制模塊根據(jù)各個(gè)所述測(cè)溫元件的測(cè)量結(jié)果控制所對(duì)應(yīng)的溫度異常指示燈的顯示狀態(tài)；

所述測(cè)溫元件包括二次感應(yīng)線圈、限流電阻、第一電流傳感器和第一電壓傳感器，所述二次感應(yīng)線圈靠近所對(duì)應(yīng)的電磁感應(yīng)線圈設(shè)置，且所述二次感應(yīng)線圈和所述限流電阻形成回路；

所述第一電流傳感器采集所述二次感應(yīng)線圈的通過電流，所述第一電壓傳感器測(cè)量所述二次感應(yīng)線圈兩端的電壓；

所述控制模塊包括溫度與電阻對(duì)照數(shù)據(jù)庫以及處理器，所述處理器根據(jù)所述第一電流傳感器和第一電壓傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算所述二次感應(yīng)線圈的電阻，然后根據(jù)所述二次感應(yīng)線圈的電阻在所述溫度與電阻對(duì)照數(shù)據(jù)庫中查找，得到所對(duì)應(yīng)的二次感應(yīng)線圈的溫度。

優(yōu)選地，各個(gè)所述線圈連接板上還設(shè)置有多個(gè)工作狀態(tài)指示燈，所述線圈連接板的工作狀態(tài)指示燈與所對(duì)應(yīng)的線圈加熱組的電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈處還設(shè)置有第二電壓傳感器和第二電流傳感器，所述第二電流傳感器檢測(cè)所述電磁感應(yīng)線圈的通過電流，所述第二電壓傳感器檢測(cè)所述電磁感應(yīng)線圈兩端的電壓；

所述控制模塊根據(jù)所述第二電壓傳感器和所述第二電流傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)控制所對(duì)應(yīng)的工作狀態(tài)指示燈的顯示狀態(tài)。

本實(shí)用新型還提供一種電磁加熱輥，包括所述的用于電磁加熱輥的接線盒。

本實(shí)用新型所提供的接線盒及包括其的電磁加熱輥具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供了一種接線盒與電磁加熱輥配合的技術(shù)方案，每個(gè)連接板對(duì)應(yīng)一個(gè)線圈加熱組，分組設(shè)置電磁感應(yīng)線圈的接口，管理更加方便，電磁加熱輥的接線更為美觀；各個(gè)連接板形成一個(gè)閉環(huán)結(jié)構(gòu)，可以套設(shè)于所述電磁加熱輥的內(nèi)軸外部，與電磁加熱輥的配合方式更為緊密；對(duì)每個(gè)電磁感應(yīng)線圈設(shè)置單獨(dú)的工作狀態(tài)指示和溫度指示，一旦出現(xiàn)故障便于排查，并可以將多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)向上位機(jī)傳送，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理，大大提高了電磁加熱輥工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于電磁加熱輥的接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于電磁加熱輥的接線盒打開閉環(huán)結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一線圈連接板的側(cè)面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二線圈連接板的側(cè)面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第三線圈連接板的側(cè)面示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第四線圈連接板的側(cè)面示意圖；

圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第五線圈連接板的側(cè)面示意圖；

圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施例的電磁感應(yīng)線圈的信息采樣部分與電路板連接的框圖；

圖9是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的用于電磁加熱輥的接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的用于電磁加熱輥的接線盒打開閉環(huán)結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本實(shí)用新型將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。

如圖1～8所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種用于電磁加熱輥的接線盒，所述電磁加熱輥包括內(nèi)軸和輥體，所述輥體套設(shè)于所述內(nèi)軸的第一位置，且所述內(nèi)軸和所述輥體之間設(shè)置有多個(gè)線圈加熱組，各個(gè)所述線圈加熱組包括多個(gè)電磁感應(yīng)線圈；

