一種加熱器支座和基于該加熱器支座的加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加熱器支座和和基于該加熱器支座的加熱器，該加熱器支座包括相對設(shè)置的立方體型的第一支座和第二支座；第一支座的第一表面設(shè)置至少2個第一通孔，第一通孔用于承載加熱器的PTC發(fā)熱組件；垂直第一表面的第二表面上設(shè)置插槽；另一垂直第一表面且與第二表面相對的第三表面向第一表面的方向延伸形成第四表面；第二支座的第五表面與第一支座的第一表面相同，且與第一表面相對設(shè)置以固定PTC發(fā)熱組件；垂直第五表面的第六表面向第五表面延伸形成第七表面，第七表面與第四表面相同。本發(fā)明能夠?qū)⒍嘟MPTC發(fā)熱組件同時組合在一起發(fā)熱，發(fā)揮更高的功率，給大空間加熱提供保證；多組溫控器和熔斷器配合使用，為大電流的保護提供保證。
【專利說明】
一種加熱器支座和基于該加熱器支座的加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱器支座和基于該加熱器支座的加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC熱敏電阻即為正溫度系數(shù)熱敏電阻器，正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTC)在溫度越高時電阻值越大，因其良好的電熱特性，常被用于制造各種加熱設(shè)備的發(fā)熱器。
[0003]現(xiàn)在市場上的暖風(fēng)機，干衣機，家用，商用和窗機空調(diào)等產(chǎn)品使用的PTC發(fā)熱器的功率都比較低，受塑膠支座和PTC片數(shù)量不足的制約，產(chǎn)品總功率一直不能提高，無法滿足大面積空間制熱的要求。且受溫控器和熔斷器等電子元件額定電流和數(shù)量的限制，無法滿足大功率加熱器的保護需求。高功率的加熱器使用一個溫控器或熔斷器，很容易導(dǎo)致溫控器和熔斷器的電流超標(biāo)，進而降低其使用壽命，更惡劣的會導(dǎo)致電子元件燒毀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱器支座和基于該加熱器支座的加熱器，能夠?qū)⒍嘟MPTC發(fā)熱組件同時組合在一起發(fā)熱，可以發(fā)揮更高的功率，給大空間加熱提供了保證;多組溫控器和熔斷器的配合使用，為大電流的保護提供了保證。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種加熱器支座，包括相對設(shè)置的立方體型的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座通過PTC發(fā)熱組件連接；第一支座的第一表面設(shè)置至少2個第一通孔，第一通孔用于承載加熱器的PTC發(fā)熱組件;垂直第一表面的第二表面上設(shè)置插槽，插槽為熔斷器和、或溫控器的安裝位;另一垂直第一表面且與第二表面相對的第三表面向第二表面的方向延伸形成第四表面，第四表面設(shè)置固定孔，用于固定支座;第二支座的第五表面與第一支座的第一表面相同，且與第一表面相對設(shè)置以固定PTC發(fā)熱組件;垂直第五表面的第六表面向第五表面方向延伸形成第七表面，第七表面與第四表面相同。
[0006]其中，位于第一表面的第一通孔向第三表面延伸，且位于第五表面的第一通孔向相對的表面延伸，分別在第一支座和第二支座內(nèi)部形成腔體，PTC發(fā)熱組件伸入腔體中。
[0007]其中，插槽從第二表面向第四表面延伸，形成的槽體位于相鄰的腔體側(cè)壁之間。
[0008]其中，第一通孔孔徑周圍設(shè)置孔墊。
[0009]其中，第一支座還包括一熔斷器保護蓋，在熔斷器插槽內(nèi)安裝熔斷器后設(shè)置于熔斷器外側(cè)以保護熔斷器。
[0010]其中，熔斷器保護蓋設(shè)置螺孔，通過螺接的方式連接到第一支座。
[0011]其中，加熱器支座的材質(zhì)是陶瓷或工程塑料中的一種。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種加熱器，加熱器包括PTC發(fā)熱組件和如前述技術(shù)方案的加熱器支座。
[0013]其中，PTC發(fā)熱組件為鋁管或銅管。
