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      一種可拆卸的非熱等離子反應(yīng)器的制作方法

      文檔序號(hào):11323127閱讀:347來(lái)源:國(guó)知局
      一種可拆卸的非熱等離子反應(yīng)器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及等離子反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可拆卸的非熱等離子反應(yīng)器。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的空氣消毒凈化器用的非熱等離子體反應(yīng)器主要是由正電極、負(fù)電極和外殼組成。正電極的結(jié)構(gòu)有金屬絲、鋸齒狀、尖針狀或金屬帶幾種。

      等離子體是由大量正、負(fù)帶電粒子和中性粒子組成的、并表現(xiàn)出集體電場(chǎng)作用的、電荷整體呈準(zhǔn)中性的氣體云。等離子體對(duì)細(xì)菌細(xì)胞膜構(gòu)成嚴(yán)重?fù)舸┖推茐?;再是它能打開(kāi)氣體分子鍵,生成單原子分子、負(fù)氧離子、OH 離子和自由氧原子、H2O2 等自由基,具有極強(qiáng)的活化和氧化能力。它對(duì)細(xì)菌、病毒具有很強(qiáng)的殺傷力。它還能分解甲醛、苯、氡、氨氣、一氧化碳、煙氣、TVOC 等高分子有毒有機(jī)物,轉(zhuǎn)化成低分子無(wú)毒無(wú)味的無(wú)機(jī)物,如炭、水等。內(nèi)部設(shè)置的等離子體反應(yīng)器含靜電場(chǎng),能吸附小至0.1um 粒徑的顆粒物,進(jìn)一步凈化空氣,因此,等離子體反應(yīng)器中的正電極和負(fù)電極在吸附碳、水、顆粒物至飽和狀態(tài)時(shí),它對(duì)細(xì)菌、病毒具有很強(qiáng)的殺傷力、打開(kāi)氣體分子鍵的能力將大大降低,甚至形同虛設(shè),必須及時(shí)更換正電極和負(fù)電極,特別是負(fù)電極(即鋁板),大量的顆粒物將被吸附在鋁板上,所有的負(fù)電極也是必須定期更換的。

      同時(shí),中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910263782.7提出:每根正電極金屬支架的上、下兩端各設(shè)一個(gè)絕緣連接柱與外殼相對(duì)應(yīng)的安裝孔固定,由絕緣連接柱固定栓把絕緣連接柱緊固在外殼上;所述的負(fù)電極的上、下兩端是固定在外殼內(nèi)壁上,并作電連通。雖然,這樣一來(lái),若干條鎳鉻絲或鎳鉻金屬帶構(gòu)成的正電極、阻止微放電導(dǎo)電軌和四根正電極金屬支架與等離子體反應(yīng)器外殼精密聯(lián)成一體,而且絕緣性能良好。由于負(fù)電極的上、下兩邊也是固定在外殼內(nèi),這樣整體安裝時(shí)確保正電極置于相鄰兩個(gè)負(fù)電極中間部位,使放電均勻;還使等離子體反應(yīng)器的整體結(jié)構(gòu)牢固,正電極與負(fù)電極之間距離也保證恒定,但是,裝配復(fù)雜、且更換其中的配件時(shí),需將每根正電極、每塊負(fù)電極、每根絕緣連接柱和每根阻止微放電導(dǎo)電軌悉數(shù)拆卸,后續(xù)維修或更換零件相當(dāng)困難。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆裝便捷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的非熱等離子反應(yīng)器。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可拆卸的非熱等離子反應(yīng)器,包括正電極、負(fù)電極和殼體,正電極設(shè)置在相鄰兩塊負(fù)電極中間部位,正電極和負(fù)電極平行設(shè)置,負(fù)電極是鋁板或不銹鋼板制成,共計(jì)n+1塊,所述的正電極是由若干條金屬帶設(shè)在同一平面內(nèi)按等距離平行排列制成一個(gè)組件,共計(jì)n 組,殼體內(nèi)設(shè)有若干根一一對(duì)應(yīng)的阻止微放電導(dǎo)電軌,殼體內(nèi)設(shè)有用于定位負(fù)電極且與負(fù)電極可拆卸連接的定位裝置。

      進(jìn)一步,所述的定位裝置包括第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位軌道。

      進(jìn)一步,所述的定位軌道為與負(fù)電極端面適配的滑軌或滑槽。

      進(jìn)一步,所述的阻止微放電導(dǎo)電軌上設(shè)有用于張緊金屬帶或金屬絲的片狀彈簧。

      進(jìn)一步,所述的阻止微放電導(dǎo)電軌通過(guò)絕緣物與殼體相連。

      進(jìn)一步,所述的絕緣物為陶瓷。

      進(jìn)一步,所述的定位裝置與負(fù)電極通過(guò)若干塊固定板固定。

      對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果:1.固定板為4塊,分別為兩上固定板和兩下固定板,通過(guò)上述設(shè)計(jì),更換負(fù)電極時(shí),只需拆卸2塊上固定板,將負(fù)電極沿著定位軌道的方向移出,進(jìn)而更換負(fù)電極,安裝時(shí),則反之,方便拆裝,降低了工作難度,提高了工作效率。2.所述的阻止微放電導(dǎo)電軌上設(shè)有用于張緊金屬帶或金屬絲的若干個(gè)片狀彈簧,2個(gè)片狀彈簧為一組,且一一對(duì)應(yīng),片狀彈簧的上、下兩端分別連接一條金屬帶,通過(guò)片狀彈簧的設(shè)計(jì),起到張緊的作用,防止金屬帶在使用過(guò)程中出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象,進(jìn)而防止因金屬帶松弛變形而導(dǎo)致反應(yīng)器產(chǎn)生臭氧的現(xiàn)象發(fā)生。