所述接線盒包括多個(gè)連接板，所述連接板依次首尾相接形成一閉環(huán)結(jié)構(gòu)，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述內(nèi)軸的第二位置；將所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)在所述內(nèi)軸的外部，可以保證所述接線盒與所述電磁加熱輥的連接更為可靠，不用另外占據(jù)其他的放置位置，在工作時(shí)，接線盒同內(nèi)軸一起保持靜止不動(dòng)；

所述連接板包括一支撐連接板1和多個(gè)線圈連接板；其中：

所述支撐連接板1上設(shè)置有電路板11，所述電路板11上設(shè)置有控制模塊和電源管理模塊，所述電源管理模塊的受控端連接至所述控制模塊，所述電源管理模塊的輸入端連接至電源；

所述線圈連接板與所述線圈加熱組一一對(duì)應(yīng)，各個(gè)所述線圈連接板的表面設(shè)置有多個(gè)電源接口，各個(gè)所述線圈連接板的電源接口與所對(duì)應(yīng)的線圈加熱組中的電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)，所述電源接口的輸入端連接至所述電源管理模塊的輸出端，且所述電源接口的輸出端連接至所對(duì)應(yīng)的電磁感應(yīng)線圈。

所述支撐連接板1的表面設(shè)置的電路板11可以是印刷電路板。為了冷卻電路板，還可以進(jìn)一步增設(shè)通氣孔13。

如圖3～7所示，在該實(shí)施例中，所述內(nèi)軸和所述輥體之間設(shè)置有五組線圈加熱組。相對(duì)應(yīng)地，所述接線盒具有五個(gè)線圈連接板，分別是第一線圈連接板21、第二線圈連接板22、第三線圈連接板23、第四線圈連接板24和第五線圈連接板25。所述支撐連接板1、第一線圈連接板21、第二線圈連接板22、第三線圈連接板23、第四線圈連接板24和第五線圈連接板25依次首尾相接形成所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)。各個(gè)所述線圈連接板上均設(shè)置有與所對(duì)應(yīng)的線圈加熱組中電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)的電源接口，為各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈提供電源輸入。

進(jìn)一步地，該實(shí)施例中的接線盒還可以用于各個(gè)電磁感應(yīng)線圈溫度和電磁感應(yīng)線圈狀態(tài)的指示，對(duì)電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。如圖1所示，各個(gè)所述線圈連接板上進(jìn)一步還可以設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈和溫度異常指示燈。如圖3～7所示，各個(gè)電磁感應(yīng)線圈分別對(duì)應(yīng)有一個(gè)工作狀態(tài)輸出接口、溫度狀態(tài)輸出接口和感應(yīng)線圈電源接口。

在該實(shí)施例中，各個(gè)所述線圈加熱組中分別包括有五個(gè)電磁感應(yīng)線圈。圖1～圖7中各個(gè)所述線圈連接板上的指示燈和接口與各個(gè)電磁感應(yīng)線圈的連接接頭的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

第一線圈連接板21中包括：

第一線圈加熱組工作狀態(tài)指示燈211，包括五個(gè)第一線圈加熱組的線圈工作狀態(tài)指示燈：211a、211b、211c、211d和211e，五個(gè)線圈工作狀態(tài)指示燈與第一線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第一線圈加熱組溫度異常指示燈212，包括五個(gè)第一線圈加熱組的線圈溫度異常指示燈：212a、212b、212c、212d和212e，五個(gè)線圈溫度異常指示燈與第一線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第一線圈加熱組電源接口213，包括五個(gè)第一線圈加熱組的線圈電源接口213a、213b、213c、213d和213e，五個(gè)線圈電源接口與第一線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第二線圈連接板22中包括：

第二線圈加熱組工作狀態(tài)指示燈221，包括五個(gè)第二線圈加熱組的線圈工作狀態(tài)指示燈：221a、221b、221c、221d和221e，五個(gè)線圈工作狀態(tài)指示燈與第二線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第二線圈加熱組溫度異常指示燈222，包括五個(gè)第二線圈加熱組的線圈溫度異常指示燈：222a、222b、222c、222d和222e，五個(gè)線圈溫度異常指示燈與第二線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第二線圈加熱組電源接口223，包括五個(gè)第二線圈加熱組的線圈電源接口223a、223b、223c、223d和223e，五個(gè)線圈電源接口與第二線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第三線圈連接板23中包括：

