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      電熱管道的制作方法

      文檔序號:9381651閱讀:243來源:國知局
      電熱管道的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及管道伴熱技術,特別是涉及管道電伴熱技術。
      【背景技術】
      [0002]在管道輸送生產上,管道伴熱現(xiàn)狀主要是以水、蒸汽、導熱油為介質,以管道夾套內循環(huán)流體換熱的方式完成管道內流體保溫、恒溫輸送。而水、蒸汽、導熱油這些加熱介質,必須配有鍋爐、換熱器,有這些設備就有環(huán)保、效率、維護的問題。比如:1、跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;2、需要有復雜、龐大的加熱、換熱、循環(huán)設備;3、長期使用,循環(huán)伴熱腔體內沉積產生伴熱盲區(qū)。4、銹蝕穿孔泄漏污染被加熱流體原料,尤其是食品、藥品。5、維護成本高,如導熱油老化、揮發(fā),需要定期添加更換;鍋爐、換熱設備定期清洗,環(huán)保費用;蒸汽、水伴熱系統(tǒng)冬季停產管道防凍;循環(huán)設備泵、閥管件密封磨損老化日常維修更換;6、熱效率差,由于有龐大的熱循環(huán)換熱系統(tǒng),這部分的設備(如鍋爐、換熱器)運行效率損失、循環(huán)動力損失、換熱損失、循環(huán)管路、泵、閥保溫不利熱損失都是沒有必要的。所以環(huán)保問題、衛(wèi)生安全問題、管理運行成本、能耗效率問題、都是目前伴熱管道生產的現(xiàn)狀。
      [0003]電伴熱技術憑借著溫度范圍廣、占地小、控制靈活、維護成本低、適應的工藝環(huán)境廣的優(yōu)點,在管道電伴熱上得以快速推廣使用。相關的電熱產品如:如恒功率電熱帶、自調溫電熱帶、高頻電熱驅動器、高溫金屬電熱管、線(MI線)。這些不同功能的電熱產品,憑借著自身不同的特點,也滲透到管道伴熱技術領域。比如在石化行業(yè)油品輸送防止流體凝固;食品行業(yè)如油、糖輸送防止凝固;醫(yī)藥行業(yè)流體恒溫輸送;無機化工行業(yè)無機鹽防止結晶凝固;涂料行業(yè)防止樹脂輸送凝固等等。電熱產品的不斷推廣滲透,電伴熱管道技術也暴露出很多問題如:1)、施工不規(guī)范,無法長距離、大面積施工。2)、溫度控制測溫點不好取,控溫不均勻。3)、防火、防爆問題。4)絕緣、防護、安全問題。
      [0004]本專利公開的電熱管道技術,在管道伴熱技術領域,除水,蒸汽,導熱油之外,又開辟了新的伴熱方式一電伴熱,并且解決了電伴熱標準化施工工藝,解決了溫控均勻準確問題,提高了絕緣、防護、防爆安全特性,定型了相關產品技術標準方案。為管道伴熱技術領域開辟出更節(jié)能、環(huán)保、技術適應更廣泛的產品,同時也細化了該領域技術分類,填補了原來產品無法達到的技術空白。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明的目的是:提供一種可以替代或超過,以水、導熱油、蒸汽為伴熱介質的管道一電加熱管道。
      [0006]為達到上述目的,一方面,本發(fā)明的技術方案提供一種電熱管道加熱裝置,包括:絕緣導熱層,電熱層,絕緣防護層,保溫殼體層。所述絕緣導熱層包括:在管道表面做除銹,噴砂潔凈、打毛處理,增加管道的附著力,導熱、防腐性能,在處理過的管道表面涂刷一層具有絕緣耐高溫特性的硅膠,硅膠內以云母粉、石英粉填充,增加絕緣強度、導熱、粘結的特性。
      [0007]其中所述電熱層:用計算好功率、長度的高溫電熱線與溫控開關連接制作成溫控加熱單元;并將制作的溫控加熱單元排繞粘合在所述絕緣導熱層上,溫控加熱單元引線并聯(lián)后組成整體的電熱層,每個溫控加熱單元加熱面積設計的較小,當一組加熱單元損壞后,相鄰的兩組加熱單元,通過溫控開停時間功率加大,并通過管道本體小范圍熱傳導,可完成損壞電熱單元對應的管道局部面積的加熱功能,起到代償能力,延長電熱管道使用壽命。