[0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的加熱器支座具有2個或者多個溫控器和熔斷器安裝孔位，當(dāng)功率高、電流大時，可以通過安裝多個溫控器或者熔斷器來分流，進而一邊起到保護整機的安全功能，一邊起到保護溫控器和熔斷器的功能;本發(fā)明的加熱器在有限的利用空間內(nèi)，采用組合式的方法，使PTC發(fā)熱面積擴大，使設(shè)備的制熱功率大幅提高，能滿足高功率，快速升溫的需求;發(fā)熱器采用組合式設(shè)計，便于PTC發(fā)熱器的安裝，可以使用各種發(fā)熱器的面積需求。本發(fā)明能夠?qū)⒍嘟MPTC發(fā)熱組件同時組合在一起發(fā)熱，可以發(fā)揮更高的功率，給大空間加熱提供了保證;多組溫控器和熔斷器的配合使用，為大電流的保護提供了保證。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的一種發(fā)熱器支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明提供的一種發(fā)熱器支座第一表面和第二表面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明提供的一種發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步更詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]PTC是指正溫度系數(shù)熱敏電阻，是一種典型具有溫度敏感性的半導(dǎo)體電阻，當(dāng)超過一定的溫度(居里溫度)時，其電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高?；谄潆娮柚惦S溫度升高的特性，已被廣泛應(yīng)用于制造發(fā)熱器。PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。
[0020]本閥門提供了一種發(fā)熱器支座100，該支座包括:第一支座110和第二支座120。支座100選用陶瓷或工程塑料等強度較高、耐高溫、絕緣、傳熱性好的材料。第一支座110和第二支座120均為立方體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為長方體，包括4個長方形表面和2個正方形表面。4個長方形表面其中之一者為第一表面111，第一表面111上設(shè)置多個第一通孔(未標(biāo)不)，沿第一通孔的孔邊緣設(shè)置孔墊1111，孔墊1111的形狀和第一通孔相似甚至相同，且孔墊1111材質(zhì)為泡沫塑料或橡膠等柔性材料，當(dāng)發(fā)熱管(圖未示)插入到孔墊1111內(nèi)時，可對任意形狀的發(fā)熱管起到固定作用。第二表面112垂直于第一表面111，第二表面112上設(shè)置插槽，包括熔斷器的插槽和、或溫控器的插槽，第一表面111和第二表面112如圖2所不。在本實施方式中，第二表面112上設(shè)置了用于2個用于安裝溫控器的插槽和I個用于安裝熔斷器的插槽。插槽的形狀與熔斷器和、或溫控器的形狀相匹配。溫控器插槽為圓形，在溫控器插槽的周圍設(shè)置固定螺孔(未標(biāo)示)，本實施方式中為每一溫控器插槽設(shè)置4個固定螺孔，熔斷器插槽的形狀和熔斷器向匹配，熔斷器插槽的形狀為兩個并列的“U”型。另一垂直第一表面111且與第二表面112相對的第三表面113向遠離第一表面111的方向延伸形成第四表面114，第四表面114設(shè)置固定孔，以將整個加熱器固定。
[0021]第二支座120的第五表面121與第一支座110的第一表面111相似甚至相同。垂直第五表面121的第六表面122向遠離第五表面121延伸形成第七表面123，第七表面123與、第四表面114相同。通過第三表面114和第七表面123上的固定孔，將整個加熱器設(shè)置于指定位置。
[0022]第一支座110的第一表面上的第一通孔在立方體結(jié)構(gòu)內(nèi)部向第三表面113延伸，且位于第五表面121的第一通孔向與第五表面121相對的表面延伸，分別在第一支座110和第二支座120表面形成腔體(未標(biāo)示)，第二表面112上的插槽內(nèi)插入溫控器或熔斷器時，溫控器或熔斷器在第一支座110內(nèi)部的部分位于相鄰的腔體之間。第二支座120上在第六表面122相對的表面(未標(biāo)示)上，
[0023]第一支座110還包括一熔斷器保護蓋(圖未示)，該保護蓋在熔斷器插入插槽后，以保護熔斷器位于第一支座110外側(cè)的部分，蓋體上設(shè)置螺孔，可通過螺釘以螺接的方式連接到第一支座110。
[0024]在第二表面112上設(shè)置的插槽種類和數(shù)目可定制，如在本實施方式中，設(shè)置了2個溫控器插槽和I個熔斷器插槽。當(dāng)功率高，電流大時，通過安裝多個溫控器或者熔斷器來分流，進而一邊起到保護整機的安全功能，一邊起到保護溫控器和熔斷器的功能。
[0025]這種加熱器支座結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，將傳統(tǒng)的加熱和溫控系統(tǒng)進行有效結(jié)合，結(jié)構(gòu)更加合理，溫控器和熔斷器免受外界的影響，直接感應(yīng)加熱器的溫度，是溫度測量更加精確、穩(wěn)定、靈敏，廣品的安全性、可靠性提尚。