第三線圈加熱組工作狀態(tài)指示燈231，包括五個(gè)第三線圈加熱組的線圈工作狀態(tài)指示燈：231a、231b、231c、231d和231e，五個(gè)線圈工作狀態(tài)指示燈與第三線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第三線圈加熱組溫度異常指示燈232，包括五個(gè)第三線圈加熱組的線圈溫度異常指示燈：232a、232b、232c、232d和232e，五個(gè)線圈溫度異常指示燈與第三線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第三線圈加熱組電源接口233，包括五個(gè)第三線圈加熱組的線圈電源接口233a、233b、233c、233d和233e，五個(gè)線圈電源接口與第三線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第四線圈連接板24中包括：

第四線圈加熱組工作狀態(tài)指示燈241，包括五個(gè)第四線圈加熱組的線圈工作狀態(tài)指示燈：241a、241b、241c、241d和241e，五個(gè)線圈工作狀態(tài)指示燈與第四線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第四線圈加熱組溫度異常指示燈242，包括五個(gè)第四線圈加熱組的線圈溫度異常指示燈：242a、242b、242c、242d和242e，五個(gè)線圈溫度異常指示燈與第四線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第四線圈加熱組電源接口243，包括五個(gè)第四線圈加熱組的線圈電源接口243a、243b、243c、243d和243e，五個(gè)線圈電源接口與第四線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第五線圈連接板25中包括：

第五線圈加熱組工作狀態(tài)指示燈251，包括五個(gè)第五線圈加熱組的線圈工作狀態(tài)指示燈：251a、251b、251c、251d和251e，五個(gè)線圈工作狀態(tài)指示燈與第五線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第五線圈加熱組溫度異常指示燈252，包括五個(gè)第五線圈加熱組的線圈溫度異常指示燈：252a、252b、252c、252d和252e，五個(gè)線圈溫度異常指示燈與第五線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)；

第五線圈加熱組電源接口253，包括五個(gè)第五線圈加熱組的線圈電源接口253a、253b、253c、253d和253e，五個(gè)線圈電源接口與第五線圈加熱組的五個(gè)電磁感應(yīng)線圈一一對(duì)應(yīng)。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述工作狀態(tài)指示燈、溫度異常指示燈的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際線圈加熱組中所包含的電磁感應(yīng)線圈的數(shù)量來調(diào)整，而不以此處列舉的實(shí)施例為限。其中，工作狀態(tài)指示燈、溫度異常指示燈和電源接口的位置排布方式也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。另外，工作狀態(tài)指示燈和溫度異常指示燈在不需要的時(shí)候也可以去除，仍能實(shí)現(xiàn)接線盒本身的作用，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。另外，具體電磁感應(yīng)線圈的分組也可以根據(jù)實(shí)際需要自行調(diào)整，相應(yīng)地，線圈連接板的數(shù)量也可以有所調(diào)整，各個(gè)線圈加熱組中的電磁感應(yīng)線圈的數(shù)量可以彼此相同，也可以彼此不同。

通過設(shè)置本實(shí)用新型的接線盒，將電磁感應(yīng)線圈分組與不同的線圈連接板相連接，從外觀上來看更加美觀，避免了現(xiàn)有技術(shù)中接線繁多十分雜亂的情況；每個(gè)線圈加熱板對(duì)應(yīng)一個(gè)線圈連接板，出現(xiàn)故障時(shí)容易排障，并且可以單獨(dú)斷開某一電磁感應(yīng)線圈的電源輸入，達(dá)到每個(gè)線圈加熱組、每個(gè)電磁感應(yīng)線圈獨(dú)立控制。另外，可以進(jìn)一步增設(shè)工作狀態(tài)指示燈和/或溫度異常指示燈，對(duì)每個(gè)電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)和/或溫度狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)單個(gè)電磁感應(yīng)線圈的故障預(yù)警，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以第一時(shí)間知道是哪個(gè)電磁感應(yīng)線圈出現(xiàn)故障，排查十分方便。

