本實(shí)用新型涉及一種厚膜加熱器，特別涉及一種固定長度可調(diào)厚膜加熱器。

背景技術(shù)：

加熱器是指利用電能達(dá)到加熱效果的電器；加熱器是常用的電熱器件，它體積小，加熱功率高，使用十分廣泛，人們越來越離不開它；現(xiàn)有的加熱板由于受絲印與工藝的限制不能按空間放置需要制作，且現(xiàn)有的加熱板對發(fā)蘭等金屬固定件不能直接焊接操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種厚膜加熱器，通過U型板、引線板實(shí)現(xiàn)加熱器空間長度可隨意定，可以方便與發(fā)蘭等金屬固定件直接焊接，解決加熱板不損傷引出線又要?dú)寤『附与y題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種固定長度可調(diào)厚膜加熱器，包括厚膜加熱器與下U型蓋板，厚膜加熱器包括上厚膜加熱板與下厚膜加熱板，上厚膜加熱板設(shè)置在下厚膜加熱板上，下U型蓋板上設(shè)有上U型蓋板，上厚膜加熱板與下厚膜加熱板的一端為自由端，上厚膜加熱板與下厚膜加熱板的另一端設(shè)置在下U型蓋板與上U型蓋板的端部之間，下U型蓋板與上U型蓋板的端部設(shè)有側(cè)蓋板；上U型蓋板與下U型蓋板之間設(shè)有引線板；引線板的端部與上厚膜加熱板連接，上厚膜加熱板與下厚膜加熱板通過導(dǎo)線串聯(lián)；上厚膜加熱板與下厚膜加熱板之間設(shè)有絕緣片。

進(jìn)一步地，所述上厚膜加熱板的前部設(shè)有凸部，下厚膜加熱板的前部設(shè)有凹槽，凸部設(shè)置在凹槽的上方，凸部設(shè)置在下U型蓋板與上U型蓋板端部之間的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述引線板的兩側(cè)設(shè)有引線焊盤。

進(jìn)一步地，所述下U型蓋板的端部側(cè)壁位置設(shè)有開槽，厚膜加熱器的端部插入開槽。

進(jìn)一步地，所述厚膜加熱器的表面涂覆有鐵氟龍。

采用上述技術(shù)方案的固定長度可調(diào)厚膜加熱器，上厚膜加熱板與上U型蓋板的連接位置通過激光焊接，下厚膜加熱板與下U型蓋板的連接位置通過激光焊接；引線板與上厚膜加熱板通過激光焊接；上厚膜加熱板與下厚膜加熱板通過高溫導(dǎo)線串聯(lián)錫焊，上厚膜加熱板與下厚膜加熱板分別與引線板的焊盤連接；上厚膜加熱板與下厚膜加熱板之間放入高溫絕緣片用工裝壓著，上厚膜加熱板與下厚膜加熱板的四周用激光焊接。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型固定長度可調(diào)厚膜加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定長度可調(diào)厚膜加熱器的部件分解圖。

具體實(shí)施方式

如圖1與圖2所示，一種固定長度可調(diào)厚膜加熱器，包括厚膜加熱器7與下U型蓋板5，厚膜加熱器7包括上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2，上厚膜加熱板1設(shè)置在下厚膜加熱板2上，下U型蓋板5上設(shè)有上U型蓋板3，上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2的一端為自由端，上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2的另一端設(shè)置在下U型蓋板5與上U型蓋板3的端部之間，下U型蓋板5與上U型蓋板3的端部設(shè)有側(cè)蓋板6；上U型蓋板3與下U型蓋板5之間設(shè)有引線板4；引線板4的端部與上厚膜加熱板1連接，上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2通過導(dǎo)線串聯(lián)；上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2之間設(shè)有絕緣片；上厚膜加熱板1的前部設(shè)有凸部10，下厚膜加熱板2的前部設(shè)有凹槽11，凸部10設(shè)置在凹槽11的上方，凸部10設(shè)置在下U型蓋板5與上U型蓋板3端部之間的內(nèi)部；引線板4的兩側(cè)設(shè)有引線焊盤8；下U型蓋板5的端部側(cè)壁位置設(shè)有開槽9，厚膜加熱器7的端部插入開槽9；厚膜加熱器7的表面涂覆有鐵氟龍。

本實(shí)用新型固定長度可調(diào)厚膜加熱器，上厚膜加熱板1與上U型蓋板3的連接位置通過激光焊接，下厚膜加熱板2與下U型蓋板5的連接位置通過激光焊接；引線板4與上厚膜加熱板1通過激光焊接；上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2通過高溫導(dǎo)線串聯(lián)錫焊，上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2分別與引線板4的焊盤連接；上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2之間放入高溫絕緣片用工裝壓著，上厚膜加熱板1與下厚膜加熱板2的四周用激光焊接。

本實(shí)用新型固定長度可調(diào)厚膜加熱器，能根據(jù)實(shí)際需要制作加熱板的面積、功率和需放置的距離，因中間用引線板作導(dǎo)線所以可以和發(fā)蘭等固定板直接氬弧焊或激光焊接；厚膜加熱器7的整體可以噴涂鐵氟龍防腐蝕；還可以采用銀漿代替厚膜發(fā)熱層，觖決加熱板放置位置受限制，導(dǎo)線作引線不耐高溫不能噴鐵氟龍、不能氬弧焊或激光焊的限制；擴(kuò)大了厚膜發(fā)熱技術(shù)的運(yùn)用范圍。