[0026]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的加熱器支座具有2個或者多個溫控器和熔斷器安裝孔位，當(dāng)功率高、電流大時，可以通過安裝多個溫控器或者熔斷器來分流，進而一邊起到保護整機的安全功能，一邊起到保護溫控器和熔斷器的功能。本發(fā)明能夠?qū)⒍嘟MPTC發(fā)熱組件同時組合在一起發(fā)熱，可以發(fā)揮更高的功率，給大空間加熱提供了保證;多組溫控器和熔斷器的配合使用，為大電流的保護提供了保證。
[0027]本閥門提供了一種加熱器200，如圖3所示。該加熱器200包括前述方案中的加熱器支架210和PTC發(fā)熱組件220 WTC發(fā)熱組件220為鋁管或銅管。可以進行表面氧化和噴涂防護膠等防護處理。在其他實施方式中，為固定PTC發(fā)熱組件220，使各個PTC發(fā)熱組件220的管體穿過加熱器支座210，PTC發(fā)熱組件220的截面可為凹型或凸型。且發(fā)熱組件220的數(shù)量可根據(jù)用戶對發(fā)熱面積的要求，增加或減少插入第一通孔的發(fā)熱組件220的數(shù)量。通過加熱器支座的第三表面和第七表面上的固定孔，將整個加熱器設(shè)置于指定位置。
[0028]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的加熱器在有限的利用空間內(nèi)，采用組合式的方法，使PTC發(fā)熱面積擴大，使設(shè)備的制熱功率大幅提高，能滿足高功率，快速升溫的需求;發(fā)熱器采用組合式設(shè)計，便于PTC發(fā)熱器的安裝，可以使用各種發(fā)熱器的面積需求。本發(fā)明能夠?qū)⒍嘟MPTC發(fā)熱組件同時組合在一起發(fā)熱，可以發(fā)揮更高的功率，給大空間加熱提供了保證;多組溫控器和熔斷器的配合使用，為大電流的保護提供了保證。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加熱器支座，其特征在于，包括相對設(shè)置的立方體型的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座通過PTC發(fā)熱組件連接； 其中，所述第一支座的第一表面設(shè)置至少2個第一通孔，所述第一通孔用于承載所述加熱器的PTC發(fā)熱組件；垂直所述第一表面的第二表面上設(shè)置插槽，所述插槽為熔斷器和、或溫控器的安裝位;另一垂直所述第一表面且與所述第二表面相對的第三表面向所述第一表面的方向延伸形成第四表面，所述第四表面設(shè)置固定孔，用于固定所述支座； 所述第二支座的第五表面與所述第一支座的第一表面相同，且與所述第一表面相對設(shè)置以固定所述PTC發(fā)熱組件；垂直所述第五表面的第六表面向所述第五表面延伸形成第七表面，所述第七表面與所述第四表面相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器支座，其特征在于，位于所述第一表面的第一通孔向所述第三表面延伸，且位于所述第五表面的第一通孔向相對的表面延伸，分別在所述第一支座和所述第二支座內(nèi)部形成腔體，所述PTC發(fā)熱組件伸入所述腔體中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱器支座，其特征在于，所述插槽從所述第二表面向所述第四表面延伸，形成的槽體位于相鄰的所述腔體側(cè)壁之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱器支座，其特征在于，所述第一通孔孔徑周圍設(shè)置孔墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器支座，其特征在于，所述第一支座還包括一熔斷器保護蓋，在所述熔斷器插槽內(nèi)安裝所述熔斷器后設(shè)置于所述第一支座外側(cè)以保護所述熔斷器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱器支座，其特征在于，所述熔斷器保護蓋設(shè)置螺孔，通過螺接的方式連接到所述第一支座。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器支座，其特征在于，所述加熱器支座的材質(zhì)是陶瓷或工程塑料中的一種。8.—種加熱器，起特征在于，所述加熱器包括PTC發(fā)熱組件和如權(quán)利要求1-7所述的加熱器支座。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱器，其特征在于，所述PTC發(fā)熱組件為鋁管或銅管。
【文檔編號】H05B3/06GK105933995SQ201610243112
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】李天輝, 章青山, 郜天宇
【申請人】深圳市金科特種材料股份有限公司