如圖2所示，所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)中，相鄰連接板之間均通過一連接件相連接。優(yōu)選設(shè)置至少一個(gè)所述連接件為可拆卸連接件，且其他所述連接件為可旋轉(zhuǎn)連接件。通過這種設(shè)置方式，可以將所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)打開為圖2中的結(jié)構(gòu)，所述可旋轉(zhuǎn)連接件可以根據(jù)需要設(shè)置角度限制，使得所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)打開后呈現(xiàn)滿足需要的形狀，使得接線盒可以呈現(xiàn)多種不同的形態(tài)，方便在各種場(chǎng)合中的使用。另外，通過所述可拆卸連接件打開所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)時(shí)，也可以將所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)從所述內(nèi)軸的第二位置處更方便地取下，進(jìn)行接線工作。

在該實(shí)施例中，所述支撐連接板1和第一線圈連接板21之間設(shè)置有支撐連接板第一連接件14，所述支撐連接板1和第五線圈連接板25之間設(shè)置有支撐連接板第二連接件15，所述第一線圈連接板21和所述第二線圈連接板22之間設(shè)置有第一線圈連接板連接件214，所述第二線圈連接板22和所述第三線圈連接板23之間設(shè)置有第二線圈連接板連接件224，所述第三線圈連接板23和所述第四線圈連接板24之間設(shè)置有第三線圈連接板連接件234，所述第四線圈連接板24和所述第五線圈連接板25之間設(shè)置有第四線圈連接板連接件244。

該實(shí)施例中設(shè)置所述第三線圈連接板連接件234為可拆卸連接件，其他連接件均為可旋轉(zhuǎn)連接件。在打開所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)時(shí)，通過打開所述第三線圈連接板連接件234，并旋轉(zhuǎn)各個(gè)可旋轉(zhuǎn)連接件，即可達(dá)到如圖2所示的狀態(tài)，或其他角度的狀態(tài)。

所述可拆卸連接件優(yōu)選包括搭扣、蝴蝶扣或螺紋連接件，所述可旋轉(zhuǎn)連接件優(yōu)選包括鉸鏈。在實(shí)際應(yīng)用中，還可以選用其他類型的連接件，只要能滿足可拆卸或可旋轉(zhuǎn)的特性即可。也可以設(shè)置多個(gè)可拆卸連接件，使得整個(gè)接線盒的結(jié)構(gòu)變換更為靈活。均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在該實(shí)施例中，各個(gè)所述線圈連接板優(yōu)選具有相同的形狀和尺寸，即所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)的側(cè)面是一個(gè)正六邊形結(jié)構(gòu)，所述正六邊形的各個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)于各個(gè)所述連接板，采用正六邊形的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)接線盒外觀更為美觀，并且是一個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，具有更好的穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用中，也可以選用形狀和尺寸不同的連接板，而不以此處為限。

所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)的側(cè)面還可以覆蓋有一側(cè)面面板3。所述內(nèi)軸處還設(shè)置有內(nèi)軸測(cè)溫元件，所述側(cè)面面板3上可以設(shè)置有內(nèi)軸測(cè)溫信號(hào)線接口32，所述內(nèi)軸測(cè)溫信號(hào)線接口的32輸入端與所述內(nèi)軸測(cè)溫元件相連接，所述內(nèi)軸測(cè)溫信號(hào)線接口32的輸出端與所述控制模塊相連接。通過所述內(nèi)軸測(cè)溫元件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述電磁加熱輥的內(nèi)軸的溫度，當(dāng)出現(xiàn)溫度異常時(shí)及時(shí)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)軸溫度的監(jiān)控和保護(hù)。所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)與所述側(cè)面面板3相對(duì)的另一側(cè)面為開口面，將所述閉環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述內(nèi)軸的一個(gè)端部，且所述側(cè)面面板3貼近所述內(nèi)軸的該端面設(shè)置。