      [0008]其中所述絕緣防護層:是在上述電熱層外表面涂刷一層絕緣高溫膠,膠內以超細保溫絕緣材料珍珠巖填充,提高絕緣、保溫、防水、抗沖擊能力。
      [0009]其中所述保溫殼體層:在所述絕緣防護層外纏繞保溫材料,如玻璃纖維棉、布,進一步加厚保溫層,提高保溫能力;在保溫材料表面用不銹鋼板、或鋁板、或鍍鋅鐵板卷制安裝的筒體外殼,起到防塵、防水、防沖擊作用。
      [0010]上述技術方案僅是本發(fā)明的一個優(yōu)選技術方案,具有如下優(yōu)點:
      (1)、加熱快,穩(wěn)定;
      (2)、是產品在輸送的過程中達到產品的恒溫控制,無需再專門準備加熱設備;
      (3)、保證管道內部的介質處于恒溫狀態(tài);
      (4)、通過材質的合理選擇可有效的避開腐蝕的困擾;
      (5)、電熱層內溫控加熱單元相互并聯(lián),部分損壞后不影響整體管道加熱效果;
      (6 )、安全電壓供電,安全可靠,加熱材料采用航空電熱材料,壽命長,免維護。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明實施例的一種電熱管道加熱裝置的結構示意圖圖2是本發(fā)明實施例的一種加熱層單個溫控單元的結構示意圖。
      【主權項】
      1.所述絕緣導熱層包括:在管道表面做除銹,噴砂潔凈、打毛處理,增加管道的附著力,導熱、防腐性能,在處理過的管道表面涂刷一層具有絕緣耐高溫特性的硅膠,硅膠內以云母粉、石英粉填充,增加絕緣強度、導熱、粘結的特性。2.所述電熱層:用計算好功率、長度的高溫電熱線與溫控開關連接制作成溫控加熱單元;并將制作的溫控加熱單元排繞粘合在所述絕緣導熱層上,溫控加熱單元引線并聯(lián)后組成整體的電熱層,每個溫控加熱單元加熱面積設計的較小,當一組加熱單元損壞后,相鄰的兩組加熱單元,通過溫控開停時間功率加大,并通過管道本體小范圍熱傳導,可完成損壞電熱單元對應的管道局部面積的加熱功能,起到代償能力,延長電熱管道使用壽命。3.所述絕緣防護層:是在上述電熱層外表面涂刷一層絕緣高溫膠,膠內以超細保溫絕緣材料珍珠巖填充,提高絕緣、保溫、防水、抗沖擊能力。4.所述保溫殼體層:在所述絕緣防護層外纏繞保溫材料,如玻璃纖維棉、布,進一步加厚保溫層,提高保溫能力;在保溫材料表面用不銹鋼板、或鋁板、或鍍鋅鐵板卷制安裝的筒體外殼,起到防塵、防水、防沖擊作用。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電熱管道。所述電熱管道包括:絕緣導熱層,電熱層,絕緣防護層,保溫殼體層。所述絕緣導熱層:除銹、噴砂、打毛管壁后涂刷具有絕緣耐高溫的硅膠,硅膠內以云母粉、石英粉填充,增加絕緣、導熱性能;所述電熱層:用計算好功率、長度的高溫電熱線與溫控開關連接制作成溫控加熱單元,把溫控加熱單元纏繞并粘合在絕緣導熱層上,管道的電熱層由多組控溫加熱單元引線并聯(lián)組成整體電熱層;所述絕緣防護層:是在上述電熱層外表面涂刷一層絕緣高溫膠,膠內以超細保溫絕緣珍珠巖填充,提高絕緣、保溫、防水、抗沖擊能力;所述保溫殼體層:在絕緣防護層外纏繞玻璃纖維棉后包裝不銹鋼板/鋁板/鍍鋅鐵板筒體外殼。
      【IPC分類】H05B3/48
      【公開號】CN105101491
      【申請?zhí)枴緾N201410221197
      【發(fā)明人】趙亞青
      【申請人】廊坊市愛帝工業(yè)控制技術有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2014年5月25日
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