      附圖說(shuō)明

      圖1為傳統(tǒng)等離子反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用突出上定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用突出下定位板的的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為圖4的俯視示意圖。

      圖6為定位軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1-圖6對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

      如圖1-圖6所示:傳統(tǒng)的非熱等離子反應(yīng)器,每根正電極金屬支架01的上、下兩端各設(shè)一個(gè)絕緣連接柱02與外殼相對(duì)應(yīng)的安裝孔固定,由絕緣連接柱固定栓03把絕緣連接柱02緊固在外殼上;所述的負(fù)電極12的上、下兩端是固定在外殼內(nèi)壁上,若干條鎳鉻絲的正電極的兩端是固定在阻止微放電導(dǎo)電軌04上,阻止微放電導(dǎo)電軌04的兩端設(shè)有圓孔,再對(duì)準(zhǔn)與正交設(shè)置在反應(yīng)器四周的四根圓螺桿制成的正電極金屬支架01穿孔而過(guò),精密固定,并作電連通,這樣一來(lái),若干條鎳鉻絲或鎳鉻金屬帶111構(gòu)成的正電極、阻止微放電導(dǎo)電軌04和四根正電極金屬支架01與等離子體反應(yīng)器外殼精密聯(lián)成一體如需更換負(fù)電極12,就需先拆卸擋在負(fù)電極12兩側(cè)的阻止微放電導(dǎo)電軌04和,而阻止微放電導(dǎo)電軌04是用來(lái)固定正電極的兩端的,那么正電極勢(shì)必將被卸下,正所謂,牽一發(fā)而動(dòng)全身,而從新裝配時(shí),正、負(fù)電極12的定位需相當(dāng)精準(zhǔn),稍有偏差將導(dǎo)致臭氧或者氮氧化物的產(chǎn)生,因此拆裝較為不便,工作難度極大,不利于后期需要頻繁拆裝的維護(hù)。

      為解決以上問(wèn)題,特以以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

      如圖1-圖5所示:一種可拆卸的非熱等離子反應(yīng)器,包括正電極、負(fù)電極12和殼體13,正電極設(shè)置在相鄰兩塊負(fù)電極12中間部位,正電極和負(fù)電極12平行設(shè)置,負(fù)電極12是鋁板或不銹鋼板制成,共計(jì)n+1塊,所述的正電極是由若干條金屬帶111設(shè)在同一平面內(nèi)按等距離平行排列制成一個(gè)組件,共計(jì)n 組,殼體13內(nèi)設(shè)有若干根一一對(duì)應(yīng)的阻止微放電導(dǎo)電軌,殼體13內(nèi)設(shè)有用于定位負(fù)電極12且與負(fù)電極12可拆卸連接的定位裝置。

      所述的定位裝置包括第一支架21和第二支架22,第一支架21和第二支架22上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位軌道3,第一支架21上設(shè)有若干個(gè)定位軌道3,第二支架22上也設(shè)有若干個(gè)定位軌道3,且呈對(duì)稱,負(fù)電機(jī)(鋁板)的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位軌道3內(nèi)。

      所述的定位軌道3為與負(fù)電極12端面適配的滑軌或滑槽,定位軌道3包括支撐板31、分別與支撐板31相連的兩側(cè)板32,支撐板31的寬度d1與負(fù)電極的厚度d2相同,負(fù)電極12安裝在對(duì)應(yīng)的兩定位軌道3上時(shí),側(cè)板32與定位軌道3不接觸,防止安裝或者拆卸負(fù)電極12時(shí),負(fù)電極12的表面被劃傷的現(xiàn)象發(fā)生。

      所述的阻止微放電導(dǎo)電軌上設(shè)有用于張緊金屬帶111或金屬絲的若干個(gè)片狀彈簧103,2個(gè)片狀彈簧為一組,且一一對(duì)應(yīng),對(duì)應(yīng)的兩片狀彈簧103的上、下兩端分別連接一條金屬帶111,通過(guò)片狀彈簧103的設(shè)計(jì),起到張緊的作用,防止金屬帶111在使用過(guò)程中出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象,進(jìn)而防止因金屬帶111松弛變形而導(dǎo)致反應(yīng)器產(chǎn)生臭氧的現(xiàn)象發(fā)生。

      所述的阻止微放電導(dǎo)電軌通過(guò)絕緣物與殼體13相連,其中所述的絕緣物為陶瓷。

      所述的定位裝置與負(fù)電極12通過(guò)若干塊固定板固定,通過(guò)固定板來(lái)固定負(fù)電極12和定位裝置,防止負(fù)電極12在使用的過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)的現(xiàn)象。

      固定板為4塊分別為兩上固定板101和兩下固定板102,通過(guò)上述設(shè)計(jì),更換負(fù)電極12時(shí),只需拆卸2塊上固定板101,將負(fù)電極12沿著定位軌道3的方向移出,進(jìn)而更換負(fù)電極12,安裝時(shí),則反之,方便拆裝,降低了工作難度,提高了工作效率。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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