本實(shí)用新型的接線盒還可以進(jìn)一步設(shè)置與上位機(jī)通信的功能，不僅可以實(shí)時(shí)顯示各個(gè)電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)和/或溫度狀態(tài)，還可以將各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)和/或溫度狀態(tài)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至上位機(jī)。與上位機(jī)通信可選地有兩種方式，可以在所述支撐連接板1上設(shè)置發(fā)射天線12，與上位機(jī)進(jìn)行無線通信，也可以在所述側(cè)面面板3上設(shè)置通信接口31，與上位機(jī)進(jìn)行有線通信。具體通信方式可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，而發(fā)射天線12和通信接口31的位置設(shè)置也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

通過將各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)和/或溫度狀態(tài)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至上位機(jī)，工作人員使用其他終端也可以實(shí)時(shí)查看各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈的狀態(tài)，一旦發(fā)出報(bào)警信號(hào)，可以及時(shí)趕往現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行故障排查，而不必一直待在接線盒旁邊查看各個(gè)指示燈，極大地便利了工作人員的日常維護(hù)工作。

如圖8所示，為本實(shí)用新型的用于電磁加熱輥的接線盒的信號(hào)采集和控制的原理框圖。圖中示例性地示出了一個(gè)電磁加熱輥4中的一個(gè)電磁感應(yīng)線圈41的信號(hào)采集和其與控制模塊之間的連接方式。該電磁感應(yīng)線圈41通過電磁感應(yīng)線圈第一電源接口42和電磁感應(yīng)線圈第二電源接口43獲取電源輸入，即所述電磁感應(yīng)線圈第一電源接口42和電磁感應(yīng)線圈第二電源接口43連接至所對(duì)應(yīng)的線圈連接板的電源接口上。

為了獲取各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈處的溫度，并通過所對(duì)應(yīng)的溫度異常指示燈顯示其溫度狀態(tài)，需要在各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈處增加一個(gè)測(cè)溫元件6，所述測(cè)溫元件6與所述控制模塊進(jìn)行通信，所述控制模塊根據(jù)各個(gè)所述測(cè)溫元件6的測(cè)量結(jié)果控制所對(duì)應(yīng)的溫度異常指示燈的顯示狀態(tài)。

在該實(shí)施例中，所述測(cè)溫元件6包括二次感應(yīng)線圈61、限流電阻63、第一電流傳感器和第一電壓傳感器，所述二次感應(yīng)線圈61靠近所對(duì)應(yīng)的電磁感應(yīng)線圈設(shè)置，且所述二次感應(yīng)線圈61和所述限流電阻63形成回路；所述第一電流傳感器采集所述二次感應(yīng)線圈61的通過電流，所述第一電壓傳感器測(cè)量所述二次感應(yīng)線圈兩端的電壓；

所述控制模塊包括溫度與電阻對(duì)照數(shù)據(jù)庫71以及處理器72，所述處理器72根據(jù)所述第一電流傳感器和第一電壓傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算所述二次感應(yīng)線圈的電阻，然后根據(jù)所述二次感應(yīng)線圈的電阻在所述溫度與電阻對(duì)照數(shù)據(jù)庫71中查找，得到所對(duì)應(yīng)的二次感應(yīng)線圈61的溫度。

當(dāng)所述處理器72計(jì)算得到的二次感應(yīng)線圈61的溫度超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)，則會(huì)將溫度異常狀態(tài)輸出到溫度異常指示燈，并且可以通過報(bào)警輸出單元73進(jìn)行報(bào)警，并可以進(jìn)一步將報(bào)警信號(hào)上傳至上位機(jī)。

