本實(shí)用新型涉及新型發(fā)熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管式不帶電PTC發(fā)熱器。

背景技術(shù)：

PTC是指在某一溫度下電阻急劇增加,具有正溫度系數(shù)的熱敏電阻現(xiàn)象或材料，可專門用作恒定溫度傳感器.該材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3為主要成分的燒結(jié)體，其中摻入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物進(jìn)行原子價(jià)控制而使之半導(dǎo)化，常將這種半導(dǎo)體化的BaTiO3等材料簡(jiǎn)稱為半導(dǎo)(體)瓷；同時(shí)還添加增大其正電阻溫度系數(shù)的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物，采用一般陶瓷工藝成形、高溫?zé)Y(jié)而使鈦酸鉑等及其固溶體半導(dǎo)化，從而得到正特性的PTC熱敏電阻材料，其溫度系數(shù)及居里點(diǎn)溫度隨組分及燒結(jié)條件(尤其是冷卻溫度)不同而變化。PTC其實(shí)是一種半導(dǎo)體發(fā)熱陶瓷，當(dāng)外界溫度降低，PTC的電阻值隨之減小，發(fā)熱量反而會(huì)相應(yīng)增加。

市場(chǎng)上目前空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)、浴霸等家用電器加熱，均使用PTC絕緣、非絕緣加熱器，它具有升溫快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在著一定比例的不安全因素。主要受PTC發(fā)熱元件厚度尺寸的限制。在裝配過(guò)程中兩片電極距離太近，一般都在2～2.5mm間，在電流或高壓快速通過(guò)會(huì)產(chǎn)生爬電、飛弧，造成燒毀機(jī)器和引起火災(zāi)，存在著安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理，使用安全、結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、在PTC發(fā)熱器本體的四周側(cè)面均設(shè)有散熱片，具有發(fā)熱量大、體積小、功率穩(wěn)定、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保、可靠性高、無(wú)明火、安全性能好的特點(diǎn)，現(xiàn)在廣泛使用于空調(diào)、消毒柜、干衣機(jī)、家電等特點(diǎn)的一種管式不帶電PTC發(fā)熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管式不帶電PTC發(fā)熱器，包括PTC發(fā)熱器本體、PTC發(fā)熱元件，所述PTC發(fā)熱器本體為圓柱狀，PTC發(fā)熱器本體上設(shè)有圓柱外殼，所述PTC發(fā)熱器本體的底端設(shè)有底部端蓋，所述PTC發(fā)熱器本體的另一端設(shè)有連接線固定端蓋，連接線固定端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接線絕緣塞，所述PTC發(fā)熱器本體的內(nèi)部設(shè)有PTC發(fā)熱元件。

優(yōu)選的，所述PTC發(fā)熱元件內(nèi)設(shè)有發(fā)熱阻絲，發(fā)熱阻絲的一端設(shè)有電極片，所述電極片封住玻璃管的管口，所述發(fā)熱阻絲的外側(cè)設(shè)有玻璃管，所述玻璃管的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱金屬片，所述PTC發(fā)熱元件的一端設(shè)有陶瓷絕緣蓋。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱阻絲成螺旋狀。

優(yōu)選的，所述連接線絕緣塞上設(shè)有多根連接線，所述連接線的外側(cè)包裹一側(cè)硅膠絕緣層。

優(yōu)選的，所述圓柱外殼、底部端蓋、連接線固定端蓋通過(guò)機(jī)器壓鑄的方式連接。

優(yōu)選的，所述PTC發(fā)熱器本體與PTC發(fā)熱元件之間設(shè)有絕緣紙。

優(yōu)選的，所述PTC發(fā)熱器本體的額定使用電壓為380V，PTC發(fā)熱器本體的發(fā)熱功率為4000W。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)在PTC發(fā)熱元件與圓柱外殼之間裝一層絕緣紙，同時(shí)發(fā)熱阻絲的外側(cè)設(shè)有玻璃管，這樣能夠很好地保證其絕緣效果，同時(shí)還不會(huì)音響到發(fā)熱阻絲產(chǎn)生的熱量的傳遞；

(2)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用安全、結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、在PTC發(fā)熱器本體的四周側(cè)面均設(shè)有散熱片，具有發(fā)熱量大、體積小、功率穩(wěn)定、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保、可靠性高、無(wú)明火、安全性能好的特點(diǎn)，現(xiàn)在廣泛使用于空調(diào)、消毒柜、干衣機(jī)、家電等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型PTC發(fā)熱器本體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型PTC發(fā)熱元件示意圖。

圖中：1、PTC發(fā)熱器本體；2、圓柱外殼；3、底部端蓋；4、連接線固定端蓋；5、連接線；6、連接線絕緣塞；7、PTC發(fā)熱元件；8、導(dǎo)熱金屬片；9、玻璃管；10、發(fā)熱阻絲；11、電極片；12、陶瓷絕緣蓋；13、絕緣紙。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種管式不帶電PTC發(fā)熱器，包括PTC發(fā)熱器本體1、PTC發(fā)熱元件7，PTC發(fā)熱器1為圓柱狀，PTC發(fā)熱器本體1上設(shè)有圓柱外殼2，圓柱外殼2、底部端蓋3、連接線固定端蓋4通過(guò)機(jī)器壓鑄的方式連接。所述PTC發(fā)熱器本體1的底端設(shè)有底部端蓋3，所述PTC發(fā)熱器本體1的另一端設(shè)有連接線固定端蓋4，連接線固定端蓋4的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接線絕緣塞6，連接線絕緣塞6上設(shè)有多根連接線5，所述連接線5的外側(cè)包裹一側(cè)硅膠絕緣層，所述PTC發(fā)熱器本體1的內(nèi)部設(shè)有PTC發(fā)熱元件7。

請(qǐng)參閱圖2，PTC發(fā)熱元件7內(nèi)設(shè)有發(fā)熱阻絲10，發(fā)熱阻絲10成螺旋狀，發(fā)熱阻絲10的一端設(shè)有電極片11，所述電極片11封住玻璃管9的管口，所述發(fā)熱阻絲10的外側(cè)設(shè)有玻璃管9，所述玻璃管9的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱金屬片8，所述PTC發(fā)熱元件7的一端設(shè)有陶瓷絕緣蓋。

PTC發(fā)熱器本體1與PTC發(fā)熱元件7之間設(shè)有絕緣紙13，同時(shí)發(fā)熱阻絲10的外側(cè)設(shè)有玻璃管9，這樣能夠很好地保證其絕緣效果，同時(shí)還不會(huì)音響到發(fā)熱阻絲產(chǎn)生的熱量的傳遞，PTC發(fā)熱器本體1的額定使用電壓為380V，PTC發(fā)熱器本體1的發(fā)熱功率為4000W。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用安全、結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、在PTC發(fā)熱器本體的四周側(cè)面均設(shè)有散熱片，具有發(fā)熱量大、體積小、功率穩(wěn)定、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保、可靠性高、無(wú)明火、安全性能好的特點(diǎn)，現(xiàn)在廣泛使用于空調(diào)、消毒柜、干衣機(jī)、家電等特點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。