進(jìn)一步地，所述二次感應(yīng)線圈和所述限流電阻的回路中還連接有二次感應(yīng)線圈狀態(tài)指示燈62，對(duì)二次感應(yīng)線圈61的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。

另外，為了獲取各個(gè)電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)，各個(gè)所述電磁感應(yīng)線圈處還設(shè)置有第二電壓傳感器和第二電流傳感器，所述第二電流傳感器檢測(cè)所述電磁感應(yīng)線圈的通過電流，所述第二電壓傳感器檢測(cè)所述電磁感應(yīng)線圈兩端的電壓；所述控制模塊根據(jù)所述第二電壓傳感器和所述第二電流傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)控制所對(duì)應(yīng)的工作狀態(tài)指示燈的顯示狀態(tài)。

在該實(shí)施例中，通過一電流互感器51進(jìn)行該電磁感應(yīng)線圈41的電流采樣，在感應(yīng)線圈第一電壓采樣接口52和感應(yīng)線圈第二電壓采樣接口53進(jìn)行該電磁感應(yīng)線圈41的電壓采樣。采樣數(shù)據(jù)通過采樣單元5進(jìn)入模數(shù)轉(zhuǎn)換單元76，將采集到的電磁感應(yīng)線圈的交流電壓、交流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，然后輸入控制模塊，由控制模塊進(jìn)行處理，當(dāng)出現(xiàn)異常檢測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，所述控制模塊會(huì)將工作狀態(tài)異常輸出至所對(duì)應(yīng)的工作狀態(tài)指示燈，并且可以通過報(bào)警輸出單元73進(jìn)行報(bào)警，并可以進(jìn)一步將報(bào)警信號(hào)上傳至上位機(jī)。

所述控制模塊與上位機(jī)的通信可以通過設(shè)置通信功能模塊74或無線發(fā)射功能模塊75，通過通信功能模塊74與所述通信接口31與上位機(jī)進(jìn)行有線通信，或通過無線發(fā)射功能模塊75和發(fā)射天線12與上位機(jī)進(jìn)行無線通信，及時(shí)將檢測(cè)和分析得到的數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī)，方便工作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控，也方便數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和后續(xù)查找。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種電磁加熱輥，包括所述的用于電磁加熱輥的接線盒。采用上述的接線盒，可以方便地對(duì)所述電磁加熱輥中的各個(gè)電磁感應(yīng)線圈進(jìn)行接線管理，實(shí)現(xiàn)了各個(gè)電磁感應(yīng)線圈的獨(dú)立控制；并且除了可以監(jiān)控內(nèi)軸溫度之外，還可以分別監(jiān)控各個(gè)電磁感應(yīng)線圈的溫度和工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以第一時(shí)間排查到是哪個(gè)電磁感應(yīng)線圈出現(xiàn)故障，大大節(jié)省了維護(hù)的時(shí)間和成本；并且可以進(jìn)一步設(shè)置與上位機(jī)通信，實(shí)現(xiàn)電磁加熱輥的遠(yuǎn)程監(jiān)控，大大提升了用戶的使用體驗(yàn)。

本實(shí)用新型所提供的接線盒及包括其的電磁加熱輥具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供了一種接線盒與電磁加熱輥配合的技術(shù)方案，每個(gè)連接板對(duì)應(yīng)一個(gè)線圈加熱組，分組設(shè)置電磁感應(yīng)線圈的接口，管理更加方便，電磁加熱輥的接線更為美觀；各個(gè)連接板形成一個(gè)閉環(huán)結(jié)構(gòu)，可以套設(shè)于所述電磁加熱輥的內(nèi)軸外部，與電磁加熱輥的配合方式更為緊密；對(duì)每個(gè)電磁感應(yīng)線圈設(shè)置單獨(dú)的工作狀態(tài)指示和溫度指示，一旦出現(xiàn)故障便于排查，并可以將多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的工作狀態(tài)向上位機(jī)傳送，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理，大大提高了電磁加熱輥工作的穩(wěn)定性。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。